技术领域
本实用新型涉及一种能快速更换刀片的绿篱机刀具连接装置。
背景技术
现有的绿篱机包括下刀片、上刀片、下偏心轮、上偏心轮、位于下偏心轮下方的圆形挡板、位于上、下刀片之间的圆形隔板、位于上偏心轮上方的齿轮、穿过圆形挡板、下偏心轮、上偏心轮、圆形隔板、并固定至齿轮的销钉，该刀片连接结构使刀片更换的步骤相当繁琐，更换刀片需要耗费较长时间，严重降低了工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种能快速更换刀片的绿篱机刀具连接装置，克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：能快速更换刀片的绿篱机刀具连接装置，包括齿轮箱、从动齿轮和两组刀片单元，所述从动齿轮中心处具有中心轴，所述两组刀片单元分别设置于所述从动齿轮的两侧；
所述刀片单元包括偏心轮、偏心轮装配环、连接板、L型接板、安装挡板和刀片，所述偏心轮固定于所述从动齿轮上，所述中心轴即为所述偏心轮的旋转轴，所述偏心轮能进入所述偏心轮装配环内，所述偏心轮装配环固定于所述连接板的下沿，所述连接板的上沿固定于所述L型接板上水平板的边沿，所述L型接板竖直板的上沿与所述刀片固定；所述安装挡板上具有轴孔，所述中心轴能穿过所述轴孔，所述安装挡板和所述偏心轮上均具有安装孔，所述安装挡板和所述偏心轮之间通过穿过所述安装孔的螺栓固定；
两组所述刀片单元与所述从动齿轮连接后，所述刀片在所述L型接板的作用下其间隙小于所述从动齿轮的厚度；
所述齿轮箱内具有主动齿轮体，所述齿轮箱的上端面为开放面，所述齿轮箱的上沿处具有分别对应于所述中心轴两端部的支撑槽，所述支撑槽的上端面上具有压板，所述压板与所述支撑槽的上端面之间通过螺栓固定，所述中心轴的两端能进入所述支撑槽内，此时所述主动齿轮体与所述从动齿轮啮合。
进一步，还包括隔板体，所述隔板体位于其中一个所述刀片上，所述隔板体固定于该所述刀片与另一个所述刀片相对的面上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，简化了刀片的装配程序，降低了转配难度，实现了刀片的快速更换，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构爆炸示意图；
图中：1-从动齿轮；2-刀片；3-L型接板；4-连接板；5-偏心轮装配环；6-安装挡板；7-偏心轮；8-中心轴；9-轴孔；10-安装孔；11-隔板体；12-齿轮箱；13-支撑槽；14-压板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种能快速更换刀片的绿篱机刀具连接装置，包括齿轮箱12、从动齿轮1和两组刀片单元，从动齿轮1中心处具有中心轴8，两组刀片单元分别设置于从动齿轮1的两侧；
刀片单元包括偏心轮7、偏心轮装配环5、连接板4、L型接板3、安装挡板6和刀片2，偏心轮7固定于从动齿轮1上，中心轴8即为偏心轮的旋转轴，偏心轮7能进入偏心轮装配环5内，偏心轮装配环5固定于连接板4的下沿，连接板4的上沿固定于L型接板3上水平板的边沿，L型接板3竖直板的上沿与刀片2固定；安装挡板6上具有轴孔9，中心轴8能穿过轴孔9，安装挡板6和偏心轮上均具有安装孔10，安装挡板6和偏心轮7之间通过穿过安装孔10的螺栓(图中未示)固定；
两组刀片单元与从动齿轮1连接后，刀片2在L型接板3的作用下其间隙小于从动齿轮1的厚度；
齿轮箱12内具有主动齿轮体(图中未示)，齿轮箱12的上端面为开放面，齿轮箱12的上沿处具有分别对应于中心轴8两端部的支撑槽13，支撑槽13的上端面上具有压板14，压板14与支撑槽13的上端面之间通过螺栓固定，中心轴8的两端能进入支撑槽13内，此时主动齿轮体与从动齿轮1啮合。
使用时，由于偏心轮7与从动齿轮1已经固定了，从而简化了原有结构中偏心轮和齿轮的装配，从动齿轮1位于刀片单元之间起到支撑的作用，刀片2通过安装挡板6与从动齿轮1连接，L型接板3的作用是抵消从动齿轮1的厚度，使刀片2相互靠近，达到相互配合切割的目的。刀片单元装配之后将中心轴8放入齿轮箱12上的支撑槽13，安装压板14，使从动齿轮1与主动齿轮体连接，输入动力，更换刀片时只需拆掉安装板6即可实现快装快换，省去了原有结构中齿轮、偏心轮、隔板相互连接对准的麻烦，方便实用。此外由于从动齿轮1位于刀片2之间，因此其对刀片的传动力很均匀，刀片之间的运行更加稳定均匀，使切割效果更好。
还包括隔板体11，隔板体11位于其中一个刀片2上，隔板体11固定于该刀片2与另一个刀片2相对的面上，隔板体11起到增加刀片2之间间隙的作用，避免刀刃之间的相互碰撞，延长刀片2的使用寿命。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。