技术领域
本实用新型涉及农业设备领域，尤其涉及一种油菜脱粒机。
背景技术
油菜作为一种经济作物在我国很多地方都有种植，油菜成熟后结出的油菜 籽具有很好的经济效益和市场前景。目前，都是采用传统的工具连盖对油菜籽 进行脱粒去壳处理，将带有油菜籽的油菜杆铺放在地面上，通过连盖不断的拍 打使得油菜籽从油菜杆上脱落，而且油菜籽的外壳在不断的碰撞中很容易就脱 落，最后再将油菜杆清除，把去壳的油菜籽收集起来。采用这种传统的方式获 得油菜籽不仅麻烦，而且很浪费时间，农民的工作量很大，非常辛苦，劳动一 天也最多能够收获一亩多地的油菜，还累得汗流浃背，全身被灰尘铺满。而对 于谷物则早已有了脱粒机，例如中国专利文献CN101218870B公开的一种脱粒 装置。
因此，如何设计出一个能有效将油菜籽从油菜杆上脱落并去壳的装置，成 为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够自动将油菜籽从油 菜杆上脱落并去壳的油菜脱粒机。
为了实现上述目的，本实用新型的一种油菜脱粒机，包括：依次设置的送 料轨道、热风预烘干室、脱粒室；所述送料轨道穿过所述热风预烘干室后延伸 至所述脱粒室，所述脱粒室包括脱粒筒，所述脱粒筒安装于转轴上，包括多个 棒状脱粒杆均布与所述脱粒筒的外圆周，在所述脱粒筒的下方设置摆动分选机 构，所述摆动分选机构下方设置有风机；所述脱粒室设置有进料口以及排料口， 所述脱粒室包括位于所述脱粒筒上方的盖板，所述盖板的与轴向垂直的截面为 弧形，所述盖板的下表面设置有多个倾斜设置的导轨；所述导轨伴随着上述脱 粒筒的旋转而将被输送到上述脱粒室的上部的处理物向脱粒处理方向下游侧引 导。
所述脱粒筒的前端部设置有螺旋叶片，该螺旋叶片随着上述脱粒筒的旋转 而朝向后方扒入并输送油菜。
在所述脱粒筒的下方设置有承接网。
所述热风预烘干室包括电吹风系统。
所述送料轨道包括传送带以及主动轮和从动轮，所述主动轮通过主动轮轴 连接于电机的动力输出端；所述从动轮安装于从动轮轴。
所述主动轮轴上固定有主动辊，所述从动轮轴上固定有从动辊，所述主动 辊与从动辊之间通过皮带连接。
采用上述技术方案，本实用新型的油菜脱粒机，首先通过热风预烘干室进 行加热，使油菜中的油菜籽外壳中的水分大量流失，从而使油菜籽外壳基本处 于干燥状态，而后在输送至脱粒室进行击打脱粒，油菜籽在脱粒筒下方的摆动 分选机构进行分选后送出，脱粒后的油菜叶和茎从脱粒室的排料口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1为本实用新型的示意图。
图2为送料轨道的结构示意图。
图3为传送轨道的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中， 只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域 的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可 以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上 是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
本实施例提供一种油菜脱粒机，如图1所示，包括：依次设置的送料轨道1、 热风预烘干室2、脱粒室3；所述送料轨道1穿过所述热风预烘干室2后延伸至 所述脱粒室3，所述脱粒室3包括脱粒筒301，所述脱粒筒301安装于转轴302 上，包括多个棒状脱粒杆303均布与所述脱粒筒301的外圆周，在所述脱粒筒 301的下方设置摆动分选机构304，所述摆动分选机构304下方设置有风机305； 所述脱粒室3设置有进料口306以及排料口307，所述脱粒室3包括位于所述脱 粒筒301上方的盖板308，所述盖板308的与轴线垂直的截面为弧形，所述盖板 308的下表面设置有多个倾斜设置的导轨309；所述导轨309伴随着上述脱粒筒 301的旋转而将被输送到上述脱粒室3的上部的处理物向脱粒处理方向下游侧引 导。
所述脱粒筒301的前端部设置有螺旋叶片310，该螺旋叶片310随着上述脱 粒筒301的旋转而朝向后方扒入并输送油菜。
在所述脱粒筒301的下方设置有承接网311。
所述热风预烘干室2包括电吹风系统，即包括吹风机201以及位于所述吹 风机201上方的网状电热丝202。
所述送料轨道1包括传送带105以及主动轮101和从动轮102，所述主动轮 101通过主动轮轴103连接于电机108的动力输出端；所述从动轮102安装于从 动轮轴104。
所述主动轮轴103上固定有主动辊106，所述从动轮轴104上固定有从动辊 107，所述主动辊106与从动辊107之间通过皮带109连接进行传动。
采用上述技术方案，本实用新型的油菜脱粒机，首先通过热风预烘干室进 行加热，使油菜中的油菜籽外壳中的水分大量流失，从而使油菜籽外壳基本处 于干燥状态，而后在输送至脱粒室进行击打脱粒，油菜籽在脱粒筒下方的摆动 分选机构进行分选后送出，脱粒后的油菜叶和茎从脱粒室的排料口排出。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限 定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它 不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。