干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110167179.6

申请日:

20110621

公开号:

CN102283287A

公开日:

20111221

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23C9/152,A23C9/16,A23L1/10

主分类号:

A23C9/152,A23C9/16,A23L1/10

申请人:

天津市德恒科技有限公司

发明人:

王喜生

地址:

300384 天津市南开区华苑产业园区海泰信息广场H座604

优先权:

CN201110167179A

专利代理机构:

天津才智专利商标代理有限公司

代理人:

吕志英

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内容摘要

本发明提供一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤:配制成硫酸铜溶液;加入麦芽糊精;烘干;粉碎。本发明的效果是本制备工艺生产的奶粉、米粉专用硫酸铜制剂用于干法生产乳粉中,由于其密度及所有理化性能与奶粉极为接近,同时食用时硫酸铜由原分子结晶状态转变为离子分散状态,冲调时极易溶解分散,杜绝蓝点现象产生,提高了乳制品质量,利于婴幼儿对营养素的吸收。

权利要求书

1.一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤:①配制成硫酸铜溶液在不锈钢桶中将CuSO4·5H2O先用纯净水溶解,按CuSO4·5H2O与水二者用量1∶2.5~5加入不锈钢桶中,边加水边搅拌,硫酸铜在0℃~80℃的水中溶解后,经网状过滤布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到60%以上浓度;②加入麦芽糊精将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比:1∶6~10,用每分钟流量0.5-5升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅拌器,以10-60转/分的转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物团块,再分切割成直径小于0.3cm的小团块;③烘干在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0.01~0.1厘米的麦芽糊精粉,再将经步骤②制成的五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物制成的小团块,平铺在干燥的不锈钢托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入鼓风干燥箱烘烤,烘烤温度70~80℃,烘烤时间3~8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉;④粉碎用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜-麦芽糊精片小团块磨碎成细粉,细粉的细度应达到120~240目。

说明书

技术领域

本发明涉及一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法。

背景技术

在食品安全国家标准-婴儿配方食品(GB 10765-2010)和食品安全国 家标准-较大婴儿和幼儿配方食品(GB10767-2010)中明确规定铜(Cu++) 是婴幼儿配方食品中必须含有的营养素,因此在配方食品生产中需要通过 添加含有Cu++的化合物满足营养需要。最常用的是硫酸铜,通常以五水硫酸 铜用的较多。作为食品添加剂的硫酸铜本身为蓝色,但易溶于水。例如在 湿法生产配方奶粉时,可将其用水溶解后添加在原料中,最后做成奶粉产 品,它可以很均匀的分布在产品中。

但是,目前在干法生产婴幼儿配方乳粉时,所需铜盐均采用五水硫酸 铜经粉碎后直接与原料乳粉经干混合形成的配方乳粉,由于所用原料都不 再用水溶解,完全用干粉直接混合,因此在营养素强化的过程中只能用粉 碎过的铜盐进行添加,婴幼儿在食用时常常由于铜盐粉碎不够超细,或者 由于混合不均匀,铜盐密度不同在水中溶解速度不同,往往由于粉碎不够 超细,或者过筛时有少量油、少量较大颗粒漏过,或者由于在冲调时,由 于密度不同以及在水中溶解速度不同,而使盛奶的杯底出现蓝色点状物, 影响了产品感观质量,同时不利于婴幼儿的对铜盐的吸收,导致用户异议 较多。

近几年,国内不少食品生产企业在婴儿配方奶粉生产时,为了减少设 备投资、节省能源、提高产品的稳定性,在营养素强化工艺上开始采用干 混合的搅拌取代水溶解混合,然后进行喷雾干燥的生产方式。但由于干法 生产配方食品存在的主要问题是某些营养素难以添加的问题,导致了国内 已建成的十余条干法生产线处于闲置状态。

发明内容

针对现有技术中结构上的不足,本发明的目的是提供一种干法生产配方 奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,为解决干法添加硫酸铜存在的食 用冲调时不易溶解而呈现蓝点,影响了配方乳粉质量问题。设计生产了专 用的铜盐营养强化剂。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种干法生产配方奶 粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法,该方法包括以下步骤:

①配制成硫酸铜溶液

在不锈钢桶中将CuSO4·5H2O先用纯净水溶解,按CuSO4·5H2O与水 二者用量1∶2.5~5加入不锈钢桶中,边加水边搅拌,硫酸铜在0℃~80 ℃的水中溶解后,经网状过滤布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液 为饱和溶液或者达到60%以上浓度;

②加入麦芽糊精

将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比:1∶6~10,用每 分钟流量0.5-5升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅 拌器,以10-60转/分的转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜-麦芽糊精 片的混合物团块,再分切割成直径小于0.3cm的小团块;

③烘干

在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0.01~0.1厘米的麦芽糊精粉,再将经 步骤②制成的五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物制成的小团块,平铺在干燥 的不锈钢托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入鼓风干燥箱烘烤,烘烤温 度70~80℃,烘烤时间3~8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风 干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉;

④粉碎

用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜-麦芽糊精片小团块磨碎成 细粉,细粉的细度应达到120~240目。

本发明的效果是本制备工艺生产的奶粉、米粉专用硫酸铜制剂用于干 法生产乳粉中,由于其密度及所有理化性能与奶粉极为接近,同时食用时 硫酸铜由原分子结晶状态转变为离子分散状态,冲调时极易溶解分散,杜 绝蓝点现象产生,提高了乳制品质量,利于婴幼儿对营养素的吸收。

附图说明

图1为本发明的制备方法实现过程流程图。

具体实施方式

结合附图及实施例对本发明的干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制 剂的制备方法实现过程加以说明。

本发明的干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法的技术 方案是基于所制备出的带有载体的硫酸铜固体复合物制剂,加入到营养强 化奶粉中,该硫酸铜制剂遇水后极易溶解,而且密度及所有理化性能与奶 粉极为接近或者本身就是营养强化奶粉的原料组成,可以取得满意的营养 强化效果。

CuSO4·5H2O先用水溶解制作成饱和溶液或者达到60%以上浓度硫酸铜 溶液,使其从分子与分子相聚集的结晶状态,变成单个离子在水中的游离 状态,然后再向此溶液中添加载体:乳糖、葡萄糖、麦芽糊精等,让硫酸 铜分子与载体充分混合,然后出去水分,即成为固体状的、含有Cu++的制品。

如图1所示,一种干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法, 该方法包括以下步骤:

①配制成硫酸铜溶液

在不锈钢桶中将CuSO4·5H2O先用纯净水溶解,按CuSO4·5H2O与水 二者用量1∶2.5~5加入不锈钢桶中,边加水边搅拌,硫酸铜在0℃~80 ℃的水中溶解后,经网状过滤布过滤配制成硫酸铜溶液,所述硫酸铜溶液 为饱和溶液或者达到60%以上浓度。

②加入麦芽糊精

将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比:1∶6~10,用每 分钟流量0.5-5升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅 拌器,以10-60转/分的转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜-麦芽糊精 片的混合物团块,再分切割成直径小于0.3cm的小团块。

③烘干

在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0.01~0.1厘米的麦芽糊精粉,再将经 步骤②制成的五水硫酸铜-麦芽糊精片的混合物制成的小团块,平铺在干燥 的不锈钢托盘中,平铺厚度不超过1厘米,送入鼓风干燥箱烘烤,烘烤温 度70~80℃,烘烤时间3~8小时,每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风 干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作,直到水分被烘干除掉。

④粉碎

用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜-麦芽糊精片小团块磨碎成 细粉,细粉的细度应达到120~240目。

本发明的干法生产配方奶粉、米粉专用硫酸铜制剂的制备方法包括如 下步骤:

将CuSO4·5H2O先用纯净水溶解,按CuSO4·5H2O与水二者用量1∶2.5~ 5加入,在0℃~80℃的水中溶解后,经200目过滤网布过滤配制成硫酸铜 溶液,所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到60%以上浓度,将麦芽糊精加进 所述硫酸铜溶液之中,二者用量之比:1∶6~10,承载可溶性物质:五水硫 酸铜。

制作过程:

按1∶2.5~5比例称量五水硫酸铜和纯净水,将五水硫酸铜放到不锈 钢桶内,纯净水放入另一容器内。

溶解:将量好的纯净水分批次倒入盛有五水硫酸铜的容器内,边倒边 搅拌,直至五水硫酸铜完全溶解变成澄清透亮的水溶液,剩余的纯净水保 留。

溶解五水硫酸铜时水温可以0℃~80℃,溶完后须立即进入下步操作, 防止硫酸铜析出。

除杂:将以上溶液用200目滤布过滤,并用保留的纯净水将残液冲洗 干净,剩余的纯净水保留。

分散:按五水硫酸铜溶液与麦芽糊重量比=1∶6~10称量好的麦芽糊精 放在事先准备好的干燥的装有搅拌器的不锈钢容器内,用每分钟流量0.5-5 升的细流的方式将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中,同时启动搅拌器,以 每分钟10-60转的转速搅动麦芽糊精。

将硫酸铜溶液完全加入到不停搅动麦芽糊精粉后,继续搅拌3-10分钟 后停止搅拌。然后用不锈钢铲反复翻动麦芽糊精团块,直到硫酸铜与麦芽 糊精完全均匀混合。

将含有硫酸铜-麦芽糊精的大团块切割成分散的直径小于0.3cm小团 块,以利于快速烘干。

装盘:先在不锈钢托盘中平铺厚度为0.01-0.1厘米的薄层麦芽糊精粉, 后将含有硫酸铜-麦芽糊精小团块(粒)平铺在干燥的托盘中,平铺厚度不 超过1厘米,送入烤箱。

烘烤:在鼓风干燥箱烘烤,烘烤温度70~80℃,烘烤时间3~8小时, 每当烘烤进行30分钟后,需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次,反复此操作, 直到水分被烘干除掉。

晾干:用粉碎机或球磨机将已烘干的小团块磨碎成细粉,粉的细度应 达到120-240目。

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1、(10)申请公布号 CN 102283287 A (43)申请公布日 2011.12.21 CN 102283287 A *CN102283287A* (21)申请号 201110167179.6 (22)申请日 2011.06.21 A23C 9/152(2006.01) A23C 9/16(2006.01) A23L 1/10(2006.01) (71)申请人 天津市德恒科技有限公司 地址 300384 天津市南开区华苑产业园区海 泰信息广场 H 座 604 (72)发明人 王喜生 (74)专利代理机构 天津才智专利商标代理有限 公司 12108 代理人 吕志英 (54) 发明名称 干法生。

2、产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的 制备方法 (57) 摘要 本发明提供一种干法生产配方奶粉、 米粉专 用硫酸铜制剂的制备方法, 该方法包括以下步骤 : 配制成硫酸铜溶液 ; 加入麦芽糊精 ; 烘干 ; 粉碎。 本发明的效果是本制备工艺生产的奶粉、 米粉专 用硫酸铜制剂用于干法生产乳粉中, 由于其密度 及所有理化性能与奶粉极为接近, 同时食用时硫 酸铜由原分子结晶状态转变为离子分散状态, 冲 调时极易溶解分散, 杜绝蓝点现象产生, 提高了乳 制品质量, 利于婴幼儿对营养素的吸收。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3。

3、 页 附图 1 页 CN 102283295 A1/1 页 2 1. 一种干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方法, 该方法包括以下步骤 : 配制成硫酸铜溶液 在不锈钢桶中将 CuSO45H2O 先用纯净水溶解, 按 CuSO45H2O 与水二者用量 12.55加入不锈钢桶中, 边加水边搅拌, 硫酸铜在080的水中溶解后, 经网状过 滤布过滤配制成硫酸铜溶液, 所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到 60以上浓度 ; 加入麦芽糊精 将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中, 二者用量之比 : 1 6 10, 用每分钟流量 0.5-5 升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中, 同时启动搅拌器, 以 1。

4、0-60 转 / 分的 转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜 - 麦芽糊精片的混合物团块, 再分切割成直径小于 0.3cm 的小团块 ; 烘干 在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0.010.1厘米的麦芽糊精粉, 再将经步骤制成的 五水硫酸铜 - 麦芽糊精片的混合物制成的小团块, 平铺在干燥的不锈钢托盘中, 平铺厚度 不超过 1 厘米, 送入鼓风干燥箱烘烤, 烘烤温度 70 80, 烘烤时间 3 8 小时, 每当烘烤 进行 30 分钟后, 需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次, 反复此操作, 直到水分被烘干除掉 ; 粉碎 用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜 - 麦芽糊精片小团块磨碎成细粉, 细粉的细 度应达到。

5、 120 240 目。 权 利 要 求 书 CN 102283287 A CN 102283295 A1/3 页 3 干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方法。 背景技术 0002 在食品安全国家标准 - 婴儿配方食品 (GB 10765-2010) 和食品安全国家标准 - 较 大婴儿和幼儿配方食品 (GB10767-2010) 中明确规定铜 (Cu+) 是婴幼儿配方食品中必须含 有的营养素, 因此在配方食品生产中需要通过添加含有 Cu+的化合物满足营养需要。最常 用的是硫酸铜, 通常以五水硫酸铜用的较。

6、多。 作为食品添加剂的硫酸铜本身为蓝色, 但易溶 于水。例如在湿法生产配方奶粉时, 可将其用水溶解后添加在原料中, 最后做成奶粉产品, 它可以很均匀的分布在产品中。 0003 但是, 目前在干法生产婴幼儿配方乳粉时, 所需铜盐均采用五水硫酸铜经粉碎后 直接与原料乳粉经干混合形成的配方乳粉, 由于所用原料都不再用水溶解, 完全用干粉直 接混合, 因此在营养素强化的过程中只能用粉碎过的铜盐进行添加, 婴幼儿在食用时常常 由于铜盐粉碎不够超细, 或者由于混合不均匀, 铜盐密度不同在水中溶解速度不同, 往往由 于粉碎不够超细, 或者过筛时有少量油、 少量较大颗粒漏过, 或者由于在冲调时, 由于密度 不。

7、同以及在水中溶解速度不同, 而使盛奶的杯底出现蓝色点状物, 影响了产品感观质量, 同 时不利于婴幼儿的对铜盐的吸收, 导致用户异议较多。 0004 近几年, 国内不少食品生产企业在婴儿配方奶粉生产时, 为了减少设备投资、 节省 能源、 提高产品的稳定性, 在营养素强化工艺上开始采用干混合的搅拌取代水溶解混合, 然 后进行喷雾干燥的生产方式。 但由于干法生产配方食品存在的主要问题是某些营养素难以 添加的问题, 导致了国内已建成的十余条干法生产线处于闲置状态。 发明内容 0005 针对现有技术中结构上的不足, 本发明的目的是提供一种干法生产配方奶粉、 米 粉专用硫酸铜制剂的制备方法, 为解决干法添。

8、加硫酸铜存在的食用冲调时不易溶解而呈现 蓝点, 影响了配方乳粉质量问题。设计生产了专用的铜盐营养强化剂。 0006 为实现上述目的, 本发明采用的技术方案是提供一种干法生产配方奶粉、 米粉专 用硫酸铜制剂的制备方法, 该方法包括以下步骤 : 0007 配制成硫酸铜溶液 0008 在不锈钢桶中将 CuSO45H2O 先用纯净水溶解, 按 CuSO45H2O 与水二者用量 12.55加入不锈钢桶中, 边加水边搅拌, 硫酸铜在080的水中溶解后, 经网状过 滤布过滤配制成硫酸铜溶液, 所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到 60以上浓度 ; 0009 加入麦芽糊精 0010 将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之。

9、中, 二者用量之比 : 1 6 10, 用每分钟流量 0.5-5 升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中, 同时启动搅拌器, 以 10-60 转 / 分的 转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜 - 麦芽糊精片的混合物团块, 再分切割成直径小于 说 明 书 CN 102283287 A CN 102283295 A2/3 页 4 0.3cm 的小团块 ; 0011 烘干 0012 在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0.010.1厘米的麦芽糊精粉, 再将经步骤制 成的五水硫酸铜 - 麦芽糊精片的混合物制成的小团块, 平铺在干燥的不锈钢托盘中, 平铺 厚度不超过 1 厘米, 送入鼓风干燥箱烘烤, 烘烤温度 。

10、70 80, 烘烤时间 3 8 小时, 每当 烘烤进行 30 分钟后, 需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次, 反复此操作, 直到水分被烘干除掉 ; 0013 粉碎 0014 用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜 - 麦芽糊精片小团块磨碎成细粉, 细粉 的细度应达到 120 240 目。 0015 本发明的效果是本制备工艺生产的奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂用于干法生产乳粉 中, 由于其密度及所有理化性能与奶粉极为接近, 同时食用时硫酸铜由原分子结晶状态转 变为离子分散状态, 冲调时极易溶解分散, 杜绝蓝点现象产生, 提高了乳制品质量, 利于婴 幼儿对营养素的吸收。 附图说明 0016 图 1 为本发明的。

11、制备方法实现过程流程图。 具体实施方式 0017 结合附图及实施例对本发明的干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方 法实现过程加以说明。 0018 本发明的干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方法的技术方案是基于 所制备出的带有载体的硫酸铜固体复合物制剂, 加入到营养强化奶粉中, 该硫酸铜制剂遇 水后极易溶解, 而且密度及所有理化性能与奶粉极为接近或者本身就是营养强化奶粉的原 料组成, 可以取得满意的营养强化效果。 0019 CuSO45H2O 先用水溶解制作成饱和溶液或者达到 60以上浓度硫酸铜溶液, 使 其从分子与分子相聚集的结晶状态, 变成单个离子在水中的游离状态, 然后。

12、再向此溶液中 添加载体 : 乳糖、 葡萄糖、 麦芽糊精等, 让硫酸铜分子与载体充分混合, 然后出去水分, 即成 为固体状的、 含有 Cu+的制品。 0020 如图 1 所示, 一种干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方法, 该方法包 括以下步骤 : 0021 配制成硫酸铜溶液 0022 在不锈钢桶中将 CuSO45H2O 先用纯净水溶解, 按 CuSO45H2O 与水二者用量 12.55加入不锈钢桶中, 边加水边搅拌, 硫酸铜在080的水中溶解后, 经网状过 滤布过滤配制成硫酸铜溶液, 所述硫酸铜溶液为饱和溶液或者达到 60以上浓度。 0023 加入麦芽糊精 0024 将麦芽糊精加进所。

13、述硫酸铜溶液之中, 二者用量之比 : 1 6 10, 用每分钟流量 0.5-5 升的细流将硫酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中, 同时启动搅拌器, 以 10-60 转 / 分的 转速搅动麦芽糊精直至制成五水硫酸铜 - 麦芽糊精片的混合物团块, 再分切割成直径小于 0.3cm 的小团块。 说 明 书 CN 102283287 A CN 102283295 A3/3 页 5 0025 烘干 0026 在不锈钢托盘中平铺一层厚度为0.010.1厘米的麦芽糊精粉, 再将经步骤制 成的五水硫酸铜 - 麦芽糊精片的混合物制成的小团块, 平铺在干燥的不锈钢托盘中, 平铺 厚度不超过 1 厘米, 送入鼓风干燥箱烘烤,。

14、 烘烤温度 70 80, 烘烤时间 3 8 小时, 每当 烘烤进行 30 分钟后, 需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次, 反复此操作, 直到水分被烘干除掉。 0027 粉碎 0028 用粉碎机或球磨机将已烘干的五水硫酸铜 - 麦芽糊精片小团块磨碎成细粉, 细粉 的细度应达到 120 240 目。 0029 本发明的干法生产配方奶粉、 米粉专用硫酸铜制剂的制备方法包括如下步骤 : 0030 将 CuSO45H2O 先用纯净水溶解, 按 CuSO45H2O 与水二者用量 1 2.5 5 加 入, 在 0 80的水中溶解后, 经 200 目过滤网布过滤配制成硫酸铜溶液, 所述硫酸铜溶 液为饱和溶液或者达到。

15、 60以上浓度, 将麦芽糊精加进所述硫酸铜溶液之中, 二者用量之 比 : 1 6 10, 承载可溶性物质 : 五水硫酸铜。 0031 制作过程 : 0032 按 1 2.5 5 比例称量五水硫酸铜和纯净水, 将五水硫酸铜放到不锈钢桶内, 纯 净水放入另一容器内。 0033 溶解 : 将量好的纯净水分批次倒入盛有五水硫酸铜的容器内, 边倒边搅拌, 直至五 水硫酸铜完全溶解变成澄清透亮的水溶液, 剩余的纯净水保留。 0034 溶解五水硫酸铜时水温可以 0 80, 溶完后须立即进入下步操作, 防止硫酸 铜析出。 0035 除杂 : 将以上溶液用 200 目滤布过滤, 并用保留的纯净水将残液冲洗干净,。

16、 剩余的 纯净水保留。 0036 分散 : 按五水硫酸铜溶液与麦芽糊重量比1610称量好的麦芽糊精放在事 先准备好的干燥的装有搅拌器的不锈钢容器内, 用每分钟流量 0.5-5 升的细流的方式将硫 酸铜溶液缓缓加在麦芽糊精中, 同时启动搅拌器, 以每分钟 10-60 转的转速搅动麦芽糊精。 0037 将硫酸铜溶液完全加入到不停搅动麦芽糊精粉后, 继续搅拌 3-10 分钟后停止搅 拌。然后用不锈钢铲反复翻动麦芽糊精团块, 直到硫酸铜与麦芽糊精完全均匀混合。 0038 将含有硫酸铜 - 麦芽糊精的大团块切割成分散的直径小于 0.3cm 小团块, 以利于 快速烘干。 0039 装盘 : 先在不锈钢托盘。

17、中平铺厚度为 0.01-0.1 厘米的薄层麦芽糊精粉, 后将含有 硫酸铜 - 麦芽糊精小团块 ( 粒 ) 平铺在干燥的托盘中, 平铺厚度不超过 1 厘米, 送入烤箱。 0040 烘烤 : 在鼓风干燥箱烘烤, 烘烤温度 70 80, 烘烤时间 3 8 小时, 每当烘烤进 行 30 分钟后, 需打开鼓风干燥箱彻底翻搅一次, 反复此操作, 直到水分被烘干除掉。 0041 晾干 : 用粉碎机或球磨机将已烘干的小团块磨碎成细粉, 粉的细度应达到 120-240 目。 说 明 书 CN 102283287 A CN 102283295 A1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102283287 A 。

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