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1、(10)授权公告号 CN 203814566 U (45)授权公告日 2014.09.10 CN 203814566 U (21)申请号 201420160083.6 (22)申请日 2014.04.03 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 湖北省农业科学院畜牧兽医研究 所 地址 430064 湖北省武汉市洪山区南湖瑶苑 特 1 号湖北省农业科学院畜牧兽医研 究所 (72)发明人 魏金涛 李绍章 杨雪海 赵娜 孟宪东 蔡映红 (74)专利代理机构 武汉荆楚联合知识产权代理 有限公司 42215 代理人 王健 (54) 实用新型名称 一种生物发酵湿拌饲料生产线 (57) 摘。
2、要 一种生物发酵湿拌饲料生产线， 其特征在于 ： 所述料坑 （1）的斜上方设置有粉碎机 （3） ， 料坑 （1） 与永磁筒 （18） 的进料口之间安装有一号提升 机 （2） ， 粉碎机 （3） 的出料口通过一号传送带 （4） 与搅拌机 （5） 的进料口相连接， 搅拌机 （5） 的出料 口通过二号传送带 （7） 与缓冲仓 （8） 相连接， 缓冲 仓 （8） 的斜上方设置有分配器 （10） ， 分配器 （10） 底部的一个端口通过输送管 （11） 与位于下方的 发酵罐 （12） 相连接， 发酵罐 （12） 与搅拌器 （14） 之 间通过抽提机 （15） 相连接， 本实用新型结构紧凑 合理， 各工序。
3、的衔接紧密， 占用空间小， 全过程自 动进行， 经过发酵罐进行生物发酵后饲料与粉料 能够均匀混合， 生产出的饲料品质稳定， 使用范围 广泛。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203814566 U CN 203814566 U 1/1 页 2 1. 一种生物发酵湿拌饲料生产线， 包括料坑 （1） ， 其特征在于 ： 所述料坑 （1） 的斜上方 设置有粉碎机 （3） ， 粉碎机 （3） 上安装有相连通的永磁筒 （18） ， 料坑 （。
4、1） 与永磁筒 （18） 的进 料口之间安装有一号提升机 （2） ， 粉碎机 （3） 的出料口通过一号传送带 （4） 与搅拌机 （5） 的 进料口相连接， 搅拌机 （5） 上设置有小料投料口 （6） ， 搅拌机 （5） 的出料口通过二号传送带 （7） 与缓冲仓 （8） 相连接， 缓冲仓 （8） 的斜上方设置有分配器 （10） ， 缓冲仓 （8） 与分配器 （10） 之间安装有二号提升机 （9） ， 分配器 （10） 底部的一个端口通过输送管 （11） 与位于下方的发 酵罐 （12） 相连接， 分配器 （10） 底部的另一个端口通过管道与搅拌器 （14） 相连接， 发酵罐 （12） 与搅拌器 （。
5、14） 之间通过抽提机 （15） 相连接， 搅拌器 （14） 的外端设置有出料口 （17） 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种生物发酵湿拌饲料生产线， 其特征在于 ： 所述分配器 （10） 底部的一个端口通过管道与搅拌器上料仓 （13） 相连接， 分配器 （10） 底部的另一个 端口通过管道与发酵罐 （12） 相连接， 搅拌器上料仓 （13） 通过管道与位于正下方的搅拌器 （14） 相连接。 3. 根据权利要求 1 所述的一种生物发酵湿拌饲料生产线， 其特征在于 ： 所述抽提机 （15） 为流质抽取泵。 4. 根据权利要求 1 所述的一种生物发酵湿拌饲料生产线， 其特征在于 ： 所述搅拌器。
6、 （14） 上安装有变频喂料器 （16） 。 权 利 要 求 书 CN 203814566 U 2 1/3 页 3 一种生物发酵湿拌饲料生产线 技术领域 0001 本实用新型涉及一种饲料生产线， 尤其涉及一种生物发酵湿拌饲料生产线， 属于 饲料加工设备技术领域。 背景技术 0002 随着养殖技术的不断发展， 养猪场对猪用料槽的功能要求也不断提高。现有的 生物发酵湿拌饲料的生产工艺复杂， 各工序的衔接不佳， 占用空间较大。并且自动化程度 较低， 使得生产效率不高， 生产出的饲料品质不稳定， 不利于生物发酵湿拌饲料的大规模生 产。 0003 例如中国专利公告号为 ： CN 202095506U， 。
7、公告日为 ： 2012 年 1 月 4 日的实用新型 专利公开了一种配合饲料生产线， 包括有投料口、 原料初清机构、 配料机构、 混合机构、 成品 制粒机构、 成品包装机构以及各机构间的提升机构， 投料口是由不粉碎料投料口和粉碎料 投料口组成的， 原料初清机构是由粉碎料初清机构和不粉碎料初清机构组成的， 不粉碎料 投料口通过提升机构与不粉碎料初清机构相连， 粉碎料投料口通过提升机构与粉碎料初清 机构相连， 粉碎料初清机构通过提升机构与配料机构相连， 不粉碎料初清机构直接与配料 机构相连， 配料机构与混合机构相连， 混合机构通过提升机构与成品制粒机构相连。 但是该 装置结构复杂， 各工序的衔接不。
8、佳， 占用空间较大， 生产效率低， 生产出的饲料品质不稳定， 不利于生物发酵湿拌饲料的生产。 发明内容 0004 本实用新型的目的是针对现有的生物发酵湿拌饲料的生产工艺复杂， 各工序的衔 接不佳， 占用空间较大， 生产效率低， 生产出的饲料品质不稳定的缺陷和不足， 提供一种结 构紧凑合理， 各工序的衔接紧密， 占用空间小， 生产效率高， 生产出的饲料品质稳定的一种 生物发酵湿拌饲料生产线。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的技术解决方案是 ： 一种生物发酵湿拌饲料生产线， 包括料坑， 所述料坑的斜上方设置有粉碎机， 粉碎机上安装有相连通的永磁筒， 料坑与永磁 筒的进料口之间安装有一号提升。
9、机， 粉碎机的出料口通过一号传送带与搅拌机的进料口相 连接， 搅拌机上设置有小料投料口， 搅拌机的出料口通过二号传送带与缓冲仓相连接， 缓冲 仓的斜上方设置有分配器， 缓冲仓与分配器之间安装有二号提升机， 分配器底部的一个端 口通过输送管与位于下方的发酵罐相连接， 分配器底部的另一个端口通过管道与搅拌器相 连接， 发酵罐与搅拌器之间通过抽提机相连接， 搅拌器的外端设置有出料口。 0006 所述分配器底部的一个端口通过管道与搅拌器上料仓相连接， 分配器底部的另一 个端口通过管道与发酵罐相连接， 搅拌器上料仓通过管道与位于正下方的搅拌器相连接。 0007 所述抽提机为流质抽取泵。 0008 所述搅。
10、拌器上安装有变频喂料器。 0009 本实用新型的有益效果是 ： 说 明 书 CN 203814566 U 3 2/3 页 4 0010 1、 本实用新型将粉碎机、 搅拌机、 缓冲仓、 发酵罐以及搅拌器等有机整合联系在一 起， 使得各工序的衔接紧密， 运转效率高， 并通过多组不同梯度的输送装置实现了全程自动 输送， 自动化程度高。 0011 2、 本实用新型结构紧凑合理， 各工序的衔接紧密， 占用空间小， 全过程自动进行， 生产效率高， 经过发酵罐进行生物发酵后饲料与粉料能够均匀混合， 形成了生物发酵湿拌 饲料， 生产出的饲料品质稳定， 有利于牲畜的消化吸收， 使用范围广泛。 附图说明 0012。
11、 图 1 是本实用新型的结构示意图。 0013 图中 ： 料坑1， 一号提升机2， 粉碎机3， 一号传送带4， 搅拌机5， 小料投料口6， 二号 传送带 7， 缓冲仓 8， 二号提升机 9， 分配器 10， 输送管 11， 发酵罐 12， 搅拌器上料仓 13， 搅拌 器 14， 抽提机 15， 变频喂料器 16， 出料口 17， 永磁筒 18。 具体实施方式 0014 以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述 ： 0015 参见图1， 本实用新型的一种生物发酵湿拌饲料生产线， 包括料坑1， 所述料坑1的 斜上方设置有粉碎机 3， 粉碎机 3 上安装有相连通的永磁筒 18， 。
12、料坑 1 与永磁筒 18 的进料 口之间安装有一号提升机2， 粉碎机3的出料口通过一号传送带4与搅拌机5的进料口相连 接， 搅拌机 5 上设置有小料投料口 6， 搅拌机 5 的出料口通过二号传送带 7 与缓冲仓 8 相连 接， 缓冲仓 8 的斜上方设置有分配器 10， 缓冲仓 8 与分配器 10 之间安装有二号提升机 9， 分 配器 10 底部的一个端口通过输送管 11 与位于下方的发酵罐 12 相连接， 分配器 10 底部的 另一个端口通过管道与搅拌器 14 相连接， 发酵罐 12 与搅拌器 14 之间通过抽提机 15 相连 接， 搅拌器 14 的外端设置有出料口 17。 0016 所述分配。
13、器 10 底部的一个端口通过管道与搅拌器上料仓 13 相连接， 分配器 10 底 部的另一个端口通过管道与发酵罐 12 相连接， 搅拌器上料仓 13 通过管道与位于正下方的 搅拌器 14 相连接。 0017 所述抽提机 15 为流质抽取泵。 0018 所述搅拌器 14 上安装有变频喂料器 16。 0019 料坑 1 内盛装有初料， 料坑 1 的斜上方设置有粉碎机 3， 粉碎机 3 上安装有相连通 的永磁筒 18， 永磁筒 18 用于吸附截留原料中的金属。料坑 1 与永磁筒 18 的进料口之间安 装有一号提升机 2， 一号提升机 2 将料坑 1 中的初料提升至粉碎机 3 内进行粉碎。粉碎机 3 。
14、的出料口通过一号传送带 4 与搅拌机 5 的进料口相连接， 搅拌机 5 上设置有小料投料口 6， 通过小料投料口 6 能够向搅拌机 5 内投放辅料。 0020 搅拌机 5 的出料口通过二号传送带 7 与缓冲仓 8 相连接， 缓冲仓 8 用于暂存粉碎 搅拌后的饲料， 并向分配器 10 供料， 缓冲仓 8 能够有效地避免输送过程中出现过分的堆积 或断料的情况。分配器 10 设置在缓冲仓 8 的斜上方， 缓冲仓 8 与分配器 10 之间安装有二 号提升机 9， 通过二号提升机 9 将饲料输送到分配器 10 中。分配器 10 的底部设置有左右两 个出口端， 其中一个出口端为发酵罐 12 供料， 另外一。
15、个出口端为搅拌器 14 供料， 分配的比 例可以通过阀门进行准确控制。 说 明 书 CN 203814566 U 4 3/3 页 5 0021 缓冲仓 8 底部的一个端口通过输送管 11 与位于下方的发酵罐 12 相连接， 饲料在 发酵罐12内发酵形成生物发酵饲料。 发酵罐12与搅拌器14之间通过抽提机15相连接， 抽 提机 15 为流质抽取泵。缓冲仓 8 底部的另一个端口通过管道与搅拌器上料仓 13 相连接， 搅拌器上料仓 13 通过管道与位于正下方的搅拌器 14 相连接。搅拌器 14 上安装有变频喂 料器 16， 搅拌器 14 的外端设置有出料口 17。 0022 本实用新型结构紧凑合理， 各工序的衔接紧密， 占用空间小。全过程自动进行， 生 产效率高， 经过发酵罐 12 进行生物发酵后饲料与粉料能够均匀混合， 形成了生物发酵湿拌 饲料， 生产出的饲料品质稳定， 有利于牲畜的消化吸收。 说 明 书 CN 203814566 U 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203814566 U 6 。