消烟环保节能炒制炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201320737591.1

申请日:

20131121

公开号:

CN203723398U

公开日:

20140723

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

A23N12/10,F26B11/04,F26B23/02

主分类号:

A23N12/10,F26B11/04,F26B23/02

申请人:

杜所为

发明人:

杜所为

地址:

034100 山西省忻州市原平市京原北路沙河桥北

优先权:

CN201320737591U

专利代理机构:

太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

代理人:

王瑞玲

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内容摘要

本实用新型属炒制设备技术领域,为解决现有炒炉在炒制时容易炒糊,热量利用率低的问题,提供一种消烟环保节能炒制炉。包括炉壳、安设在炉壳内的外滚筒、内滚筒、烟囱,外滚筒和内滚筒呈喇叭状,安设于同一转轴上,外滚筒大口径端设二级出料口,内滚筒小口径端设进料口,内滚筒大口径端设一级出料口,外滚筒大口径端与内滚筒小口径端相对应;进料口和二级出料口与炉壳外部通过管道连通;炉壳上开设位于外滚筒下方的火口。本实用新型用于小籽粒物品的炒制,用双滚筒加热炒制原料,受热均匀,不易炒糊,烟囱进烟口设于炒炉底部,提高热量的利用率,炉体底部增设挡板,阻挡了热量首先由烟囱中排出,可有效节省燃料60%,炒制速度明显加快,且不易炒糊。

权利要求书

1.一种消烟环保节能炒制炉,包括炉壳(1)、安设在炉壳内的外滚筒(2)、内滚筒(3)、烟囱(4),其特征在于:所述外滚筒(2)和内滚筒(3)呈喇叭状,安设于同一转轴上,外滚筒(2)大口径端设有二级出料口(5),内滚筒(3)小口径端设有进料口(6),内滚筒(3)大口径端设有一级出料口(7),外滚筒(2)大口径端与内滚筒(3)小口径端相对应;所述进料口(6)和二级出料口(5)与炉壳(1)外部通过管道相连通;炉壳(1)上开设位于外滚筒下方的火口(8)。 2.根据权利要求1所述的一种消烟环保节能炒制炉,其特征在于:所述转轴与传动装置(10)连接。 3.根据权利要求1所述的一种消烟环保节能炒制炉,其特征在于:所述炉壳(1)内底部中间位置安设挡板(9),所述烟囱(4)进烟口(4.1)设于炉壳底部并且位于外滚筒二级出料口下方,出烟口(4.2)高于炉壳。

说明书

技术领域

本实用新型属于炒制设备技术领域,具体涉及一种消烟环保节能炒制炉。 

背景技术

现有的炒货大都使用炒炉进行干炒,目前,广泛使用的炒炉包括支架,支架上的滚筒锅以及带出风口的锅盖,其炒制方法是在滚筒锅内放入待炒产品,然后在锅下面加热,其加热的方式主要采用柴火加热、煤火加热或电热管加热等,然而这些加热方式火候难以控制,容易炒糊炒货,燃料利用率不高,炒制产生的烟雾从炒炉顶部直接排放于大气中,使炒制环境烟雾缭绕,污染环境,卫生条件差;所产生的烟雾中带走大量热量,使热量利用率降低。 

发明内容

本实用新型为了解决现有炒炉在炒制时容易炒糊,燃料热量利用率低的问题,提供了一种消烟环保节能炒制炉。 

本实用新型由如下技术方案实现的:一种消烟环保节能炒制炉,包括炉壳、安设在炉壳内的外滚筒、内滚筒、烟囱,所述外滚筒和内滚筒呈喇叭状,安设于同一转轴上,外滚筒大口径端设有二级出料口,内滚筒小口径端设有进料口,内滚筒大口径端设有一级出料口,外滚筒大口径端与内滚筒小口径端相对应;所述进料口和二级出料口与炉壳外部通过管道相连通;炉壳上开设位于外滚筒下方的火口。 

所述转轴与传动装置连接。所述炉壳内底部中间位置安设挡板,所述烟囱进烟口设于炉壳底部并且位于外滚筒二级出料口下方,出烟口高于炉壳。 

使用时,燃料送入火口,启动与转轴相连接的传动装置,当内外滚筒温度升高且稳定后,炒货由进料口送入内滚筒进行炒制,炒制一段时间后,炒货由内滚筒的一级出料口进入到外滚筒中继续炒制,最后由二级出料口送出炒炉。 

本实用新型应用于小籽粒物品的炒制,采用双滚筒加热炒制原料,原料在内外滚筒中一直滚动,受热均匀,不易炒糊,将烟囱进烟口设于炒炉底部,使烟气在炉中的停留的时间延长,这样将烟气所携带的热量也停留在炉中,提高了热量的利用率,炉体底部增设挡板,阻挡了热量首先由烟囱中排出。本实用新型可以有效节省燃料60%,炒制速度明显加快,且不容易炒糊。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图中:1-炉壳;2-外滚筒;3-内滚筒;4-烟囱;4.1-进烟口;4.2-出烟口;5-二级出料口;6-进料口;7-一级出料口;8-火口;9-挡板;10-传动装置。 

具体实施方式

一种消烟环保节能炒制炉,包括炉壳1、安设在炉壳内的外滚筒2、内滚筒3、烟囱4,其特征在于:所述外滚筒2和内滚筒3呈喇叭状,安设于同一转轴上,外滚筒2大口径端设有二级出料口5,内滚筒3小口径端设有进料口6,内滚筒3大口径端设有一级出料口7,外滚筒2大口径端与内滚筒3小口径端相对应;所述进料口6和二级出料口5与炉壳1外部通过管道相连通;炉壳1上开设位于外滚筒下方的火口8。 

所述转轴与传动装置10连接。所述炉壳1内底部中间位置安设挡板9,所述烟囱4进烟口4.1设于炉壳底部并且位于外滚筒二级出料口下方,出烟口4.2高于炉壳。 

使用时,燃料送入火口,启动与转轴相连接的传动装置,当内外滚筒温度升高且稳定后,炒货由进料口送入内滚筒进行炒制,炒制一段时间后,炒货由内滚筒的一级出料口进入到外滚筒中继续炒制,最后由二级出料口送出炒炉。 

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203723398 U (45)授权公告日 2014.07.23 CN 203723398 U (21)申请号 201320737591.1 (22)申请日 2013.11.21 A23N 12/10(2006.01) F26B 11/04(2006.01) F26B 23/02(2006.01) (73)专利权人 杜所为 地址 034100 山西省忻州市原平市京原北路 沙河桥北 (72)发明人 杜所为 (74)专利代理机构 太原晋科知识产权代理事务 所 ( 特殊普通合伙 ) 14110 代理人 王瑞玲 (54) 实用新型名称 消烟环保节能炒制炉 (57) 摘要 本实。

2、用新型属炒制设备技术领域, 为解决现 有炒炉在炒制时容易炒糊, 热量利用率低的问题, 提供一种消烟环保节能炒制炉。 包括炉壳、 安设在 炉壳内的外滚筒、 内滚筒、 烟囱, 外滚筒和内滚筒 呈喇叭状, 安设于同一转轴上, 外滚筒大口径端设 二级出料口, 内滚筒小口径端设进料口, 内滚筒大 口径端设一级出料口, 外滚筒大口径端与内滚筒 小口径端相对应 ; 进料口和二级出料口与炉壳外 部通过管道连通 ; 炉壳上开设位于外滚筒下方的 火口。 本实用新型用于小籽粒物品的炒制, 用双滚 筒加热炒制原料, 受热均匀, 不易炒糊, 烟囱进烟 口设于炒炉底部, 提高热量的利用率, 炉体底部增 设挡板, 阻挡了热。

3、量首先由烟囱中排出, 可有效节 省燃料 60%, 炒制速度明显加快, 且不易炒糊。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203723398 U CN 203723398 U 1/1 页 2 1. 一种消烟环保节能炒制炉, 包括炉壳 (1) 、 安设在炉壳内的外滚筒 (2) 、 内滚筒 (3) 、 烟囱 (4) , 其特征在于 : 所述外滚筒 (2) 和内滚筒 (3) 呈喇叭状, 安设于同一转轴上, 外滚筒 (2) 大口径端设有二级出料。

4、口 (5) , 内滚筒 (3) 小口径端设有进料口 (6) , 内滚筒 (3) 大口径 端设有一级出料口 (7) , 外滚筒 (2) 大口径端与内滚筒 (3) 小口径端相对应 ; 所述进料口 (6) 和二级出料口 (5) 与炉壳 (1) 外部通过管道相连通 ; 炉壳 (1) 上开设位于外滚筒下方的火口 (8) 。 2. 根据权利要求 1 所述的一种消烟环保节能炒制炉, 其特征在于 : 所述转轴与传动装 置 (10) 连接。 3.根据权利要求1所述的一种消烟环保节能炒制炉, 其特征在于 : 所述炉壳 (1) 内底部 中间位置安设挡板 (9) , 所述烟囱 (4) 进烟口 (4.1) 设于炉壳底部。

5、并且位于外滚筒二级出料 口下方, 出烟口 (4.2) 高于炉壳。 权 利 要 求 书 CN 203723398 U 2 1/2 页 3 消烟环保节能炒制炉 技术领域 0001 本实用新型属于炒制设备技术领域, 具体涉及一种消烟环保节能炒制炉。 背景技术 0002 现有的炒货大都使用炒炉进行干炒, 目前, 广泛使用的炒炉包括支架, 支架上的滚 筒锅以及带出风口的锅盖, 其炒制方法是在滚筒锅内放入待炒产品, 然后在锅下面加热, 其 加热的方式主要采用柴火加热、 煤火加热或电热管加热等, 然而这些加热方式火候难以控 制, 容易炒糊炒货, 燃料利用率不高, 炒制产生的烟雾从炒炉顶部直接排放于大气中, 。

6、使炒 制环境烟雾缭绕, 污染环境, 卫生条件差 ; 所产生的烟雾中带走大量热量, 使热量利用率降 低。 发明内容 0003 本实用新型为了解决现有炒炉在炒制时容易炒糊, 燃料热量利用率低的问题, 提 供了一种消烟环保节能炒制炉。 0004 本实用新型由如下技术方案实现的 : 一种消烟环保节能炒制炉, 包括炉壳、 安设在 炉壳内的外滚筒、 内滚筒、 烟囱, 所述外滚筒和内滚筒呈喇叭状, 安设于同一转轴上, 外滚筒 大口径端设有二级出料口, 内滚筒小口径端设有进料口, 内滚筒大口径端设有一级出料口, 外滚筒大口径端与内滚筒小口径端相对应 ; 所述进料口和二级出料口与炉壳外部通过管道 相连通 ; 炉。

7、壳上开设位于外滚筒下方的火口。 0005 所述转轴与传动装置连接。所述炉壳内底部中间位置安设挡板, 所述烟囱进烟口 设于炉壳底部并且位于外滚筒二级出料口下方, 出烟口高于炉壳。 0006 使用时, 燃料送入火口, 启动与转轴相连接的传动装置, 当内外滚筒温度升高且稳 定后, 炒货由进料口送入内滚筒进行炒制, 炒制一段时间后, 炒货由内滚筒的一级出料口进 入到外滚筒中继续炒制, 最后由二级出料口送出炒炉。 0007 本实用新型应用于小籽粒物品的炒制, 采用双滚筒加热炒制原料, 原料在内外滚 筒中一直滚动, 受热均匀, 不易炒糊, 将烟囱进烟口设于炒炉底部, 使烟气在炉中的停留的 时间延长, 这样。

8、将烟气所携带的热量也停留在炉中, 提高了热量的利用率, 炉体底部增设挡 板, 阻挡了热量首先由烟囱中排出。 本实用新型可以有效节省燃料60%, 炒制速度明显加快, 且不容易炒糊。 附图说明 0008 图 1 为本实用新型结构示意图。 0009 图中 : 1-炉壳 ; 2-外滚筒 ; 3-内滚筒 ; 4-烟囱 ; 4.1-进烟口 ; 4.2-出烟口 ; 5-二级 出料口 ; 6- 进料口 ; 7- 一级出料口 ; 8- 火口 ; 9- 挡板 ; 10- 传动装置。 具体实施方式 说 明 书 CN 203723398 U 3 2/2 页 4 0010 一种消烟环保节能炒制炉, 包括炉壳 1、 安设。

9、在炉壳内的外滚筒 2、 内滚筒 3、 烟囱 4, 其特征在于 : 所述外滚筒 2 和内滚筒 3 呈喇叭状, 安设于同一转轴上, 外滚筒 2 大口径端 设有二级出料口 5, 内滚筒 3 小口径端设有进料口 6, 内滚筒 3 大口径端设有一级出料口 7, 外滚筒 2 大口径端与内滚筒 3 小口径端相对应 ; 所述进料口 6 和二级出料口 5 与炉壳 1 外 部通过管道相连通 ; 炉壳 1 上开设位于外滚筒下方的火口 8。 0011 所述转轴与传动装置 10 连接。所述炉壳 1 内底部中间位置安设挡板 9, 所述烟囱 4 进烟口 4.1 设于炉壳底部并且位于外滚筒二级出料口下方, 出烟口 4.2 高于炉壳。 0012 使用时, 燃料送入火口, 启动与转轴相连接的传动装置, 当内外滚筒温度升高且稳 定后, 炒货由进料口送入内滚筒进行炒制, 炒制一段时间后, 炒货由内滚筒的一级出料口进 入到外滚筒中继续炒制, 最后由二级出料口送出炒炉。 说 明 书 CN 203723398 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203723398 U 5 。

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