技术领域
本发明涉及一种畜禽饲料添加剂，具体说涉及一种猪用复合预混料；本发明还涉及 这种复合预混料的制备方法。
背景技术
养猪业在为人类提供大量优质猪肉产品的同时，也向环境排放着大量的粪尿和有害 气体，污染着环境。随着人类生活水平的不断提高，对猪肉的需求量不断增加，致使养 猪生产规模愈来愈大，现代化、集约化程度愈来愈高，即饲养数量及饲养密度急剧增加。 畜禽饲养及活体加工过程中产生的大量排泄物和废弃物，对人类、其他生物以及畜禽自 身生活环境的污染愈来愈突出。从环境保护的角度来看畜牧生产的过程，不难看出，畜 牧业已成为一个不可忽视的污染源。
养猪业对环境造成的污染，究其根源在饲料。饲料是养猪业的基础，是生产优质安 全猪肉产品的基本保障，同时也是养猪业排泄物污染的源头，是养猪业造成“环境公害” 的重要因素。在猪用饲料中为了添加微量元素铜、铁、锌、锰、硒等而超量使用无机盐 类，滥用抗生素以及猪用饲料消化率低等因素造成大量的饲料以及微量元素未经消化吸 收而直接排出体外或沉积到畜产品中，这不但严重污染了环境，而且影响畜产品的食用 安全和造成饲料资源的浪费。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种能大大降低氮、磷以及微量元素的排放，避免环境污 染同时又能保证猪肉产品的食用安全，减少饲料资源浪费的猪用复合预混料。
本发明的另一目的是提供这种猪用的复合预混料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种猪用的复合预混料，其特征在于它含有以下组分： 碳酸钙20～50％、磷酸氢钙1～25％、合成氨基酸2.01～27％，有机态微量元素0.5～17 ％，纯度为5％的碘化钾0.001～0.2％、酶制剂1.1～5.5％、食盐5～10％、市售猪用复 合多维0.2～2％、饲料用抗氧化剂0.3～2％以及载体1～40％，以重量百分比计。
为了保证猪用饲料的品质，防止饲料霉变，在上述复合预混料中还可以添加市售的 饲料用防霉剂1～5％，以重量百分比计。
为了符合猪体内的氨基酸模式，上述合成氨基酸为L-赖氨酸盐酸盐1～10％、蛋氨 酸1～10％、苏氨酸0.01～5％和色氨酸0～2％，以上均为市售产品，以重量百分比计。
为了能大量降低饲料中铜、铁、锌、锰、硒等微量元素的排放，避免环境污染，上 述有机态微量元素为复合氨基酸螯合铜0.1～5％、复合氨基酸螯合铁0.1～5％、复合氨 基酸螯合锌0.1～5％、复合氨基酸螯合锰0.1～1％、酵母硒0.1～1％，以上均为市售产 品，以重量百分比计。
为了促进猪饲料的吸收和猪的快速生长，上述酶制剂采用植酸酶0.1～0.5％和猪用 复合酶1～5％，以上为市售产品，以重量百分比计。
为了使本发明产品中的铜、铁、锌、锰、硒等微量元素适量，上述复合氨基酸螯合 铜中铜含量大于或等于10％；上述复合氨基酸螯合铁中铁含量大于或等于10％；上述复 合氨基酸螯合锌中锌含量大于或等于10％；上述复合氨基酸螯合锰中锰含量大于或等于 10％；上述酵母硒中硒含量大于或等于1000mg/kg。
为了保证本发明产品中植酸酶的使用效果，上述植酸酶活性不低于5000U/g。
为了保证本发明产品中猪用复合酶的使用效果，上述猪用复合酶：其中的蛋白酶活 性不低于1.0×105U/kg，其中的淀粉酶活性不低于1.0×105U/kg，其中的木聚糖酶活性 不低于3.0×107U/kg，其中的葡聚糖酶活性不低于3.0×106U/kg，其中的纤维素酶活性 不低于1.5×106U/kg，其中的果胶酶活性不低于0.3×105U/kg。
上述载体为沸石粉(饲料级)或糠粉。
本发明的另一目的是这样实现的：一种猪用复合预混料的制备方法，其特征在于先 将70％～80％的载体加入到混合机内，再将各组分中用量小于0.1％的原料用所述载体 进行100倍预稀释后加入，再加入所有其它微量组分，最后加入剩余部分的载体，用预 混料专用设备粉碎并混合10～15分钟得到预混料成品，分装备用。
为了保证所得的预混料混合均匀，上述预混料要求全部通过30目分析筛，变异系 数不大于7％。
本发明的另一目的是这样实现的：上述猪用复合预混料的制备方法为先将用量小于 0.1％的组分原料用所述载体进行100倍预稀释后加入到所述载体用量的70％～80％中， 然后再加入剩余的各组分原料，最后加入剩余部分的载体，粉碎并混合10～15分钟得 本发明产品。
为了保证所得的本发明产品混合均匀，特别是其中的微量元素混合均匀，上述粉碎 粒度为通过30目分析筛，变异系数不大于7％，水分低于10％。
上述本发明产品的使用方法为：将本发明产品与猪用常规大宗饲料原料按照常规方 式配制成猪用配合饲料(低蛋白日粮)；通常情况下本发明产品的加入量占配合饲料总 量的4％(以重量百分比计)。
利用本发明产品配制成的配合饲料含消化能11.5～14.0兆焦/千克，粗蛋白质10％～ 16％，钙0.1～1％，非植酸磷0.1～1％，可消化赖氨酸0.1～1％，可消化含硫氨基酸0.1～ 1％，可消化苏氨酸0.1～1％，可消化色氨酸0.1～1％。
本发明的有益效果为：
1、本发明产品通过添加复合氨基酸螯合物来提供铜、铁、锌、锰、硒等微量元素， 由于此类复合氨基酸螯合物容易吸收，避免了现有技术中依靠添加过量的无机盐类来引 入铜、铁、锌、锰、硒等微量元素，这样既大量降低了饲料中铜、铁、锌、锰、硒等微 量元素的排放，避免了环境污染，又避免了这些微量元素在猪肉内的沉积，保证了猪肉 产品的食用安全，同时还减少了饲料资源的浪费。例如本发明人通过试验发现，使用本 发明产品后的每克粪便中微量元素铜、铁、锰、锌含量分别降低363ug，212ug，463ug， 72ug。
2、本发明产品按照理想氨基酸模式以及通过添加合成氨基酸来降低粗蛋白水平， 减少氮的排放量；本发明产品通过添加植酸酶来提高磷的利用率，降低磷酸氢钙的用量， 减少磷的排放量。例如本发明人通过试验发现，使用本发明产品后的粪便中氮排放量降 低32.1％，磷排放量降低35.2％。
3、本发明产品通过添加猪用复合酶，促进猪只生长，提高养分利用率。例如本发 明人采用本发明产品制备的饲料用于饲养生长育肥猪，和以前的传统饲养比较，其猪的 日增重可提高6.99％，料重比可提高7.19％，就此而言降低了养猪成本。
4、由于本发明产品能显著降低氮、磷以及微量元素的排放，减少了蛋白质和磷矿 饲料用量，节约蛋白质饲料资源以及磷源，避免了使用抗生素和超量添加微量元素，真 正做到从源头解决养殖污染问题，具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，并不因此将本发明限制在所述的实施例 范围之中。
实施例1：
一种猪用复合预混料，其中各组分的配比为：碳酸钙30.25％，磷酸氢钙9.58％， L-赖氨酸盐酸盐6.5％，蛋氨酸3.965％，苏氨酸4.16％，色氨酸1.17％，复合氨基酸鳌 合铜1.75％(铜的含量大于或等于10％)，复合氨基酸鳌合铁1.5％(铁的含量大于或等 于10％)，复合氨基酸鳌合锌1.5％(锌的含量大于或等于10％)，复合氨基酸鳌合锰0.375 ％(锰的含量大于或等于10％)，酵母硒0.625％(硒含量大于或等于1000mg/kg)，纯 度为5％碘化钾0.01％，猪用复合多维0.75％，食盐7.5％，饲料用抗氧化剂1.25％，防 霉剂1.25％，植酸酶0.25％(活性不低于5000U/g)，猪用复合酶2.5％(其中的蛋白酶 活性不低于1.0×105U/kg，其中的淀粉酶活性不低于1.0×105U/kg，其中的木聚糖酶 活性不低于3.0×107U/kg，其中的葡聚糖酶活性不低于3.0×106U/kg，其中的纤维素 酶活性不低于1.5×106U/kg，其中的果胶酶活性不低于0.3×105U/kg)，沸石粉25.115 ％，均以重量百分比计；以上组分均为市售商品。
上述猪用复合预混料制备方法为：首先将上述用量小于0.1％的组分碘化钾用沸石 粉进行100倍预稀释后加入到上述沸石粉用量的70％中，然后再加入剩余的其它组分， 最后加入剩余部分的沸石粉，粉碎并混合10分钟后过30目筛得本发明产品，变异系数 不大于7％。
采用本发明产品配制猪用配合饲料，所得到的猪用配合饲料配比及营养水平如表1：
表1 用本发明产品配制成的猪用配合饲料
原料名称 重量百分比 主要营养成分 每千克含量 玉米 71.70 消化能 13.81兆焦 小麦麸 4.45 粗蛋白质 150.4克 大豆粕 16.00 钙 7.2克 进口鱼粉 2.00 总磷 4.9克 植物油 1.85 非植酸磷 2.8克 本发明产品 4.00 可消耗赖氨酸 8.5克 合计 100.00 可消化蛋氨酸+可消化半胱氨酸 5.2克 可消化苏氨酸 5.4克 可消化色氨酸 1.5克
实施例2
一种猪用复合预混料，其中各组分原料的来源和质量指标同实施例1，其各组分配 比为：碳酸钙30.5％，磷酸氢钙9.58％，L-赖氨酸盐酸盐6.5％，蛋氨酸4.965％，苏氨 酸4.16％，色氨酸1.17％，复合氨基酸鳌合铜1.75％，复合氨基酸鳌合铁1.5％，复合 氨基酸鳌合锌1.5％，复合氨基酸鳌合锰0.375％，酵母硒0.625％，5％碘化钾0.01％， 猪用复合多维0.75％，食盐7.5％，饲料用抗氧化剂1.25％，植酸酶0.25％，猪用复合 酶2.5％，糠粉25.115％。
上述猪用复合预混料制备方法为：首先将上述用量小于0.1％的组分碘化钾用糠粉 进行100倍预稀释后加入到上述糠粉用量的80％中，然后再加入剩余的其它组分，最后 加入剩余部分的糠粉，粉碎并混合15分钟后过30目筛得本发明产品，变异系数不大于 7％。
实施例3～实施例7：
其中各组分原料的来源和质量指标同实施例1，其各组分配比如表2：
表2本发明中实施例3～7的各组分配比(重量百分比)
组分 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7 碳酸钙 50.000 20.000 22.739 31.250 30.250 磷酸氢钙 25.000 1.000 15.000 10.000 15.625 L-赖氨酸盐酸盐 4.575 10.000 1.000 8.750 6.500 蛋氨酸 5.000 10.000 1.000 2.500 2.250 苏氨酸 2.400 5.000 0.010 2.000 0.500 色氨酸 0.000 2.000 0.000 0.500 0.000 复合氨基酸鳌合铜 0.100 5.000 1.250 0.375 1.250 复合氨基酸鳌合铁 0.100 5.000 1.000 1.000 1.000 复合氨基酸鳌合锌 0.100 5.000 1.000 1.000 1.000 复合氨基酸鳌合锰 0.100 1.000 0.250 0.250 0.250 酵母硒 0.100 1.000 0.500 0.500 0.500 纯度5％碘化钾 0.025 0.200 0.001 0.010 0.010 猪用复合多维 0.200 2.000 0.750 0.750 0.750 食盐 5.000 10.000 7.500 6.250 6.250 饲料用抗氧化剂 0.300 2.000 1.250 1.500 1.000 防霉剂 4.000 5.000 4.000 1.250 2.000 植酸酶 0.1 0.500 0.250 0.300 0.200 猪用复合酶 2.000 5.000 2.500 1.000 3.000 沸石粉或糠粉 1.000 10.300 40.000 30.815 27.665 合计 100.000 100.000 100.000 100.000 100.000
其制备方法为：首先将其中用量小于0.1％的组分用沸石粉或糠粉进行100倍预稀 释后加入到上述沸石粉或糠粉用量的70～80％中，然后再加入剩余的其它组分，最后加 入剩余部分的沸石粉或糠粉，粉碎并混合10～15分钟后过30目筛得本发明产品，变异 系数不大于7％，其余同实施例1。