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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510515387.9 (22)申请日 2015.08.21 A01F 29/00(2006.01) (71)申请人 陈洪泽 地址 157000 黑龙江省牡丹江市东安区东牡 丹街绿苑二区 21 号楼 2 单元 501 室 (72)发明人 陈洪泽 (54) 发明名称 秸秆切碎机用的切刀 (57) 摘要 一种秸秆切碎机用的切刀， 它是在切刀刃部 设有矩形凸刃和矩形凹槽， 切刀安装时相邻两个 切刀的矩形凸刃和矩形凹槽相互对应， 使每次切 碎秸秆粒度保持一致， 切碎秸秆所需动力可以减 少一半。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国。
2、国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图3页 CN 106465612 A 2017.03.01 CN 106465612 A 1/1 页 2 1.一种切刀， 在切刀刃部设有矩形凸刃和矩形凹槽。 2.根据权利要求 1 所述的切刀， 其特征是矩形凸刃、 矩形凹槽及其刀体同为一体， 矩形 凸刃和矩形凹槽等距间隔排列在切刀刃部的一侧。 权 利 要 求 书 CN 106465612 A 2 1/1 页 3 秸秆切碎机用的切刀 所属技术领域 0001 本发明涉及一种秸秆切碎机用的切刀。 背景技术 0002 目前， 国内秸秆切碎机所使用的是平口切刀， 秸秆被切碎后的粒度较大，。
3、 不利于秸 秆直接还田， 也不利于秸秆的其它用途， 切碎秸秆时动力需求高， 耗能大。 发明内容 0003 为了克服现有秸秆切碎机切碎粒度大， 动力需求高及耗能大的不足， 本发明提供 一种切刀， 该切刀可以使秸秆切碎机将秸秆一次性的切碎， 切碎后秸秆的力度能够满足秸 秆直接还田的要求， 同时也能满足其他用途的要求， 切碎时所需动力能够减少一半， 降低了 能耗。 0004 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是 ： 在平口切刀的刃部设有矩形凹槽和 矩形凸刃， 矩形凹槽和矩形凸刃同在平口切刀的刃部等距间隔排列， 每一次切碎秸秆都是 由矩形凸刃来完成， 切刀安装时相邻两个切刀的矩形凹槽和矩形凸刃相互对。
4、应， 使每一次 切碎秸秆的粒度都能保持一致， 切刀切碎秸秆时所需动力为平口切刀的一半。 0005 本发明的有益效果是 ： 能够一次性的切碎秸秆， 切碎后的秸秆的粒度均匀， 切碎秸 秆的粒度可以根据实际需要调整， 所需切碎动力可以减少一半。附图说明 0006 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0007 图 1 是本发明示意图。 0008 图 2 是平口切刀示意图。 0009 图 3 是本发明安装是的相对位置示意图。 0010 图 4 秸秆未被切碎时端部的形状示意图。 0011 图 5 是秸秆被第一次切碎后端部的形状示意图。 0012 图 6 是秸秆被第二次切碎后端部的形状示意图。 001。
5、3 图中1.切刀刀体， 2.矩形凸刃， 3.矩形凹槽， 4.切刀刀体， 5.切刀刃部， 6.切刀刀 体， 7.切刀刀体， 8.矩形凸刃， 9.矩形凹槽， 10.矩形凸刃， 11.矩形凹槽， 12.秸秆体， 13.秸 秆端部， 14. 秸秆体， 15. 矩形茬口， 16. 秸秆体， 17. 秸秆端部。 0014 在图1中平口切刀的刃部5设有矩形凸刃2和矩形凹槽3， 矩形凸刃2和矩形凹槽 3 等距间隔排列在切刀刃部 5 的同侧。 0015 在图 2 中， 由切刀刀体 4 和切刀刃部 5 构成平口切刀。 0016 在图 3 中， 切刀刀体 6 上的矩形凸刃 8 与切刀刀体 7 上的矩形凹槽 11 分别相互对 应。 0017 在图 4、 图 5、 图 6 中， 矩形茬口 15 是有矩形凸刃 2 对秸秆端部 13 做第一次切碎后 留下的形状， 秸秆端部 17 是由矩形凸刃 2 第二次切碎矩形茬口 15 后留下的形状， 依次循环 切碎秸秆体 12。 说 明 书 CN 106465612 A 3 1/3 页 4 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 106465612 A 4 2/3 页 5 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 106465612 A 5 3/3 页 6 图 6 说 明 书 附 图 CN 106465612 A 6 。