技术领域
本发明属于植物加工的技术领域，具体公开了一种无籽刺梨加工设备及其用于制作果酒的方法。
背景技术
刺梨又叫山王果、刺莓果、佛朗果、茨梨、木梨子，别名刺菠萝、送春归、刺酸梨子、九头鸟、文先果，是滋补健身的稀有果实。其具有清热生津，健胃消食，养颜美容等功效。刺梨果实内含有丰富的维生素C，被称为"维C之王"。而其中刺梨的变种，无籽刺梨，由于其无籽的因素，便于食用，因此深受消费者的喜爱。刺梨具有很高的营养价值和药用价值，因此其深加工产品非常多，如刺梨糕、刺梨糖、刺梨果脯、刺梨果酒等。
无论是在酿酒还是直接食用，无籽刺梨上的毛刺的处理都较为麻烦。在未清理毛刺的情况下对无籽刺梨进行压榨、过滤，毛刺由于较为细小，得到的刺梨汁中往往会含有未过滤的毛刺，而毛刺对于果酒口感有着很大的影响，且毛刺在发酵过程中对酒精的产生有着负面的影响。但采用人工的方式对刺梨的毛刺进行清理，也会增加工人的劳动强度，且降低了加工的速度。
发明内容
本发明公开了一种无籽刺梨加工设备，以解决无籽刺梨加工的过程中，人工清理毛刺费时费力的问题。
为解决上述问题，本发明的基本方案为：
无籽刺梨加工设备，包括机架，机架上固定有水箱、带有滤孔的传送带、传送电机，传送带通过支架固定在机架上，传送带由传送电机的输出轴驱动，传送带两侧分别固定有正对设置的支撑板，支撑板上开有均匀分布的孔，孔内均滑动连接有滑杆，滑杆靠近传送带的一端上均粘接有摩擦球；滑杆与支撑板之间固定有第一弹性件；传送带的两端分别设有进料仓和竖直放置的榨筒；进料仓上固定有平行于传送带的顶板，顶板上设有与水箱相连的喷水口，喷水口与水箱之间设有水泵，传送带的下方设有回收箱，回收箱与喷水口正对；榨筒内转动连接有螺杆，螺杆的上方设有输出电机，输出电机的输出轴与螺杆的上端固定连接，榨筒的下方设置有集液箱，集液箱的侧壁上铰接有滤板。
本方案的基本原理为：
启动传送电机和输出电机，传动电机带动传送带转动。水泵，将选取好的无籽刺梨放入进料仓，进料仓将无籽刺梨依次放置传送带上。
传送带带动无籽刺梨不断与摩擦球进行摩擦，将无籽刺梨的毛刺打磨掉；无籽刺梨与摩擦球接触时，无籽刺梨对刺梨施加压力，摩擦球受力运动一段距离，防止摩擦球对无籽刺梨打磨的力度过大。
水箱中的水在水泵作用下输送至喷水口，喷水口将水持续喷射至传送带上，从而对去除毛刺的无籽刺梨进行清洗；清理后的水经回收箱进行收集。
传送带将无籽刺梨输送至榨筒里面，螺杆在电机的驱动下对无籽刺梨进行挤压、破碎；压榨后形成的刺梨渣和刺梨汁，在螺杆的带动下运动至滤板上；刺梨渣停留在滤板上，刺梨汁则透过滤板掉落至集液箱中，集液箱中的刺梨汁则用于发酵，制作果酒。
滤板上的刺梨渣出现阻塞滤板时，手动使滤板向上摆动，刺梨渣顺着滤板向下滑，直至脱离滤板；刺梨渣清理完成后，松开滤板，滤板在自身重力的作用下反向摆动至初始位置。
相对于现有技术来说：
1.滤板过滤分离刺梨汁与刺梨渣时，滤板的孔径过大，毛刺因体积细小而跟随刺梨汁透过滤板，从而影响刺梨果酒的发酵和口感；而滤板的孔径过小，刺梨汁的过滤速率会降低，延长了刺梨汁过滤的时间，影响刺梨汁的新鲜程度；本方案中采用摩擦球对无籽刺梨的外表面进行摩擦，从而将无籽刺梨表面的毛刺去除，采用大孔径滤板快速过滤刺梨汁时，避免毛刺与刺梨汁一起进行发酵，从而影响果酒的发酵和口感。
2.本方案中，利用在毛刺取出完毕后对刺梨进行清洗，将毛刺与泥土等杂质一起清洗，防止毛刺贴合在刺梨上，清理不干净；同时，清洗刺梨的水由回收箱收集，可多次循环使用；在循环的过程中，使用者可直接观回收箱中的水，判断其清洁程度是否能够继续循环。
3.本方案中，滤板铰接在滑块上，当滤板上的刺梨渣过多，过滤刺梨汁的速率降低，可直接摆动滤板，使刺梨渣在自身重力的作用下脱离滤板。
进一步，传送带的下方固定有直板，回收箱竖直滑动连接在直板上，回收箱的底部固定有第二弹簧，回收箱侧壁上开有排水孔；所述直板上开设有通孔，通孔连接有管道，管道的管口与水箱相连；所述支架上铰转动连接有定滑轮，回收箱上固定连接有拉线，拉线穿过定滑轮与滤板的活动端相连。
当回收箱中的水积蓄至一定的量后，回收箱开始下滑，回收箱向下挤压第二弹簧；回收箱下滑时通过拉线拉动滤板，滤板发生摆动，此时滤板处于倾斜状态，滤板上的刺梨渣则下自动下滑掉落；而回收箱下滑至排水孔与管道连通，回收箱中的水流入至水箱循环使用。
回收箱中的部分水排出后，第二弹簧开始恢复形变，第二弹簧推动回收箱，使回收箱复位，回收箱停止拉动拉线；拉线停止拉动滤板，滤板在自身重力的作用下摆动至初始状态。
进一步，榨筒的直径由上至下逐渐缩小，螺杆上螺纹的螺距由上至下逐渐缩小，螺杆上螺纹的外径由上至下逐渐缩小。
榨筒的直径从上至下逐渐缩小，逐渐缩短螺杆的螺纹与榨筒内壁之间的间距，利用榨筒的内壁对无籽刺梨施加压力，加强对无籽刺梨的压榨效果。
进一步，滤板的面积为榨筒底端横截面积的1.5-2倍。
滤板的面积为榨筒底端横截面积的1.5-2倍时，滤板发生固定角度内的摆动时，滤板仍处于榨筒的正下方，滤板仍能够进行正常的过滤作业。
进一步，集液箱的一侧放置有集中箱。
在集液箱靠近定滑轮一侧设有集中箱，使滤板发生摆动后，滤板上的刺梨渣能够向下滑落至集中箱内，便于刺梨渣的后续使用。
附图说明
图1为本发明实施例俯视方向的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送带2、水箱3、传送电机4、支架5、摩擦球6、支撑板7、滑杆8、第一弹簧9、进料仓10、榨筒11、顶板12、螺杆13、驱动电机14、喷水口15、水管16、水泵17、直板18、回收箱19、第二弹簧20、拉线21、定滑轮22、集液箱23、集中箱24、支杆25、管道26、滤板27、接料板28。
实施例基本如附图1和图2所示：无籽刺梨加工设备，包括机架1，机架1上固定有水箱3、带有滤孔的传送带2、传送电机4，传送带2通过支架5固定在机架1上，右端的支架5上焊接有倾斜的接料板28，传送带2由传送电机4的输出轴驱动。
传送带2两侧分别固定有正对设置的支撑板7，支撑板7固定在机架1上；支撑板7上开有均匀分布的圆孔，圆孔内均滑动连接有滑杆8，滑杆8靠近传送带2的一端上均粘接有摩擦球6；滑杆8与支撑板7之间固定有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定在滑杆8上，第一弹簧9的另一端与支撑板7相抵。
传送带2的左端放置进料仓10，传送带2的右端设置有竖直放置的榨筒11；榨筒11的直径由上至下逐渐缩小；榨筒11内转动连接有螺杆13，螺杆13上螺纹的螺距由上至下逐渐缩小，螺杆13上螺纹的外径由上至下逐渐缩小。
螺杆13的上方固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与螺杆13的上端螺纹连接；进料仓10、榨筒11和驱动电机14均螺栓连接在对应的支杆25上，而支杆25均焊接在机架1上。
传送带2上方固定有顶板12，顶板12固定焊接在进料仓10上，顶板12的下表面螺栓连接有喷水口15，喷水口15与水箱3之间通过水管16相连，水管16上安装有水泵17。
榨筒11的下方放置有集液箱23，集液箱23侧壁的顶端铰接有滤板27；集液箱23的右侧放置有集中箱24。
传送带2的下方固定有直板18，直板18焊接在机架1上，回收箱19竖直滑动连接在直板18上，回收箱19的底部固定有第二弹簧20，回收箱19侧壁的上端开有排水孔。
直板18上开设有通孔，通孔的左端口上固定有管道26，管道26的管口与水箱3相连；回收箱19的底部栓有拉线21，右端的支架5上转动连接有定滑轮22，拉线21绕过定滑轮22与滤板27的活动端固定连接。
实施例一：
利用上述的无籽刺梨加工设备制作果酒的具体实施过程包括如下几个步骤：
a.选材：将采摘下来的无籽刺梨进行挑选，选取无虫眼的无籽刺梨。
b.清理：启动传送电机和输出电机，传送电机驱动传动带转动；将选取好的无籽刺梨依次放入至进料仓10里，无籽刺梨由进料仓10掉入至传送带2上。
传送带2与顶板12板之间形成间隙，传动带带动无籽刺梨在间隙中向右滚动前进，从而带动无籽刺梨不断对摩擦球6挤压；摩擦球6受力带动滑杆8朝远离传送带2的方向滑动；同时滑杆8与支撑板7发生相对运动，滑杆8与支撑板7同时挤压第一弹簧9的两端，从而对第一弹簧9施加压力，第一弹簧9受力收缩，从而缓冲无籽刺梨施加的压力，避免摩擦球6对无籽刺梨产生的相对作用力过大，导致无籽刺梨破碎；无籽刺梨不断与摩擦球6接触，摩擦球6将无籽刺梨上的毛刺打磨掉。
水箱3中的水在水泵17的作用下流向喷水口15，水经喷水口15喷射至传送带2上，从而对无籽刺梨进行清洗，同时利用水流带走毛刺；清理后的水经传送带2上的滤孔掉落至回收箱19内，便于循环使用。
c.榨汁：清洗后的无籽刺梨经过传送带2输送接料板28上，无籽刺梨在接料板28上滑落至榨筒11内，电机驱动螺杆13转动，螺杆13的转动带动无籽刺梨向下运动。
螺杆13上螺纹的螺距不断缩小，利用螺纹与螺纹之间的间隙对无籽刺梨进行挤压和破碎；同时直径从上至下不断缩小的榨筒11，与螺纹的外径逐渐缩小，能够容纳刺梨的空间逐渐缩小，加强了螺杆13的螺纹对无籽刺梨进行挤压和破碎，从而将无籽刺梨压榨为刺梨汁和刺梨渣。
最终螺杆13将产生的刺梨渣和刺梨汁输送出榨筒11，刺梨汁和刺梨渣在其自身重力的作用下掉落至滤板27上；滤板27对刺梨渣和刺梨汁进行过滤和分离，刺梨渣停留在滤板27上，刺梨汁则透过滤板27掉落在集液箱23中收集。
d.回收：回收箱19中的水积蓄至一定的量后，回收箱19的重量增加，回收箱19开始向下滑动，回收箱19向下挤压第二弹簧20，第二弹簧20受力开始形变。
回收箱19下滑的拉动拉线21，拉线21通过定滑轮22来动滤板27，使滤板27顺时针方向发生摆动；此时滤板27处于倾斜状态，滤板27上的刺梨渣在自身重力的作用下滑动，直至下滑掉落至集中箱24内。
回收箱19下滑至排水孔与管道26连通，回收箱19中的水流入至管道26中，水经管道26回流至水箱3内循环使用；回收箱19中的部分水排出后重量减轻，第二弹簧20所受压力减小，第二弹簧20开始恢复形变，第二弹簧20向上推动回收箱19，使回收箱19向上运动，此时回收箱19停止拉线21。
拉线21停止拉动滤板27，滤板27在自身重力的作用下逆时针方向发生摆动，直至滤板27摆动至初始位置，继续过滤作业。
工人通过观察回收箱19中残留的水清洁程度，判断水能否继续循环。
e.发酵：将刺梨汁灌装在发酵罐中，依次加入酵母、酒曲、白糖和水，然后密封发酵32d；按重量份计算，其中刺梨汁600份，酵母0.04份，酒曲0.07倍，白糖150份，水600份。
f：将发酵好的刺梨果酒移入至密闭的酒坛中，放置在温度为9℃，相对湿度为80％的地下室陈酿35d。
g：使用错流过滤器对陈酿后的刺梨果酒进行过滤，然后装瓶，即得无籽刺梨的果酒成品。
实施例二：
利用上述的无籽刺梨加工设备制作果酒的具体实施过程包括如下几个步骤：
a.选材：将采摘下来的无籽刺梨进行挑选，选取无虫眼的无籽刺梨。
b.清理：启动传送电机和输出电机，传送电机驱动传动带转动；将选取好的无籽刺梨依次放入至进料仓10里，无籽刺梨由进料仓10掉入至传送带2上。
传送带2与顶板12板之间形成间隙，传动带带动无籽刺梨在间隙中向右滚动前进，从而带动无籽刺梨不断对摩擦球6挤压；摩擦球6受力带动滑杆8朝远离传送带2的方向滑动；同时滑杆8与支撑板7发生相对运动，滑杆8与支撑板7同时挤压第一弹簧9的两端，从而对第一弹簧9施加压力，第一弹簧9受力收缩，从而缓冲无籽刺梨施加的压力，避免摩擦球6对无籽刺梨产生的相对作用力过大，导致无籽刺梨破碎；无籽刺梨不断与摩擦球6接触，摩擦球6将无籽刺梨上的毛刺打磨掉。
水箱3中的水在水泵17的作用下流向喷水口15，水经喷水口15喷射至传送带2上，从而对无籽刺梨进行清洗，同时利用水流带走毛刺；清理后的水经传送带2上的滤孔掉落至回收箱19内，便于循环使用。
c.榨汁：清洗后的无籽刺梨经过传送带2输送接料板28上，无籽刺梨在接料板28上滑落至榨筒11内，电机驱动螺杆13转动，螺杆13的转动带动无籽刺梨向下运动。
螺杆13上螺纹的螺距不断缩小，利用螺纹与螺纹之间的间隙对无籽刺梨进行挤压和破碎；同时直径从上至下不断缩小的榨筒11，与螺纹的外径逐渐缩小，能够容纳刺梨的空间逐渐缩小，加强了螺杆13的螺纹对无籽刺梨进行挤压和破碎，从而将无籽刺梨压榨为刺梨汁和刺梨渣。
最终螺杆13将产生的刺梨渣和刺梨汁输送出榨筒11，刺梨汁和刺梨渣在其自身重力的作用下掉落至滤板27上；滤板27对刺梨渣和刺梨汁进行过滤和分离，刺梨渣停留在滤板27上，刺梨汁则透过滤板27掉落在集液箱23中收集。
d.回收：回收箱19中的水积蓄至一定的量后，回收箱19的重量增加，回收箱19开始向下滑动，回收箱19向下挤压第二弹簧20，第二弹簧20受力开始形变。
回收箱19下滑的拉动拉线21，拉线21通过定滑轮22来动滤板27，使滤板27顺时针方向发生摆动；此时滤板27处于倾斜状态，滤板27上的刺梨渣在自身重力的作用下滑动，直至下滑掉落至集中箱24内。
回收箱19下滑至排水孔与管道26连通，回收箱19中的水流入至管道26中，水经管道26回流至水箱3内循环使用；回收箱19中的部分水排出后重量减轻，第二弹簧20所受压力减小，第二弹簧20开始恢复形变，第二弹簧20向上推动回收箱19，使回收箱19向上运动，此时回收箱19停止拉线21。
拉线21停止拉动滤板27，滤板27在自身重力的作用下逆时针方向发生摆动，直至滤板27摆动至初始位置，继续过滤作业。
工人通过观察回收箱19中残留的水清洁程度，判断水能否继续循环。
e.发酵：将刺梨汁灌装在发酵罐中，依次加入酵母、酒曲、白糖和水，然后密封发酵32d；按重量份计算，其中刺梨汁700份，酵母0.045份，酒曲0.065倍，白糖175份，水700份。
f：将发酵好的刺梨果酒移入至密闭的酒坛中，放置在温度为9℃，相对湿度为80％的地下室陈酿35d。
g：使用错流过滤器对陈酿后的刺梨果酒进行过滤，然后装瓶，即得无籽刺梨的果酒成品。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。