桑粕及其制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711370293.2

申请日:

20171219

公开号:

CN108271924A

公开日:

20180713

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23K10/30,A23K40/10,A23K40/00,A01G18/20

主分类号:

A23K10/30,A23K40/10,A23K40/00,A01G18/20

申请人:

重庆海田林业科技有限公司

发明人:

任荣荣

地址:

405400 重庆市开州区渠口镇铺溪村2组

优先权:

CN201711370293A

专利代理机构:

重庆棱镜智慧知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

李兴寰

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内容摘要

本发明提供了一种桑粕,其制备工艺为:先将桑枝、桑根、桑叶筛选后清洗干净,备用;然后取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至85‑90℃;再将清洗后的桑叶80‑90份、桑枝8‑12份、桑根3‑5份混合后投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣和萃取液;所得桑渣经脱水、干燥、粉碎后制得桑粕;所得萃取液经冷却、高温浓缩制得桑树浓缩液。本发明采用特定比例的原料并结合特定的萃取温度制备的桑粕,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、氨基酸以及钙、铁、锌等营养元素,且其中有害物质黄曲霉毒素、亚硝酸盐、异硫氰酸酯、恶唑晚硫酮、沙门氏菌均未检出,砷、镉、铅的含量非常低。

权利要求书

1.一种桑粕,其特征在于:它是主要以桑叶为原料,混合后依次经萃取、脱水、干燥、粉碎步骤制得。 2.根据权利要求1所述的桑粕,其特征在于:所述原料还包括桑枝和桑根。 3.根据权利要求2所述的桑粕,其特征在于:所述原料以重量份计,其中,所述桑枝占8-12份、所述桑根占3-5份、所述桑叶占80-90份。 4.根据权利要求1所述的桑粕,其特征在于:所述原料以重量份计,所述原料由10-12份桑枝、3-5份桑根、85份桑叶组成。 5.根据权利要求1、2、3或4所述的桑粕,其特征在于:所述原料取自任氏桑树。 6.如权利要求1所述的桑粕制备工艺,其特征在于:包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:步骤1,原料处理:将桑叶筛选后清洗干净,备用;步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至85-90℃;然后将步骤1中清洗后的桑叶投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣;其中,萃取温度控制为85-75℃,萃取时间控制为2-4小时;步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理;步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。 7.如权利要求2-5任一项所述的桑粕制备工艺,其特征在于:包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:步骤1,原料处理:将桑枝、桑根、桑叶筛选后清洗干净,备用;步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至85-90℃;然后将步骤1中清洗后的桑叶80-90份、桑枝8-12份、桑根3-5份混合后投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣;步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理;步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。 8.根据权利要求7所述的桑粕制备工艺,其特征在于:所述萃取步骤中,萃取温度控制为85-75℃,萃取时间控制为2-4小时。

说明书

技术领域

本发明涉及一种桑粕及其制备工艺。

背景技术

桑树属桑科桑属,自古以来就属于药食同源植物,据历代《本草》记载,桑树入药可治多种疾病。研究表明,桑树内含有丰富的蛋白质、黄酮类、多糖类、生物碱类等生物活性物质,具有促进造血细胞生长、护肝等多种作用。因此,桑树常用来作为提取黄酮类、桑叶多糖等物质的原料。

桑粕,通常是指将制备桑树提取物产生的副产品或者桑渣进行脱水后粉碎制得,它含有粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维和膳食纤维、无氮浸出物和维生素等物质,营养价值较高,是畜禽鱼的良好饲料。

目前,虽然有文献报道养蚕过程中产生的副产品(桑叶渣)可用来作为畜禽鱼的饲料,具有较高的饲料价值。但是,工业生产中对于制备桑树提取物所产生的副产品(如桑枝、桑根)未加以充分利用,而发明人基于在利用桑树饲养草食动物20年的基础上,并结合免疫系统营养学以及植物界长寿树种内含的长寿营养物质的共性和差异性,对桑树作了进一步开发利用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种富含营养元素的桑粕。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种桑粕,它是主要以桑叶为原料,混合后依次经萃取、脱水、干燥、粉碎步骤制得。

采用上述技术方案制得的桑粕富含丰富的蛋白质、脂肪、维生素、氨基酸以及钙、铁、锌等营养元素,且其中有害物质黄曲霉毒素、亚硝酸盐、异硫氰酸酯、恶唑晚硫酮、沙门氏菌均未检出,砷、镉、铅的含量非常低。

为进一步优化桑粕中的营养元素,上述原料还包括桑枝和桑根。

为更进一步优化桑粕中的营养元素,上述原料以重量份计,其中,桑枝占8-12份、桑根占3-5份、桑叶占80-90份;优选地,上述原料由8-12份桑枝、3-5份桑根、85份桑叶组成。

优选地,上述原料取自任氏桑树。

本发明的另一目的在于提供前述桑粕的制备工艺,包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:

步骤1,原料处理:将桑枝、桑根、桑叶筛选后清洗干净,备用;

步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,为保证物料内部的蛋白质及时改性不被流失,必须将水温升至85-90C°;然后将步骤1中清洗后的桑叶80-90份、桑枝8-12份、桑根3-5份混合后投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣和萃取液;所得萃取液缓冷至50-70℃备用;

步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;

步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理;

步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。

为进一步提高桑树的利用率,提高其经济价值,步骤2所得萃取液可以用来制备桑树浓缩液,具体制备方法为:先将步骤2中所得萃取液置于过滤池中进行过滤,得到滤液;再将步骤3中所得滤液置于浓缩罐中,在温度为60-70℃的条件下浓缩3-5小时后冷却至室温,即得桑树浓缩液。

根据本发明的实施方案之一,上述桑粕的制备工艺中,原料可以仅选用桑叶。

为使得桑叶、桑枝、桑根内蛋白质迅速改性成为固态保留在内部,上述萃取步骤中,萃取温度控制为85-75℃,萃取时间控制为2-4小时。

本发明具如下有益效果:

本发明采用特定比例的原料,特定的萃取温度、萃取时间与缓冷时间的相互配合,使桑叶、桑枝、桑根内的蛋白质迅速改性成为固态保留在桑叶、桑枝、桑根内部,保证蛋白质不会流失,而其他营养物质能最大程度的溶入萃取液中。所制得的桑粕,含有丰富的蛋白质,其蛋白质含量高达18-24%。

本发明采用特定比例的原料并结合特定的萃取温度制备的桑粕,还含有丰富的脂肪、维生素、氨基酸以及钙、铁、锌等营养元素,且其中有害物质黄曲霉毒素、亚硝酸盐、异硫氰酸酯、恶唑晚硫酮、沙门氏菌均未检出,砷、镉、铅的含量非常低。其中,氨基酸含量占桑粕总质量的18.89%,粗脂肪含量达67-80g/kg,维生素E含量达174-233mg/kg,钙的含量占桑粕总质量的2.26-2.24%,铁的含量达29mg/kg,锌的含量达26.2-32mg/kg,粗纤维的含量占桑粕总质量的14.2%;黄曲霉毒素、亚硝酸盐、异硫氰酸酯、恶唑晚硫酮、沙门氏菌均未达到检出限,总砷含量仅为0.061mg/kg,镉的含量仅为0.014mg/kg,铅的含量仅为0.067mg/kg,完全符合国家标准。

本发明桑粕的制备工艺简单,整个过程无需任何添加剂。实验证明,本发明制备的桑粕添加到牛、羊、鸡、猪、鱼等畜禽饲料中,可用来增强畜禽免疫力,提高饲料消化吸收率,明显优于豆粕,且能够极大程度减少抗生素以及兽药的使用。

本发明一方面将所得桑渣用来制备桑粕,另一方面可将所得萃取液用来制备桑树浓缩液,使得桑树的桑枝、桑根和桑叶得到了充分利用,经济效益显著提高。

本发明桑粕制备过程中,还可以将桑枝、桑叶分离,桑枝晒干作食用菌袋料,桑叶脱水、干燥、粉碎制成桑粕,实验证明,每公斤干桑叶可制得0.7-0.9公斤桑粕,对桑粕再加工还可得到人体适用的桑蛋白粉。

本发明桑粕制备工艺过程中,采用特定的萃取温度和萃取时间的相互配合,使桑叶、桑枝、桑根内的蛋白质迅速改性成为固态保留在内部,保证蛋白质不会流失,而其他营养物质能最大程度的溶入萃取液中,所得萃取液还可以再加工成为胶块、粉剂和干片。

相比于现有桑粕制备工艺,本发明桑粕制备工艺简单,采用的是最易推广的技术路线,不仅可以使其在最短时间内得到富含营养元素的桑粕,而且还能兼顾萃取液的利用,所得萃取液经高温浓缩后即可得到最适合作为免疫系统所需要且配伍合理的营养元素的桑树浓缩液。此外,本发明制备工艺过程中无需任何添加剂,经济效益高,适于推广应用,造福民间。

附图说明

图1:本发明实施例1中桑粕制备工艺流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细描述,在此指出以下实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制。本发明所述任氏桑树为本领域技术人员知晓的桑树,可通过常规渠道从桑树育苗厂家获得。

实施例1

一种桑粕的制备工艺,如图1所示,包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:

步骤1,原料处理:取任氏桑树的桑枝、桑根、桑叶筛选后清洗干净,备用;

步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至88C°;然后将步骤1中清洗后的桑叶85份、桑枝10份、桑根5份混合后投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣和萃取液;其中,萃取温度控制为85℃,萃取时间控制为3小时;所得萃取液缓冷至50-70℃备用,所得萃取液的缓冷过程持续8-13小时,即缓冷时间控制为8-13小时;

步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;

步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理;

步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。

为进一步提高桑树的利用率,提高其经济价值,步骤2所得萃取液可以用来制备桑树浓缩液,具体制备方法为:先将步骤2中所得萃取液置于过滤池中进行过滤,得到滤液;再将步骤3中所得滤液置于浓缩罐中,在温度为60-70℃的条件下浓缩3-5小时后冷却至室温,得到桑树浓缩液。

实施例2

一种桑粕的制备工艺,包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:

步骤1,原料处理:取任氏桑树的桑枝、桑根、桑叶筛选后清洗干净,备用;

步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至90C°;然后将步骤1中清洗后的桑叶85份、桑枝12份、桑根5份混合后投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣和萃取液;其中,萃取温度控制为90℃,萃取时间控制为2小时;

步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;

步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理;

步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。

实施例3

一种桑粕的制备工艺,包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:

步骤1,原料处理:取任氏桑树的桑枝、桑根、桑叶筛选后清洗干净,备用;

步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至85C°;然后将步骤1中清洗后的桑叶80份、桑枝8份、桑根3份混合后投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣和萃取液;其中,萃取温度控制为75℃,萃取时间控制为4小时;

步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;

步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理;

步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。

实施例4

一种桑粕的制备工艺,包括原料处理、萃取、桑渣脱水、桑渣干燥、桑渣粉碎步骤,具体为:

步骤1,原料处理:取任氏桑树的桑叶筛选后清洗干净,备用;

步骤2,萃取:先取适量纯净水加入萃取锅中,将水温升至87C°;然后将步骤1中清洗后的桑叶投入萃取锅中进行萃取,得到桑渣;其中,萃取温度控制为80℃,萃取时间控制为3小时

步骤3,桑渣脱水:将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理;

步骤4,桑渣干燥:将步骤3中所得桑渣进行干燥处理;

步骤5,桑渣粉碎:将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理,即得桑粕。

成分检测

实施例1中制备的桑粕取样送至四川省农业科学院分析测试中心进行检测。主要检测仪器为氨基酸分析仪,检测结果(检测报告编号2017-5-2200)见表1:

表1 实施例1中桑粕成分检测结果

实施例2中制备的桑粕取样送至谱尼测试集团股份有限公司进行检测。主要检测仪器为原子荧光光谱仪、电热恒温培养箱。检测结果(检测报告编号MLAO1TXB21216508)见表2:

表2 实施例2中桑粕成分检测结果

由表1和表2可知,本发明实施例1和实施例2中制备的桑粕富含氨基酸、蛋白质、脂肪、维生素以及钙、铁、锌等营养元素。其中,氨基酸含量占桑粕总质量的18.89%,粗蛋白质含量达19.2-19.7g/100g,粗脂肪含量达67-80g/kg,维生素E含量达174-233mg/kg,钙的含量占桑粕总质量的2.26-2.24%,铁的含量达29mg/kg,锌的含量达26.2-32mg/kg,粗纤维的含量占桑粕总质量的14.2%。

此外,本发明实施例1和实施例2中制备的桑粕中有害物质含量非常低,其中,黄曲霉毒素、亚硝酸盐、异硫氰酸酯、恶唑晚硫酮、沙门氏菌均未检出,总砷含量仅为0.061mg/kg,镉的含量仅为0.014mg/kg,铅的含量仅为0.067mg/kg,完全符合国家标准。

实施例1制备的桑树浓缩液送至谱尼集团深圳有限公司进行成分检测,检测仪器为原子吸收光谱仪。

检测结果(检测报告编号MLAQONZB23906501)见表3:

表3 实施例1中桑树浓缩液成分检测结果

由表3可知,本发明实施例1中制备的桑树浓缩液,富含丰富的蛋白质、脂肪、维生素以及钙、铁、锌等营养元素。其中,蛋白质含量达1.8g/100g,脂肪含量达0.3g/100g,维生素C含量达464mg/100g,维生素B含量达0.103mg/100g,钙的含量达369.11mg/100g,铁的含量达5.66mg/100g,锌的含量达21mg/Kg,总黄酮含量达340mg/100g,粗多糖含量达4.46mg/g。

综上,本发明从系统论层面对桑树进行全株综合萃取,在萃取过程中对大类营养元素物质先进行有效分离,再分别利用桑渣制备桑粕,利用萃取液制备桑树浓缩液。不仅使得桑粕中有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、氨基酸以及钙、铁、锌等营养元素,而且使桑树浓缩液营养元素浓度大为提高,营养元素之间的比例高度统一,同时实现了优化桑粕和桑树浓缩液中的营养元素,真正实现了桑树的综合利用。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711370293.2 (22)申请日 2017.12.19 (71)申请人 重庆海田林业科技有限公司 地址 405400 重庆市开州区渠口镇铺溪村2 组 (72)发明人 任荣荣 (74)专利代理机构 重庆棱镜智慧知识产权代理 事务所(普通合伙) 50222 代理人 李兴寰 (51)Int.Cl. A23K 10/30(2016.01) A23K 40/10(2016.01) A23K 40/00(2016.01) A01G 18/20(2018.01) (54)发明名称 。

2、桑粕及其制备工艺 (57)摘要 本发明提供了一种桑粕, 其制备工艺为: 先 将桑枝、 桑根、 桑叶筛选后清洗干净, 备用; 然后 取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至85-90 ; 再将清洗后的桑叶80-90份、 桑枝8-12份、 桑 根3-5份混合后投入萃取锅中进行萃取, 得到桑 渣和萃取液; 所得桑渣经脱水、 干燥、 粉碎后制得 桑粕; 所得萃取液经冷却、 高温浓缩制得桑树浓 缩液。 本发明采用特定比例的原料并结合特定的 萃取温度制备的桑粕, 含有丰富的蛋白质、 脂肪、 维生素、 氨基酸以及钙、 铁、 锌等营养元素, 且其 中有害物质黄曲霉毒素、 亚硝酸盐、 异硫氰酸酯、 恶唑晚硫酮、 。

3、沙门氏菌均未检出, 砷、 镉、 铅的含 量非常低。 权利要求书1页 说明书7页 附图1页 CN 108271924 A 2018.07.13 CN 108271924 A 1.一种桑粕, 其特征在于: 它是主要以桑叶为原料, 混合后依次经萃取、 脱水、 干燥、 粉 碎步骤制得。 2.根据权利要求1所述的桑粕, 其特征在于: 所述原料还包括桑枝和桑根。 3.根据权利要求2所述的桑粕, 其特征在于: 所述原料以重量份计, 其中, 所述桑枝占8- 12份、 所述桑根占3-5份、 所述桑叶占80-90份。 4.根据权利要求1所述的桑粕, 其特征在于: 所述原料以重量份计, 所述原料由10-12份 桑枝。

4、、 3-5份桑根、 85份桑叶组成。 5.根据权利要求1、 2、 3或4所述的桑粕, 其特征在于: 所述原料取自任氏桑树。 6.如权利要求1所述的桑粕制备工艺, 其特征在于: 包括原料处理、 萃取、 桑渣脱水、 桑 渣干燥、 桑渣粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 将桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至85-90; 然后将步骤1中清洗 后的桑叶投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣; 其中, 萃取温度控制为85-75, 萃取时间控制 为2-4小时; 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理; 步骤4, 桑渣干燥: 将。

5、步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理; 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。 7.如权利要求2-5任一项所述的桑粕制备工艺, 其特征在于: 包括原料处理、 萃取、 桑渣 脱水、 桑渣干燥、 桑渣粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 将桑枝、 桑根、 桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至85-90; 然后将步骤1中清洗 后的桑叶80-90份、 桑枝8-12份、 桑根3-5份混合后投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣; 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理; 步骤4, 桑渣干燥: 将。

6、步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理; 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。 8.根据权利要求7所述的桑粕制备工艺, 其特征在于: 所述萃取步骤中, 萃取温度控制 为85-75, 萃取时间控制为2-4小时。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108271924 A 2 桑粕及其制备工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种桑粕及其制备工艺。 背景技术 0002 桑树属桑科桑属, 自古以来就属于药食同源植物, 据历代 本草 记载, 桑树入药可 治多种疾病。 研究表明, 桑树内含有丰富的蛋白质、 黄酮类、 多糖类、 生物碱类等生物活性物 质, 具有促进造血细。

7、胞生长、 护肝等多种作用。 因此, 桑树常用来作为提取黄酮类、 桑叶多糖 等物质的原料。 0003 桑粕, 通常是指将制备桑树提取物产生的副产品或者桑渣进行脱水后粉碎制得, 它含有粗蛋白质、 粗脂肪、 粗纤维和膳食纤维、 无氮浸出物和维生素等物质, 营养价值较高, 是畜禽鱼的良好饲料。 0004 目前, 虽然有文献报道养蚕过程中产生的副产品(桑叶渣)可用来作为畜禽鱼的饲 料, 具有较高的饲料价值。 但是, 工业生产中对于制备桑树提取物所产生的副产品(如桑枝、 桑根)未加以充分利用, 而发明人基于在利用桑树饲养草食动物20年的基础上, 并结合免疫 系统营养学以及植物界长寿树种内含的长寿营养物质的。

8、共性和差异性, 对桑树作了进一步 开发利用。 发明内容 0005 针对现有技术中存在的问题, 本发明的目的是提供一种富含营养元素的桑粕。 0006 为实现上述目的, 本发明采用的技术方案为: 一种桑粕, 它是主要以桑叶为原料, 混合后依次经萃取、 脱水、 干燥、 粉碎步骤制得。 0007 采用上述技术方案制得的桑粕富含丰富的蛋白质、 脂肪、 维生素、 氨基酸以及钙、 铁、 锌等营养元素, 且其中有害物质黄曲霉毒素、 亚硝酸盐、 异硫氰酸酯、 恶唑晚硫酮、 沙门 氏菌均未检出, 砷、 镉、 铅的含量非常低。 0008 为进一步优化桑粕中的营养元素, 上述原料还包括桑枝和桑根。 0009 为更进一。

9、步优化桑粕中的营养元素, 上述原料以重量份计, 其中, 桑枝占8-12份、 桑根占3-5份、 桑叶占80-90份; 优选地, 上述原料由8-12份桑枝、 3-5份桑根、 85份桑叶组成。 0010 优选地, 上述原料取自任氏桑树。 0011 本发明的另一目的在于提供前述桑粕的制备工艺, 包括原料处理、 萃取、 桑渣脱 水、 桑渣干燥、 桑渣粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 将桑枝、 桑根、 桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 为保证物料内部的蛋白质及时改性不被 流失, 必须将水温升至85-90C ; 然后将步骤1中清洗后的桑叶80-90份、 。

10、桑枝8-12份、 桑根3- 5份混合后投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣和萃取液; 所得萃取液缓冷至50-70备用; 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理; 步骤4, 桑渣干燥: 将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理; 说 明 书 1/7 页 3 CN 108271924 A 3 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。 0012 为进一步提高桑树的利用率, 提高其经济价值, 步骤2所得萃取液可以用来制备桑 树浓缩液, 具体制备方法为: 先将步骤2中所得萃取液置于过滤池中进行过滤, 得到滤液; 再 将步骤3中所得滤液置于浓缩罐中, 在温。

11、度为60-70的条件下浓缩3-5小时后冷却至室温, 即得桑树浓缩液。 0013 根据本发明的实施方案之一, 上述桑粕的制备工艺中, 原料可以仅选用桑叶。 0014 为使得桑叶、 桑枝、 桑根内蛋白质迅速改性成为固态保留在内部, 上述萃取步骤 中, 萃取温度控制为85-75, 萃取时间控制为2-4小时。 0015 本发明具如下有益效果: 0016 本发明采用特定比例的原料, 特定的萃取温度、 萃取时间与缓冷时间的相互配合, 使桑叶、 桑枝、 桑根内的蛋白质迅速改性成为固态保留在桑叶、 桑枝、 桑根内部, 保证蛋白质 不会流失, 而其他营养物质能最大程度的溶入萃取液中。 所制得的桑粕, 含有丰富的。

12、蛋白 质, 其蛋白质含量高达18-24。 0017 本发明采用特定比例的原料并结合特定的萃取温度制备的桑粕, 还含有丰富的脂 肪、 维生素、 氨基酸以及钙、 铁、 锌等营养元素, 且其中有害物质黄曲霉毒素、 亚硝酸盐、 异硫 氰酸酯、 恶唑晚硫酮、 沙门氏菌均未检出, 砷、 镉、 铅的含量非常低。 其中, 氨基酸含量占桑粕 总质量的18.89, 粗脂肪含量达67-80g/kg, 维生素E含量达174-233mg/kg, 钙的含量占桑 粕总质量的2.26-2.24, 铁的含量达29mg/kg, 锌的含量达26.2-32mg/kg, 粗纤维的含量占 桑粕总质量的14.2; 黄曲霉毒素、 亚硝酸盐、。

13、 异硫氰酸酯、 恶唑晚硫酮、 沙门氏菌均未达到 检出限, 总砷含量仅为0.061mg/kg, 镉的含量仅为0.014mg/kg, 铅的含量仅为0.067mg/kg, 完全符合国家标准。 0018 本发明桑粕的制备工艺简单, 整个过程无需任何添加剂。 实验证明, 本发明制备的 桑粕添加到牛、 羊、 鸡、 猪、 鱼等畜禽饲料中, 可用来增强畜禽免疫力, 提高饲料消化吸收率, 明显优于豆粕, 且能够极大程度减少抗生素以及兽药的使用。 0019 本发明一方面将所得桑渣用来制备桑粕, 另一方面可将所得萃取液用来制备桑树 浓缩液, 使得桑树的桑枝、 桑根和桑叶得到了充分利用, 经济效益显著提高。 0020。

14、 本发明桑粕制备过程中, 还可以将桑枝、 桑叶分离, 桑枝晒干作食用菌袋料, 桑叶 脱水、 干燥、 粉碎制成桑粕, 实验证明, 每公斤干桑叶可制得0.7-0.9公斤桑粕, 对桑粕再加 工还可得到人体适用的桑蛋白粉。 0021 本发明桑粕制备工艺过程中, 采用特定的萃取温度和萃取时间的相互配合, 使桑 叶、 桑枝、 桑根内的蛋白质迅速改性成为固态保留在内部, 保证蛋白质不会流失, 而其他营 养物质能最大程度的溶入萃取液中, 所得萃取液还可以再加工成为胶块、 粉剂和干片。 0022 相比于现有桑粕制备工艺, 本发明桑粕制备工艺简单, 采用的是最易推广的技术 路线, 不仅可以使其在最短时间内得到富含。

15、营养元素的桑粕, 而且还能兼顾萃取液的利用, 所得萃取液经高温浓缩后即可得到最适合作为免疫系统所需要且配伍合理的营养元素的 桑树浓缩液。 此外, 本发明制备工艺过程中无需任何添加剂, 经济效益高, 适于推广应用, 造 福民间。 附图说明 说 明 书 2/7 页 4 CN 108271924 A 4 0023 图1: 本发明实施例1中桑粕制备工艺流程图。 具体实施方式 0024 下面通过具体实施例对本发明进行详细描述, 在此指出以下实施例只用于对本发 明进行进一步说明, 不能理解为对本发明保护范围的限制。 本发明所述任氏桑树为本领域 技术人员知晓的桑树, 可通过常规渠道从桑树育苗厂家获得。 00。

16、25 实施例1 0026 一种桑粕的制备工艺, 如图1所示, 包括原料处理、 萃取、 桑渣脱水、 桑渣干燥、 桑渣 粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 取任氏桑树的桑枝、 桑根、 桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至88C ; 然后将步骤1中清洗后 的桑叶85份、 桑枝10份、 桑根5份混合后投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣和萃取液; 其中, 萃取温度控制为85, 萃取时间控制为3小时; 所得萃取液缓冷至50-70备用, 所得萃取液 的缓冷过程持续8-13小时, 即缓冷时间控制为8-13小时; 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣。

17、置于脱水机中进行脱水处理; 步骤4, 桑渣干燥: 将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理; 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。 0027 为进一步提高桑树的利用率, 提高其经济价值, 步骤2所得萃取液可以用来制备桑 树浓缩液, 具体制备方法为: 先将步骤2中所得萃取液置于过滤池中进行过滤, 得到滤液; 再 将步骤3中所得滤液置于浓缩罐中, 在温度为60-70的条件下浓缩3-5小时后冷却至室温, 得到桑树浓缩液。 0028 实施例2 0029 一种桑粕的制备工艺, 包括原料处理、 萃取、 桑渣脱水、 桑渣干燥、 桑渣粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 。

18、取任氏桑树的桑枝、 桑根、 桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至90C ; 然后将步骤1中清洗后 的桑叶85份、 桑枝12份、 桑根5份混合后投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣和萃取液; 其中, 萃取温度控制为90, 萃取时间控制为2小时; 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理; 步骤4, 桑渣干燥: 将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理; 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。 0030 实施例3 0031 一种桑粕的制备工艺, 包括原料处理、 萃取、 桑渣脱水、 桑渣干燥、 桑渣。

19、粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 取任氏桑树的桑枝、 桑根、 桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至85C ; 然后将步骤1中清洗后 的桑叶80份、 桑枝8份、 桑根3份混合后投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣和萃取液; 其中, 萃 取温度控制为75, 萃取时间控制为4小时; 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理; 说 明 书 3/7 页 5 CN 108271924 A 5 步骤4, 桑渣干燥: 将步骤3中所得脱水后的桑渣进行干燥处理; 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。。

20、 0032 实施例4 0033 一种桑粕的制备工艺, 包括原料处理、 萃取、 桑渣脱水、 桑渣干燥、 桑渣粉碎步骤, 具体为: 步骤1, 原料处理: 取任氏桑树的桑叶筛选后清洗干净, 备用; 步骤2, 萃取: 先取适量纯净水加入萃取锅中, 将水温升至87C ; 然后将步骤1中清洗后 的桑叶投入萃取锅中进行萃取, 得到桑渣; 其中, 萃取温度控制为80, 萃取时间控制为3小 时 步骤3, 桑渣脱水: 将步骤2中所得桑渣置于脱水机中进行脱水处理; 步骤4, 桑渣干燥: 将步骤3中所得桑渣进行干燥处理; 步骤5, 桑渣粉碎: 将步骤4中所得干燥后的桑渣粉碎处理, 即得桑粕。 0034 成分检测 00。

21、35 实施例1中制备的桑粕取样送至四川省农业科学院分析测试中心进行检测。 主要 检测仪器为氨基酸分析仪, 检测结果(检测报告编号2017-5-2200)见表1: 表1 实施例1中桑粕成分检测结果 说 明 书 4/7 页 6 CN 108271924 A 6 0036 实施例2中制备的桑粕取样送至谱尼测试集团股份有限公司进行检测。 主要检测 仪器为原子荧光光谱仪、 电热恒温培养箱。 检测结果(检测报告编号MLAO1TXB21216508)见 表2: 表2 实施例2中桑粕成分检测结果 说 明 书 5/7 页 7 CN 108271924 A 7 0037 由表1和表2可知, 本发明实施例1和实施例。

22、2中制备的桑粕富含氨基酸、 蛋白质、 脂 肪、 维生素以及钙、 铁、 锌等营养元素。 其中, 氨基酸含量占桑粕总质量的18.89, 粗蛋白质 含量达19.2-19.7g/100g, 粗脂肪含量达67-80g/kg, 维生素E含量达174-233mg/kg, 钙的含 量占桑粕总质量的2.26-2.24, 铁的含量达29mg/kg, 锌的含量达26.2-32mg/kg, 粗纤维的 含量占桑粕总质量的14.2。 0038 此外, 本发明实施例1和实施例2中制备的桑粕中有害物质含量非常低, 其中, 黄曲 霉毒素、 亚硝酸盐、 异硫氰酸酯、 恶唑晚硫酮、 沙门氏菌均未检出, 总砷含量仅为0.061mg/。

23、 kg, 镉的含量仅为0.014mg/kg, 铅的含量仅为0.067mg/kg, 完全符合国家标准。 0039 实施例1制备的桑树浓缩液送至谱尼集团深圳有限公司进行成分检测, 检测仪器 为原子吸收光谱仪。 0040 检测结果(检测报告编号MLAQONZB23906501)见表3: 表3 实施例1中桑树浓缩液成分检测结果 说 明 书 6/7 页 8 CN 108271924 A 8 0041 由表3可知, 本发明实施例1中制备的桑树浓缩液, 富含丰富的蛋白质、 脂肪、 维生 素以及钙、 铁、 锌等营养元素。 其中, 蛋白质含量达1.8g/100g, 脂肪含量达0.3g/100g, 维生 素C含量。

24、达464mg/100g, 维生素B含量达0.103mg/100g, 钙的含量达369.11mg/100g, 铁的含 量达5.66mg/100g, 锌的含量达21mg/Kg, 总黄酮含量达340mg/100g, 粗多糖含量达4.46mg/ g。 0042 综上, 本发明从系统论层面对桑树进行全株综合萃取, 在萃取过程中对大类营养 元素物质先进行有效分离, 再分别利用桑渣制备桑粕, 利用萃取液制备桑树浓缩液。 不仅使 得桑粕中有丰富的蛋白质、 脂肪、 维生素、 氨基酸以及钙、 铁、 锌等营养元素, 而且使桑树浓 缩液营养元素浓度大为提高, 营养元素之间的比例高度统一, 同时实现了优化桑粕和桑树 浓缩液中的营养元素, 真正实现了桑树的综合利用。 说 明 书 7/7 页 9 CN 108271924 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 10 CN 108271924 A 10 。

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