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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621037291.2 (22)申请日 2016.09.05 (73)专利权人 广州中茂园林建设工程有限公司 地址 510630 广东省广州市天河区黄埔大 道西路118号22层 (72)发明人 麦瑞娟 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 林丽明 (51)Int.Cl. A01C 15/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种有机肥抛撒机 (57)摘要 本实用新型公开一种有机肥抛撒机， 包括机 架、 设置于所述机架上的肥料箱、 。
2、二级肥料箱、 动 力机构以及储料箱； 所述肥料箱上设有第一进料 口、 第一出料口和第二出料口， 所述二级肥料箱 上设有第二进料口和第三出料口， 所述储料箱上 设有撒肥口， 所述第一出料口设有筛网并与所述 储料箱连通， 所述第二出料口与所述第二进料口 连通， 所述第三出料口通过一回流机构与所述第 一进料口连通； 所述肥料箱内设有搅拌机构， 所 述二级肥料箱内设有粉碎机构， 所述搅拌机构和 所述粉碎机构分别与所述动力机构电连接。 本实 用新型有机肥抛撒机的结构简单合理， 提高了有 机肥在抛撒过程中的流畅性和均匀性， 无需二次 操作而提高了工作效率， 省时省力。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页。
3、 CN 206005169 U 2017.03.15 CN 206005169 U 1.一种有机肥抛撒机， 其特征在于， 包括机架、 设置于所述机架上的肥料箱、 二级肥料 箱、 动力机构以及储料箱； 所述肥料箱上设有第一进料口、 第一出料口和第二出料口， 所述二级肥料箱上设有第 二进料口和第三出料口， 所述储料箱上设有撒肥口， 所述第一出料口设有筛网并与所述储 料箱连通， 所述第二出料口与所述第二进料口连通， 所述第三出料口通过一回流机构与所 述第一进料口连通； 所述肥料箱内设有搅拌机构， 所述二级肥料箱内设有粉碎机构， 所述搅拌机构和所述 粉碎机构分别与所述动力机构电连接。 2.根据权利要求。
4、1所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 所述回流机构包括回流泵、 第一 回流管、 第二回流管以及物料提升带， 所述回流泵和所述物料提升带分别与所述动力机构 电连接； 所述回流泵的输入端通过所述第一回流管与所述第三出料口连接， 所述回流泵的输出 端通过所述第二回流管连接至所述物料提升带的提升始端， 所述物料提升带的提升终端设 置在所述第一进料口的上方。 3.根据权利要求1所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 所述第一出料口设置在所述肥料 箱的底部且所述筛网倾斜设置， 所述筛网所在平面与水平面夹角为 ， 30 60 ； 所述第 二出料口设置在所述肥料箱的下部并靠近所述筛网的最低端。 4.根据权利要求1。
5、所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 所述搅拌机构包括由所述动力机 构驱动的第一搅拌轴， 所述第一搅拌轴竖直设置并设有若干个第一搅拌叶， 所述第一搅拌 叶与所述第一搅拌轴相互垂直； 所述第一搅拌叶的径向长度大于所述肥料箱的半径的二分 之一。 5.根据权利要求1所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 所述粉碎机构包括由所述动力机 构驱动的第二搅拌轴， 所述第二搅拌轴竖直设置并设有若干个第二搅拌叶， 所述第二搅拌 叶与所述第二搅拌轴相互垂直； 所述第二搅拌叶的径向长度大于所述二级肥料箱的半径的 二分之一。 6.根据权利要求5所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 各个所述第二搅拌叶设置在不同 的水平面上。 。
6、7.根据权利要求6所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 所述粉碎机构还包括设置在所述 二级肥料箱内壁上的扰流筋， 所述扰流筋所在的水平面位于相邻两个所述第二搅拌叶所在 的水平面之间。 8.根据权利要求1至7任一项所述的有机肥抛撒机， 其特征在于， 所述储料箱内设有物 料传送带， 所述物料传送带的传送末端设置在所述撒肥口处。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206005169 U 2 一种有机肥抛撒机 技术领域 0001 本实用新型涉及园林建设机械设备技术领域， 更具体地， 涉及一种有机肥抛撒机。 背景技术 0002 有机肥经生物质、 动植物废弃物、 植物残体加工而来， 消除了其中的有毒。
7、有害物 质， 富含大量丰富的营养元素。 有机肥不仅能为植被提供全面营养， 而且肥效长， 可增加和 更新土壤有机质， 促进微生物繁殖， 改善土壤的理化性质和生物活性， 在绿化工程中起到重 要的作用。 0003 有机肥料的施用多是先将有机肥料运到地头， 再利用人工撒肥， 人工撒肥不仅效 率低， 费时费力， 而且撒得不均匀， 有的地方撒太多， 有的地方撒不到， 直接影响植被的生长 质量。 现也有采用传统施肥机械进行撒肥， 但由于有机肥形成其特有的表面物理特性成块 或形状不规则， 所以传统施肥机械在施有机肥过程中易堵塞、 流畅性较差。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种能够提高有机肥在抛撒过程。
8、中流畅性问题的有机肥抛撒机。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案是： 0006 提供一种有机肥抛撒机， 包括机架、 设置于所述机架上的肥料箱、 二级肥料箱、 动 力机构以及储料箱； 0007 所述肥料箱上设有第一进料口、 第一出料口和第二出料口， 所述二级肥料箱上设 有第二进料口和第三出料口， 所述储料箱上设有撒肥口， 所述第一出料口设有筛网并与所 述储料箱连通， 所述第二出料口与所述第二进料口连通， 所述第三出料口通过一回流机构 与所述第一进料口连通； 0008 所述肥料箱内设有搅拌机构， 所述二级肥料箱内设有粉碎机构， 所述搅拌机构和 所述粉碎机构分别与所述动力机构电。
9、连接。 0009 进一步地， 所述回流机构包括回流泵、 第一回流管、 第二回流管以及物料提升带， 所述回流泵和所述物料提升带分别与所述动力机构电连接； 0010 所述回流泵的输入端通过所述第一回流管与所述第三出料口连接， 所述回流泵的 输出端通过所述第二回流管连接至所述物料提升带的提升始端， 所述物料提升带的提升终 端设置在所述第一进料口的上方。 0011 进一步地， 所述第一出料口设置在所述肥料箱的底部且所述筛网倾斜设置， 所述 筛网所在平面与水平面夹角为 ， 30 60 ； 所述第二出料口设置在所述肥料箱的下部 并靠近所述筛网的最低端。 0012 可选地， 所述搅拌机构包括由所述动力机构驱。
10、动的第一搅拌轴， 所述第一搅拌轴 竖直设置并设有若干个第一搅拌叶， 所述第一搅拌叶与所述第一搅拌轴相互垂直； 所述第 一搅拌叶的径向长度大于所述肥料箱的半径的二分之一。 0013 可选地， 所述粉碎机构包括由所述动力机构驱动的第二搅拌轴， 所述第二搅拌轴 说 明 书 1/3 页 3 CN 206005169 U 3 竖直设置并设有若干个第二搅拌叶， 所述第二搅拌叶与所述第二搅拌轴相互垂直； 所述第 二搅拌叶的径向长度大于所述二级肥料箱的半径的二分之一。 0014 优选地， 各个所述第二搅拌叶设置在不同的水平面上。 0015 优选地， 所述粉碎机构还包括设置在所述二级肥料箱内壁上的扰流筋， 所述。
11、扰流 筋所在的水平面位于相邻两个所述第二搅拌叶所在的水平面之间。 0016 优选地， 所述储料箱内设有物料传送带， 所述物料传送带的传送末端设置在所述 撒肥口处。 0017 与现有技术相比， 本实用新型的有机肥抛撒机设有二级肥料箱， 能够将肥料进行 搅拌并再次粉碎回流， 直至混合的肥料能够通过筛网而进入储料箱为止， 这就使得有机肥 得到充分的粉碎和均匀混合， 更加细腻， 在抛撒时不易堵塞撒肥口或管道。 该有机肥抛撒机 的结构简单合理， 提高了有机肥在抛撒过程中的流畅性和均匀性， 无需二次操作而提高了 工作效率， 省时省力。 附图说明 0018 图1为本实用新型一实施例中有机肥抛撒机的结构示意图。
12、。 具体实施方式 0019 下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。 其中， 附图仅用于示例性 说明， 表示的仅是示意图， 而非实物图， 不能理解为对本专利的限制； 为了更好地说明本实 用新型的实施例， 附图某些部件会有省略、 放大或缩小， 并不代表实际产品的尺寸； 对本领 域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 0020 如图1所示为本实用新型有机肥抛撒机的实施例， 包括机架10、 设置于机架10上的 肥料箱20、 二级肥料箱30、 动力机构40以及储料箱50。 其中， 肥料箱20上设有第一进料口21、 第一出料口22和第二出料口23， 二级肥料箱30上设。
13、有第二进料口31和第三出料口32， 储料 箱50上设有撒肥口51， 第一出料口22设有筛网24并与储料箱50连通， 第二出料口23与第二 进料口31连通， 第三出料口32通过一回流机构60与第一进料口21连通； 肥料箱20内设有搅 拌机构， 二级肥料箱30内设有粉碎机构， 搅拌机构和粉碎机构分别与动力机构40电连接。 0021 使用该有机肥抛撒机时， 有机肥混合物料从第一进料口21加入并混合搅拌， 足够 细腻的混合有机肥从第一出料口22进入到储料箱50； 由于该有机肥抛撒机设有二级肥料箱 30， 未能通过第一出料口22落入储料箱50的有机肥混合物料则进入二级肥料箱30进行粉 碎， 再通过回流机。
14、构60再次进入第一进料口21， 再次粉碎混合搅拌， 直至混合的肥料能够通 过筛网24而进入储料箱50为止。 这就使得有机肥不断地混合搅拌、 得到充分的粉碎和均匀 混合， 更加细腻， 在抛撒时不易堵塞撒肥口51或管道。 0022 如图1所示， 回流机构60包括回流泵61、 第一回流管62、 第二回流管63以及物料提 升带64， 回流泵61和物料提升带64分别与动力机构40电连接； 回流泵61的输入端通过第一 回流管62与第三出料口32连接， 回流泵61的输出端通过第二回流管63连接至物料提升带64 的提升始端， 物料提升带64的提升终端设置在第一进料口21的上方。 当肥料箱20内的有机 肥混合物。
15、料未能通过筛网24落入储料箱50时， 则进入二级肥料箱30进行粉碎搅拌， 再由回 流泵61将有机肥混合物通过物料提升带64再次送至第一进料口21而进入肥料箱20进行再 说 明 书 2/3 页 4 CN 206005169 U 4 次的筛分。 0023 为了使未能通过筛网24落入储料箱50的有机肥混合物料充分进入二级肥料箱30， 可以将第一出料口22设置在肥料箱20的底部且筛网24倾斜设置， 筛网24所在平面与水平面 夹角为 ， 30 60 ； 第二出料口23设置在肥料箱20的下部并靠近筛网24的最低端。 在实 际使用时， 可以根据有机肥混合物的水分、 密度等参数选择筛网24倾斜的角度。 002。
16、4 较佳地， 搅拌机构包括由动力机构40驱动的第一搅拌轴25， 第一搅拌轴25竖直设 置并设有若干个第一搅拌叶26， 第一搅拌叶26与第一搅拌轴25相互垂直； 第一搅拌叶26的 径向长度大于肥料箱20的半径的二分之一， 以便将肥料箱20内的有机肥混合物料进行充分 地混合搅拌至均匀。 0025 较佳地， 如图1所示， 粉碎机构包括由动力机构40驱动的第二搅拌轴33， 第二搅拌 轴33竖直设置并设有若干个第二搅拌叶34， 第二搅拌叶34与第二搅拌轴33相互垂直； 第二 搅拌叶34的径向长度大于二级肥料箱30的半径的二分之一， 以便将二级肥料箱30内的有机 肥混合物料进行充分地冲击、 碰撞、 混合搅。
17、拌至均匀。 除了搅拌轴和搅拌叶形式的设置， 粉 碎机构还可以采用气流喷射式等的粉碎方式， 但实际使用时， 为了制造的简便， 通常选择与 肥料箱20内的搅拌机构相类似的结构设计。 0026 作为对粉碎机构的改进， 各个第二搅拌叶34设置在不同的水平面上， 搅拌更加均 匀； 还可以在二级肥料箱30的内壁上设置扰流筋35， 并且扰流筋35所在的水平面位于相邻 两个第二搅拌叶34所在的水平面之间， 以增加粉碎机构对大块有机肥混合物料的粉碎性 能。 0027 较佳地， 储料箱50内设有物料传送带52， 物料传送带52的传送末端设置在撒肥口 51处， 以便将经过再粉碎混合处理的有机肥物料重新送至肥料箱20。
18、内。 0028 本实用新型实施例的有机肥抛撒机的结构简单合理， 提高了有机肥在抛撒过程中 的流畅性和均匀性， 无需二次操作而提高了工作效率， 省时省力。 0029 显然， 本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在 本实用新型权利要求的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206005169 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 206005169 U 6 。