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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510161902.8 (22)申请日 2015.04.07 A47J 27/00(2006.01) A47J 36/24(2006.01) H05B 6/12(2006.01) H05B 6/06(2006.01) F24C 7/00(2006.01) (71)申请人 佛山市顺德区美的电热电器制造有 限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇三 乐东路 19 号 申请人 美的集团股份有限公司 (72)发明人 曾露添 李宝刚 江德勇 (74)专利代理机构 北京清亦华知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11201 代理人。
2、 张大威 (54) 发明名称 烹饪器具及用于烹饪器具的电加热装置 (57) 摘要 本发明公开了一种烹饪器具及用于烹饪器 具的电加热装置， 电加热装置包括 ： 第一电感， 所 述第一电感的第一端与电源相连 ； IGBT 管， 所述 IGBT 管的第一端接地 ； 谐振单元， 所述谐振单元 包括谐振线圈、 第一电容、 第二电容和开关组件 ； 控制电路， 所述控制电路与所述 IGBT 管和所述开 关组件相连， 所述控制电路用于生成 PWM 波并根 据所述 PWM 波对所述 IGBT 管进行控制， 以及当处 于低功率加热时， 在控制所述 IGBT 管断开时控制 所述开关组件闭合， 并在控制所述 IGBT。
3、 管闭合时 控制所述开关组件断开， 从而可实现低功率连续 加热， 拓展了连续加热的功率范围， 改善用户的烹 饪体验。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 106136844 A 2016.11.23 CN 106136844 A 1/1 页 2 1.一种用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 包括 ： 第一电感， 所述第一电感的第一端与电源相连 ； IGBT 管， 所述 IGBT 管的第一端接地 ； 谐振单元， 所述谐振单元包括谐振线圈、 第一电容、 第二电容和开关组件 ； 以及 控制电路， 所述控制。
4、电路与所述 IGBT 管和所述开关组件相连， 所述控制电路用于生成 PWM 波并根据所述 PWM 波对所述 IGBT 管进行控制， 以及当处于低功率加热时， 在控制所述 IGBT 管断开时控制所述开关组件闭合， 并在控制所述 IGBT 管闭合时控制所述开关组件断 开。 2.如权利要求 1 所述的用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 所述谐振单元包括 ： 谐振线圈， 所述谐振线圈的第一端与所述第一电感的第二端相连， 所述谐振线圈的第 二端与所述 IGBT 管的第二端相连 ； 第一电容， 所述第一电容的第一端与所述谐振线圈的第一端相连， 所述第一电容的第 二端接地 ； 第二电容， 所述第二电容。
5、的第一端与所述谐振线圈的第二端相连 ； 以及 开关组件， 所述开关组件的第一端与所述第二电容的第二端相连， 所述开关组件的第 二端接地。 3.如权利要求 1 所述的用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 所述谐振单元包括 ： 谐振线圈， 所述谐振线圈的第一端与所述第一电感的第二端相连， 所述谐振线圈的第 二端与所述 IGBT 管的第二端相连 ； 第一电容， 所述第一电容的第一端与所述谐振线圈的第一端相连， 所述第一电容的第 二端接地 ； 第二电容， 所述第二电容的第一端与所述谐振线圈的第二端相连 ； 以及 开关组件， 所述开关组件的第一端与所述第二电容的第二端相连， 所述开关组件的第 二端与。
6、所述谐振线圈的第一端相连。 4.如权利要求 1 所述的用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 所述控制电路， 还用 于当处于高功率加热时， 控制所述开关组件始终处于闭合。 5.如权利要求 1 所述的用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 所述开关组件为继 电器、 IGBT 管、 MOS 管或可控硅管。 6.如权利要求 1 所述的用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 所述控制电路根据 用户指令判断处于低功率加热或高功率加热。 7.如权利要求 1 所述的用于烹饪器具的电加热装置， 其特征在于， 还包括 ： 用于驱动所述 IGBT 管断开或闭合的驱动电路， 所述驱动电路连接在所述 IGBT 。
7、管与所 述控制电路之间。 8.一种烹饪器具， 其特征在于， 包括如权利要求 1-7 任一项所述的电加热装置。 权 利 要 求 书 CN 106136844 A 2 1/6 页 3 烹饪器具及用于烹饪器具的电加热装置 技术领域 0001 本发明涉及生活电器技术领域， 尤其涉及一种烹饪器具及用于烹饪器具的电加热 装置。 背景技术 0002 相关电磁加热装置的输出功率通常较大， 一般可高达二千多瓦。 在相关技术中， 电 磁加热装置一般采用LC谐振电路进行加热， 以减小IGBT管的损耗。 对于LC谐振电路， IGBT 管的 C 极 ( 集电极 ) 的电压为谐振电压与整流后的市电电压叠加。在 IGBT 。
8、管导通时， 谐振 线圈吸收能量 ； 在 IGBT 管关断时， 除大部分能量传给锅具外还有一部分惯性能量给谐振电 容反向充电， 使 IGBT 管的 C 极的电压下降。 0003 由此， 当加热功率较大时， IGBT 管导通时间长， 谐振线圈的电流大， 其惯性能量也 大， 足以使 C 极的电压下降至 0 伏， IGBT 管再次导通时为软开关状态， IGBT 管损耗小 ； 但 是， 当加热功率较小时， 由于 IGBT 管的导通时间短， 谐振线圈吸入的能量小， 谐振线圈的 电流小， 其惯性能量也小， 使 C 极的电压无法降至 0 伏， IGBT 管再次导通时为硬开关状态， IGBT 管的损耗增大。这样。
9、相关技术存在的缺点是， 电磁加热装置只能较窄的功率范围例如 1000W-2000W 内连续加热， 在加热功率低于 1000W 时， 由于 IGBT 管的损耗大、 温升高， 无法 实现连续加热， 只能以断续加热的方式实现小功率加热， 但是， 间歇式断续加热的烹饪效果 差， 无法满足用户的需求。 0004 因此， 相关技术存在改进的需要。 发明内容 0005 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此， 本发明的 一个目的在于提出一种烹饪器具的电加热装置， 该烹饪器具的电加热装置能够在低功率实 现连续加热。 0006 本发明的另一个目的在于提出一种烹饪器具。 0007 为了实现上。
10、述目的， 本发明一方面实施例提出的一种烹饪器具的电加热装置， 包 括 ： 第一电感， 所述第一电感的第一端与电源相连 ； IGBT 管， 所述 IGBT 管的第一端接地 ； 谐 振单元， 所述谐振单元包括谐振线圈、 第一电容、 第二电容和开关组件 ； 控制电路， 所述控制 电路与所述 IGBT 管和所述开关组件相连， 所述控制电路用于生成 PWM 波并根据所述 PWM 波 对所述IGBT管进行控制， 以及当处于低功率加热时， 在控制所述IGBT管断开时控制所述开 关组件闭合， 并在控制所述 IGBT 管闭合时控制所述开关组件断开。 0008 根据本发明实施例提出的用于烹饪器具的电加热装置， 通。
11、过控制电路对 IGBT 管 进行控制， 并且当处于低功率加热时， 在控制 IGBT 管断开时控制开关组件闭合， 并在控制 IGBT 管闭合时控制开关组件断开。由此， 通过断开开关组件可避免第二电容产生阶跃变化 的电流， 从而在 IGBT 管闭合瞬间流过 IGBT 管的电流为零， IGBT 管工作于软开关状态， IGBT 管损耗小， 发热量低， 实现低功率连续加热， 拓宽连续加热的功率范围， 显著提高烹饪食物 说 明 书 CN 106136844 A 3 2/6 页 4 效果， 提升用户满意度。 0009 根据本发明的一个实施例， 所述谐振单元包括 ： 谐振线圈， 所述谐振线圈的第一端 与所述第。
12、一电感的第二端相连， 所述谐振线圈的第二端与所述 IGBT 管的第二端相连 ； 第一 电容， 所述第一电容的第一端与所述谐振线圈的第一端相连， 所述第一电容的第二端接地 ； 第二电容， 所述第二电容的第一端与所述谐振线圈的第二端相连 ； 开关组件， 所述开关组件 的第一端与所述第二电容的第二端相连， 所述开关组件的第二端接地。 0010 根据本发明的另一个实施例， 所述谐振单元包括 ： 谐振线圈， 所述谐振线圈的第一 端与所述第一电感的第二端相连， 所述谐振线圈的第二端与所述 IGBT 管的第二端相连 ； 第 一电容， 所述第一电容的第一端与所述谐振线圈的第一端相连， 所述第一电容的第二端接 。
13、地 ； 第二电容， 所述第二电容的第一端与所述谐振线圈的第二端相连 ； 开关组件， 所述开关 组件的第一端与所述第二电容的第二端相连， 所述开关组件的第二端与所述谐振线圈的第 一端相连。 0011 根据本发明的一些实施例， 所述控制电路还用于当处于高功率加热时， 控制所述 开关组件始终处于闭合。 0012 具体地， 所述开关组件为继电器、 IGBT 管、 MOS 管或可控硅管。 0013 根据本发明的一个优选实施例， 所述控制电路根据用户指令判断处于低功率加热 或高功率加热。 0014 进一步地， 根据本发明的一些实施例， 所述的用于烹饪器具的电加热装置还包括 ： 用于驱动所述 IGBT 管断。
14、开或闭合的驱动电路， 所述驱动电路连接在所述 IGBT 管与所述控 制电路之间。 0015 为了实现上述目的， 本发明另一方面实施例提出的一种烹饪器具， 包括所述的电 加热装置。 0016 根据本发明实施例提出的烹饪器具， 通过电加热装置可使 IGBT 管在闭合瞬间的 电流为零， IGBT 管工作于软开关状态， IGBT 管损耗小， 发热量低， 烹饪器具可实现低功率连 续加热， 拓宽连续加热的功率范围， 显著提高烹饪食物效果， 提升用户满意度。 附图说明 0017 图 1- 图 2 是根据本发明一个实施例的用于烹饪器具的电加热装置的电路原理 图 ； 0018 图 3- 图 4 是根据本发明另一。
15、个实施例的用于烹饪器具的电加热装置的电路原理 图 ； 以及 0019 图 5 是根据本发明实施例的烹饪器具的方框示意图。 0020 附图标记 ： 0021 电加热装置100、 第一电感L1、 IGBT管Q1、 谐振电路40、 谐振线圈L2、 第一电容C1、 第二电容 C2、 开关组件 S1、 控制电路 10、 电源 20、 驱动电路 30 和烹饪器具 200。 具体实施方式 0022 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 说 明 书 CN 106136844 A 4 3/6 。
16、页 5 图描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 0023 下面参考附图描述本发明实施例的空调器的烹饪器具及用于烹饪器具的电加热 装置。 0024 如图 1- 图 4 所示， 根据本发明施例的用于烹饪器具的电加热装置 100 包括 ： 第一 电感L1、 IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor， 绝缘栅双极型晶体管)管Q1、 谐振单 元 40、 开关组件 S1 和控制电路 10。 0025 其中， 第一电感 L1 的第一端与电源 20 相连 ； IGBT 管 Q1 的第一端即发射极接地 ； 谐振单元 40 包括谐振线圈 。
17、L2、 第一电容 C1、 第二电容 C2 和开关组件 S1 ； 控制电路 10 分别 与 IGBT 管 Q1 和开关组件 S1 相连， 控制电路 10 用于生成 PWM(Pulse Width Modulation， 脉冲宽度调制 ) 波并根据 PWM 波对 IGBT 管 Q1 进行控制， 以及当处于低功率加热时， 在控制 IGBT 管 Q1 断开时控制开关组件 S1 闭合， 并在控制 IGBT 管闭合时控制开关组件 S1 断开。 0026 根据本发明的一个实施例， 如图1-图2所示， 谐振线圈L2的第一端与第一电感L1 的第二端相连， 谐振线圈 L2 的第二端与 IGBT 管 Q1 的第二端。
18、即集电极相连 ； 第一电容 C1 的 第一端与谐振线圈 L2 的第一端相连， 第一电容 C1 的第二端接地 ； 第二电容 C2 的第一端与 谐振线圈 L2 的第二端相连 ； 开关组件 S1 的第一端与第二电容 C2 的第二端相连， 开关组件 S1 的第二端接地。 0027 根据本发明的另一个实施例， 如图 3- 图 4 所示， 谐振线圈 L2 的第一端与第一电感 L1 的第二端相连， 谐振线圈 L2 的第二端与 IGBT 管 Q1 的第二端即集电极相连 ； 第一电容 C1 的第一端与谐振线圈 L2 的第一端相连， 第一电容 C1 的第二端接地， 第一电容 C1 即为滤波 电容 ； 第二电容 C。
19、2 的第一端与谐振线圈 L2 的第二端相连 ； 开关组件 S1 的第一端与第二电 容 C2 的第二端相连， 开关组件 S1 的第二端与谐振线圈 L2 的第一端相连 ； 0028 需要说明的是， 电源20可将交流电例如220V市电整流为直流电， 并将整流后的直 流电提供给电加热装置100， 电加热装置100中的第一电感L1和第一电容C1构成的滤波电 路对整流后的直流电进行滤波， 并将滤波后的直流电提供给谐振线圈 L2 以进行谐振加热。 0029 具体而言， 当电加热装置的加热功率小于或等于预设功率时， 电加热装置 100 处 于低功率加热状态， 控制电路 10 根据 IGBT 管 Q1 的状态对。
20、开关组件 S1 进行控制， 其中， 在 IGBT 管 Q1 闭合时， 控制电路 10 同时控制开关组件 S1 断开， 谐振线圈 L2 得到充电， 在 IGBT 管 Q1 断开时， 控制电路 10 同时控制开关组件 S1 闭合， 谐振线圈 L2 和第二电容 C2 构成的 串联谐振电路或并联谐振电路， 谐振线圈 L2 与第二电容 C2 进行振荡， 谐振线圈 L2 对第二 电容 C2 进行充电。由此， 谐振线圈 L2 周围产生交变磁场， 交变磁场的磁力线大部分通过锅 具， 并在锅具的锅底中产生大量涡流， 从而产生烹饪所需的热， 实现谐振加热。 0030 需要说明的是， 控制电路 10 可根据加热功率。
21、对 IGBT 管 Q1 的导通时间进行控制， 加热功率越大， 导通时间长， 加热功率越小， 导通时间越短。由此， 当电加热装置工作于低 功率状态时， 假设开关组件 S1 一直处于闭合状态， 那么因加热功率减小， IGBT 管 Q1 的导通 时间将缩短， 从而谐振线圈 L2 吸入的能量减小， 流过谐振线圈 L2 的电流减小， 其惯性能量 也减小。这样， 在 IGBT 管 Q1 断开后， 谐振线圈 L2 对第二电容 C2 的充电不足， 使得谐振线 圈 L2 与第二电容之间的第二节点 P2 的对地电压无法降至 0V， 如果第二节点 P2 的电压为 100V， 第一电感 L1 与谐振线圈 L2 之间的。
22、第一节点 P1 的电压为 300V， 则 P1 与 P2 之间的电 压为 200V。之后， 在 IGBT 管 Q1 闭合瞬间， IGBT 的集电极电压被拉低至 0V， 这使得 P1 与 P2 说 明 书 CN 106136844 A 5 4/6 页 6 之间的电压由 200V 突变为 300V， 即谐振线圈 L2 产生 100V 的变化电压差， 由于电感电流不 能突变， 所以 IGBT 管 Q1 闭合前后， 谐振线圈 L2 的瞬间电流都为 0 安培， 但是第二电容 C2 两端的电压由100V瞬间拉低至0V， 使得第二电容C2产生数十甚至数百安培的阶跃电流， 这 个电流流过 IGBT 管 Q1 。
23、的集电极和发射极， 从而使 IGBT 管 Q1 工作于硬开关状态， IGBT 管 的损耗大， 发热量大。 0031 基于此， 在本发明实施例中， 在低功率加热时， 通过控制电路 10 控制开关组件 S1 闭合和断开， 以减少 IGBT 管 Q1 的损耗。 0032 在控制 IGBT 管 Q1 闭合时， 控制电路 10 同时控制开关组件 S1 断开， IGBT 管 Q1 导 通瞬间使得第二节点 P2 产生 100V 的电压变化， 但是由于开关组件 S1 被断开， 第二电容 C2 没有电流回路， 第二电容C2的电流变化为0， 所以IGBT管Q1导通前后集电极与发射极之间 的瞬时电流为 0 安培， 。
24、IGBT 管 Q1 工作于软开关状态， IGBT 管的损耗小， 发热量低。在控制 IGBT 管 Q1 断开时， 控制电路 10 同时控制开关组件 S1 闭合， 谐振线圈 L2 和第二电容 C2 形 成闭合回路以进行谐振， 将能量传给锅具， 并且由于 IGBT 管 Q1 断开， 所以 IGBT 管 Q1 不产 生热量。 0033 由此， 本发明实施例提出的用于烹饪器具的电加热装置， 通过断开开关组件可避 免第二电容产生阶跃变化的电流， 从而在IGBT管闭合瞬间流过IGBT管的电流为零， IGBT管 工作于软开关状态， IGBT 管损耗小， 发热量低， 可实现低功率连续加热， 拓宽连续加热的功 率。
25、范围， 显著提高烹饪食物效果， 提升用户满意度。 0034 进一步地， 根据本发明的一个实施例， 控制电路 10 还用于当处于高功率加热时， 控制开关组件 S1 始终处于闭合。 0035 也就是说， 当电加热装置的加热功率大于预设功率时， 电加热装置 100 处于高功 率加热状态， 控制开关组件 S1 始终处于闭合。其中， 由于 IGBT 管 Q1 的导通时间长， 流过谐 振线圈 L2 的电流大， 其惯性能量也大， IGBT 管 Q1 断开之后， 谐振线圈 L2 对第二电容 C2 的 反向充电足够使得第二节点 P2 的电压下降至 0 伏， 这样在 IGBT 管 Q1 导通前后， IGBT 管 。
26、Q1 的集电极 ( 或第二节点 P2) 的瞬间电压为 0 伏， 第二电容 C2 的电流为 0 安培， IGBT 管 Q1 工 作于软开关状态， IGBT 管的损耗小， 发热量低。由此， 在高功率加热状态下， 开关组件 S1 可 以一直工作在闭合状态。 0036 根 据 本 发 明 的 一 个 具 体 示 例，开 关 组 件 S1 可 为 继 电 器、 IGBT 管、 MOS(metal-oxid-semiconductor， 金属 - 氧化物 - 半导体 ) 管或可控硅管。 0037 如图1的示例， 开关组件S1为继电器， 其中， 继电器的开关的第一端与第二电容C2 的第二端相连， 继电器的开。
27、关的第二端接地， 继电器的线圈由控制电路 10 控制。 0038 如图2的示例， 开关组件S1为MOS管， MOS管的源极与第二电容C2的第二端相连， MOS 管的漏极接地， MOS 管的栅极与控制电路 10 相连。 0039 另外， 根据本发明的一个优选实施例， 控制电路 10 根据用户指令判断处于低功率 加热或高功率加热。 0040 也就是说， 在电加热装置 100 工作过程中， 用户可根据烹饪需求选择加热功率， 例 如在煲汤或煎蛋时选择低功率， 在爆炒或者烧水时选择高功率。当用户的指令为高功率加 热指令时， 控制电路 10 控制开关组件 S1 始终处于闭合 ； 当用户的指令为低功率加热指。
28、令 时， 控制电路 10 在 IGBT 管 Q1 断开时控制开关组件 S1 闭合， 并在 IGBT 管闭合时控制开关 说 明 书 CN 106136844 A 6 5/6 页 7 组件 S1 断开。 0041 进一步地， 根据本发明的一个实施例， 如图 1- 图 2 所示， 电加热装置 100 还可包括 用于驱动 IGBT 管 Q1 断开或闭合的驱动电路 30， 驱动电路 30 连接在 IGBT 管 Q1 与控制电 路 10 之间， 即言， 控制电路 10 可通过驱动电路 30 与 IGBT 管 Q1 的控制端即栅极相连。这 样控制电路 10 可输出 PWM 控制信号至驱动电路 30 以通过驱。
29、动电路 30 控制 IGBT 管 Q1 的 断开或闭合， IGBT 管 Q1 的一个闭合和一个断开构成一个周期的谐振。 0042 当然， 在控制电路10与开关组件S1之间也可设置另一个驱动电路， 以驱动开关组 件 S1 闭合或断开。 0043 另外， 根据本发明的一个实施例， 电源 20 还包括 ： 整流桥堆 201 和第一电容 C3。 0044 其中， 整流桥堆201用于对输入的交流电进行整流， 整流桥堆201具有第一输入端 和第二输入端、 第一输出端和第二输出端， 整流桥堆 201 的第一输出端与第一电感 L1 的第 一端相连， 整流桥堆201的第二输出端与第一电容C3的第二端相连 ； 第。
30、一电容C3并联在整 流桥堆 201 的第一输入端和第二输入端之间。 0045 综上所述， 根据本发明实施例提出的用于烹饪器具的电加热装置， 通过控制电路 对 IGBT 管进行控制， 并且当处于低功率加热时， 在控制 IGBT 管断开时控制开关组件闭合， 并在控制 IGBT 管闭合时控制开关组件断开。由此， 通过断开开关组件可避免第二电容产生 阶跃变化的电流， 从而在 IGBT 管闭合瞬间流过 IGBT 管的电流为零， IGBT 管工作于软开关 状态， IGBT 管损耗小， 发热量低， 实现低功率连续加热， 拓宽连续加热的功率范围， 显著提高 烹饪食物效果， 提升用户满意度。 0046 此外， 。
31、本发明还提出了一种烹饪器具。 0047 图 5 是根据本发明实施例的烹饪器具的方框示意图。如图 5 所示， 烹饪器具 200 包括上述实施例的电加热装置 100。 0048 根据本发明实施例提出的烹饪器具， 通过电加热装置可使 IGBT 管在闭合瞬间的 电流为零， IGBT 管工作于软开关状态， IGBT 管损耗小， 发热量低， 烹饪器具可实现低功率连 续加热， 拓宽连续加热的功率范围， 显著提高烹饪食物效果， 提升用户满意度。 0049 其中， 根据本发明的一个具体示例， 烹饪器具 200 可为电磁炉、 电磁电饭煲或电磁 压力锅等。 0050 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 。
32、、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示 例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 此外， 在不相互矛盾的情况下， 本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。 0051 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指。
33、示的技术特征的数量。由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或 者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个” 的含义是至少两个， 例如两个， 三个等， 除非另有明确具体的限定。 0052 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为， 表示包括 说 明 书 CN 106136844 A 7 6/6 页 8 一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、 片段或部 分， 并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现， 其中可以不按所示出或讨论的顺 序， 包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序， 来执行功能， 这应被本发明 。
34、的实施例所属技术领域的技术人员所理解。 0053 在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和 / 或步骤， 例如， 可以被认为是 用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表， 可以具体实现在任何计算机可读介质中， 以 供指令执行系统、 装置或设备 ( 如基于计算机的系统、 包括处理器的系统或其他可以从指 令执行系统、 装置或设备取指令并执行指令的系统 ) 使用， 或结合这些指令执行系统、 装置 或设备而使用。就本说明书而言， “ 计算机可读介质 “ 可以是任何可以包含、 存储、 通信、 传 播或传输程序以供指令执行系统、 装置或设备或结合这些指令执行系统、 装置或设备而使 用的装置。计算机可读介质。
35、的更具体的示例 ( 非穷尽性列表 ) 包括以下 ： 具有一个或多个 布线的电连接部 ( 电子装置 )， 便携式计算机盘盒 ( 磁装置 )， 随机存取存储器 (RAM)， 只读 存储器 (ROM)， 可擦除可编辑只读存储器 (EPROM 或闪速存储器 )， 光纤装置， 以及便携式光 盘只读存储器(CDROM)。 另外， 计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其 他合适的介质， 因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描， 接着进行编辑、 解译或必 要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序， 然后将其存储在计算机存储器 中。 0054 应当理解， 本发明的各部分可以用硬件、 。
36、软件、 固件或它们的组合来实现。在上述 实施方式中， 多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件 或固件来实现。例如， 如果用硬件来实现， 和在另一实施方式中一样， 可用本领域公知的下 列技术中的任一项或他们的组合来实现 ： 具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路 的离散逻辑电路， 具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路， 可编程门阵列 (PGA)， 现场 可编程门阵列 (FPGA) 等。 0055 本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步 骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成， 所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介 质中， 该程序在。
37、执行时， 包括方法实施例的步骤之一或其组合。 0056 此外， 在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中， 也可以 是各个单元单独物理存在， 也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模 块既可以采用硬件的形式实现， 也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如 果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时， 也可以存储在一个计算机 可读取存储介质中。 0057 上述提到的存储介质可以是只读存储器， 磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描 述了本发明的实施例， 可以理解的是， 上述实施例是示例性的， 不能理解为对本发明的限 制， 本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、 修改、 替换和变 型。 说 明 书 CN 106136844 A 8 1/3 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 106136844 A 9 2/3 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 106136844 A 10 3/3 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 106136844 A 11 。