一种注射泵及多通道注射系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620443724.8

申请日:

20160516

公开号:

CN206063498U

公开日:

20170405

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A61M5/142

主分类号:

A61M5/142

申请人:

江苏微全芯生物科技有限公司

发明人:

沙俊,刘鹏,徐芳,周智露

地址:

213022 江苏省常州市新北区华山中路26号1001室

优先权:

CN201620443724U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种注射泵及多通道注射系统,本注射泵包括:注射器和温控推动机构,所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动,使注射器内的注射液完成注射;本实用新型的注射泵及多通道注射系统,其通过温度调控实现注射动作,能将整个注射泵实现小型化,并且去除了步进电机等动力源,降低了工作噪音,避免了可能发生的振动和脉冲现象;并且由于温度的变化与储液腔内液体膨胀或收缩成一定线性关系,所以能够十分方便的根据温度控制实现注射量的控制。

权利要求书

1.一种注射泵,其特征在于,包括:注射器和温控推动机构,所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动,使注射器内的注射液完成注射。 2.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述温控推动机构通过推杆与注射器内活塞相连,以根据温度变化控制注射器内活塞的移动,使注射器内的注射液完成注射。 3.根据权利要求2所述的注射泵,其特征在于,所述温控推动机构包括:储液腔,该储液腔内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩,以带动温控推动机构内的推动活塞移动,且所述推动活塞通过推杆与注射器内活塞相连。 4.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述温控推动机构通过连接管与注射器的后端相连,且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构中储液腔内液体膨胀或收缩,即当液体膨胀时,液体通过连接管进入注射器的后端,以推动注射器内活塞的移动,完成注射。 5.根据权利要求3或4所述的注射泵,其特征在于,所述温控装置包括:处理器模块、用于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片,所述半导体致冷片与驱动模块相连;所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片升温,或通过控制驱动模块改变其电流输出方向,实现半导体致冷片降温;以及所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器相连。 6.根据权利要求5所述的注射泵,其特征在于,所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值,并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。 7.一种多通道注射系统,其特征在于,包括:若干个如权利要求1所述的注射泵,且各注射泵中温控推动机构均由上位机控制。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微量流体控制实验装置,具体涉及一种注射泵及多通道注射系统。

背景技术

微量注射泵的工作原理是以步进电机为动力源,系统发出控制脉冲使步进电机旋转,步进电机带动丝杆旋转,丝杠带动传动螺母上的推注头直线运动,从而推动注射器活塞直线运动,使注射器内液体沿一个方向流动,液体的推进速度可以通过设定螺杆的旋转运动来调节,从而调整所给的液体剂量。

但是由于采用步进电机作为动力源,造成在注射时产生一定的噪音,并且整个注射装置体积较大,无法实现微型化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注射泵,以通过温度驱动注射器内的注射液完成注射。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种注射泵,包括:注射器和温控推动机构,所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动,使注射器内的注射液完成注射。

进一步,所述温控推动机构通过推杆与注射器内活塞相连,以根据温度变化控制注射器内活塞的移动,使注射器内的注射液完成注射。

进一步,所述温控推动机构包括:储液腔,该储液腔内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩,以带动温控推动机构内的推动活塞移动,且所述推动活塞通过推杆与注射器内活塞相连。

进一步,所述温控推动机构通过连接管与注射器的后端相连,且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构中储液腔内液体膨胀或收缩,即当液体膨胀时,液体通过连接管进入注射器的后端,以推动注射器内活塞的移动,完成注射。

进一步,所述温控装置包括:处理器模块、用于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片,所述半导体致冷片与驱动模块相连;所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片升温,或通过控制驱动模块改变其电流输出方向,实现半导体致冷片降温;以及所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器相连。

进一步,所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值,并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。

又一方面,本实用新型还提供了一种多通道注射系统,以实现多通道同时或者按照一定顺序进行注射。

所述多通道注射系统包括:若干个所述的注射泵,且各注射泵中温控推动机构均由上位机控制。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的注射泵及多通道注射系统,其通过温度调控实现注射动作,能将整个注射泵实现小型化,并且去除了步进电机等动力源,降低了工作噪音,避免了可能发生的振动和脉冲现象,提高流体的平滑和连续性;并且由于温度的变化与储液腔内液体膨胀或收缩成一定线性关系,所以能够十分方便的根据温度控制实现注射量的控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的注射泵的第一种实施方式;

图2是本实用新型的注射泵的第二种实施方式。

图3是温控推动机构的原理框图;

图4是多通道注射系统的原理框图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1至图3所示,本实施例1提供了一种注射泵,包括:注射器1和温控推动机构2,所述温控推动机构2适于根据温度变化控制注射器内活塞101的移动,使注射器内的注射液完成注射。

作为注射泵的一种可选的实施方式:

如图1所示,所述温控推动机构通过推杆3与注射器内活塞101相连,以根据温度变化控制注射器内活塞101的移动,使注射器1内的注射液完成注射。

具体的,所述温控推动机构包括:储液腔200,该储液腔200内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩,以带动温控推动机构2内的推动活塞201移动,且所述推动活塞201通过推杆3与注射器内活塞101相连。

作为注射泵的另一种可选的实施方式:

如图2所示,所述温控推动机构2通过连接管4与注射器1的后端相连,且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构2中储液腔200内液体膨胀或收缩,即

当液体膨胀时,液体通过连接管4进入注射器1的后端,以推动注射器内活塞101的移动,完成注射。

其中,可选的,所述连接管4可以采用不易膨胀的软管或者硬管。储液腔200内液体例如但不限于采用水银、酒精等膨胀系数高,且膨胀与温度呈线性变化的液体。

进一步,所述温控装置包括:处理器模块、用于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片202,所述半导体致冷片202与驱动模块相连;其中,所述半导体致冷片202适于位于储液腔200的后端或者包裹在储液腔200外侧。

所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片202升温,或通过控制驱动模块改变其电流输出方向,实现半导体致冷片202降温;以及所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器203相连。

具体的,所述驱动模块包括:与处理器模块相连的推挽驱动单元,与推挽驱动单元相连的变压器耦合单元,与变压器耦合单元相连的整流输出单元,该整流输出单元的输出端与电流方向切换单元相连,该电流方向切换单元与半导体致冷片相连;其中,所述电流方向切换单元包括正电压输出子单元、负电压输出子单元、二选一模拟开关子单元,具体的所述二选一模拟开关子单元的输入端与所述整流输出单元的输出端相连,该二选一模拟开关子单元的第一、第二输出端分别与所述正电压输出子单元和负电压输出子单元的输入端相连,所述正电压输出子单元和负电压输出子单元的输出端与所述半导体致冷片的供电端相连,以实现电流方向切换。

并且,所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值,并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。

实施例2

如图4所示,在实施例1基础上,本实施例2提供了一种多通道注射系统,以实现多通道同时或者按照一定顺序进行注射。

所述多通道注射系统包括:若干个所述注射泵,且各注射泵中温控推动机构均由上位机控制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620443724.8 (22)申请日 2016.05.16 (73)专利权人 江苏微全芯生物科技有限公司 地址 213022 江苏省常州市新北区华山中 路26号1001室 (72)发明人 沙俊 刘鹏 徐芳 周智露 (51)Int.Cl. A61M 5/142(2006.01) (54)实用新型名称 一种注射泵及多通道注射系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种注射泵及多通道注射 系统, 本注射泵包括: 注射器和温控推动机构, 所 述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器 内。

2、活塞的移动, 使注射器内的注射液完成注射; 本实用新型的注射泵及多通道注射系统, 其通过 温度调控实现注射动作, 能将整个注射泵实现小 型化, 并且去除了步进电机等动力源, 降低了工 作噪音, 避免了可能发生的振动和脉冲现象; 并 且由于温度的变化与储液腔内液体膨胀或收缩 成一定线性关系, 所以能够十分方便的根据温度 控制实现注射量的控制。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 206063498 U 2017.04.05 CN 206063498 U 1.一种注射泵, 其特征在于, 包括: 注射器和温控推动机构, 所述温控推动机构适于根 据温度变化控制注射器内活塞的移动, 使注射器内的。

3、注射液完成注射。 2.根据权利要求1所述的注射泵, 其特征在于, 所述温控推动机构通过推杆与注射器内 活塞相连, 以根据温度变化控制注射器内活塞的移动, 使注射器内的注射液完成注射。 3.根据权利要求2所述的注射泵, 其特征在于, 所述温控推动机构包括: 储液腔, 该储液 腔内液体通过温控装置升温膨胀或降温收缩, 以带动温控推动机构内的推动活塞移动, 且 所述推动活塞通过推杆与注射器内活塞相连。 4.根据权利要求1所述的注射泵, 其特征在于, 所述温控推动机构通过连接管与注射器 的后端相连, 且通过温控装置控制温度变化以使温控推动机构中储液腔内液体膨胀或收 缩, 即 当液体膨胀时, 液体通过连。

4、接管进入注射器的后端, 以推动注射器内活塞的移动, 完成 注射。 5.根据权利要求3或4所述的注射泵, 其特征在于, 所述温控装置包括: 处理器模块、 用 于对储液腔内液体进行温度控制的半导体致冷片, 所述半导体致冷片与驱动模块相连; 所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片升温, 或通过控制驱动模块改变 其电流输出方向, 实现半导体致冷片降温; 以及 所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器相连。 6.根据权利要求5所述的注射泵, 其特征在于, 所述处理器模块与按键模块相连以设定 半导体致冷片的升温或降温数值, 并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注 射量通过显示模块进。

5、行显示。 7.一种多通道注射系统, 其特征在于, 包括: 若干个如权利要求1所述的注射泵, 且各注 射泵中温控推动机构均由上位机控制。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206063498 U 2 一种注射泵及多通道注射系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种微量流体控制实验装置, 具体涉及一种注射泵及多通道注射 系统。 背景技术 0002 微量注射泵的工作原理是以步进电机为动力源, 系统发出控制脉冲使步进电机旋 转, 步进电机带动丝杆旋转, 丝杠带动传动螺母上的推注头直线运动, 从而推动注射器活塞 直线运动, 使注射器内液体沿一个方向流动, 液体的推进速度可以通过设定螺杆的旋转运。

6、 动来调节, 从而调整所给的液体剂量。 0003 但是由于采用步进电机作为动力源, 造成在注射时产生一定的噪音, 并且整个注 射装置体积较大, 无法实现微型化。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种注射泵, 以通过温度驱动注射器内的注射液完成注 射。 0005 为了解决上述技术问题, 本实用新型提供了一种注射泵, 包括: 注射器和温控推动 机构, 所述温控推动机构适于根据温度变化控制注射器内活塞的移动, 使注射器内的注射 液完成注射。 0006 进一步, 所述温控推动机构通过推杆与注射器内活塞相连, 以根据温度变化控制 注射器内活塞的移动, 使注射器内的注射液完成注射。 0007。

7、 进一步, 所述温控推动机构包括: 储液腔, 该储液腔内液体通过温控装置升温膨胀 或降温收缩, 以带动温控推动机构内的推动活塞移动, 且所述推动活塞通过推杆与注射器 内活塞相连。 0008 进一步, 所述温控推动机构通过连接管与注射器的后端相连, 且通过温控装置控 制温度变化以使温控推动机构中储液腔内液体膨胀或收缩, 即当液体膨胀时, 液体通过连 接管进入注射器的后端, 以推动注射器内活塞的移动, 完成注射。 0009 进一步, 所述温控装置包括: 处理器模块、 用于对储液腔内液体进行温度控制的半 导体致冷片, 所述半导体致冷片与驱动模块相连; 所述处理器模块适于通过驱动模块控制 半导体致冷片。

8、升温, 或通过控制驱动模块改变其电流输出方向, 实现半导体致冷片降温; 以 及所述处理器模块还与用于检测液体温度的温度传感器相连。 0010 进一步, 所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数 值, 并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。 0011 又一方面, 本实用新型还提供了一种多通道注射系统, 以实现多通道同时或者按 照一定顺序进行注射。 0012 所述多通道注射系统包括: 若干个所述的注射泵, 且各注射泵中温控推动机构均 由上位机控制。 说 明 书 1/3 页 3 CN 206063498 U 3 0013 本实用新型的有益效果是。

9、, 本实用新型的注射泵及多通道注射系统, 其通过温度 调控实现注射动作, 能将整个注射泵实现小型化, 并且去除了步进电机等动力源, 降低了工 作噪音, 避免了可能发生的振动和脉冲现象, 提高流体的平滑和连续性; 并且由于温度的变 化与储液腔内液体膨胀或收缩成一定线性关系, 所以能够十分方便的根据温度控制实现注 射量的控制。 附图说明 0014 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0015 图1是本实用新型的注射泵的第一种实施方式; 0016 图2是本实用新型的注射泵的第二种实施方式。 0017 图3是温控推动机构的原理框图; 0018 图4是多通道注射系统的原理框图。 具体实施方式 。

10、0019 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构, 因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 0020 实施例1 0021 如图1至图3所示, 本实施例1提供了一种注射泵, 包括: 注射器1和温控推动机构2, 所述温控推动机构2适于根据温度变化控制注射器内活塞101的移动, 使注射器内的注射液 完成注射。 0022 作为注射泵的一种可选的实施方式: 0023 如图1所示, 所述温控推动机构通过推杆3与注射器内活塞101相连, 以根据温度变 化控制注射器内活塞101的移动, 使注射器1内的注射液完成注射。 0024 具体的, 所。

11、述温控推动机构包括: 储液腔200, 该储液腔200内液体通过温控装置升 温膨胀或降温收缩, 以带动温控推动机构2内的推动活塞201移动, 且所述推动活塞201通过 推杆3与注射器内活塞101相连。 0025 作为注射泵的另一种可选的实施方式: 0026 如图2所示, 所述温控推动机构2通过连接管4与注射器1的后端相连, 且通过温控 装置控制温度变化以使温控推动机构2中储液腔200内液体膨胀或收缩, 即 0027 当液体膨胀时, 液体通过连接管4进入注射器1的后端, 以推动注射器内活塞101的 移动, 完成注射。 0028 其中, 可选的, 所述连接管4可以采用不易膨胀的软管或者硬管。 储液腔。

12、200内液体 例如但不限于采用水银、 酒精等膨胀系数高, 且膨胀与温度呈线性变化的液体。 0029 进一步, 所述温控装置包括: 处理器模块、 用于对储液腔内液体进行温度控制的半 导体致冷片202, 所述半导体致冷片202与驱动模块相连; 其中, 所述半导体致冷片202适于 位于储液腔200的后端或者包裹在储液腔200外侧。 0030 所述处理器模块适于通过驱动模块控制半导体致冷片202升温, 或通过控制驱动 模块改变其电流输出方向, 实现半导体致冷片202降温; 以及所述处理器模块还与用于检测 液体温度的温度传感器203相连。 说 明 书 2/3 页 4 CN 206063498 U 4 0。

13、031 具体的, 所述驱动模块包括: 与处理器模块相连的推挽驱动单元, 与推挽驱动单元 相连的变压器耦合单元, 与变压器耦合单元相连的整流输出单元, 该整流输出单元的输出 端与电流方向切换单元相连, 该电流方向切换单元与半导体致冷片相连; 其中, 所述电流方 向切换单元包括正电压输出子单元、 负电压输出子单元、 二选一模拟开关子单元, 具体的所 述二选一模拟开关子单元的输入端与所述整流输出单元的输出端相连, 该二选一模拟开关 子单元的第一、 第二输出端分别与所述正电压输出子单元和负电压输出子单元的输入端相 连, 所述正电压输出子单元和负电压输出子单元的输出端与所述半导体致冷片的供电端相 连, 。

14、以实现电流方向切换。 0032 并且, 所述处理器模块与按键模块相连以设定半导体致冷片的升温或降温数值, 并且所述处理器模块还适于将升温或降温数值转换的注射量通过显示模块进行显示。 0033 实施例2 0034 如图4所示, 在实施例1基础上, 本实施例2提供了一种多通道注射系统, 以实现多 通道同时或者按照一定顺序进行注射。 0035 所述多通道注射系统包括: 若干个所述注射泵, 且各注射泵中温控推动机构均由 上位机控制。 0036 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修改。 本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206063498 U 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 206063498 U 6 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 206063498 U 7 。

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