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1、10申请公布号CN104107191A43申请公布日20141022CN104107191A21申请号201410322551X22申请日20140708201410254934820140610CNA61K35/3220060171申请人钟神秀地址341000江西省赣州市龙南县龙定大道221号申请人钟礼晖72发明人钟神秀钟礼晖74专利代理机构深圳市携众至远知识产权代理事务所普通合伙44306代理人成义生石玉忠54发明名称可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置57摘要一种可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置，该装置设有真空鹿茸抽排血机及控制装置，鹿茸抽排血机上设有一个真空容器和多个抽排血工位。
2、，每个抽排血工位设有一个鹿茸夹具，与每个抽排血工位相对的真空容器顶部设有抽血孔，真空容器的内部通过抽气管与预真空罐相连通，预真空罐则与水环真空泵相连接，水环真空泵的输出端与循环水冷却装置相连，在预真空罐上设有控制真空度的电接点真空压力表，该电接点真空压力表及真空电磁阀分别与控制装置相连接。本发明的装置具有鹿茸排血干净，效果好，鹿茸及茸血质量好，生产效率高，排血过程全部自动控制，可有效保证产品质量等特点。66本国优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图4页10申请公布号CN104107191ACN1041。
3、07191A1/2页21一种可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，该装置设有真空鹿茸抽排血机10及控制装置20，所述鹿茸抽排血机10上设有一个真空容器11和能同时对多个鹿茸进行真空抽排血操作的多个抽排血工位10A，每个抽排血工位10A设有一个鹿茸夹具12，与每个抽排血工位相对的真空容器11顶部设有抽血孔113，所述真空容器11的内部通过抽气管30与预真空罐40相连通，预真空罐40则与水环真空泵50相连接，所述水环真空泵50的输出端与循环水冷却装置60相连，在所述预真空罐40上设有控制真空度的电接点真空压力表70，在所述抽气管上装有真空电磁阀81和手动真空节流阀82，所述电接点真空。
4、压力表70及真空电磁阀81分别与所述控制装置20相连接。2如权利要求1所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述多个抽排血工位10A设置在工作台面13上，所述真空容器11设置在工作台面13下部，多个鹿茸夹具12设置在真空容器11上部的工作台面13上。3如权利要求2所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，在所述工作台面上设有四个抽排血工位10A，每个抽排血工位设有一个鹿茸夹具12。4如权利要求2或3所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述真空容器11为密闭筒状真空容器，其上部为圆筒状真空腔体，真空容器下部呈锥形，真空腔体底部中央经装有球。
5、阀111的出液管道112连接到鹿血收集装置。5如权利要求2或3所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述鹿茸夹具12包括夹紧手轮121、螺杆122、横梁123、压臂124、可升降压头组件125、弹簧组件126及密封件127，其中，所述螺杆122的一端与工作台面13螺纹连接，螺杆122的另一端螺纹连接于横梁123中央，在横梁123上方装有夹紧手轮121，弹簧组件126连接于工作台面13与横梁123之间，在所述横梁123的两端各连接有一个压臂124，两个压臂124的另一端各设有一个用于压紧鹿茸的可升降压头组件125，在工作台面13上对应于所述可升降压头组件125的部位开有锥形的。
6、抽血孔113，抽血孔处装有橡胶密封圈132。6如权利要求5所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述横梁123为条形板状或块状体，在其两端设有连接压臂124用的U形槽1231，压臂124的一端嵌入该U形槽1231内，并通过销钉紧固，在横梁123的中央设有连接螺杆用的通孔1232；所述压臂124为条形板状或块状体，其两端分别设有连接横梁的调节孔123和可升降压头组件125的螺孔1241。7如权利要求5所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述可升降压头组件125包括丝杆1251、调节螺母1252及压头1253，其中，丝杆1251与压臂上的螺孔1241螺纹连。
7、接，丝杆1251的下端固接有压头1253，该压头1253为块状体，其下端为弧面，压臂上部的丝杆上装有可使丝杆上下移动的调节螺母1252。8如权利要求5所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述弹簧组件126包括弹簧座1261、弹簧1262及锁紧螺母1263，其中，弹簧座1261用螺钉固定在工作台面13中央，并与螺杆122螺纹连接，弹簧座1261上部装有锁紧螺母1263，在弹簧座1261与所述横梁123之间连接有弹簧1262。权利要求书CN104107191A2/2页39如权利要求5所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述密封件127是与工作台面13上的。
8、抽血孔131形状相对应的锥形密封圈，该锥形密封圈的上边沿通过压紧板1271固定。10如权利要求1所述的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置,其特征在于，所述循环水冷却装置60包括汽水分离箱61、轴流风机62及循环水冷却塔63，其中，汽水分离箱61分别通过管道与水环真空泵50及轴流风机62相连接，循环水冷却塔63分别与水环真空泵50及汽水分离箱61相连接，水环真空泵50内的循环水在汽水分离箱61内经汽水分离后进入循环水冷却塔63冷却，冷却后的水回流到水环真空泵50。权利要求书CN104107191A1/4页4可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置【技术领域】0001本发明涉及养殖畜产品的加工技。
9、术，特别是涉及一种可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置。【背景技术】0002在我国中药产品中，鹿茸以其具有的生精补髓、益血助阳、强健筋骨、健脑安神和延缓衰老等功效而成为中药配伍的重要原材料。在鹿茸加工过程中，需要将梅花鹿鲜鹿茸中的茸血排尽后再进行煮炸、烘干等加工，其排出的鹿茸血也是极具营养价值和保健功效的中药原料。传统的鹿茸排血方法包括手工排血和真空泵抽吸方法，其中，手工排血方法是用手工轻轻撸压鹿茸表面，将茸血排挤出来。真空泵抽吸方法是用真空泵、玻璃瓶和橡胶皮碗从鹿茸锯口处直接抽血，每次只能抽吸一支鹿茸，并要经多次反复抽吸才能完成。传统方法不仅生产效率低，难以适应批量生产的要求，而且难以保证。
10、产品质量的一致。【发明内容】0003本发明旨在解决上述问题，而提供一种排血干净，效果好，鹿茸及茸血质量好，生产效率高，排血过程全部自动控制，可有效保证产品质量的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置。0004为实现上述目的，本发明提供一种可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置，该装置设有真空鹿茸抽排血机及控制装置，所述鹿茸抽排血机上设有一个真空容器和能同时对多个鹿茸进行真空抽排血操作的多个抽排血工位，每个抽排血工位设有一个鹿茸夹具，与每个抽排血工位相对的真空容器顶部设有抽血孔，所述真空容器的内部通过抽气管与预真空罐相连通，预真空罐则与水环真空泵相连接，所述水环真空泵的输出端与循环水冷却装置相连。
11、，在所述预真空罐上设有控制真空度的电接点真空压力表，在所述抽气管上装有真空电磁阀和流量调节阀，所述电接点真空压力表及真空电磁阀分别与所述控制装置相连接。0005多个抽排血工位设置在工作台面上，所述真空容器设置在工作台面下部，多个鹿茸夹具设置在真空容器上部的工作台面上。0006在所述工作台面上设有四个抽排血工位，每个抽排血工位设有一个鹿茸夹具。0007真空容器为密闭筒状真空容器，其上部为圆筒状真空腔体，真空容器下部呈锥形，真空腔体底部中央经装有球阀的出液管道连接到鹿茸血收集装置。0008鹿茸夹具包括夹紧手轮、螺杆、横梁、压臂、可升降压头组件、弹簧组件及密封件，其中，所述螺杆的一端与工作台面螺纹连。
12、接，螺杆的另一端螺纹连接于横梁中央，在横梁上方装有有夹紧手轮，弹簧组件连接于工作台面与横梁之间，在所述横梁的两端各连接有一个压臂，两个压臂的另一端各设有一个用于压紧鹿茸的可升降压头组件，在工作台面上对应于所述可升降压头组件的部位开有锥形的抽血孔，抽血孔处装有橡胶密封圈。0009横梁为条形板状或块状体，在其两端设有连接压臂用的U形槽，压臂的一端嵌入说明书CN104107191A2/4页5该U形槽内，并通过肖钉紧固，在横梁的中央设有连接螺杆用的通孔；所述压臂为条形板状或块状体，其两端分别设有连接横梁的调节孔和可升降压头组件的螺孔。0010可升降压头组件包括丝杆、调节螺母及压头，其中，丝杆与压臂上的。
13、螺孔螺纹连接，丝杆的下端固接有压头，该压头为块状体，其下端为弧面，压臂上的丝杆上装有可使丝杆上下移动的调节螺母。0011弹簧组件包括弹簧座、弹簧及锁紧螺母，其中，弹簧座用螺钉固定在工作台面中央，并与螺杆螺纹连接，弹簧座上部装有锁紧螺母，在弹簧座与所述横梁之间连接有弹簧。0012密封件是与工作台面上的抽血孔形状相对应的锥形密封圈，该锥形密封圈的上边沿通过压紧板固定。0013循环水冷却装置包括汽水分离箱、轴流风机及循环水冷却塔，其中，汽水分离箱分别通过管道与水环真空泵及轴流风机相连接，循环水冷却塔分别与水环真空泵及汽水分离箱相连接，水环真空泵内的循环水在汽水分离箱内经汽水分离后进入循环水冷却塔冷却。
14、，冷却后的水回流到水环真空泵。0014本发明的贡献在于，其有效实现了鹿茸抽排血的工业化和自动化。本发明的鹿茸抽排血装置由于设有多个工位，一次可同时对两对以上的鹿茸进行真空抽排血加工，且排血效果好，排血干净，成品质量好，生产效率高。本发明的鹿茸抽排血装置自动化程度高，整个鹿茸抽排血过程实现了自动控制，自动完成，可有效保证成品排血茸质量的一致性和稳定性。因此，本发明的装置适宜鹿茸抽排血的批量加工。【附图说明】0015图1是本发明的整体结构示意图。0016图2是图1的俯视图。0017图3是本发明的抽排血工位结构示意图。0018图4是图3的俯视图。0019图5是本发明的鹿茸夹具结构示意图。【具体实施方。
15、式】0020下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。0021参阅图1，本发明的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置包括真空鹿茸抽排血机10、控制装置20、预真空罐40、水环真空泵50、循环水冷却装置60、电接点真空压力表70及真空电磁阀81，流量调节阀82。0022如图1、图2所示，本发明的可自动控制排血量的多工位鹿茸抽排血装置设有真空鹿茸抽排血机10及控制装置20，该装置是一个可在多个工位对多个鹿茸进行抽排血操作的多工位鹿茸抽排血装置。所述鹿茸抽排血机10上设有一个真空容器11和能同时对多个鹿茸进行真空抽排血操作的多个抽排血工位10A，多个抽排血工位10A可同时对多。
16、个鹿茸进行真空抽排血操作。所述真空容器11将多个抽排血工位10A放置的鹿茸的茸血吸入到真空容器内。如图2所示，本实施例中，在鹿茸抽排血机10上设有四个抽排血工位10A，但抽排血工位的数量并不限于此，其可根据生产规模等加以扩充。0023图1图4所示，所述多个抽排血工位10A设置在工作台面13上，工作台面13由说明书CN104107191A3/4页6固定在所述真空容器11上部，每个抽排血工位10A设有一个鹿茸夹具12，多个鹿茸夹具12设置在真空容器11上部的工作台面13上。工作台面13上与每个抽排血工位相对的真空容器11的顶部设有锥形的抽血孔113，抽血孔处装有橡胶密封圈132，该锥形密封圈的上边。
17、沿通过压紧板1271固定。0024如图1、图2,本实施例中，所述真空容器11为密闭筒状真空容器，其上部为圆筒状真空腔体，真空容器下部呈锥形，真空腔体底部中央连接有出液管道112，出液管道112上装有真空球阀111，该出液管道112连接到鹿茸血收集装置图中未示出。0025如图5所示，所述鹿茸夹具12包括夹紧手轮121、螺杆122、横梁123、压臂124、可升降压头组件125、弹簧组件126及密封件127，本实施例中，上述各部件各为两组，其中两个螺杆122设置在真空容器11上部的工作台面13和径向对称中线上。该螺杆122的下端与工作台面13螺纹连接，螺杆122的上端螺纹连接于横梁123中央。在位于。
18、横梁123上方的螺杆122端部装有夹紧手轮121，用于调整鹿茸夹具12的上下位置。所述横梁123为条形板状或块状体，在其中央设有连接螺杆用的螺孔1232，横梁两端设有连接压臂124用的U形槽1231。压臂124为杆状体，两根压臂124的一端分别嵌入该U形槽1231内，并用销钉紧固，其另一端设有用于连接可升降压头组件125的螺孔1241。在两根压臂124的端部各连接有一个可升降压头组件125，该可升降压头组件125包括丝杆1251、调节螺母1252及压头1253。所述丝杆1251穿过压臂，并与压臂上的螺孔1241螺纹连接，丝杆1251的下端固接有压头1253，该压头1253为块状体，其下端为弧面。
19、，该弧面可与鹿茸的弧形表面紧密结合。在丝杆1251上位于压臂上部装有调节螺母1252，拧动该调节螺母1252可使丝杆带动压头1253上下移动，以调节压头1253压紧鹿茸的高度。图5中，在工作台面13与横梁123之间连接弹簧组件126，该弹簧组件126包括弹簧座1261、弹簧1262及锁紧螺母1263。所述弹簧座1261为板状体，其中央设有向上凸起的螺杆套12611，螺杆套中心设有上下贯通的螺孔，弹簧座1261近边缘设有连接螺孔12612，在弹簧座1261上部装有锁紧螺母1263。弹簧座1261经该连接螺孔12612用螺钉固定到工作台面13上，并由锁紧螺母1263紧固，螺杆122与弹簧座1261。
20、螺纹连接。在弹簧座1261与所述横梁123之间连接有支撑横梁123用的弹簧1262。0026如图1、图2，所述真空容器11的内部通过抽气管30与预真空罐40相连通，在抽气管30上设有真空电磁阀81和手动真空节流阀82，其中，真空电磁阀81与预真空罐40相连接，预真空罐40上装有电接点真空压力表70，且电接点真空压力表70及真空电磁阀81分别与控制装置20相连接。控制装置20可以根据预真空罐40的真空压力变化发出指令打开或关闭真空电磁阀81，连通或关闭真空容器11与预真空罐40的连接。如图1，所述预真空罐40与水环真空泵50通过管道41相连接，用于对预真空罐40抽真空。在管道41上装有真空止回阀。
21、83。所述电接点真空压力表70、真空电磁阀81、水环真空泵50可选用适用的市售产品。所述水环真空泵50的输出端与循环水冷却装置60相连，由循环水冷却装置60对水环真空泵50的循环水进行冷却。0027如图1所示，所述循环水冷却装置60用于对水环真空泵50的循环水进行冷却，其包括汽水分离箱61、轴流风机62及循环水冷却塔63。所述汽水分离箱61和轴流风机62设于循环水冷却塔63顶部，且汽水分离箱61分别通过风管612和水管611与水环真空泵50连接，并通过管道613与循环水冷却塔63连接。水环真空泵循环水通过管道611、632、说明书CN104107191A4/4页7631、将汽水分离箱61、循环。
22、水冷却塔63、水环真空泵50相连接。水环真空泵50内的气体在汽水分离箱61内经汽水分离后由轴流风机62排出，冷却后的水由管道631回流到水环真空泵50，实现了冷却水的循环使用。0028所述控制装置20为单片机，其存储有预真空罐40及真空容器11的真空压力设定值及程序控制软件，控制装置20分别与电接点真空压力表70及真空电磁阀81连接，对鹿茸抽排血装置的整个抽排血过程实施控制。0029本发明的工作原理如图1所示，将刚割下的新鲜鹿茸分别置于多个抽排血工位10A的鹿茸夹具12下，旋紧夹紧手轮121，使得压头1253将鹿茸压紧在工作台面13的抽血孔113处，根据每个鹿茸分叉的不同高度调节升降压头组件1。
23、25的调节螺母1252，以保证每个鹿茸被可靠同时夹紧。在每支鹿茸的主枝和分叉枝尾部的髓质腔部分插入一个针头，使鹿茸髓质腔与大气相通。启动水环真空泵50对预真空罐40抽真空，当预真空罐40的真空压力达到设定值时，预真空罐40上的电接点真空压力表70通过控制装置20发出指令，自动打开真空电磁阀81，由水环真泵50通过预真空罐40对真空容器11抽真空，使其形成负压，由真空容器11对鹿茸进行抽排血加工。在水环真空泵50的不断抽吸下，鹿茸内的鹿茸血不断被抽出并进入鹿茸血收集装置，鹿茸髓质腔内随着鹿茸血的排出使其阻力不断发生变化。当髓质腔内的阻力下降导致真空容器11和预真空罐40的真空压力下降到设定值时，预真空罐40上的电接点真空压力表70通过控制装置20发出停机指令，鹿茸抽排血装置停止工作，鹿茸抽排血完成。调节手动真空节流阀82，可以调节鹿茸抽血的压力和流速。0030尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。说明书CN104107191A1/4页8图1图2说明书附图CN104107191A2/4页9图3说明书附图CN104107191A3/4页10图4说明书附图CN104107191A104/4页11图5说明书附图CN104107191A11。