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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611132782.X (22)申请日 2016.12.09 (71)申请人 广西大学 地址 530004 广西壮族自治区南宁市西乡 塘区大学路100号 (72)发明人 古碧 谢彩锋 陆海勤 杭方学 李凯 (74)专利代理机构 广西南宁公平知识产权代理 有限公司 45104 代理人 覃现凯 (51)Int.Cl. A23L 19/10(2016.01) A23L 5/00(2016.01) (54)发明名称 一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法 (57)摘要 一种即食型苦木。
2、薯全粉的轻简化生产方法， 包括以下步骤： (1)新鲜苦木薯的精洗； (2)使用 鼠笼去皮机去除木薯外表皮； (3)去皮木薯进行 洗涤； (4)使用木薯切丝机进行切丝； (5)用洁净 水浸泡木薯丝； (6)将木薯丝送至熟化机蒸煮至 全熟； (7)烤房干燥； (8)采用粉碎机进行粉碎处 理； (9)整理， 包装。 本发明采用轻简化技术生产 来生产符合我国食品相关标准的即食型木薯全 粉。 所生产的全粉 “保全” 木薯矿物质、 维生素、 氨 基酸、 膳食纤维等， 品质好， 色泽好， 储运安全、 保 质期长， 可作冲调类食品或复配粉原料， 也可替 代面粉或玉米粉用于面包、 饺子、 面条、 蛋糕、 饼 干。
3、、 膨化等中西式主休闲食品生产， 是一种优异 杂粮原料。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106852474 A 2017.06.16 CN 106852474 A 1.一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 包括以下步骤： (1)新鲜苦木薯的精洗； (2)使用鼠笼去皮机去除木薯外表皮； (3)去皮木薯进行洗涤； (4)使用木薯切丝机进行切丝； (5)用洁净水浸泡木薯丝； (6)将木薯丝送至熟化机蒸煮至全熟； (7)烤房干燥； (8)采用粉碎机进行粉碎处理； (9)整理， 包装。 2.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (1)中， 新鲜。
4、木薯指采收24小时内， 无污染， 无霉烂， 无腐烂， 无病虫害， 无冻害。 3.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (2)中， 木薯外表皮去除率要求超过99.0。 4.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (3)中， 分两级清洗， 一级使用循环水， 即浸泡水与洗涤水经静置沉降处理后的清水， 用水量 为木薯量1.21.5倍； 第二级采用新鲜水， 水量对木薯重量比为0.9-1.2： 1。 5.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (4)中， 木薯丝细度0.1-0.3cm， 长度。
5、4-9cm。 6.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (5)中， 洁净水量为木薯丝重量的1.1-1.3倍， 浸泡时间4-8小时， 浸泡须保持机械搅拌， 搅拌 速度5-10r/m。 7.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (6)中， 以烤房热水炉产蒸汽作热源， 蒸煮15-25分钟。 8.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (7)中， 烤房为环保型节能烤房， 包括节能热水炉、 保温房体、 热量储存系统、 热量释放系统、 循环风系统、 排湿系统和自动控制系统， 燃料为废木料及。
6、农作物秸秆， 节能热水炉提供热空 气温度为60-65,干燥时间12-18h， 木薯丝水分含量14。 9.如权利要求1所述的一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 其特征在于， 步骤 (8)中， 采用两级粉碎， 第一级40-60目， 第二级最高可达到80-120目。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106852474 A 2 一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法 技术领域 0001 本发明属于食品加工技术领域， 特别涉及一种即食型苦木薯全粉的工厂化生产方 法。 背景技术 0002 木薯块根除淀粉(3235)外， 还含有蛋白质(13)， 脂肪(0.3 3.3)， 维生素C(210680m。
7、g/kg)、 膳食纤维18g/100g等； 此外还含有8种人体必需氨基 酸、 维生素A、 维生素B1、 维生素B2、 钙、 钾、 磷等微量、 矿物质元素， 是一种营养物质全面的可 再生资源。 同时木薯也是目前没有基团改良、 耐虫耐贫瘠的植物， 且种植过程中几乎不施用 农药与化肥， 是一种的天然、 安全、 营养全面的优质杂粮原料。 0003 多年来， 苦木薯块根一直被作为生产淀粉、 酒精及燃料乙醇的工业原料， 近年来随 着这些下游产品的不景气， 木薯淀粉市场也受到巨大冲击， 我国木薯产业已岌岌可危， 开发 苦木薯食用化技术， 开创苦木薯新的经济增长点是解决我国木薯产业生死存忙问题的关 键。 因为。
8、苦木薯含有较高的氢氰酸含量(氢氰酸50mg/kg)， 直接食用会造成中毒甚至死 亡， 因此即食型苦木薯全粉， 氢氰酸的去除是关键。 0004 中国专利号为CN201410430494.7的发明专利， 公开了 “一种即食型木薯全粉及其 制作方法” ， 其步骤， 将木薯块人工去除内外表皮后； 用薯条机切成长度为8cm-10cm、 厚度为 0.4cm-0.6cm的薯条； 将所述薯条在65-75下预煮20分钟； 将预煮后的所述薯条放置于 10的水中冷却30分钟， 并不停搅动； 将冷却后的所述薯条放入蒸锅中蒸煮35-40分钟至熟 透； 将熟透的所述薯条捣碎， 然后放置在欧姆干燥箱中灭菌干燥8-12分钟，。
9、 在灭菌干燥的同 时不停翻动所述薯条； 在超净工作台上将所述熟化薯条粉碎成薯粉； 将所述薯粉过80目钢 筛即可。 虽然， 使用该方法可以生产即食型木薯全粉， 但因为该技术中， 需要人工去除木薯 外内表皮， 人工消耗量大， 生产效率低； 且加工过程还需要进行预煮与蒸煮， 能耗高， 生产成 本高； 将熟化薯条捣碎也是劳动强度大或电机负荷高的工序， 因为熟化木薯粘度大， 人工捣 碎则劳动强度大， 用机械方法则电机负荷大， 很难实现规模化生产。 另外， 木薯内表皮约占 木薯重量2， 膳食纤维和氢氰酸主要分布在此， 因此内表皮去除不但影响产品得率， 还会 影响产品膳食纤维含量。 0005 而专利CN10。
10、2823831.A的发明专利， 公开了一种 “一种食用木薯粉及其制备方法” ， 其步骤新鲜食用级去皮、 碎解、 浆渣分离分成淀粉浆与木薯渣浆， 木薯渣浆经地磨碎、 脱水 处理后与淀粉浆混合， 再经均质处理、 干燥、 粉碎， 筛分， 包装。 该技术以甜木薯为原料生产 非即食型木薯全粉， 氢氰酸(50mg/kg)含量低， 不存在氢氰酸去除问题， 产品为非即食， 食 用时需进行熟化处理， 不能冲调类食用原料。 生产过程需要对木薯碎解、 木薯渣浆磨碎、 均 质、 粉碎等处理， 需要使用飞锤式粉碎机、 挫磨机、 磨碎机、 均质机等， 设备投入高， 电能消耗 大， 生产成本高， 不适用于木薯的就地加工。 。
11、发明内容 说 明 书 1/4 页 3 CN 106852474 A 3 0006 本发明针对现有技术的不足， 提出了一种苦木薯即食全粉的工厂化生产方法。 0007 一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 包括以下步骤： 0008 (1)新鲜苦木薯的精洗； 0009 (2)使用鼠笼去皮机去除木薯外表皮； 0010 (3)去皮木薯进行洗涤； 0011 (4)使用木薯切丝机进行切丝； 0012 (5)用洁净水浸泡木薯丝； 0013 (6)将木薯丝送至熟化机蒸煮至全熟； 0014 (7)烤房干燥； 0015 (8)采用粉碎机进行粉碎处理； 0016 (9)整理， 包装。 0017 步骤(1)中， 新鲜。
12、木薯指采收24小时内， 无污染， 无霉烂， 无腐烂， 无病虫害， 无冻 害。 0018 步骤(2)中， 木薯外表皮去除率要求超过99.0。 0019 步骤(3)中， 分两级清洗， 一级使用循环水， 即浸泡水与洗涤水经静置沉降处理后 的清水， 用水量为木薯量1.21.5倍； 第二级采用新鲜水， 水量对木薯重量比为0.9-1.2： 1。 0020 步骤(4)中， 木薯丝细度0.1-0.3cm， 长度4-9cm。 0021 步骤(5)中， 洁净水量为木薯丝重量的1.1-1.3倍， 浸泡时间4-8小时， 浸泡须保持 机械搅拌， 搅拌速度5-10r/m。 0022 步骤(6)中， 以烤房热水炉产蒸汽作热。
13、源， 蒸煮15-25分钟。 0023 步骤(7)中， 烤房为环保型节能烤房， 包括节能热水炉、 保温房体、 热量储存系统、 热量释放系统、 循环风系统、 排湿系统和自动控制系统， 燃料为废木料及农作物秸秆， 节能 热水炉提供热空气温度为60-65,干燥时间12-18h， 木薯丝水分含量14。 0024 步骤(8)中， 采用两级粉碎， 第一级40-60目， 第二级最高可达到80-120目。 0025 与现有技术相比较， 本发明具备的有益效果： 0026 本法以苦木薯为原料， 生产食用级木薯全粉， 技术核心设备包括木薯去皮机、 木薯 切丝机、 木薯熟化机、 烤房及粉碎机， 设备简单、 投资少； 木。
14、薯丝熟化与干燥热源来由同一个 以农作物废弃物作为燃料的热水炉提供， 能耗低； 整个生产过程中唯一固体废弃物木薯皮 可作动物饲料， 木薯洗涤水经简单沉降处理后可以循环使用作一级洗涤水， 而木薯丝浸泡 水也可以回用来洗木薯， 整个生产水耗低， 不需要额外增加废弃物末端处理系统， 属于轻简 化生产技术， 很适宜木薯就地加工， 可很好解决与我国木薯种植分散、 生产规模小、 木薯不 便运输等导致问题。 所生产的即食全粉很好地 “保全” 木薯营养物质和膳食纤维， 品质好、 色 泽好， 储运安全、 保质期长， 可直接作冲调类食品或复配粉原料， 也可以用来替代面粉用于 面包、 饺子、 面条、 蛋糕、 饼干及膨。
15、化食品等中西式主休闲食品生产， 是一种天然、 安全的高 品质杂粮原料。 具体实施方式 0027 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明： 0028 实施例1 说 明 书 2/4 页 4 CN 106852474 A 4 0029 一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 包括以下步骤： 0030 (1)新鲜苦木薯的精洗； 0031 (2)使用鼠笼去皮机去除木薯外表皮； 0032 (3)去皮木薯进行洗涤； 0033 (4)使用木薯切丝机进行切丝； 0034 (5)用洁净水浸泡木薯丝； 0035 (6)将木薯丝送至熟化机蒸煮至全熟； 0036 (7)烤房干燥； 0037 (8)采用粉碎机进行粉碎。
16、处理； 0038 (9)整理， 包装。 0039 步骤(1)中， 新鲜木薯指采收24小时内， 无污染， 无霉烂， 无腐烂， 无病虫害， 无冻 害。 0040 步骤(2)中， 木薯外表皮去除率要求超过99.0。 0041 步骤(3)中， 分两级清洗， 一级使用循环水， 即浸泡水与洗涤水经静置沉降处理后 的清水， 用水量为木薯量1.2倍； 第二级采用新鲜水， 水量对木薯重量比为0.9： 1。 0042 步骤(4)中， 木薯丝细度0.1cm， 长度4cm。 0043 步骤(5)中， 洁净水量为木薯丝重量的1.1倍， 浸泡时间4小时， 浸泡须保持机械搅 拌， 搅拌速度5r/m。 0044 步骤(6)中。
17、， 以烤房热水炉产蒸汽作热源， 蒸煮15分钟。 0045 步骤(7)中， 烤房为环保型节能烤房， 包括节能热水炉、 保温房体、 热量储存系统、 热量释放系统、 循环风系统、 排湿系统和自动控制系统， 燃料为废木料及农作物秸秆， 节能 热水炉提供热空气温度为60,干燥时间12h， 木薯丝水分含量14。 0046 步骤(8)中， 采用两级粉碎， 第一级40目， 第二级最高可达到80目。 0047 实施例2 0048 一种即食型苦木薯全粉的轻简化生产方法， 包括以下步骤： 0049 (1)新鲜苦木薯的精洗； 0050 (2)使用鼠笼去皮机去除木薯外表皮； 0051 (3)去皮木薯进行洗涤； 0052。
18、 (4)使用木薯切丝机进行切丝； 0053 (5)用洁净水浸泡木薯丝； 0054 (6)将木薯丝送至熟化机蒸煮至全熟； 0055 (7)烤房干燥； 0056 (8)采用粉碎机进行粉碎处理； 0057 (9)整理， 包装。 0058 步骤(1)中， 新鲜木薯指采收24小时内， 无污染， 无霉烂， 无腐烂， 无病虫害， 无冻 害。 0059 步骤(2)中， 木薯外表皮去除率要求超过99.0。 0060 步骤(3)中， 分两级清洗， 一级使用循环水， 即浸泡水与洗涤水经静置沉降处理后 的清水， 用水量为木薯量1.5倍； 第二级采用新鲜水， 水量对木薯重量比为1.2： 1。 说 明 书 3/4 页 5。
19、 CN 106852474 A 5 0061 步骤(4)中， 木薯丝细度0.3cm， 长度9cm。 0062 步骤(5)中， 洁净水量为木薯丝重量的1.3倍， 浸泡时间8小时， 浸泡须保持机械搅 拌， 搅拌速度10r/m。 0063 步骤(6)中， 以烤房热水炉产蒸汽作热源， 蒸煮25分钟。 0064 步骤(7)中， 烤房为环保型节能烤房， 包括节能热水炉、 保温房体、 热量储存系统、 热量释放系统、 循环风系统、 排湿系统和自动控制系统， 燃料为废木料及农作物秸秆， 节能 热水炉提供热空气温度为65,干燥时间18h， 木薯丝水分含量14。 0065 步骤(8)中， 采用两级粉碎， 第一级60目， 第二级最高可达到120目。 说 明 书 4/4 页 6 CN 106852474 A 6 。