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在将要连接至电缆(21)的压接接触件(10)中，其中所述电缆具有导电芯线(23)和覆盖芯线的绝缘包层部分(25)，所述压接接触件具有：用于压接包层部分的包层压接部分(11)；以及邻近包层压接部分用于压接芯线的芯线压接部分(13)。所述芯线压接部分具有：用于接收芯线的基部(19)；和从基部延伸的第一芯线管部分(13a)，所述第一芯线管部分用于压接芯线以覆盖芯线的外部。所述第一芯线管部分在较远离包层压接部分的部分处具有从基部起的相对较长的长度和在较靠近包层压接部分的另一部分处具有从基部起的相对较短的长度。

1.  一种将要连接至电缆的压接接触件，其中所述电缆具有导电芯线和覆盖芯线的绝缘包层部分，所述压接接触件包括：
用于压接包层部分的包层压接部分；以及
邻近包层压接部分的用于压接芯线的芯线压接部分，
所述芯线压接部分包括：
用于接收芯线的基部；和
从基部延伸的第一芯线管部分，所述第一芯线管部分用于压接芯线以覆盖芯线的外部，所述第一芯线管部分在较远离包层压接部分的部分处具有从基部起的相对较长的长度和在较靠近包层压接部分的另一部分处具有从基部起的相对较短的长度。

2.  根据权利要求1所述的压接接触件，其中，所述第一芯线管部分具有较远离包层压接部分的第一部分和较靠近包层压接部分的第二部分，所述第二部分从基部起的长度比第一部分短。

3.  根据权利要求2所述的压接接触件，其中，所述第一芯线管部分具有延伸端部，所述延伸端部具有在第一和第二部分之间的阶梯部分。

4.  根据权利要求2所述的压接接触件，其中，所述第一芯线管部分具有延伸端部，所述延伸端部具有形成在第二部分处的倾斜部分，从而使从基部至延伸端部的长度越远离第一部分越短。

5.  根据权利要求1所述的压接接触件，其中，所述芯线压接部分还具有第二芯线管部分，所述第二芯线管部分从基部延伸，并且与第一芯线管部分协作以便压接芯线，从而覆盖芯线的外部。

6.  根据权利要求5所述的压接接触件，其中，所述第二芯线管部分在较远离包层压接部分的部分处具有从基部起的相对较长的长度和在较靠近包层压接部分的另一部分处具有从基部起的相对较短的长度。

7.  根据权利要求5所述的压接接触件，其中，所述第二芯线管部分具有较远离包层压接部分的第一部分和较靠近包层压接部分的第二部分，所述第二部分从基部起的长度比第一部分的短。

8.  根据权利要求7所述的压接接触件，其中，所述第二芯线管部分具有延伸端部，所述延伸端部具有在第一和第二部分之间的阶梯部分。

9.  根据权利要求7所述的压接接触件，其中，所述第二芯线管部分具有延伸端部，所述延伸端部具有形成在第二部分处的倾斜部分，从而使从基部至延伸端部的长度越远离第一部分越短。

10.  根据权利要求5所述的压接接触件，其中，所述第一和第二芯线管部分分别连接至基部的相对侧，彼此面对，且两者之间留有间隔。

11.  根据权利要求10所述的压接接触件，其中，所述第一和第二芯线管部分相对于第一和第二芯线管部分之间的平面彼此对称。

12.  根据权利要求1所述的压接接触件，其中，所述包层压接部分具有从外部覆盖包层部分的一对包层管部分。

尺寸可容易地被减小的压接接触件
技术领域
本发明涉及通过压接连接至电缆芯线的压接接触件。
背景技术
传统的压接接触件具有用于压接电缆芯线的芯线压接部分和用于压接包层部分的包层压接部分，其中所述包层部分覆盖电缆的芯线(例如，参见日本专利申请公开(JP-A)No.H5-343109)。另一传统的压接接触件包括芯线压接部分和包层压接部分，每个包层压接部分具有彼此相对的一对金属件，并且其高度不同于芯线压接部分的高度(例如，参见日本专利申请公开(JP-A)No.H11-297375)。
在所述类型的压接接触件中，假设芯线在分别被芯线压接部分和包层压接部分压接的被压接部分之间的区域中承受弯曲应力。考虑到以上因素，希望增加芯线压接部分与包层压接部分之间的距离，以减小通过压接施加到芯线上的应力。然而，如果芯线压接部分与包层压接部分之间的距离增加，那么整个压接接触件的尺寸不能被减小。
有时，电缆的芯线卷绕在压接接触件上。在这种情况下，卷绕芯线的操作复杂，很难实现自动化，导致低的生产率。此外，需要专用压接工具，其设有出口部分，用于将芯线卷绕在压接接触件上。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种小尺寸的压接接触件，它能减小连接至压接接触件的电缆芯线的弯曲应力。
本发明的另一目的是提供一种上述类型的压接接触件，它能容易地使电缆芯线自动连接。
通过以下说明，本发明的其他目的将变得清楚。
根据本发明的一方面，提供一种连接至电缆的压接接触件，其中所述电缆具有导电芯线和覆盖芯线的绝缘包层部分，所述压接接触件包括用于压接包层部分的包层压接部分以及邻近包层压接部分的用于压接芯线的芯线压接部分，芯线压接部分包括用于接收芯线的基部和从基部延伸的第一芯线管部分，所述第一芯线管部分用于压接芯线以覆盖芯线的外部，所述第一芯线管部分在较远离包层压接部分的部分处具有从基部起的相对较长的长度和在较靠近包层压接部分的另一部分处具有从基部起的相对较短的长度。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的压接接触件的侧视图，涉及被压接接触件保持之前的电缆；
图2是沿图1中线II-II取的放大剖视图；
图3是图1所示压接接触件的包层压接部分和芯线压接部分的展开平面图；
图4是当电缆被压接接触件保持时，图1中压接接触件的侧视图；
图5是沿图4中线V-V取的放大剖视图；以及
图6是图1所示压接接触件的变更实施方式中，包层压接部分和芯线压接部分的展开平面图。
具体实施方式
参考图1，将描述根据本发明实施例的压接接触件。
图中所示压接接触件10具有包层压接部分11、邻近包层压接部分11一侧的芯线压接部分13、邻近芯线压接部分13一侧的保持部分15以及邻近保持部分15一侧的接触部分17。包层压接部分11、芯线压接部分13、保持部分15以及接触部分17沿平行于一个轴线X的预定方向以预定的间隔彼此间隔开设置，并且通过共同的基底19彼此连接。
包层压接部分11是用于保持绝缘包层部分25的部分，其中所述绝缘包层部分25覆盖电缆21的导电芯线23。芯线压接部分13是用于集中地保持包括多个引线的芯线23的部分，其中所述多个引线从电缆21的包层部分25的一端暴露出来并沿预定方向延伸。保持部分15是将被插入绝缘体(未示出)的接收部分中并被该接收部分保持的部分。接触部分17是沿预定方向从芯线压接部分13的一端延伸以与匹配接触件(未示出)接触的部分。
包层压接部分11具有一对包层管部分11a，所述一对包层管部分11a从基部19的相对侧延伸，它们平行于所述预定方向，并且彼此面对且两者间留有间隔。包层管部分11a围绕放置于基部19上的电缆21地包层部分25向内弯曲，以便覆盖包层部分25。这样，包层部分25通过压接被保持。并且如图2所示，芯线压接部分13具有一对芯线管部分13a，所述一对芯线管部分13a从基部19的相对侧延伸，它们平行于所述预定方向，并且彼此面对且两者间留有间隔。芯线管部分13a分别形成第一芯线管部分和第二芯线管部分。
此外，参考图3，将简要描述制造压接接触件10的方法。图3示出了处于展开形状的压接接触件10的芯线压接部分13和包层压接部分11。
薄的导电金属板被冲压，以获得展开形状的压接接触件10。其后，实施预定的弯曲过程以形成压接接触件10。具体来说，在获得图3所示的展开形状之后，包层压接部分11和芯线压接部分13通过弯曲过程而被成形，以便包层管部分11a彼此面对并且芯线管部分13a彼此面对。
接着参考图1和2，描述芯线压接部分13。
如上所述，芯线压接部分13具有芯线管部分13a，所述芯线管部分13a从基部19的相对侧延伸，并且彼此面对，两者间留有空间。如图2中的剖视图所示，芯线压接部分13具有由芯线管部分13a和基部19形成的大致呈U形的横截面。尽管在图中没有示出，包层压接部分11具有由包层管部分11a和基部19形成的大致呈U形的横截面。
芯线压接部分13具有特定的形状，其中从基部19的基底表面19a至每个芯线管部分13a的延伸端部13b的高度H(见图2)沿所述预定方向在中间点处呈阶梯式地变化。具体来说，每个芯线管部分13a在延伸端部13b分别为高和低的第一部分和第二部分之间具有阶梯部分13c。第一部分在预定方向上比所述中间点更远离包层压接部分11。第二部分在该预定方向上比所述中间点更靠近包层压接部分11。换言之，与第二部分相比，每个芯线管部分13a的第一部分自基部19起的长度较长。
另外，参考图4和5，将描述连接压接接触件10至电缆21的操作。
首先，在电缆21端部处的包层部分25被去除以暴露出芯线23。电缆21被置于基部19上。这时，芯线23和包层部分25分别位于芯线压接部分13和包层压接部分11处。在这种状态下，芯线管部分13a和包层管部分11a向内弯曲，以分别从外部覆盖芯线23和包层部分25。这样，芯线23和包层部分25分别通过压接被芯线压接部分13和包层压接部分11保持。
当芯线23被压接时，芯线管部分13a的延伸端部13b沿垂直于所述预定方向的方向在基部19的中心处彼此接触。这样，芯线管部分13a从芯线23的相对侧向内弯曲，以均匀地向内侧卷拢。芯线管部分13a的延伸端部13b向着芯线23的中心卷曲，以沿垂直方向压扁整个芯线23并压接芯线23。这种压接操作通过已知的弯曲/压接工具实施，诸如现有技术中已知的卷边机或砧台，用于弯曲芯线管部分13a。
通过提供带阶梯部分13c的芯线管部分13a，能够在压接的早期阶段延迟弯曲第二部分，即比阶梯部分13c更靠近包层压接部分11的部分。因此，能够在图4中具有长度L1的特定部分处缓慢地压接芯线23。结果，通过压接对芯线23的损害被减小，从而最小化电缆21的位伸强度的损失，并保持足够的拉伸强度。并且，在被芯线压接部分13和包层压接部分11压接的被压接部分之间的芯线23的弯曲应力被减小。因此，芯线压接部分13与包层压接部分11之间的距离能被减小，从而整个压接接触件10的尺寸可被减小。基本上，压接操作不需要变更。因此，压接操作能通过使用现有的设备和现有的压接工具而被实施。
参考图6以及图1和2，将描述压接接触件10的变更实施方式。类似的部件用相同的附图标记表示，并且省略对其的描述。
在图6中，每个芯线管部分13a具有形成在延伸端部13b的一部分处的倾斜部分13d。具体而言，倾斜部分13d形成在延伸端部13b上，且位于在所述预定方向上比芯线管部分13a的中间点更靠近包层压接部分11的部分处，即在第二部分处。沿倾斜部分13d，从基部19的基底表面19a至芯线管部分13a的延伸端部13b的高度H(见图2)沿预定方向从芯线管部分13a的延伸端部13b的中间点向着包层压接部分11逐渐变低。这样，自基部19起的第二部分的长度向着包层压接部分11逐渐变短。
在上述变更实施方式中，芯线管部分13a设有倾斜部分13d。通过该结构，能够在压接的早期阶段延迟弯曲芯线管部分13a的对应倾斜部分13d的部分。因此，能够在图4中具有长度L1的特定部分处缓慢地压接芯线23。
上述压接接触件可以用作使电子装置彼此连接的电缆连接器的部件，或者用作使诸如盘单元等模块单元彼此连接的电缆连接器的部件。
尽管已经结合优选实施例描述了本发明，然而对于本领域普通技术人员来说，在不偏离所附权利要求中所限定的范围的情况下，能够容易地将本发明以各种其他的方式实施。例如，尽管已经描述了包括两个芯线管部分的芯线压接部分，然而芯线压接部分可以只包括单个的芯线管部分。