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1、(10)授权公告号 CN 203407449 U (45)授权公告日 2014.01.29 CN 203407449 U (21)申请号 201320406158.X (22)申请日 2013.07.10 A23F 3/06(2006.01) (73)专利权人 赖耀华 地址 315700 浙江省宁波市象山县丹东街道 象山港路 79 号 (72)发明人 赖耀华 (54) 实用新型名称 二级液体介质传送热能的茶叶烘干机 (57) 摘要 本实用新型的二级液体介质传送热能的茶叶 烘干机, 包括锅炉, 与所述锅炉相连接的热量交换 器, 与所述热量交换器相连接的烘干槽, 所述锅炉 与所述热量交换器由高温液。
2、输送管和低温液体回 流管连接, 所述热量交换器包括散热管和风扇 ; 所述烘干机还包括, 所述二级烘干槽通过导热管 与所述烘干槽连接。所述风扇吹出的空气被所述 散热管加热后, 流入所述烘干槽。这样的设计, 使 得烘干槽的余热被充分利用, 也使得锅炉远离盛 放茶叶的烘干槽。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203407449 U CN 203407449 U 1/1 页 2 1. 一种二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 包括锅炉 (1。
3、) , 与所述锅炉 (1) 相连接的 热量交换器 (4) , 与所述热量交换器 (4) 相连接的烘干槽 (6) , 其特征在于 : 所述锅炉 (1) 与所述热量交换器 (4) 由高温液输送管 (2) 和低温液体回流管 (3) 连接 ; 所述热量交换器 (4) 包括散热管和风扇 (5) ; 所述烘干机还包括二级烘干槽 (10) , 所述二级烘干槽 (10) 通过导热管 (13) 与所述烘 干槽 (6) 连接。 2. 根据权利要求 1 所述的二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 其特征在于 : 所述锅 炉 (1) 上设置温度表 (9) 和自动控温鼓风机 (8) , 所述自动控温鼓风机 (8) 包括鼓。
4、风机和继 电器, 所述继电器与所述温度表 (9) 相连接, 所述继电器根据所述温度表 (9) 检测到的数据 来启动或者关闭所述鼓风机。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 其特征在于 : 所 述高温液输送管 (2) 上设置阀门 (12) 。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 其特征在于 : 所 述烘干槽 (6) 内设置网板 (11) 。 权 利 要 求 书 CN 203407449 U 2 1/2 页 3 二级液体介质传送热能的茶叶烘干机 0001 技术领域 0002 本实用新型涉及烘干装置, 特别涉及一种二级液体介。
5、质传送热能的茶叶烘干机。 背景技术 0003 现有的茶叶烘干机是直接用加热装置对空气加热, 然后用加热后的热气对茶叶进 行烘干。在茶叶烘干过程中, 通常需要进行两次烘干来使茶叶符合品质要求。在加热过程 中, 余热没有利用, 白白浪费。现有的茶叶烘干机是在烘干设备里直接对空气加热, 然后用 加热后的热气对茶叶进行烘干, 炭火或者其他发热源与茶叶的距离很近, 容易造成茶叶在 加工过程中被有害气体、 尘埃污染。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 使得能源能够充分利用, 并且锅炉远离茶叶, 从而保证茶叶在加工过程中不被污染。 0005 为实。
6、现上述目的, 本实用新型的一种二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 包括 锅炉, 与所述锅炉相连接的热量交换器, 与所述热量交换器相连接的烘干槽, 所述锅炉与 所述热量交换器由高温液输送管和低温液体回流管连接, 所述热量交换器包括散热管和风 扇 ; 所述烘干机还包括, 所述二级烘干槽通过导热管与所述烘干槽连接。 所述风扇吹出的空 气被所述散热管加热后, 流入所述烘干槽。这样的设计, 使得烘干槽的余热被充分利用, 也 使得锅炉远离盛放茶叶的烘干槽。 0006 所述锅炉上设置温度表和自动控温鼓风机, 所述自动控温鼓风机包括鼓风机和继 电器, 所述继电器与所述温度表相连接, 所述继电器根据所述温度表检。
7、测到的数据来启动 或者关闭所述鼓风机。这样的设计, 可以对锅炉的温度进行自动控制。 0007 所述高温液输送管上设置阀门。 所述阀门可以控制高温液输送管内的导热液体的 流量, 从而控制烘干槽内的温度。 0008 所述烘干槽内设置网板。待烘干的茶叶放置在所述网板上面, 网板下面连接热量 交换器, 风扇吹进的空气经过热量交换器加热后, 先进入网板下面的烘干槽, 再经过网板, 最后与待烘干的茶叶接触。 附图说明 0009 图 1 为本实用新型结构示意图 ; 0010 其中 : 1锅炉 ; 2高温液输送管 ; 3低温液体回流管 ; 4热量交换器 ; 5风 扇 ; 6烘干槽 ; 7待烘干的茶叶 ; 8自。
8、动控温鼓风机 ; 9温度表 ; 0011 10二级烘干槽 ; 11网板 ; 12阀门 ; 13导热管。 具体实施方式 0012 如图 1 所示, 本实用新型的二级液体介质传送热能的茶叶烘干机, 包括锅炉 1, 与 说 明 书 CN 203407449 U 3 2/2 页 4 锅炉 1 相连接的热量交换器 4, 与热量交换器 4 相连接的烘干槽 6。锅炉 1 与所述热量交换 器 4 由高温液输送管 2 和低温液体回流管 3 连接。热量交换器 4 包括散热管和风扇 5。二 级烘干槽 10 通过导热管 1 与所述烘干槽 6 连接。 0013 锅炉 1 对液体介质进行加热, 高温液体介质经高温液输送管。
9、 2 输送到热量交换器 4, 散热管对风扇 5 吹进的空气进行加热。高温液体介质经热能交换器 4 后变成低温液体, 经低温液体回流管 3 返回锅炉, 形成一个液体保持循环流。被加热的空气与烘干槽 6 内的 茶叶接触, 对茶叶进行烘干。 0014 液体介质可以是水, 也可以是其它热容量大的油, 也可以是其它性质稳定、 热容量 大、 对茶叶无害的液体, 优选 “导热油” 。锅炉 1 内的液体介质的温度控制在 90-100。由 于茶叶不同, 加热的时间和所需温度也不同。 0015 锅炉1上设置温度表9和自动控温鼓风机8, 自动控温鼓风机8包括鼓风机和继电 器, 继电器与所述温度表9相连接, 继电器根据温度表9检测到的温度来启动或者关闭所述 鼓风机。 0016 高温液输送管 2 上设置阀门 12。根据烘干槽 6 的温度, 调节阀门 12, 控制液体介 质的流量, 实现茶叶烘干时的温度的控制。 0017 烘干槽 6 内设置网板 11。外界空气进入热交换器被加热成热空气后, 先进入网板 下面的烘干槽, 再经过网板, 与待烘干的茶叶接触, 最后散发到大气之中。 说 明 书 CN 203407449 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203407449 U 5 。