微调式流体控制开关.pdf

一种微调式流体控制开关，其中包括：一本体，概呈T字形，内设一流道，该流道上设一孔及一与此孔相通的空室；一控制构件，概呈ㄇ字型，设于本体的流道的孔中；一盖体，概呈盘状体，设于本体的空室上，其上设有一孔；一棒体，末端设于控制构件上，前端可穿过盖体的孔；一接点组件，设于棒体的前端上，其上设有至少一个常闭接点与至少一个常开接点，以及相对应于常闭接点与常开接点的常闭固定片与常开固定片。藉由上述元件组合，控制构件可以感应流道中流体的流动状态，带动棒体与接点组件，改变常闭接点与常开接点的输出讯号；且接点组件可依实际需要做不同的设计与微调，以提供更精准的讯号输出与控制。

1.  一种微调式流体控制开关，其特征在于，其中包括：
一本体，概呈T字形，内设一流道，该流道上设一孔及一与该孔相通的空室；
一控制构件，概呈ㄇ字型，设于本体的流道的孔中；
一盖体，概呈盘状体，设于本体的空室上，其上设有一孔；
一棒体，末端设于控制构件上，前端可穿过盖体的孔；
一接点组件，设于棒体的前端上，其上设有至少一个常闭接点与至少一个常开接点，以及相对应于常闭接点与常开接点的常闭固定片与常开固定片；
藉由上述元件组合，控制构件可以感应流道中流体的流动状态，带动棒体与接点组件，改变常闭接点与常开接点的输出讯号；且接点组件可依实际需要做不同的设计与微调，以提供更精准的讯号输出与控制。

2.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，本体的孔上设有定位凸缘。

3.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，控制构件中央设有一孔。

4.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，控制构件下方设有稳定架。

5.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，控制构件上设有○型环。

6.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，控制构件上方设有弹簧。

7.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，盖体上设有一凹槽与孔相通。

8.  根据权利要求7所述的微调式流体控制开关，其特征在于，凹槽内设一○型环与一固定○型环的塞体。

9.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，盖体上设一护盖；该护盖内设有若干定位板。

10.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，棒体上设有一止挡凸缘。

11.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，棒体的末端上设有螺纹，可用螺帽固设于控制构件上。

12.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，接点组件上设有若干定位导槽，以配合护盖内的定位板。

13.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，常闭固定片与常开固定片前端设有凹部；该凹部上设有接点。

14.  根据权利要求1所述的微调式流体控制开关，其特征在于，接点组件下方设有一固定件，用以调整接点组件在棒体上的位置。

微调式流体控制开关
技术领域
本发明涉及一种微调式流体控制开关，特别是指可依不同需要做出不同设计，又可依实际情况进行微调，且能广泛地应用于各种环境的微调式流体控制开关。
背景技术
习用的流体输送装置，如井用沈水泵、抽水泵与循环泵等，都会在输送管路中的适当位置装设流体开关，用以取得所需的流体信号。
如图7所示，为台湾专利公告第267531号提供的“摆动片式流体开关”。当流体的流量小时，流体会从中空本体70与摆动片72间的空隙通过，并无法推动摆动片72，磁簧开关71无讯号输出。当流体的流量大时，摆动片72才会受流体推动，使磁簧开关71输出讯号。
该摆动式流体开关的设计是以中、大流量为基准，在流量小时，磁簧开关71则无讯号输出，如此即限制了摆动式流体开关的使用环境。
如图8所示，为台湾专利公告第159577号提供的“抽水机空转自动关闭控制装置”。当流体流入控制装置80时，推动磁石活塞81，使磁石活塞81离开磁簧开关82的作用范围，磁簧开关82无讯号输出，流体泵(图中未示)开始运转。当控制装置80内无流体流动时，弹簧83将磁石活塞81推回磁簧开关82的作用范围，使磁簧开关82产生讯号；此时，控制装置80上的电阻式发热体84开始加热，直至双金属温控开关85受热变形，顶开接点86，使流体泵停止运转。
该控制装置80可侦测全范围的流量，但因磁簧开关82的作用范围无法调整，故控制装置80的使用环境仍受许多的限制。
综上所述，习用的流体开关或控制装置都有无法侦测全范围流量或无法调整作用范围的缺点，本发明人有鉴于此，乃苦思细索、积极研究，经不断的实验改良，并辅以多年从事相关产品的经验，终于发展出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可侦测全范围流量的微调式流体开关，其构造上设有一控制构件，可依流量的大小控制讯号的输出。
本发明的另一目的在于提供一种可微调的微调式流体控制开关，其构造上设有一接点组件，该接点组件设有常闭固定片与常开固定片；该二固定片上设有凹部，与设于凹部上的接点；该接点可以螺丝调整其在凹部上的位置，以达到微调的目的。
本发明的又一目的在于提供一种可广泛使用于各种环境的微调式流体控制开关，其构造上设一接点组件，该接点组件可依不同的需要做不同长度型体的设计，再配合常闭固定片与常开固定片上的接点，即可广泛使用于各种环境中。
本发明技术方案如下：一种微调式流体控制开关，其特征在于，其中包括：
一本体，概呈T字形，内设一流道，该流道上设一孔及一与该孔相通的空室；
一控制构件，概呈ㄇ字型，设于本体的流道的孔中；
一盖体，概呈盘状体，设于本体的空室上，其上设有一孔；
一棒体，末端设于控制构件上，前端可穿过盖体的孔；
一接点组件，设于棒体的前端上，其上设有至少一个常闭接点与至少一个常开接点，以及相对应于常闭接点与常开接点的常闭固定片与常开固定片；
藉由上述元件组合，控制构件可以感应流道中流体的流动状态，带动棒体与接点组件，改变常闭接点与常开接点的输出讯号；且接点组件可依实际需要做不同的设计与微调，以提供更精准的讯号输出与控制。
综上所述，本发明能够侦测全范围流量，可依流量大小控制讯号的输出；不仅能依需要增减常闭接点与常开接点的数量，以提供更多的讯号输出，且可以广泛地使用于各种不同的环境中；更能依实际的情况进行接点组件与接点的微调，以提供更精准正确的讯号输出与控制。
图1为本发明的剖面示意图。
图2为本发明的接点组件的立体放大示意图。
图3为本发明的护盖的立体剖面示意图。
图4为本发明低流量时的剖面示意图。
图5为本发明中流量时的剖面示意图。
图6为本发明高流量时的剖面示意图。
图7为习用摆动片式流体开关的剖面示意图。
图8为习用抽水机空转自动关闭控制装置的剖面示意图。
图号说明：
10.........本体                 11.........流道
12.........空室                 13.........孔
14.........定位凸缘             20.........控制构件
21.........孔                   22.........稳定架
23.........O型环                24.........弹簧
30.........盖体                 31.........螺丝
32.........孔                   33.........凹槽
34.........O型环                35.........塞体
36.........护盖                 37.........定位板
40.........棒体                 41.........末端
42.........前端                 43.........止挡凸缘
44.........螺帽                 50.........接点组件
51.........常闭接点            52.........常开接点
53.........常闭固定片          54.........常开固定片
55.........定位导槽            56.........凹部
57.........接点                58.........螺丝
70.........中空本体            71.........磁簧开关
72.........摆动片              80.........控制装置
81.........磁石活塞            82.........磁簧开关
83.........弹簧                84.........电阻式发热体
85.........双金属温控开关      86.........接点
参见图1，本发明提供一种微调式流体控制开关，其中包括：一本体10，概呈T字型，内设一流道11；该流道上设有一孔13；及一控制构件20，概呈ㄇ字型，设于流道11的孔13中；及一盖体30，设于本体10上方，其上设有一孔32；及一棒体40，末端41设于控制构件20上，前端42穿过盖体30的孔32；及一接点组件50，设于棒体40的前端42上；藉由上述元件，使用时，可精确微调接点组件50的位置，以得到更精确的讯号输出，使流体控制开关可广泛地使用于各种环境。以下将详予说明。
如图1所示，为本发明的微调式流体控制开关，其中包括：一本体10，概呈T字型，内设一流道11，以供流体通过；该流道11上设有一孔13，及一与孔13相通地空室12；该孔13上设有定位凸缘14；及一控制构件20，概呈ㄇ字型，设于流道11上的孔13中，用以感应流体的流动；其中央设有一孔21；下方设有若干稳定架22，可保持控制构件20移动时的稳定性，并使流体可于稳定架22间流动；及一盖体30，概呈盘状体，设于本体10的空室12上，并以螺丝31与本体10固设成一体；该盖体30中央设有一孔32，及一与孔32相通的凹槽33；及一棒体40，末端41穿设于控制构件20的孔21中，其上设有一止挡凸缘43，可限制棒体40的移动距离；其前端42可穿过盖体30的孔32；及一接点组件50，设于棒体40的前端42上，下方设有一固定件，该固定件可为一扣件或螺帽(图中未示)，可调整并固定接点组件50的位置，其上设有至少一个常闭接点51与至少一个常开接点52，及相对应于常闭接点51与常开接点52的常闭固定片53与常开固定片54。
其中控制构件20上设有O型环23，可使定位凸缘14与控制构件20间保持密封，防止泄漏。该控制构件20上设有一弹簧24，用以限制控制构件20的动作，使控制构件20保持在本体10的孔13中，不会脱离。
盖体30的凹槽33内设有一O型环34与塞体35，可避免流体泄漏。该盖体30上设有一护盖36，使盖体30上方形成一空室；该护盖36内设有定位板37。
棒体40的末端41上设有螺纹，可利用一螺帽44将棒体40固设于控制构件20上。
如图2～3所示，接点组件50上的常闭接点51与常开接点52穿设于接点组件50上，且接点组件50上设有定位导槽55，可配合护盖36内的定位板37，使接点组件50在移动时不会因晃动而偏离中心位置。该常闭固定片53与常开固定片54的末端固设于盖体30上；前端上设有一凹部56，可连设一接点57。
其中常闭固定片53与常开固定片54上的接点57以螺丝58固设于常闭固定片53与常开固定片54的凹部56；当安装时，可依环境需求做微调，使讯号输出更精确。
如图1所示，当流体没有流动时，控制构件20不会移动，弹簧24使控制构件20保持在定位凸缘14上；此时常闭接点51与常闭固定片53上的接点57接触，输出特定讯号；而常开接点52未与常开固定片54的接点57接触，无讯号输出。
如图4所示，当流体流量足够时，流体克服弹簧24，将控制构件20推离定位凸缘14，使流体可经由空室12而流出；此时棒体40与接点组件50受控制构件20带动而上升，常闭接点51仍与常闭固定片53的接点57接触，而常开接点52仍未与常开固定片54的接点57接触，无讯号输出。
如图5所示，当流量增加时，控制构件20带动棒体40与接点组件50再往上升；此时常开接点52与常开固定片54的接点57接触，常闭固定片53与常开固定片54皆输出讯号。
如图6所示，当达到最大流量时，棒体40的止挡凸缘43会抵住盖体30的下方，使控制构件20不会因过度上升而脱离定位凸缘14；而接点组件50因棒体40的带动而上升至最高点，使常闭接点51与常闭固定片53的接点57分开，停止讯号输出；常开接点52与常开固定片54的接点57则保持接触，使讯号持续输出。
本发明为能广泛地使用于各种环境中，常闭接点51与常开接点52的数量与长度皆可依使用环境的需求而做不同的设置，以符合使用环境的需求；接点组件50可利用固定件以扣接或螺固的方式来调整接点组件50在棒体40上的位置，以提供适当的输出讯号；且弹簧24也可有不同强度的更换，以改变控制构件20与接点组件50的作动时间。
综上所述，本发明不仅能依需要增减常闭接点51与常开接点52的数量，以提供更多的讯号输出，且可以广泛地使用于各种不同的环境中，更能依实际的情况进行接点组件50与接点57的微调，以提供更精准正确的讯号输出与控制。