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1、(10)申请公布号 CN 103099266 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103099266 A *CN103099266A* (21)申请号 201210456573.6 (22)申请日 2012.11.15 A23L 2/02(2006.01) A23L 2/04(2006.01) (71)申请人 柳州市京阳节能科技研发有限公司 地址 545006 广西壮族自治区柳州市高新一 路 15 号科技工业苑 7 层 717 号 (72)发明人 韦战 (54) 发明名称 瓜菜果蔗汁 (57) 摘要 本 发 明 瓜 菜 果 蔗 汁， 是 将 清 选 好 的 瓜 类、 菜类、 果。
2、蔗和香料， 以 10 为基率， 按比例 5-6 6-5 0.3-0.1 称量瓜类、 菜类、 香料， 按比 例 3-2 称量果蔗， 并分别粉碎细化后进行滤汁分 渣。接着按比例 7-5 0.5-0.3 分别称量瓜菜类 和香料混合汁、 果蔗汁， 并搅匀成四种混合汁。再 以100为基率， 按比例8-60.02-0.01分别称量 四种混合汁、 防腐剂并搅匀， 再灌装入专用瓶罐内 并投入加热灭菌处理20-30分钟， 再密封提质5-7 天， 此后开封即得到色香味俱佳的瓜菜果蔗汁。 因 瓜菜果蔗汁中含有天然氨基酸等酸性物质和混合 甜味素并适当添加有绿色防腐剂， 故其保鲜和保 质期超长， 综合质量达到或超过国家。
3、食品卫生标 准要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103099266 A CN 103099266 A *CN103099266A* 1/1 页 2 1. 一种瓜菜果蔗汁， 包括设备置配、 原料配制、 高温灭菌、 滤渣利用四个工艺步骤， 其特 征在于 ： 先置备好大型瓜类、 菜类和果蔗保鲜堆放仓库磅秤、 清选机、 粉碎机、 过滤机、 搅拌机、 灌装机、 加热灭菌装置和标准专用包装瓶罐等设置， 并将所需设置清洗干净备用 ； 用清选机 ( 也可手工 ) 。
4、将瓜类、 菜类、 果蔗和香料清选好后， 以 10 为基率， 按瓜类、 菜类 与香料比例为 5-6 6-5 0.3-0.1 称量瓜类、 菜类、 香料， 并同时投入粉碎机粉碎细化成 20-30 目， 再投入过滤机进行滤汁分渣处理， 同时按比例 3-2 称量果蔗， 并用粉碎机细化后 投入过滤机进行滤汁分渣处理 ； 接着按瓜类、 菜类和香料三种混合汁与果蔗滤汁比例为7-50.5-0.3分别称量瓜类、 菜类和香料混合汁、 果蔗汁， 并用搅拌机搅匀成四种混合汁， 再以 100 为基率， 将所得四种 混合汁与防腐剂按比例为8-60.02-0.01分别称量四种混合汁、 防腐剂， 随即用搅拌机或 人工搅拌均匀，。
5、 再用灌装机灌装入专用卫生瓶罐内 ； 将灌装好的瓶罐投入加热灭菌装置中 加热灭菌处理20-30分钟， 再密封保存自然提质5-7天， 此后开封即得到色香味俱佳的瓜菜 果蔗汁。 2. 因瓜菜果蔗汁中含有天然氨基酸等酸性物质和混合甜味素并适当添加有绿色防腐 剂， 故甜菜瓜果蔗汁保鲜和保质期超长， 即达到或超过国家食品卫生标准要求。 3. 经粉碎机粉碎和过滤机滤汁后所剩的瓜类、 菜类滤渣， 可用作莎拉和果酱等生产基 料， 以提高瓜菜类下料资源利用率和综合附加值增长。 4. 不断进行上述有关项运作， 即可快速、 高效、 优质和大量生产不同含量与品位的瓜菜 果蔗汁。 5. 如权利要求 1 所述的瓜菜果蔗汁。
6、， 其特征在于 ： 所述瓜类为各种瓜。 6. 如权利要求 1 所述的瓜菜果蔗汁， 其特征在于 ： 所述菜类为各种蔬菜。 7. 如权利要求 1 所述的瓜菜果蔗汁， 其特征在于 ： 所述果蔗可用糖蔗代替。 8. 如权利要求 1 所述的瓜菜果蔗汁， 其特征在于 ： 所述防腐剂为天然绿色防腐剂。 9. 如权利要求 1 所述的瓜菜果蔗汁， 其特征在于 ： 所述香料为薄荷、 八角同比量混合 料。 权 利 要 求 书 CN 103099266 A 2 1/3 页 3 瓜菜果蔗汁 技术领域 0001 本发明涉及一种饮品， 特别是一种瓜菜果蔗汁。 背景技术 0002 目前的城乡市场中， 各种瓶灌装饮料琳琅满目，。
7、 然而以瓜类、 菜类和果蔗为主要原 料加工生产的专门饮品却未见面市。同时， 随着农业瓜类、 菜类和果蔗种植面积和产量的 不断增长， 而市场需求量和保鲜期却极为有限， 故常因气候和运输等问题造成瓜类、 菜类和 果蔗滞销与损坏变质， 并易造成损农伤农等不良后果。 因此， 有必要发明一种以大量消耗瓜 类、 菜类和果蔗原料为主加工瓜菜果蔗汁的新技术， 以促进相关农产品种植和创收及满足 城乡人民生活日益增长的饮品需要。 发明内容 0003 本发明的目的是针对市场瓜菜果蔗汁生产技术短缺和产品需求问题， 提供一种配 制工艺新颖、 瓜菜蔗汁精配、 经济实惠易携、 高产优质节能、 绿色安全环保， 推广使用综合经。
8、 济效益显著的瓜菜果蔗汁。 0004 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是 ： 一种瓜菜果蔗汁， 其特征在于， 该瓜 菜果蔗汁的主要配制方法是先将瓜类、 菜类、 果蔗及香料等主配料清选干净， 并按相同基率 和不同比例称量一并投入粉碎机进行粉碎榨汁， 同步用过滤机滤汁分渣， 并按比例称量和 适当加入防腐剂， 接着用专用灌装机灌装入专用卫生瓶罐中， 再用高温灭菌设置加热灭菌 后封存提质数日， 开封即得到所需瓜菜果蔗汁。 0005 所述瓜类为各种瓜。 0006 所述菜类为各种蔬菜。 0007 所述果蔗可用糖蔗代替。 0008 所述防腐剂为天然绿色防腐剂。 0009 所述香料为薄荷、 八角同比量混合。
9、料。 0010 配制方式 1、 设备置配 ： 备好大型瓜类、 菜类和果蔗保鲜堆放仓库磅秤、 清选机、 粉碎机、 过滤机、 搅拌机、 灌装机、 加热灭菌装置和标准专用包装瓶罐等设置， 并将所需设置清洗干净备用 ； 2、 原料配制 ： 先用清选机 ( 也可手工 ) 将瓜类、 菜类、 果蔗和香料清选好后， 以 10 为基 率， 按瓜类、 菜类与香料比例为 5-6 6-5 0.3-0.1 称量瓜类、 菜类、 香料， 并同时投入粉 碎机粉碎细化成 20-30 目， 再投入过滤机进行滤汁分渣处理， 同时按比例 3-2 称量果蔗， 并 用粉碎机细化后投入过滤机进行滤汁分渣处理。接着按瓜类、 菜类和香料三种混。
10、合汁与果 蔗滤汁比例为 7-5 0.5-0.3 分别称量瓜类、 菜类和香料混合汁、 果蔗汁， 并用搅拌机搅匀 成四种混合汁， 再以 100 为基率， 将所得四种混合汁与防腐剂按比例为 8-6 0.02-0.01 分 别称量四种混合汁、 防腐剂， 随即用搅拌机或人工搅拌均匀， 再用灌装机灌装入专用卫生瓶 罐内 ； 说 明 书 CN 103099266 A 3 2/3 页 4 3、 高温灭菌 ： 将灌装好的瓶罐投入加热灭菌装置中加热灭菌处理 20-30 分钟， 再密封 保存自然提质 5-7 天， 此后开封即得到色香味俱佳的瓜菜果蔗汁。同时， 因瓜菜果蔗汁中含 有天然氨基酸等酸性物质和混合甜味素并适。
11、当添加有绿色防腐剂， 故甜菜瓜果蔗汁保鲜和 保质期超长， 即达到或超过国家食品卫生标准要求 ； 4、 滤渣利用 ： 经粉碎机粉碎和过滤机滤汁后所剩的瓜类、 菜类滤渣， 可用作莎拉和果酱 等生产基料， 以提高瓜菜类下料资源利用率和综合附加值增长。 0011 如此不断进行上述有关项运作， 即可快速、 高效、 优质和大量生产不同含量与品位 的瓜菜果蔗汁。 0012 有益效果 ： 本发明经过不断实践与总结， 成功利用各种瓜类、 菜类和果蔗精制优质 瓜菜果蔗汁的新工艺， 其配制方法科学、 简单、 易行和有效， 同时将过滤机滤汁后所剩余的 瓜类、 菜类滤渣作莎拉和酱料基料用， 既可大量消耗和充分利用各种瓜。
12、类、 菜类剩余资源， 又可实现快速高效和低成本生产优质美味瓜菜果蔗汁， 并有力促进相关农业种植业和城乡 饮料市场的进一步发展， 以丰富人们日益增长的生活需要。其推广应用综合经济效益和社 会效益极为明显。 0013 实施例 1 ： 先用清选机 ( 也可手工 ) 将瓜类、 菜类、 果蔗和香料清选好后， 以 10 为基率， 按瓜类、 菜 类与香料比例为 5 6 0.3 称量瓜类 50kg、 菜类 60kg、 香料 3kg， 并同时投入粉碎机粉碎 细化成20目， 再投入过滤机进行滤汁分渣处理， 同时按比例3称量果蔗30kg， 并用粉碎机细 化后投入过滤机进行滤汁分渣处理。接着按瓜类、 菜类和香料三种混。
13、合汁与果蔗滤汁比例 为 7 0.5 分别称量瓜类、 菜类和香料混合汁 70kg、 果蔗汁 5kg， 并用搅拌机搅匀成四种混 合汁， 再以 100 为基率， 将所得四种混合汁与防腐剂按比例为 8 0.02 分别称量四种混合 汁 800kg、 防腐剂 2kg， 随即用搅拌机或人工搅拌均匀， 再用灌装机灌装入专用卫生瓶罐内。 0014 将灌装好的瓶罐投入加热灭菌装置中加热灭菌处理 30 分钟， 再密封保存自然提 质 5 天， 此后开封即得到色香味俱佳的瓜菜果蔗汁。同时， 因瓜菜果蔗汁中含有天然氨基酸 等酸性物质和混合甜味素并适当添加有绿色防腐剂， 故甜菜瓜果蔗汁保鲜和保质期超长， 即达到或超过国家食。
14、品卫生标准要求。 0015 经粉碎机粉碎和过滤机滤汁后所剩的瓜类、 菜类滤渣， 可用作莎拉和果酱等生产 基料， 以提高瓜菜类下料资源利用率和综合附加值增长。 0016 如此不断进行上述有关项运作， 即可快速、 高效、 优质和大量生产不同含量与品位 的瓜菜果蔗汁。 0017 实施例 2 ： 先用清选机 ( 也可手工 ) 将瓜类、 菜类、 果蔗和香料清选好后， 以 10 为基率， 按瓜类、 菜 类与香料比例为 5.5 5.5 0.2 称量瓜类 55kg、 菜类 55kg、 香料 2kg， 并同时投入粉碎机 粉碎细化成25目， 再投入过滤机进行滤汁分渣处理， 同时按比例2.5称量果蔗25kg， 并用。
15、粉 碎机细化后投入过滤机进行滤汁分渣处理。接着按瓜类、 菜类和香料三种混合汁与果蔗滤 汁比例为 6 0.4 分别称量瓜类、 菜类和香料混合汁 60kg、 果蔗汁 4kg， 并用搅拌机搅匀成 四种混合汁， 再以 100 为基率， 将所得四种混合汁与防腐剂按比例为 7 0.015 分别称量四 种混合汁 800kg、 防腐剂 1.5kg， 随即用搅拌机或人工搅拌均匀， 再用灌装机灌装入专用卫 生瓶罐内。 说 明 书 CN 103099266 A 4 3/3 页 5 0018 将灌装好的瓶罐投入加热灭菌装置中加热灭菌处理 25 分钟， 再密封保存自然提 质 6 天， 此后开封即得到色香味俱佳的瓜菜果蔗。
16、汁。同时， 因瓜菜果蔗汁中含有天然氨基酸 等酸性物质和混合甜味素并适当添加有绿色防腐剂， 故甜菜瓜果蔗汁保鲜和保质期超长， 即达到或超过国家食品卫生标准要求。 0019 经粉碎机粉碎和过滤机滤汁后所剩的瓜类、 菜类滤渣， 可用作莎拉和果酱等生产 基料， 以提高瓜菜类下料资源利用率和综合附加值增长。 0020 如此不断进行上述有关项运作， 即可快速、 高效、 优质和大量生产不同含量与品位 的瓜菜果蔗汁。 0021 实施例 3 ： 先用清选机 ( 也可手工 ) 将瓜类、 菜类、 果蔗和香料清选好后， 以 10 为基率， 按瓜类、 菜 类与香料比例为 6 5 0.1 称量瓜类 60kg、 菜类 50。
17、kg、 香料 1kg， 并同时投入粉碎机粉碎 细化成30目， 再投入过滤机进行滤汁分渣处理， 同时按比例2称量果蔗20kg， 并用粉碎机细 化后投入过滤机进行滤汁分渣处理。接着按瓜类、 菜类和香料三种混合汁与果蔗滤汁比例 为 5 0.3 分别称量瓜类、 菜类和香料混合汁 50kg、 果蔗汁 3kg， 并用搅拌机搅匀成四种混 合汁， 再以 100 为基率， 将所得四种混合汁与防腐剂按比例为 6 0.01 分别称量四种混合 汁 600kg、 防腐剂 1kg， 随即用搅拌机或人工搅拌均匀， 再用灌装机灌装入专用卫生瓶罐内。 0022 将灌装好的瓶罐投入加热灭菌装置中加热灭菌处理 30 分钟， 再密封保存自然提 质 7 天， 此后开封即得到色香味俱佳的瓜菜果蔗汁。同时， 因瓜菜果蔗汁中含有天然氨基酸 等酸性物质和混合甜味素并适当添加有绿色防腐剂， 故甜菜瓜果蔗汁保鲜和保质期超长， 即达到或超过国家食品卫生标准要求。 0023 经粉碎机粉碎和过滤机滤汁后所剩的瓜类、 菜类滤渣， 可用作莎拉和果酱等生产 基料， 以提高瓜菜类下料资源利用率和综合附加值增长。 0024 如此不断进行上述有关项运作， 即可快速、 高效、 优质和大量生产不同含量与品位 的瓜菜果蔗汁。 说 明 书 CN 103099266 A 5 。