技术领域
本发明涉及经期用具，例如具有改进的舒适性和身体贴合性的卫生巾。
背景技术
卫生巾、一次性尿布和成人失禁用品之类的一次性吸收产品是本领域 所熟知的。这些产品典型具有面向身体层，有时称为面层，并且更常见地 称为顶片。一次性吸收制品上的顶片是流体可透过的片或网，通常使用无 纺织网。无纺织网提供流体渗透性、柔韧性和柔软性。另外，一次性吸收 产品典型具有用来采集并存贮从身体吸收的流体的吸收芯，并且具有用来 阻止采集和/或存贮的流体接触身体或衣物的流体不可渗透的底片。典型地， 顶片、底片、吸收芯和任选的位于其间的其它层被设置为层叠关系，并且 至少顶片和底片典型沿周边边缘接合。
舒适性和身体贴合性对于畅销的吸收制品来讲是重要的设计参数。不 损害流体处理性能的舒适性和身体贴合性在卫生巾、短裤护垫和轻度失禁 衬垫这样的经期用具中尤其重要。设计这些装置通过将其系在内衣分叉处 使妇女可以穿戴这些装置。重要的是，这些装置应当具有贴合性，使得至 少在被定位以接收身体的流体的卫生巾的所述部分处具有靠近并且优选为 接触身体的适当的贴合性。
已经研制了各种部件来提高一次性吸收制品的性能、舒适性和身体贴 合性。例如，1993年3月30日公布的授予Buell的美国专利5,197,959公 开了一种具有抵抗弯曲变形元件的卫生巾，当被穿着时该卫生巾具有凸的 向上的构型。当卫生巾被穿着时，该卫生巾依靠穿着者大腿的侧向压缩力 来形成或维持凸的向上构型。然而，Buell的卫生巾需要附加变形元件，这 增加了装置的成本和复杂性。
2002年9月10日公布的授予Kashiwagi等人的美国专利6,447,494公 开了一种卫生巾，该卫生巾包括一个中部区域和一个位于邻近中部区域的 侧向区域，构型中部区域使之具有比侧向区域低的硬度。Kashiwagi装置的 受权利要求书保护的一个优点是，当从两侧压缩时由于卫生巾呈现倒U形 而改进了贴合性。然而，该装置的操作似乎依靠粘合点和/或纵走向凹槽的 细致排列，以有利于所需的变形。
提高身体贴合性的其它尝试包括2002年9月10日公布的授予 Mizutani的美国专利6,447,496，该专利公开了一种具有变形诱导部件的吸 收层压材料。据称变形诱导部件可产生面向层压材料的可接触皮肤一侧的 嵌板构件的凸变形。然而，Mizutani的层压材料需要相对昂贵的弹性拉伸 构件。
2003年1月7日公布的授予Chen等人的美国专利6,503,233提出了 另一种可提高卫生巾身体贴合性的尝试。据称Chen等人的制品可通过向 下挠曲的折缝线和向上挠曲的修整线的组合分别使用在吸收组件的外部和 中间，以在裆区获得形状适合的几何结构，从而提高身体贴合性。该形状 适合的几何结构被描述为“W形”。然而，Chen等人的装置似乎并未提供可 靠的身体贴合性，因为如果只有60％的穿着该制品的妇女发现在使用中可 以获得并且维持“W形”，该制品就被认为成功地挠曲成“W形”。
因此，存在简单且制造便宜的具有改进的身体贴合性的一次性吸收制 品的需求。
另外，存在能够可靠地获得并且改进身体贴合轮廓的卫生巾的需求。
发明内容
公开了能够可靠地获得改进身体贴合轮廓的吸收制品。该吸收制品包 括具有第一弹性模量的流体可渗透的面层、接合到面层的吸收芯和接合到 面层的流体不可渗透的底片。吸收芯具有第二弹性模量，其中在相同的约 1％至约5％的应变下第一弹性模量大于第二弹性模量。
附图说明
图1是本发明的卫生巾的平面图。
图2是图1中的截面2-2的剖面图。
图3是使用中本发明的一部分的剖面图。
图4是具有槽的本发明的卫生巾的平面图。
图5是图4的截面5-5的剖面图。
图6A至6D是侧向压缩后图5所示截面的剖面图。
具体实施方式
尽管本发明的有益效果可在几乎所有被设计穿在穿着者的短衬裤内的 妇女卫生制品(例如卫生巾、短裤护垫和轻度失禁产品)享用，但本发明将关 于图示公开为卫生巾的优选实施方案。
图1显示了局部切开的本发明卫生巾20的一个实施方案的平面图， 该方案包括流体可渗透面层21、流体不可渗透底片22和一个设置在面层 21和底片22之间在周边25附近接合的吸收芯24。卫生巾20的面层 21可以是身体接触层，本领域通常将其称为顶片26。面层21可以是包 括顶片26和第二顶片27的合成物，如图1所示，并且也是本领域已知 的。
卫生巾20可具有侧向伸出部28，通常称为“侧翼”，设计该侧翼用来 包住卫生巾20的使用者的短衬裤裆区的侧边。卫生巾20和/或侧翼28 典型具有扣紧部件(未示出)来可移除地将卫生巾20附着到短裤。扣紧部件 可以是压敏粘合部件或机械扣件，例如钩环扣件。
可通过手工或者本领域所知的商业高速生产线制造卫生巾20。
卫生巾20和每一层或它们的部件可描述为具有“面向身体”的表面和 “面向衣服”的表面。通过考虑卫生巾的最终用途可以很容易知道，面向身体 表面是使用中接近身体定向的层或者部件的表面，而面向衣服的表面是使 用中靠近使用者衣服定向的表面。因此，例如面层21具有面向身体表面 30(实际上可为接触身体的表面)和面向衣服的表面31，该表面为可粘附在 吸收芯下面的表面。例如，卫生巾的流体不可渗透底片22的面向衣服的 表面32在使用中可最靠近或接触穿着者的短衬裤(如果使用可通过粘附部 件)定向。
卫生巾20具有一条纵向轴线L和一条横向轴线T。在使用之前，纵 向轴线L和横向轴线T定义了卫生巾的二维平面，该平面在所示的实施 方案中与纵向(MD)和横向(CD)关联，这在用高速商业生产线制造卫生 巾的领域通常是已知的。卫生巾20具有长度，该长度是沿平行于纵向轴 线L测量的最长尺寸。卫生巾具有宽度，该宽度是沿横向CD(例如平行于 横向轴线)测量的尺寸。该宽度沿卫生巾的长度可以改变或者基本为常数。 通常，该宽度可在平行于横向轴线T的侧向边缘29之间测量。然而，就 本发明的目的而言，一个更严格的尺寸是重要的，本文称之为“有效宽度 We”，其将在下文详述。有效宽度We是有效促进向“平面外”变形的卫生巾 的部分的宽度，即向上弯曲或挠曲，并且通常为沿平行于横向轴线测量的 吸收芯24的宽度，或者为介于压花槽之间的宽度，如下面更加详细地描 述。通常，“平面外”意即沿Z向延伸，如图2所示，“向上”意即相对于图 2和图3的定向为向上。这与卫生巾20的站立的穿着者向上的方向相 符。
面层21可包括本领域所知的用作一次性吸收制品上顶片的无纺材 料。吸收芯24和底片22同样可分别包括吸收材料和薄膜材料，如本领 域所熟知。第二顶片27(如果使用)可以是分配层，该层可起到在吸收并存 贮到吸收芯24之前沿着纵向和横向方向分配流体的作用。如果使用侧翼 28，其可以为顶片或底片或二者的整体伸出部，它们可围绕纵向轴线L、 横向轴线T对称，或者围绕二者对称。
本发明使用的无纺纤维网可以是任何已知的无纺织网，或者是两个或 多个无纺织网的复合物，每一个均包含具有足够机械性能(例如，伸长性) 可用作面层21的纤维，如下文更完整地描述。纤维可以是单组分的、双 组分的、双成分的或毛细管道纤维。
本文中使用的术语“无纺织网”是指一种纤维网，这种纤维网具有单独纤 维或丝线插入其间的结构，但插入的方式不像织成的或者编织的纤维那样 规则和重复。可以采用多种方法来形成无纺织网或无纺织物，例如熔喷法、 纺粘法、水缠绕法和粘合粗梳网法。无纺织物的定量通常用克每平方米 (gsm)表示，纤维直径通常用微米表示。纤维尺寸还可用旦表示。作为本发 明部件(例如面层21(其可以为单层或多层的合成物))的无纺织网的定量范 围可为10gsm至200gsm。
无纺织网的组分纤维可以是聚合物纤维，并且可以是单组分的、双组 分的和/或双成分的毛细管道纤维，并且可具有范围为5微米至200微米 的主横截面尺寸(例如，圆形纤维的直径)。组成纤维的范围可为约0.1旦尼 尔至约100旦尼尔。
本文所用“纺粘纤维”是指以如下方法形成的小直径的纤维：将熔融的热 塑性材料从喷丝头的多个精细的且通常为圆形的毛细管挤出成为长丝，然 后将挤出的长丝直径快速减小。当纺粘纤维被沉积到收集面上时通常不发 粘。纺粘纤维通常为连续的且平均直径(来自至少10个样本)大于7微米， 更具体地讲，在约10微米和40微米之间。
本文所用术语“熔吹”是指将熔融热塑性材料通过多个通常为圆形的精 细模制微细管而作为熔融丝或长丝挤入收敛的通常是热的高速气流(如空 气)，该高速气流使熔融热塑性材料纤丝变细以减小纤丝直径，这样的纤丝 直径可为微纤维直径。其后，熔喷纤维由高速气流运载并沉积于收集表面 上，通常在仍然发粘时，形成随机分布的熔喷纤维的纤维网。熔喷纤维是 连续的或不连续的微纤维，并且通常平均直径小于10微米。
本文所用术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物、共聚物，例如嵌段、 接枝、无规及交替共聚物和三元共聚物等，以及它们的共混物和改性物。 此外，除非另有具体限定，术语“聚合物”包括所述材料的所有可能的几何构 形。所述构形包括，但不限于，全同立构、无规立构、间同立构以及随机 对称。
本文所用术语“单组分”纤维是指仅用一种聚合物从一台或多台挤压机 中形成的纤维。这并不意味着将由一种聚合物形成的、其中添加少量添加 剂用于染色、抗静电特性、润滑、亲水性等的纤维排除在外。这些添加剂， 例如用来染色的二氧化钛，通常存在的量为小于约5％重量、更典型为约 2％重量。
本文所用术语“双组分纤维”是指由至少两种不同的聚合物从各自的挤 出机挤出但纺在一起形成一根纤维的纤维。双组分纤维有时也称作共轭纤 维或多组分纤维。所述聚合物被排列在基本定位不变的截然不同的区域中， 这些区域与双组分纤维的横截面交叉且沿着双组分纤维的长度连续地延 伸。例如，这种双组分纤维的构型可以是皮/芯型排列，其中一种聚合物被 另一种聚合物围绕，或者是并列型排列、饼式排列、或“天星状”排列。
本文所用术语“双成分纤维”是指由从同一挤出机挤出作为共混物的至 少两种聚合物形成的纤维。术语“混和”将在下面定义。双成分纤维不具有被 排列在基本定位不变的、与纤维横截面交叉的截然不同区域中的各种聚合 物组分，并且各种聚合物沿着纤维的整个长度通常不是连续的，而是通常 为随机开始和结束的成形原纤。双成分纤维有时也指多成分纤维。
本文所用术语“毛细管道纤维”是指具有能够促进流体通过管道运动的 毛细管道的纤维。例如，这样的纤维可以是空心纤维，但优选地是外表面 上具有毛细管道纤维。毛细管道可以是各种不同的截面形状，例如“U形”、 “H形”、“C形”和“V形”。
本发明的卫生巾提供改进的身体贴合性和改进的舒适性，同时吸收所 有或者大部分由穿着者流出的任何流体排放物。这些有利的特性源于卫生 巾在使用期间呈现的形状。虽然通常以扁的构型提供，但本发明卫生巾的 使用部分向上变形，即向穿着者的身体变形，使得卫生巾面向身体表面在 流体排放位置紧密靠近甚至接触穿着者的身体，因此提高了穿着者的舒适 性和卫生巾的性能。
图3是使用中的本发明卫生巾20的剖面图，即该卫生巾穿在穿着者 的短衬裤35内，标号为40。卫生巾放置在短裤35的分叉部分，并且如 果存在侧翼28，则该侧翼围绕短裤的侧边卷起，并固定到短裤分叉部分的 下侧。图3所示横截面为接近穿着者的外生殖器42区域，具体地讲在穿 着者的阴唇44区域。
令人惊讶地发现，当本文所述接合的面层21和吸收芯24在卫生巾 20中使用时，由于侧向压缩力的施加(图3中以力F表示)，面层21和 吸收芯24的部分作为一个组合件向上(即，沿相对于标准穿着者“向上”的 方向)或通常朝向穿着者的身体(即，如图2和图3所示沿Z向)变形，即 挠曲。这种向上的挠曲或变形将卫生巾的向上挠曲的部分置入紧靠甚至可 能接触穿着者身体的位置。如图3所示，面层21/吸收芯24的中部(即， 对应纵向中心线的部分)显示具有最大程度的变形，导致面层21/吸收芯24 呈现倒V形横截面构型。通过贴近尤其是接触穿着者的身体不仅实际提高 了性能，而且提高了穿着者的防止泄漏的主观感觉。
通常，如图3所示，卫生巾20的底片22不向上挠曲，但仍然定位 在短裤之上，例如通过短裤扣紧粘合剂附着在那里。这可以导致吸收芯24 与底片22分离，分离程度与面层21/吸收芯24的向上的变形程度成比 例。空隙区域37限定在吸收芯24的面向衣服的表面与底片22之间。
对于特定的有效宽度We，由卫生巾20显示具有的面层21和吸收芯 24的向上变形程度与由侧向压缩经历的应变程度成正比。因为卫生巾可具 有可变的有效宽度We，并且由于在使用中由穿着者的腿施加的侧向压缩力 的大小相对于卫生巾的纵向位置改变，因此本发明的卫生巾20显示具有 可变的Z向变形量的有益品质，最大变形(即，相对于向上的Z向“最高”) 可能发生在期望的最大变形的区域。如图3所示，在相应穿着者的阴唇区 域，例如由穿着者的腿施加的侧向压缩通常为最大，因为穿着者的大腿内 侧在卫生巾的该部分上产生最大的侧向压缩力。因此，可设定有效宽度We使得向上的变形在卫生巾的该部分为最大，从而导致面层21/吸收芯24在 该区域紧密贴近身体。这是卫生巾设计中的有益改进，因为它正好在穿着 者的阴唇区域(在该区域卫生巾通常不贴近穿着者的身体，从而导致不良的 身体贴合性并增加了流体泄漏)。另外，在卫生巾的纵向末端，即在使用中 与穿着者的前外阴区域和穿着者的臀肌凹槽相对应的卫生巾的“前部”和“后 部”，本发明的卫生巾20显示具有面层/吸收芯的最小的向上变形，这同样 有助于提高卫生巾的总体性能和穿着者的舒适性。
如图4所示，为了提高卫生巾20的外观美感和面层21/吸收芯24 的功能的可预测性，可为卫生巾20提供纵走向的压花，本文称其为槽36。 图4所示一对槽36在本发明中具有优选定向，因为图4所示每一个圆 凸形槽通常的外表，所述一对槽形成为可称作“眼形”的形状。如图4所示， 眼形槽可最终打开和/或偏移，或者它们可以最终封闭，即形成透镜形状。 图4所示的卫生巾20没有侧翼，但通常为“沙漏”形，并且该卫生巾具有 一对嵌入面向身体表面的槽36，具体地讲该槽在面层和吸收芯内。槽的出 现阻止了吸入吸收芯之前侧向流体流出面层，从而提高了卫生巾的流体处 理特性。伸入吸收芯24的压花面层21提供了有助于包含侧向流体流的 侧向阻流槽，并增加了卫生巾20的外观美感。同时，令人惊讶地发现， 在使用期间槽的出现有助于形成卫生巾的向上变形部分。
如图5所示的横截面显示，图4中的卫生巾20在使用之前通常为 扁平的二维构型，深压花槽36可显著压缩在槽36区域中的吸收芯24。 作为实施例，深压花槽36在Z向的深度尺寸为至少约50％的卫生巾20 的厚度(Z向厚度)，更优选为该厚度的约60％、70％、80％或90％。因此， 如果卫生巾20的厚度为10mm，那么从卫生巾的面向身体表面测量的槽 36的压花深度可为6mm、7mm、8mm或9mm。通常，槽36的宽度可 为常数，并且它可以最多为100％的所述深度。槽36的宽度也可为深度 的20％、30％、40％、50％，或者更大。如果任何厚度、宽度和深度尺寸沿 整个卫生巾截面不为常数，那么它们可以是平均尺寸。
如上所述，可以发现槽36的存在影响了使用期间卫生巾的变形方式。 具体地讲，如图3所示，面层和吸收芯的平面外向上的挠曲可限定在槽36 之间的卫生巾的部分。因此，沿着纵向轴线各点处平面外的变形程度可通 过槽的形状和位移被控制在某一范围内。因为这个原因，除了卫生巾的宽 度W之外，还定义了有效宽度We，该宽度通常为卫生巾的槽36之间内 部的宽度，具体地讲为槽36的中心线之间的宽度，如图5所示。在缺少 两个具有平行于横向轴线的分离尺寸的槽的情况下(例如，如图4横截面 6D所示，没有槽或者一个槽)，有效宽度We被认为是吸收芯24的宽度。
因此，在使用中卫生巾的所述部分的向上变形的程度可根据有效宽度 We来控制。这有利于卫生巾的设计，卫生巾的向上的变形程度和位置可根 据有效宽度We来影响和提高，其可以沿着卫生巾的纵向长度改变。图6A 对应卫生巾的一部分，在使用中该部分置于穿着者40的外阴区域，并且 将典型经历非常小的侧向压缩力F。由图6A可以看出，吸收芯显示具有 很小的向上的变形，此处存在两个小的侧向压缩力，并且有效宽度相对较 小。
图6B和图6C显示了使用中的卫生巾20在穿着者40的阴唇区域 和阴道口区域的横截面。由图6B和图6C可以看出，穿着者的大腿内侧 提供了足够的侧向压缩力F来致使面层21/吸收芯24向上扣住，这导致 了在产生阴道排泄物的外阴区域部分或其附近的有效宽度内基本上倒V 形的横截面构型。
图6D显示了使用中的置于邻近穿着者40臀肌凹槽的卫生巾20的 横截面。如图所示，由于存在很小的或者不存在侧向压缩力F来使面层21/ 吸收芯24向上皱曲，因此面层21/吸收芯24显示具有很小的向上变形。
通过考虑图6A至图6D可以理解，本发明的卫生巾20通过促进在 仅需要这种向上挠曲的位置的卫生巾的所述部分的向上挠曲来提供改进的 身体贴合性的有益效果。进一步讲，使用者不需要做任何与已经使用过的 卫生巾不同的操作，由面层21/吸收芯24向上皱曲即可以发生向上的挠 曲。使用者简单地从包装中取出扁平的基本为二维的卫生巾20，将其固定 到短裤的裆区，并向上拉起短裤至适当位置。使用者身体的自然运动和大 腿内侧的压缩使面层21/吸收芯24向上挠曲，从而提供了舒适性和更好的 流体处理性能。
在本发明的卫生巾20中，可通过在粘结且基本为整体设计中具有特 殊材料特性的面层21和吸收芯24材料的组合来获得面层21/吸收芯24 向上的变形，这导致了改进的舒适性和性能。在卫生巾的现有技术中这两 个部件典型分离，因此两个部件以一种限定关系连结。具体地讲，每一个 部件(即，面层21和吸收芯24)均具有弹性模量的特定关系。即，每一种 材料具有一个弹性模量，并且基于每一种材料的弹性模量的相对数量来选 择每一个部件的材料。通常，本发明的卫生巾20包括面层21和吸收芯 24，其中对于等量的应变，面层21的弹性模量大于吸收芯24的弹性模 量，并且两个部件在它们的界面23处充分接合，使其作为整体部件而变 形。
出于实用目的而测量材料的弹性模量，所关心的应变量在弹性区域内， 这对于一次性吸收制品的所关心的大部分材料而言为小于约5％的应变。 因此，在本发明的一个实施方案中包括面层21和吸收芯24，其中对于等 量的约1％至约5％的应变，面层21的弹性模量大于吸收芯24的弹性 模量。
面层21的弹性模量优选为约6kPa至约700kPa。吸收芯24的弹性 模量优选为约0.3kPa至约2.0kPa。吸收芯24优选具有约每立方厘米 (g/cm3)0.05克至约每立方厘米(g/cm3)0.15克的密度。
在本发明的一个实施方案中，面层21包括获自IN，Terre Haute， Tredegar Film Products的有孔成型薄膜顶片26(如美国专利4,629,643公 开的那样，命名为X27121)和购自Canada，Gatineau，Concert Industries Ltd. 的80gsm的无纺织网第二顶片27(命名为MH 080.105)。顶片26和第二 顶片27在约6.4gsm的载荷下通过施加Findley HX1500-1熔喷粘合剂接 合，结果形成具有约2mm厚度(即，厚度)的面层。这种面层具有约350kPa 的弹性模量。吸收芯为购自TN，Memphis，Buckeye Technologies Inc.的 Foley Fluff浆，该吸收芯分解并形成具有密度为约每立方厘米(g/cm3)0.07 克的芯，结果形成厚度为约10mm的吸收芯。这种吸收芯具有约0.5kPa的 弹性模量。在约4.0gsm的载荷下以旋转方式施加相同的Findley HX1500-1 粘合剂使吸收芯粘附到第二顶片。将这些部件合并到具有流体不可渗透底 片的用作卫生巾的吸收制品中。可由本领域任何许多熟知的部件来确定部 件层的厚度。
弹性模量是材料的构成特性，它可由本领域许多熟知的任何部件确定。 通常，本领域的技术人员将认可任何压缩测试、拉伸测试或弯曲测试，这 些是已知的并且与Instron、MTS、Thwing-Albert制造的测试设备协同使用， 相似的设备可用于测量应力/应变，尤其在弹性区域内，并且用于汇报弹性 模量。本文暗示任何压缩力、拉力和弯曲力均在使用条件下适当的应变率 下测量。合适的应变速率定义为在约2秒内100％应变至约3分钟内 100％应变。面层的弹性模量与吸收芯的弹性模量的比率可为约6∶1至约 2000∶1，并且优选为约700∶1至约1000∶1。
另外，因为对面层有益的材料(例如，柔软、易弯曲的无纺材料)的弹性 模量和吸收芯(例如，纤维素网、透气毡和绒毛等)在所关心的应变范围内可 具有非线性的应力-应变曲线，所以另一种规定面层和吸收芯材料特性的关 系的方式是关于在特定的应变量下每一种材料的切向模量。简单地讲，切 向模量是在任何特定的应变量下应力-应变曲线的导数。因此，使用工程应 力和工程应变作为测量参数，可选择本发明的面层和吸收芯使得在某种范 围内对于任何特定的应变，面层的切向模量总大于吸收芯的切向模量。例 如，在约1％至约50％的任何应变下，面层的切向模量大于吸收芯的切 向模量。
对于期望穿着者的外阴区域具有封闭、暖和的身体贴合性的卫生巾， 有效宽度We必须大于将要穿在邻近穿着者的外阴区域(例如阴唇和阴道 口)的卫生巾区域的最小尺寸。对于大部分卫生巾而言，这个区域是卫生巾 的纵向中间部分，例如，在图4中标号为33。如果卫生巾沿纵向轴线分 为三部分，中部33是指占据位于前部31和后部32之间的卫生巾中间 的第三部分，例如，同样如图4所示。通常，在卫生巾中部33的有效宽 度We必须足够大，使得穿着者的大腿内侧可施加足够大的侧向力，以使 面层和吸收芯产生向上的变形。似乎对于不具有槽的卫生巾，中部33的 有效宽度We应该为至少约40mm，更优选为约50mm，更优选为约 60mm，并且可以高至80mm。对于具有一对槽36的卫生巾，有效宽度We应该为至少约20mm，更优选为约30mm，更优选为约35mm，并且可以 高至50mm。
可通过本领域已知的任何部件(例如通过粘合剂粘合、热结合和超声键 合等)将面层21与吸收芯24接合。尽管不需要在界面23完成键合，但 据信所述键合应当充分有利于部件作为一个整体活动，例如在足够的侧向 力下一同弯曲平面外，如下文详述。在一个优选的实施方案中，在位于两 个部件之间的基本整个表面界面处，面层21被粘附到吸收芯24面向身 体的一侧，例如使用熔喷热塑性粘合剂。可通过本领域所知的部件施加足 够均匀的粘合剂层来粘合，例如通过喷雾或槽式涂敷。如果均匀涂敷，该 粘合剂不应当阻塞流体流入吸收芯。因此，在一个优选实施方案中，所述 粘合剂为流体可渗透的粘合剂，例如前述Findley HX1500-1粘合剂。
发明详述中引用的所有文献的相关部分均引入本文以供参考，任何文 献的引用不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术 人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许 多其他的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本 发明范围内的所有这些变化和修改。