技术领域
本发明涉及焊接屏蔽装置。
背景技术
在进行焊接的过程中，由被焊接的部分发射出强烈的亮光和火花 簇。可以用一个焊接屏蔽装置使得焊接者的眼睛不受强光和火花的 伤害。此焊接屏蔽装置包括一个屏蔽板，它有带深颜色的玻璃窗口， 且还包括一个手把。当进行焊接时，焊接者抓持手把，将屏蔽板在 他的面前举起。这样使得焊接者可以通过带颜色的玻璃看见正在被 焊接的部分，同时保护他的眼睛不受光和火花的伤害。
发明内容
一种装置，它包括形成一个开口的壁。第一托架连接到该壁上， 且此第一托架形成第一通道。第二托架横截着壁开口由第一托架伸 展，且此第二托架形成第二通道。一个铰链将第二托架连接到壁上， 使得第二托架可以由第一位置枢转到第二位置，在第一位置，第二 通道朝壁开口敞开，在第二位置，第二通道朝第一通道敞开。将托 架构形成将一个透镜保持在一种将它安装好的位置，在此位置，透 镜横截着壁开口伸展，第一通道卡住透镜的第一端，第二通道处在 它的第二位置，且第二通道卡住透镜的第二端。
最好，另一个铰链将第一托架连接到壁上，使得第一托架可由第 一位置枢转到第二位置，在第一位置，第一通道朝壁开口敞开，在 第二位置，第一通道朝第二通道敞开。当第二托架处于第二位置时， 铰链向后朝向第一位置弹性地推动第二托架。第二托架具有一个接 合表面，该表面由第二通道开口在离开铰链的方向上伸展，将它构 形成用一个手指推它使第二托架由第一位置枢转到第二位置。
另外，最好，托架使得可以通过将透镜的第一端插入到第一通道 中，且随后使透镜的第二端关于第一通道朝向第二通道枢转并且进 入第二通道中使透镜进入被安装好的位置。第二托架具有一个平滑 的接合表面，该表面由第二通道在离开铰链的方向上伸展。将该接 合表面构形成当使得透镜朝向第二通道枢转时，透镜将沿着该接合 表面朝第二通道滑动，同时该接合表面将透镜弹性地压入第一通道 中。透镜对着接合表面朝第二通道的滑动使得该接合表面向上越来 越变形，使得该接合表面向上行进并且在透镜上行进。将壁，托架 和铰链模制成一件的结构。包括该装置作为焊接屏蔽装置的一部 份。
附图说明
图1为焊接屏蔽装置的透视图，它包括安装在屏蔽板中的一个透 镜；
图2为该屏蔽装置的另一个透视图，已经将透镜与屏蔽板分开；
图3为在图2的线3-3处作的侧视剖面图；
图4为图3的一个剖面的展开的前视图；
图5为图3的剖面的展开的后视图；
图6为在图5的线6-6处作的侧视剖面图；
图7-10为与图6类似的侧视剖面图，示出了用来将透镜安装到 板上的顺序步骤中的透镜和板；以及
图11为在图10的线11-11处作的顶视剖面图。
具体实施方式
在图1中示出的装置1的各部分为在权利要求书中叙述的部件的 示例。
装置1是一种手握的焊接屏蔽装置。使用它保护焊接者的眼睛不 受由被焊接的部分发出的火花和强光的伤害。屏蔽装置10包括一个 屏蔽板10，安装在该屏蔽板10中的一个带颜色的透镜12，以及一 个手把14。当进行焊接时，焊接者抓住手把14，将屏蔽板10将在 他的面前举起。这样使得焊接者可以通过透镜12看见正在被焊接的 部分，同时保护他的眼睛不受光和火花的伤害。
图2为屏蔽板10和透镜12的部件分解图。透镜12是一个透明 的材料，最好是玻璃，使它带有深颜色，只容许一部分光通过。它 有前表面和后表面22和24。它还有由顶端和底端32和34以及两个 相对的侧面36和38构成的长方形的周边。
如在图2和3中所示，屏蔽板10在垂直的纵向轴线和横向轴线 41和43上居中。该板10包括壁40，其带有前表面和后表面46和 48。壁40为盘状，它的后表面48形成一个屏蔽腔室49。壁40有一 个长方形的周边，该周边由在横向上伸展的顶边缘和底边缘52和54 和两个相对的在纵向上伸展的侧边缘56和58构成。手把14在纵向 上由底边缘54向下伸出，并且在横向上在侧表面56和58之间居中。
如在图4和5中所示，壁40有一个长方形的开口60，该开口由 壁40的顶边缘和底边缘62和64和壁40的两个相对的侧边缘66和 68构成。
如在图5中所示，由壁40的后表面48向后伸出的一个唇部70 给开口60装上托架。该唇部70沿着两个侧边缘66和68的整个长 度伸展，并且沿着上边缘和下边缘62和64的一部分伸展。该唇部 70有大致长方形的后边缘72，此后边缘为壁开口60装上托架，并 且当把透镜12装在屏蔽板10上时，压靠着透镜12的前表面22(图 2)。
一个下托架80在横向上沿着壁开口60的底边缘64伸展，并且 邻近该底边缘。下托架80的截面形状在图6中迎面地示出。这个形 状沿着托架80的长度是均匀的。其特征为一个在横向上伸展的通道 81。通道81在三个侧面上以托架80的第一和第二内侧表面82和84 以及内端表面86为边界。将通道81构形成当把透镜12安装在屏蔽 板10上时紧密地容纳透镜12的底部34。因此，托架腔室81的宽度 WL等于、至少近似地等于透镜12的厚度T(图2)，该宽度是内侧表 面82与84之间的距离。
托架80的第一和第二外侧表面92和94分别与第一和第二内侧 表面82和84平行。第一和第二相对的外端表面96和98由第一外 侧表面92伸展到第二外侧表面94。在第二外端表面98中的一个开 口99提供了对于腔室81的入口。
一个铰链110将下托架80和壁开口60的底边缘64沿着它们的 长度连接在一起。铰链110在横向上沿着托架80的一个边缘112伸 展，在那里，第一外侧表面92与第二外侧表面98相会。在这个示 例中，铰链110是一个活动的铰链(或活性铰链)，将此铰链模制 成与壁40和下托架80为一件的结构。它把托架80与屏蔽装置的壁 40桥接起来，足够地薄，并且可以足够地变形，以在它们之间起一 个铰链作用。如箭头113所表示的那样，铰链110使得下托架80可 以枢转，离开在图6中所示的它初始的被模制成的(as-molded)位 置。同时，铰链110弹性地推动下托架80，使它返回到它初始的被 模制成的位置。托架80是柔性的，但是它不能如活动的铰链110那 样地变形。
一个上托架120在横向上沿着壁开口60的顶边缘62伸展，并且 邻近该顶边缘。上托架120的截面形状在图6中迎面地示出。如下 托架80那样，上托架120的形状的特征为一个在横向上伸展的通道 121。通道121在三个侧面上以托架120的第一和第二相对的内侧表 面122和124以及内端表面126为边界。将上通道121构形成当把 透镜12安装在屏蔽板10上时紧密地容纳透镜12的顶部32(图2)。 因此，上通道121的宽度WU等于、至少近似地等于透镜12的厚度T (图2)，该宽度是内侧表面122与124之间的距离。
上托架120还有第一和第二外侧表面132和134。第一外端表面 136由第一外侧表面132伸展到第二外侧表面134。第二外端表面138 由第一外侧表面132伸展到通道120的前开口139。第三外侧表面 140在离开第一外侧表面132的方向上由前开口139伸展到第二外侧 表面134。
一个铰链150将上托架120和壁开口60的上边缘62沿着它们的 长度连接在一起。铰链150在横向上沿着托架120的一个边缘152 伸展，在那里，第一外侧表面132与第二外侧表面138相会。在这 个示例中，铰链150是一个活动的铰链，将此铰链模制成与壁40和 上托架120为一件的结构。它把壁40与上托架120连接起来，足够 地薄、并且可以足够地变形，以在它们之间起一个铰链作用。如箭 头153所表示的那样，铰链150使得上托架120可以枢转，离开在 图6中所示的它初始的被模制成的位置。同时，铰链150弹性地推 动上托架120，使它返回到它初始的被模制成的位置。上托架120是 柔性的，但是它不能如活动的铰链150那样地变形。
上托架120的形状沿着它的长度是不均匀的。如在图4中所示， 第二外侧表面134随着越来越接近上托架120的在横向上相对的侧 面160朝向上边缘62缩回。事实上，在横向上相对的侧面160上， 整个第二内侧表面124和内端表面126的一部分不存在。
如在图5中所示，第一和第二上保持凸起171和172以及第一和 第二下保持凸起173和174由壁40的后表面48向后伸展。第一保 持凸起171和173邻近开口60的第一边缘66。第二保持凸起172和 174邻近开口60的第二边缘68。每个凸起171，172，173和174有 一个在横向上朝里面的压靠表面176。将此压靠表面176构形成当透 镜12处在被安装好的位置时压靠着透镜12的侧面36和38(图2)。
可以注制出屏蔽板10。模制过程要求：1)在一个模具(未示出) 的前与后芯表面之间注入一种加热会变软的塑料树脂，2)等待塑料 硬化，3)使前和后芯缩回，离开屏蔽板，并且，4)由模具中抽出 屏蔽板。
在图6中示出了屏蔽板40的被模制成的构形。在这种构形中， 通道80和120朝向壁开口60是打开的，即，通道开口99和139向 前，朝向壁开口60。这样使得模具的前芯可以形成通道81和121、 连同前表面46的构造。在塑料硬化之后，可以当前芯正在由前表面 46缩回时将它由托架通道81和121中抽出。因此，形成上和下通道 81和121不需要另外的芯，如果通道81和121在纵向或者横向的方 向上是打开的时就可能需要这样另外的芯。
可以如下地将透镜12安装在屏蔽板40中(图2)。首先，如箭 头113所示，使下托架80关于它的铰链110由它初始的被模制成的 位置向后并且向下枢转。继续这样做一直到托架80达到第二位置为 止，在此第二位置，下通道80朝向上通道121打开，即，下通道的 开口99朝向上通道121，如在图7中所示出的那样。随后将透镜12 插进下通道81中。
接着，用一个手指向后推第三外端表面140。如箭头181所表示 的那样，这样使得上托架120关于它的活动的铰链150由它初始的 被模制成的位置向后并且向上枢转。继续这样做一直到托架120达 到第二位置为止，在此第二位置上，通道的开口139面向相对的通 道81，如在图8中所示出的那样，并且，第三外端表面140在透镜 12的上方。同时，如图7中的箭头183所表示的那样，使透镜12关 于下通道81向后倾斜。继续这样做一直到第三外端表面140在透镜 12的上方为止，如在图8中所示出的那样。托架和铰链80，120， 110和150的可以变形的能力使得可以实现由箭头181和183表示的 倾斜运动，同时这种倾斜运动是受到阻力的。
接着，如图8中的箭头185所表示的那样，使透镜12向前朝向 壁开口60枢转。当逐渐向前枢转时，如图9中的箭头187所表示的 那样，透镜12的顶部32对着托架120的第三外端表面140滑动。 在这样做时，透镜12把第三外端表面140推得越来越高，如箭头189 所表示的那样。同时，第三外端表面140对着透镜12弹性地向下挤 压，从而将它压入第一通道81中。
随着透镜12继续向前(箭头187)，第三外端表面140向上行 进(箭头189)，并且在透镜12上行进。这样最好将透镜12卡扣到 它的安装位置，如在图10所示出的那样。
安装好的位置的特征在于：两个托架80和120的第一外表面92 和132压靠着壁40的后表面48。通道开口99和139彼此面对。视 场在纵向上由铰链110和150界定(图5)。托架80和120包括托 架80和120的第二内侧表面82和122不进入视场。托架80和120 卡住透镜12。透镜12的前表面22压靠在唇部70的后表面72和托 架80和120的第一内表面82和122上，防止透镜12的向前运动。 透镜12的后表面24压靠在托架80和120的第二内表面84和124 上，防止透镜12的向后运动。如在图11中所示，透镜12的侧面36 和38压靠在保持凸起171，172，173和174的压靠表面176上，限 制并且防止透镜12在横向上的运动(图5)。
如在图10所示，通过在上托架120的第三外端表面140上向上 推可以将透镜12由屏蔽板40上移开，松开透镜12。随后可以使透 镜12向后倾斜，向上提升，离开下托架80。
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