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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810037728.X (22)申请日 2018.01.16 (71)申请人 深圳润丰投资咨询有限公司 地址 518000 广东省深圳市南山区公园路 蛇口联合工业村G栋南山区电子商务 创新服务基地B308-7 （入驻深圳市君 阳商务秘书有限公司） (72)发明人 祖象欢 (74)专利代理机构 合肥市科融知识产权代理事 务所(普通合伙) 34126 代理人 陈思聪 (51)Int.Cl. A01F 11/06(2006.01) (54)发明名称 一种农业用基于凸轮驱动的玉米连。
2、续脱粒 装置 (57)摘要 本发明公开了一种农业用基于凸轮驱动的 玉米连续脱粒装置， 包括脱粒筒体， 所述脱粒筒 体上端设置有放置筒， 所述转动套管内壁与脱粒 筒体外侧壁转动连接， 且转动套管端口内壁设置 有多个呈环形排列的脱粒切片， 所述转动套管外 侧壁上设置有环形齿条， 所述脱粒筒体内部设置 有边侧与之内壁滑动的推板， 所述推板上边侧设 置有封堵板， 推板右侧端设置有伸出脱粒筒体内 部的推拉杆， 所述集料槽右侧设置有支撑板， 所 述转动电机主轴上设置有转动凸轮， 所述推拉杆 的右端设置有驱动挡板， 驱动挡板左侧面通过复 位弹簧与脱粒筒体右端相连接。 可连续对玉米棒 进行脱粒处理， 效率较高。
3、， 无需人工操作， 劳力较 小， 可分离脱粒后的棒料和玉米粒， 实用性较强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 108271540 A 2018.07.13 CN 108271540 A 1.一种农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 包括脱粒筒体 （1） ， 其特征在于， 所 述脱粒筒体 （1） 上端设置有放置筒 （2） ， 所述放置筒 （2） 内设置有与玉米棒横向形状相同的 通槽 （21） ， 所述通槽 （21） 通过脱粒筒体 （1） 上端壁上的进料口 （5） 与脱粒筒体 （1） 内部相连 通， 所述脱粒筒体 （1） 下侧设置有集料槽 （3） ， 所述脱粒筒体 （1） 一端开口设。
4、置， 且脱粒筒体 （1） 端口外侧壁上设置有转动套管 （6） ， 所述转动套管 （6） 内壁与脱粒筒体 （1） 外侧壁转动连 接， 且转动套管 （6） 端口内壁设置有多个呈环形排列的脱粒切片 （11） ， 所述转动套管 （6） 外 侧壁上设置有环形齿条 （7） ， 所述放置筒 （2） 侧壁上设置有转动电机 （14） ， 所述转动电机 （14） 主轴上设置有与环形齿条 （7） 相啮合的驱动齿轮 （9） ， 脱粒筒体 （1） 下端壁靠近端口处 设置有排料口 （10） ， 所述脱粒筒体 （1） 内部设置有边侧与之内壁滑动的推板 （12） ， 所述推板 （12） 上边侧设置有封堵板 （13） ， 推板。
5、 （12） 右侧端设置有伸出脱粒筒体 （1） 内部的推拉杆 （16） ， 所述集料槽 （3） 右侧设置有支撑板 （19） ， 所述支撑板 （19） 上侧设置有转动电机 （14） ， 所述转动电机 （14） 主轴上设置有转动凸轮 （15） ， 所述推拉杆 （16） 的右端设置有驱动挡板 （17） ， 所述驱动挡板 （17） 右侧面抵在转动凸轮 （15） 边侧， 驱动挡板 （17） 左侧面通过复位弹 簧 （18） 与脱粒筒体 （1） 右端相连接。 2.根据权利要求1所述的农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 其特征在于， 所述 脱粒切片 （11） 采用弹性不锈钢材料制成。 3.根据权利要求1所述。
6、的农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 其特征在于， 所述 脱粒切片 （11） 的切口位于脱粒筒体 （1） 端口内侧。 4.根据权利要求1所述的农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 其特征在于， 所述 排料口 （10） 边侧呈凹弧形状。 5.根据权利要求1所述的农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 其特征在于， 所述 封堵板 （13） 的侧面端大于进料口 （5） 。 6.根据权利要求1所述的农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 其特征在于， 所述 脱粒筒体 （1） 下端壁通过多根支撑杆 （4） 与集料槽 （3） 底壁连接固定。 7.根据权利要求1所述的农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装。
7、置， 其特征在于， 所述 集料槽 （3） 内还设置有隔板 （20） 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108271540 A 2 一种农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置 技术领域 0001 本发明涉及农业技术领域， 具体是一种农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装 置。 背景技术 0002 玉米是非常广泛种植的农作物， 而且受到人们的广泛喜爱， 在平常的日常生活中， 因其含有丰富的营养， 人们就常常从市场中买来剥好的玉米粒作为蔬菜烹调食用； 对于人 们的这种需求， 大量供应商会加工出剥好的玉米粒供应市场， 但是， 玉米棒从田间摘取后， 如何将玉米粒从玉米棒中剥离出来， 一直是供应商们。
8、一个比较难处理的问题。 现在大多数 供应商都是采用人工方式， 操作人员使用玉米刨， 一颗一颗地将玉米粒从玉米棒上剥离， 而 使用玉米刨时， 操作人员需要较大的力气才能将玉米粒剥离， 单位时间内剥离下的玉米粒 较少， 费时费力。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 以解决上 述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 包括脱粒筒体， 所述脱粒筒体上端设 置有放置筒， 所述放置筒内设置有与玉米棒横向形状相同的通槽， 所述通槽通过脱粒筒体 上端壁上的进料口与脱粒筒体内部相连。
9、通， 所述脱粒筒体下侧设置有集料槽， 所述脱粒筒 体一端开口设置， 且脱粒筒体端口外侧壁上设置有转动套管， 所述转动套管内壁与脱粒筒 体外侧壁转动连接， 且转动套管端口内壁设置有多个呈环形排列的脱粒切片， 所述转动套 管外侧壁上设置有环形齿条， 所述放置筒侧壁上设置有转动电机， 所述转动电机主轴上设 置有与环形齿条相啮合的驱动齿轮， 脱粒筒体下端壁靠近端口处设置有排料口， 所述脱粒 筒体内部设置有边侧与之内壁滑动的推板， 所述推板上边侧设置有封堵板， 推板右侧端设 置有伸出脱粒筒体内部的推拉杆， 所述集料槽右侧设置有支撑板， 所述支撑板上侧设置有 转动电机， 所述转动电机主轴上设置有转动凸轮，。
10、 所述推拉杆的右端设置有驱动挡板， 所述 驱动挡板右侧面抵在转动凸轮边侧， 驱动挡板左侧面通过复位弹簧与脱粒筒体右端相连 接。 0005 作为本发明进一步的方案： 所述脱粒切片采用弹性不锈钢材料制成。 0006 作为本发明再进一步的方案： 所述脱粒切片的切口位于脱粒筒体端口内侧。 0007 作为本发明再进一步的方案： 所述排料口边侧呈凹弧形状。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述封堵板的侧面端大于进料口。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述脱粒筒体下端壁通过多根支撑杆与集料槽底壁 连接固定。 0010 作为本发明再进一步的方案： 所述集料槽内还设置有隔板。 说 明 书 1/3 。
11、页 3 CN 108271540 A 3 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 首先将多个玉米棒排列放置在放置筒内 的通槽内， 然后启动转动电机和脱粒电机， 脱粒电机通过驱动齿轮和环形齿条的啮合带动 转动套管和脱粒切片转动， 而转动电机带动转动凸轮转动， 转动凸轮的转动配合通复位弹 簧使得推拉杆推动推板左右往复移动， 当推板向左移动时， 推板推动脱粒筒体内的一个玉 米棒左移以配合脱粒切片转动对玉米棒上的玉米粒旋切， 而脱粒后的棒料经脱粒筒体左端 口下落在集料槽左侧， 而脱粒的玉米粒经排料口下落至集料槽内部， 推板左移封堵板会封 堵进料口， 避免玉米棒下落至推板右侧而影响脱粒， 当推。
12、板右移时， 进料口打开， 其中一个 玉米棒下落至脱粒筒体内， 如此往复， 可连续对玉米棒进行脱粒处理， 效率较高， 无需人工 操作， 劳力较小， 可分离脱粒后的棒料和玉米粒， 实用性较强。 附图说明 0012 图1为农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置的结构示意图。 0013 图2为农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置中脱粒切片的结构示意图。 0014 图3为农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置中放置筒的结构示意图。 0015 其中： 脱粒筒体1、 放置筒2、 集料槽3、 支撑杆4、 进料口5、 转动套管6、 环形齿条7、 脱 离电机8、 驱动齿轮9、 排料口10、 脱粒切片11、 推板12、。
13、 封堵板13、 转动电机14、 转动凸轮15、 推拉杆16、 驱动挡板17、 复位弹簧18、 支撑板19、 隔板20、 通槽21。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0017 请参阅图13， 本发明实施例中， 一种农业用基于凸轮驱动的玉米连续脱粒装置， 包括脱粒筒体1， 所述脱粒筒体1上端设置有放置筒2， 所述放置筒2内设置。
14、有与玉米棒横向 形状相同的通槽21， 所述通槽21通过脱粒筒体1上端壁上的进料口5与脱粒筒体1内部相连 通， 所述脱粒筒体1下侧设置有集料槽3， 脱粒筒体1下端壁通过多根支撑杆4与集料槽3底壁 连接固定， 所述脱粒筒体1一端开口设置， 且脱粒筒体1端口外侧壁上设置有转动套管6， 所 述转动套管6内壁与脱粒筒体1外侧壁转动连接， 且转动套管6端口内壁设置有多个呈环形 排列的脱粒切片11， 所述脱粒切片11的切口位于脱粒筒体1端口内侧， 所述脱粒切片11采用 弹性不锈钢材料制成以适应玉米棒直径的变化， 所述转动套管6外侧壁上设置有环形齿条 7， 所述放置筒2侧壁上设置有转动电机14， 所述转动电机。
15、14主轴上设置有与环形齿条7相啮 合的驱动齿轮9， 脱粒筒体1下端壁靠近端口处设置有排料口10， 所述排料口10边侧呈凹弧 形状， 所述脱粒筒体1内部设置有边侧与之内壁滑动的推板12， 所述推板12上边侧设置有封 堵板13， 所述封堵板13的侧面端大于进料口5， 推板12右侧端设置有伸出脱粒筒体1内部的 推拉杆16， 所述集料槽3右侧设置有支撑板19， 所述支撑板19上侧设置有转动电机14， 所述 转动电机14主轴上设置有转动凸轮15， 所述推拉杆16的右端设置有驱动挡板17， 所述驱动 挡板17右侧面抵在转动凸轮15边侧， 驱动挡板17左侧面通过复位弹簧18与脱粒筒体1右端 相连接， 所述集。
16、料槽3内还设置有隔板20， 隔板20的作用是将脱粒后的棒料与玉米粒分开。 说 明 书 2/3 页 4 CN 108271540 A 4 0018 本发明的工作原理是： 首先将多个玉米棒排列放置在放置筒2内的通槽24内， 然后 启动转动电机14和脱粒电机8， 脱粒电机8通过驱动齿轮9和环形齿条7的啮合带动转动套管 6和脱粒切片11转动， 而转动电机14带动转动凸轮15转动， 转动凸轮15的转动配合通复位弹 簧18使得推拉杆16推动推板12左右往复移动， 当推板12向左移动时， 推板12推动脱粒筒体1 内的一个玉米棒左移以配合脱粒切片11转动对玉米棒上的玉米粒旋切， 而脱粒后的棒料经 脱粒筒体1左。
17、端口下落在集料槽3左侧， 而脱粒的玉米粒经排料口10下落至集料槽3内部， 推 板12左移封堵板13会封堵进料口5， 避免玉米棒下落至推板12右侧而影响脱粒， 当推板12右 移时， 进料口5打开， 其中一个玉米棒下落至脱粒筒体1内， 如此往复， 可连续对玉米棒进行 脱粒处理， 效率较高， 无需人工操作， 劳力较小， 可分离脱粒后的棒料和玉米粒， 实用性较 强。 0019 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的，。
18、 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0020 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 3/3 页 5 CN 108271540 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 108271540 A 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 108271540 A 7 。