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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721757482.0 (22)申请日 2017.12.15 (73)专利权人 李伟元 地址 810600 青海省海东市平安区平安大 道106号农牧局 专利权人 安明昌 吴国华 (72)发明人 李伟元 安明昌 吴国华 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 李静 (51)Int.Cl. A01C 23/00(2006.01) B01F 7/08(2006.01) B01D 33/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种小。
2、麦培育用施肥机 (57)摘要 本实用新型公开了一种小麦培育用施肥机， 包括机壳， 机壳内壁顶部的左侧开设有进料口， 机壳的顶部对应进料口的位置固定连接有进料 挡板， 机壳内壁顶部的右侧设置有与机壳相互连 通的进水管， 机壳的左侧固定连接有搅拌电机， 搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴， 机壳 内壁的右侧对应搅拌转轴的位置开设有固定槽。 本实用新型通过设置驱动电机、 驱动转轴、 第一 齿轮、 转动轴、 第二齿轮、 转动块、 滤网、 转动电 机、 转动转轴、 转动叶片和出料管相互配合， 使得 装置的施肥效果比较理想， 在对小麦进行施肥 时， 滤网能够前后晃动， 使得滤网不容易堵塞， 能 够较好的。
3、对小麦进行喷洒肥料， 提高了施肥效 率， 给施肥人员带来极大的便利。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 207639167 U 2018.07.24 CN 207639167 U 1.一种小麦培育用施肥机， 包括机壳 （1） ， 其特征在于： 所述机壳 （1） 内壁顶部的左侧开 设有进料口 （2） ， 所述机壳 （1） 的顶部对应进料口 （2） 的位置固定连接有进料挡板 （3） ， 所述 机壳 （1） 内壁顶部的右侧设置有与机壳 （1） 相互连通的进水管 （4） ， 所述机壳 （1） 的左侧固定 连接有搅拌电机 （5） ， 所述搅拌电机 （5） 的输出轴上固定连接有搅拌转轴 （6） 。
4、， 所述机壳 （1） 内壁的右侧对应搅拌转轴 （6） 的位置开设有固定槽 （7） ， 所述固定槽 （7） 的内壁固定连接有 轴承 （8） ， 所述搅拌转轴 （6） 的右端依次贯穿机壳 （1） 、 固定槽 （7） 和轴承 （8） 且延伸至固定槽 （7） 的内部与轴承 （8） 转动连接， 位于机壳 （1） 内部搅拌转轴 （6） 的表面固定连接有搅拌叶片 （9） ， 所述机壳 （1） 内壁的左右两侧且位于搅拌叶片 （9） 下方的位置通过第一隔板 （10） 固定 连接， 所述第一隔板 （10） 底部的右侧开设有通料口 （11） ， 所述机壳 （1） 内壁的左右两侧且位 于第一隔板 （10） 下方的位置。
5、通过第二隔板 （12） 固定连接， 所述第二隔板 （12） 的底部开设有 通料孔 （13） ， 所述机壳 （1） 的左右两侧均固定连接有底板 （14） ， 所述底板 （14） 的顶部固定连 接有箱体 （15） ， 所述底板 （14） 的顶部固定连接有安装块 （16） ， 所述安装块 （16） 的顶部固定 连接有驱动电机 （17） ， 所述驱动电机 （17） 的输出轴上固定连接有驱动转轴 （18） ， 所述驱动 转轴 （18） 的顶端固定连接有第一齿轮 （19） ， 所述机壳 （1） 内壁的左右两侧均设置有转动轴 （20） ， 所述转动轴 （20） 远离驱动电机 （17） 的一端依次贯穿箱体 （。
6、15） 和机壳 （1） 且延伸至机 壳 （1） 内部， 位于箱体 （15） 内部转动轴 （20） 的表面固定连接有第二齿轮 （21） ， 所述第一齿轮 （19） 与第二齿轮 （21） 相互啮合， 位于机壳 （1） 内部转动轴 （20） 的表面固定连接有转动块 （22） ， 两个转动块 （22） 的底部通过滤网 （23） 固定连接， 所述机壳 （1） 的背面且对应滤网 （23） 的位置固定连接有转动电机 （24） ， 所述转动电机 （24） 的输出轴上固定连接有转动转轴 （25） ， 所述转动转轴 （25） 远离转动电机 （24） 的一端贯穿机壳 （1） 和滤网 （23） 且延伸至滤网 （23）。
7、 的内部， 位于滤网 （23） 内部转动转轴 （25） 的表面固定连接有转动叶片 （26） ， 所述机壳 （1） 内壁的右侧且位于底板 （14） 下方的位置设置有与机壳 （1） 相互连通的出料管 （27） 。 2.根据权利要求1所述的一种小麦培育用施肥机， 其特征在于： 所述进水管 （4） 的顶部 活动连接有封盖 （28） ， 所述封盖 （28） 的顶部固定连接有把手 （29） 。 3.根据权利要求1所述的一种小麦培育用施肥机， 其特征在于： 所述机壳 （1） 内壁的右 侧对应固定槽 （7） 的位置固定连接有第一密封圈 （30） ， 所述机壳 （1） 内壁的左右两侧且对应 转动轴 （20） 的。
8、位置均固定连接有第二密封圈 （31） 。 4.根据权利要求1所述的一种小麦培育用施肥机， 其特征在于： 所述机壳 （1） 底部的四 角处均固定连接有固定块 （32） ， 所述固定块 （32） 的前后两侧均固定连接有固定轴 （33） ， 所 述固定轴 （33） 的表面活动连接有行走轮 （34） 。 5.根据权利要求1所述的一种小麦培育用施肥机， 其特征在于： 所述底板 （14） 的底部通 过支撑杆 （35） 与机壳 （1） 固定连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207639167 U 2 一种小麦培育用施肥机 技术领域 0001 本实用新型涉及小麦培育技术领域， 具体为一种小麦培。
9、育用施肥机。 背景技术 0002 液体肥料品种很多， 大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类， 液体氮肥有铵态、 硝态和酰胺态的氮， 如液氨、 氨水、 硝酸铵与氨的氨合物、 尿素与氨的氨合物等， 液体复混肥 含有N、 P、 K中两种或者三种营养元素， 如磷酸铵、 尿素磷酸铵、 硝酸磷酸铵、 磷酸铵钾等， 它 们均可添加中量营养元素和微量元素， 以及除草剂、 杀虫剂、 植物激素等， 综合效果明显， 对 作物增产效果显著， 常见的小麦培育用施肥机施肥效果不太理想， 在对小麦进行施肥时， 由 于固体肥料中含有部分不溶杂质， 如果颗粒太大， 容易造成滤网、 喷头阻塞， 导致无法对小 麦进行喷洒肥料， 降。
10、低了工作效率， 给施肥人员带来极大的不便。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种小麦培育用施肥机， 具备施肥效果好的优点， 解 决了常见的小麦培育用施肥机施肥效果不太理想的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种小麦培育用施肥机， 包括机 壳， 所述机壳内壁顶部的左侧开设有进料口， 所述机壳的顶部对应进料口的位置固定连接 有进料挡板， 所述机壳内壁顶部的右侧设置有与机壳相互连通的进水管， 所述机壳的左侧 固定连接有搅拌电机， 所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴， 所述机壳内壁的右 侧对应搅拌转轴的位置开设有固定槽， 所述固定槽的内壁固定连接有。
11、轴承， 所述搅拌转轴 的右端依次贯穿机壳、 固定槽和轴承且延伸至固定槽的内部与轴承转动连接， 位于机壳内 部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片， 所述机壳内壁的左右两侧且位于搅拌叶片下方的 位置通过第一隔板固定连接， 所述第一隔板底部的右侧开设有通料口， 所述机壳内壁的左 右两侧且位于第一隔板下方的位置通过第二隔板固定连接， 所述第二隔板的底部开设有通 料孔， 所述机壳的左右两侧均固定连接有底板， 所述底板的顶部固定连接有箱体， 所述底板 的顶部固定连接有安装块， 所述安装块的顶部固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的输出 轴上固定连接有驱动转轴， 所述驱动转轴的顶端固定连接有第一齿轮， 所述机壳。
12、内壁的左 右两侧均设置有转动轴， 所述转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿箱体和机壳且延伸至机 壳内部， 位于箱体内部转动轴的表面固定连接有第二齿轮， 所述第一齿轮与第二齿轮相互 啮合， 位于机壳内部转动轴的表面固定连接有转动块， 两个转动块的底部通过滤网固定连 接， 所述机壳的背面且对应滤网的位置固定连接有转动电机， 所述转动电机的输出轴上固 定连接有转动转轴， 所述转动转轴远离转动电机的一端贯穿机壳和滤网且延伸至滤网的内 部， 位于滤网内部转动转轴的表面固定连接有转动叶片， 所述机壳内壁的右侧且位于底板 下方的位置设置有与机壳相互连通的出料管。 0005 优选的， 所述进水管的顶部活动连接有封。
13、盖， 所述封盖的顶部固定连接有把手。 0006 优选的， 所述机壳内壁的右侧对应固定槽的位置固定连接有第一密封圈， 所述机 说 明 书 1/3 页 3 CN 207639167 U 3 壳内壁的左右两侧且对应转动轴的位置均固定连接有第二密封圈。 0007 优选的， 所述机壳底部的四角处均固定连接有固定块， 所述固定块的前后两侧均 固定连接有固定轴， 所述固定轴的表面活动连接有行走轮。 0008 优选的， 所述底板的底部通过支撑杆与机壳固定连接。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0010 1、 本实用新型通过设置驱动电机、 驱动转轴、 第一齿轮、 转动轴、 第二齿轮、 转。
14、动 块、 滤网、 转动电机、 转动转轴、 转动叶片和出料管相互配合， 使得装置的施肥效果比较理 想， 在对小麦进行施肥时， 滤网能够前后晃动， 使得滤网不容易堵塞， 能够较好的对小麦进 行喷洒肥料， 提高了施肥效率， 给施肥人员带来极大的便利。 0011 2、 本实用新型通过设置封盖起到了对进水管进行封堵的作用， 通过设置第一密封 圈起到了密封的作用， 防止肥料进入固定槽内部， 导致轴承出现故障， 通过设置第二密封圈 起到了密封的作用， 防止肥料从机壳与转动轴之间的缝隙中流入箱体内部， 导致驱动电机 出现损坏， 通过设置行走轮起到了方便移动的作用， 通过设置支撑杆起到了对底板进行支 撑的作用。。
15、 附图说明 0012 图1为本实用新型主视图的结构剖面图； 0013 图2为本实用新型左视图的结构示意图。 0014 图中： 1机壳、 2进料口、 3进料挡板、 4进水管、 5搅拌电机、 6搅拌转轴、 7固定槽、 8轴 承、 9搅拌叶片、 10第一隔板、 11通料口、 12第二隔板、 13通料孔、 14底板、 15箱体、 16安装块、 17驱动电机、 18驱动转轴、 19第一齿轮、 20转动轴、 21第二齿轮、 22转动块、 23滤网、 24转动电 机、 25转动转轴、 26转动叶片、 27出料管、 28封盖、 29把手、 30第一密封圈、 31第二密封圈、 32 固定块、 33固定轴、 34。
16、行走轮、 35支撑杆。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-2， 一种小麦培育用施肥机， 包括机壳1， 机壳1内壁顶部的左侧开设有 进料口2， 机壳1底部的四角处均固定连接有固定块32， 固定块32的前后两侧均固定连接有 固定轴33， 固定轴33的表面活动连接有行走轮34， 通过设置行。
17、走轮34起到了方便移动的作 用， 机壳1的顶部对应进料口2的位置固定连接有进料挡板3， 机壳1内壁顶部的右侧设置有 与机壳1相互连通的进水管4， 进水管4的顶部活动连接有封盖28， 封盖28的顶部固定连接有 把手29， 通过设置封盖28起到了对进水管4进行封堵的作用， 机壳1的左侧固定连接有搅拌 电机5， 搅拌电机5的输出轴上固定连接有搅拌转轴6， 机壳1内壁的右侧对应搅拌转轴6的位 置开设有固定槽7， 固定槽7的内壁固定连接有轴承8， 搅拌转轴6的右端依次贯穿机壳1、 固 定槽7和轴承8且延伸至固定槽7的内部与轴承8转动连接， 机壳1内壁的右侧对应固定槽7的 位置固定连接有第一密封圈30， 。
18、通过设置第一密封圈30起到了密封的作用， 防止肥料进入 说 明 书 2/3 页 4 CN 207639167 U 4 固定槽7内部， 导致轴承8出现故障， 位于机壳1内部搅拌转轴6的表面固定连接有搅拌叶片 9， 机壳1内壁的左右两侧且位于搅拌叶片9下方的位置通过第一隔板10固定连接， 第一隔板 10底部的右侧开设有通料口11， 机壳1内壁的左右两侧且位于第一隔板10下方的位置通过 第二隔板12固定连接， 第二隔板12的底部开设有通料孔13， 机壳1的左右两侧均固定连接有 底板14， 底板14的底部通过支撑杆35与机壳1固定连接， 通过设置支撑杆35起到了对底板14 进行支撑的作用， 底板14的。
19、顶部固定连接有箱体15， 底板14的顶部固定连接有安装块16， 安 装块16的顶部固定连接有驱动电机17， 驱动电机17的输出轴上固定连接有驱动转轴18， 驱 动转轴18的顶端固定连接有第一齿轮19， 机壳1内壁的左右两侧均设置有转动轴20， 转动轴 20远离驱动电机17的一端依次贯穿箱体15和机壳1且延伸至机壳1内部， 位于箱体15内部转 动轴20的表面固定连接有第二齿轮21， 第一齿轮19与第二齿轮21相互啮合， 位于机壳1内部 转动轴20的表面固定连接有转动块22， 两个转动块22的底部通过滤网23固定连接， 机壳1的 背面且对应滤网23的位置固定连接有转动电机24， 机壳1内壁的左右两。
20、侧且对应转动轴20 的位置均固定连接有第二密封圈31， 通过设置第二密封圈31起到了密封的作用， 防止肥料 从机壳1与转动轴20之间的缝隙中流入箱体15内部， 导致驱动电机17出现损坏， 转动电机24 的输出轴上固定连接有转动转轴25， 转动转轴25远离转动电机24的一端贯穿机壳1和滤网 23且延伸至滤网23的内部， 位于滤网23内部转动转轴25的表面固定连接有转动叶片26， 机 壳1内壁的右侧且位于底板14下方的位置设置有与机壳1相互连通的出料管27， 驱动电机17 通过驱动转轴18带动第一齿轮19转动， 第一齿轮19带动与其相互啮合的第二齿轮21转动， 使得第二齿轮21带动转动轴20转动，。
21、 转动轴20通过转动块22带动滤网23前后摆动， 同时转 动电机24通过转动转轴25带动转动叶片26转动， 在对小麦进行施肥时， 通过出料管27连通 喷洒头， 对小麦进行喷洒作业， 通过设置驱动电机17、 驱动转轴18、 第一齿轮19、 转动轴20、 第二齿轮21、 转动块22、 滤网23、 转动电机24、 转动转轴25、 转动叶片26和出料管27相互配 合， 使得装置的施肥效果比较理想， 在对小麦进行施肥时， 滤网23能够前后晃动， 使得滤网 23不容易堵塞， 能够较好的对小麦进行喷洒肥料， 提高了施肥效率， 给施肥人员带来极大的 便利。 0017 使用时， 将一定量的固态肥料通过进料挡板3。
22、投入机壳1的内部， 然后通过进水管4 向机壳1中加入适量的水， 搅拌电机5通过搅拌转轴6带动搅拌叶片9对肥料进行搅拌， 待充 分搅拌后， 使得液态肥料通过通料口11和通料孔13进入滤网23的内部， 然后驱动电机17通 过驱动转轴18带动第一齿轮19转动， 第一齿轮19带动与其相互啮合的第二齿轮21转动， 使 得第二齿轮21带动转动轴20转动， 转动轴20通过转动块22带动滤网23前后摆动， 同时转动 电机24通过转动转轴25带动转动叶片26转动， 在对小麦进行施肥时， 通过出料管27连通喷 洒头， 对小麦进行喷洒作业， 滤网23和喷洒头不容易被液体肥料中的杂质堵塞， 能够较好的 对小麦进行喷洒。
23、肥料， 提高了施肥效率。 0018 综上所述： 该小麦培育用施肥机， 通过设置驱动电机17、 驱动转轴18、 第一齿轮19、 转动轴20、 第二齿轮21、 转动块22、 滤网23、 转动电机24、 转动转轴25、 转动叶片26和出料管 27相互配合， 解决了常见的小麦培育用施肥机施肥效果不太理想的问题。 0019 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207639167 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 207639167 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 207639167 U 7 。