利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201720338907.8

申请日:

20170401

公开号:

CN206851925U

公开日:

20180109

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A23C3/037,A23C9/12

主分类号:

A23C3/037,A23C9/12

申请人:

甘孜藏族自治州康定蓝逸高原食品有限公司

发明人:

张荣,左蓉

地址:

626099 四川省甘孜藏族自治州康定县炉城镇折多村

优先权:

CN201720338907U

专利代理机构:

北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)

代理人:

黄玉珏

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内容摘要

本实用新型公开了一种利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,包括进料罐体及加热水罐,所述进料罐体顶部设有一进料管,所述进料管与所述进料罐体连通,所述进料罐体内对应所述进料管处设有搅拌轴,该搅拌轴通过设置在所述进料罐体内的控制机构控制其搅拌工作,所述进料罐体靠近底部两侧处均安装有第一支撑件。本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备使用成本低,控制更加方便,既方便了对酸奶的生产,又能有效提高酸奶的品质,同时摈弃了复杂的组装工艺,采用简单的零部件进行组合,更加适用于小规模的生产。

权利要求书

1.一种利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:包括进料罐体及加热水罐,所述进料罐体顶部设有一进料管,所述进料管与所述进料罐体连通,所述进料罐体内对应所述进料管处设有搅拌轴,该搅拌轴通过设置在所述进料罐体内的控制机构控制其搅拌工作,所述进料罐体靠近底部两侧处均安装有第一支撑件,该第一支撑件顶部通过一螺栓与所述进料罐体之间连接,该第一支撑件底部固定在第一支撑底板上,所述进料罐体底部与所述加热水罐底部之间连接有一出料管,所述进料罐体顶部与所述加热水罐顶部之间连接有一换热管,该换热管一端与所述进料罐体连通,该换热管另一端与一热水循环泵连通,所述热水循环泵可拆卸连接在所述加热水罐上,所述热水循环泵内还设有一冷凝板,所述冷凝板固定在所述热水循环泵上,所述加热水罐底部靠近两侧处均设有第二支撑件,所述第二支撑件顶部与所述加热水罐之间采用螺纹连接,所述第二支撑件底部固定在第二支撑底板上。 2.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:所述第一支撑件呈弧形结构。 3.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:所述第一支撑底板及第二支撑底板底部均安装有滑动轮,该滑动轮分别可拆卸连接在所述第一支撑底板及第二支撑底板上。 4.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:所述换热管靠近所述进料罐体及所述加热水罐处分别安装有过滤筛。 5.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:所述进料罐体及所述加热水罐均采用透明材料制成。 6.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:所述进料管及出料管上分别设有用于控制进料和出料的控制阀。 7.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,其特征在于:所述加热水罐内置冷水夹层,所述冷水夹层靠近所述加热水罐内壁设置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备,特别涉及一种利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备。

背景技术

巴氏杀菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点,通过适当的温度和保持时间相结合,将病原体全部杀灭,从而达到延长牛奶存储时间并且尽可能少的破坏牛奶营养成分的目的。巴氏杀菌技术在低温奶制品生产上的应用较为常见。长效酸奶由于其粘度较高且传热系数较低的特点很难通过巴氏杀菌技术达到延长保质期的目的。巴氏鲜奶是以新鲜奶为原料,利用鲜奶巴氏杀菌机将其加热到72℃ -85℃,杀灭奶中的有害菌群,同时良好地保存鲜奶的营养成分和纯正口味,直接供给消费者饮用的商品奶。巴氏鲜奶亦可作为酸奶的酸奶原液用于加工巴氏酸奶。目前的鲜奶巴氏杀菌机一般以蒸汽作为加热源,其结构相对复杂,加热温度控制不方便,使用成本高,不适合小型鲜奶巴氏杀菌机使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种使用成本低,控制更加方便的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备,包括进料罐体及加热水罐,所述进料罐体顶部设有一进料管,所述进料管与所述进料罐体连通,所述进料罐体内对应所述进料管处设有搅拌轴,该搅拌轴通过设置在所述进料罐体内的控制机构控制其搅拌工作,所述进料罐体靠近底部两侧处均安装有第一支撑件,该第一支撑件顶部通过一螺栓与所述进料罐体之间连接,该第一支撑件底部固定在第一支撑底板上,所述进料罐体底部与所述加热水罐底部之间连接有一出料管,所述进料罐体顶部与所述加热水罐顶部之间连接有一换热管,该换热管一端与所述进料罐体连通,该换热管另一端与一热水循环泵连通,所述热水循环泵可拆卸连接在所述加热水罐上,所述热水循环泵内还设有一冷凝板,所述冷凝板固定在所述热水循环泵上,所述加热水罐底部靠近两侧处均设有第二支撑件,所述第二支撑件顶部与所述加热水罐之间采用螺纹连接,所述第二支撑件底部固定在第二支撑底板上。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述第一支撑件呈弧形结构。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述第一支撑底板及第二支撑底板底部均安装有滑动轮,该滑动轮分别可拆卸连接在所述第一支撑底板及第二支撑底板上。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述换热管靠近所述进料罐体及所述加热水罐处分别安装有过滤筛。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述进料罐体及所述加热水罐均采用透明材料制成。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述进料管及出料管上分别设有用于控制进料和出料的控制阀。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述加热水罐内置冷水夹层,所述冷水夹层靠近所述加热水罐内壁设置。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备使用成本低,控制更加方便,既方便了对酸奶的生产,又能有效提高酸奶的品质,同时摈弃了复杂的组装工艺,采用简单的零部件进行组合,更加适用于小规模的生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1.进料罐体;2.加热水罐;3.进料管;4.搅拌轴;5.第一支撑件;6.第一支撑底板;7.出料管;8.换热管;9.过滤筛;10.热水循环泵;11.冷凝板;12.第二支撑件;13.第二支撑底板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备的优选实施例,包括进料罐体1及加热水罐2,所述进料罐体1顶部设有一进料管3,所述进料管3与所述进料罐体1连通,所述进料罐体1内对应所述进料管3处设有搅拌轴4,该搅拌轴4通过设置在所述进料罐体1内的控制机构控制其搅拌工作,所述进料罐体1靠近底部两侧处均安装有第一支撑件5,该第一支撑件5顶部通过一螺栓与所述进料罐体1之间连接,该第一支撑件5底部固定在第一支撑底板6上,所述进料罐体1底部与所述加热水罐2底部之间连接有一出料管7,所述进料罐体1顶部与所述加热水罐2顶部之间连接有一换热管8,该换热管8一端与所述进料罐体1连通,该换热管8另一端与一热水循环泵10连通,所述热水循环泵10可拆卸连接在所述加热水罐2上,所述热水循环泵10内还设有一冷凝板11,所述冷凝板11固定在所述热水循环泵10上,所述加热水罐2底部靠近两侧处均设有第二支撑件12,所述第二支撑件12顶部与所述加热水罐2之间采用螺纹连接,所述第二支撑件12底部固定在第二支撑底板13上。

所述第一支撑件5呈弧形结构。既具有良好的支撑性,与加热水罐2上的支撑机构配合,又能达到一定的美观性,摈弃了传统直立单一的支撑方式。

所述第一支撑底板6及第二支撑底板13底部均安装有滑动轮,该滑动轮分别可拆卸连接在所述第一支撑底板6及第二支撑底板13上。方便进行移动,需要更换等情况可以方便将其拆下。

所述换热管8靠近所述进料罐体1及所述加热水罐2处分别安装有过滤筛9。避免对罐内造成二次污染的情况。

所述进料罐体1及所述加热水罐2均采用透明材料制成。方便对罐内情况进行观察。

所述进料管3及出料管7上分别设有用于控制进料和出料的控制阀。具有良好的控制性。

所述加热水罐2内置冷水夹层,所述冷水夹层靠近所述加热水罐2内壁设置。可以往里注入冷水,达到双重冷却作用。

本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备使用成本低,控制更加方便,既方便了对酸奶的生产,又能有效提高酸奶的品质,同时摈弃了复杂的组装工艺,采用简单的零部件进行组合,更加适用于小规模的生产。

所述进料罐体1顶部设有一进料管3,所述进料管3与所述进料罐体1连通,可以将鲜牛奶或者其他一些辅料从进料管3处倒进进料罐内;所述进料罐体1内对应所述进料管3处设有搅拌轴4,该搅拌轴4通过设置在所述进料罐体1内的控制机构控制其搅拌工作,利用搅拌控制机构进行搅拌,使其充分达到混合均匀的状态;所述进料罐体1靠近底部两侧处均安装有第一支撑件5,该第一支撑件5顶部通过一螺栓与所述进料罐体1之间连接,该第一支撑件5底部固定在第一支撑底板6上,可以将进料罐支撑起来,以此方便底部出料管7的连接;所述进料罐体1底部与所述加热水罐2底部之间连接有一出料管7,所述进料罐体1顶部与所述加热水罐2顶部之间连接有一换热管8,该换热管8一端与所述进料罐体1连通,该换热管8另一端与一热水循环泵10连通,所述热水循环泵10可拆卸连接在所述加热水罐2上,所述热水循环泵10内还设有一冷凝板11,所述冷凝板11固定在所述热水循环泵10上,方便进行循环换热,使其能有效进行杀菌;所述加热水罐2底部靠近两侧处均设有第二支撑件12,所述第二支撑件12顶部与所述加热水罐2之间采用螺纹连接,所述第二支撑件12底部固定在第二支撑底板13上,加大了支撑力度,能更好的与进料罐匹配使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720338907.8 (22)申请日 2017.04.01 (73)专利权人 甘孜藏族自治州康定蓝逸高原食 品有限公司 地址 626099 四川省甘孜藏族自治州康定 县炉城镇折多村 (72)发明人 张荣 左蓉 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务 所(普通合伙) 11548 代理人 黄玉珏 (51)Int.Cl. A23C 3/037(2006.01) A23C 9/12(2006.01) (54)实用新型名称 利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产 设备 (57。

2、)摘要 本实用新型公开了一种利用巴氏杀菌原理 的改进型长效酸奶生产设备, 包括进料罐体及加 热水罐, 所述进料罐体顶部设有一进料管, 所述 进料管与所述进料罐体连通, 所述进料罐体内对 应所述进料管处设有搅拌轴, 该搅拌轴通过设置 在所述进料罐体内的控制机构控制其搅拌工作, 所述进料罐体靠近底部两侧处均安装有第一支 撑件。 本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改进型 长效酸奶生产设备使用成本低, 控制更加方便, 既方便了对酸奶的生产, 又能有效提高酸奶的品 质, 同时摈弃了复杂的组装工艺, 采用简单的零 部件进行组合, 更加适用于小规模的生产。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 20685。

3、1925 U 2018.01.09 CN 206851925 U 1.一种利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 包括进料罐体及 加热水罐, 所述进料罐体顶部设有一进料管, 所述进料管与所述进料罐体连通, 所述进料罐 体内对应所述进料管处设有搅拌轴, 该搅拌轴通过设置在所述进料罐体内的控制机构控制 其搅拌工作, 所述进料罐体靠近底部两侧处均安装有第一支撑件, 该第一支撑件顶部通过 一螺栓与所述进料罐体之间连接, 该第一支撑件底部固定在第一支撑底板上, 所述进料罐 体底部与所述加热水罐底部之间连接有一出料管, 所述进料罐体顶部与所述加热水罐顶部 之间连接有一换热管, 该换热管一。

4、端与所述进料罐体连通, 该换热管另一端与一热水循环 泵连通, 所述热水循环泵可拆卸连接在所述加热水罐上, 所述热水循环泵内还设有一冷凝 板, 所述冷凝板固定在所述热水循环泵上, 所述加热水罐底部靠近两侧处均设有第二支撑 件, 所述第二支撑件顶部与所述加热水罐之间采用螺纹连接, 所述第二支撑件底部固定在 第二支撑底板上。 2.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 所述第一支撑件呈弧形结构。 3.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 所述第一支撑底板及第二支撑底板底部均安装有滑动轮, 该滑动轮分别可拆卸连接在所述 第一。

5、支撑底板及第二支撑底板上。 4.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 所述换热管靠近所述进料罐体及所述加热水罐处分别安装有过滤筛。 5.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 所述进料罐体及所述加热水罐均采用透明材料制成。 6.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 所述进料管及出料管上分别设有用于控制进料和出料的控制阀。 7.根据权利要求1所述的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 其特征在于: 所述加热水罐内置冷水夹层, 所述冷水夹层靠近所述加热水罐内壁设置。 权 利 。

6、要 求 书 1/1 页 2 CN 206851925 U 2 利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种生产设备, 特别涉及一种利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸 奶生产设备。 背景技术 0002 巴氏杀菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点, 通过适当的温度和保持时间相 结合, 将病原体全部杀灭, 从而达到延长牛奶存储时间并且尽可能少的破坏牛奶营养成分 的目的。 巴氏杀菌技术在低温奶制品生产上的应用较为常见。 长效酸奶由于其粘度较高且 传热系数较低的特点很难通过巴氏杀菌技术达到延长保质期的目的。 巴氏鲜奶是以新鲜奶 为原料, 利用鲜奶巴氏杀菌机将其加热到72 。

7、-85, 杀灭奶中的有害菌群, 同时良好地保 存鲜奶的营养成分和纯正口味, 直接供给消费者饮用的商品奶。 巴氏鲜奶亦可作为酸奶的 酸奶原液用于加工巴氏酸奶。 目前的鲜奶巴氏杀菌机一般以蒸汽作为加热源, 其结构相对 复杂, 加热温度控制不方便, 使用成本高, 不适合小型鲜奶巴氏杀菌机使用。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是: 克服上述问题, 提供一种使用成本低, 控制更加 方便的利用巴氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型采用的技术方案是这样的: 本实用新型的利用巴 氏杀菌原理的改进型长效酸奶生产设备, 包括进料罐体及加热水罐, 所述进。

8、料罐体顶部设 有一进料管, 所述进料管与所述进料罐体连通, 所述进料罐体内对应所述进料管处设有搅 拌轴, 该搅拌轴通过设置在所述进料罐体内的控制机构控制其搅拌工作, 所述进料罐体靠 近底部两侧处均安装有第一支撑件, 该第一支撑件顶部通过一螺栓与所述进料罐体之间连 接, 该第一支撑件底部固定在第一支撑底板上, 所述进料罐体底部与所述加热水罐底部之 间连接有一出料管, 所述进料罐体顶部与所述加热水罐顶部之间连接有一换热管, 该换热 管一端与所述进料罐体连通, 该换热管另一端与一热水循环泵连通, 所述热水循环泵可拆 卸连接在所述加热水罐上, 所述热水循环泵内还设有一冷凝板, 所述冷凝板固定在所述热 。

9、水循环泵上, 所述加热水罐底部靠近两侧处均设有第二支撑件, 所述第二支撑件顶部与所 述加热水罐之间采用螺纹连接, 所述第二支撑件底部固定在第二支撑底板上。 0005 进一步的, 作为一种具体的结构形式, 本实用新型所述第一支撑件呈弧形结构。 0006 进一步的, 作为一种具体的结构形式, 本实用新型所述第一支撑底板及第二支撑 底板底部均安装有滑动轮, 该滑动轮分别可拆卸连接在所述第一支撑底板及第二支撑底板 上。 0007 进一步的, 作为一种具体的结构形式, 本实用新型所述换热管靠近所述进料罐体 及所述加热水罐处分别安装有过滤筛。 0008 进一步的, 作为一种具体的结构形式, 本实用新型所述。

10、进料罐体及所述加热水罐 均采用透明材料制成。 说 明 书 1/3 页 3 CN 206851925 U 3 0009 进一步的, 作为一种具体的结构形式, 本实用新型所述进料管及出料管上分别设 有用于控制进料和出料的控制阀。 0010 进一步的, 作为一种具体的结构形式, 本实用新型所述加热水罐内置冷水夹层, 所 述冷水夹层靠近所述加热水罐内壁设置。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的优点在于: 本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改 进型长效酸奶生产设备使用成本低, 控制更加方便, 既方便了对酸奶的生产, 又能有效提高 酸奶的品质, 同时摈弃了复杂的组装工艺, 采用简单的零部件进行组合, 更。

11、加适用于小规模 的生产。 附图说明 0012 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0013 图1为本实用新型的结构示意图; 0014 图中: 1.进料罐体; 2.加热水罐; 3.进料管; 4.搅拌轴; 5.第一支撑件; 6.第一支撑 底板; 7.出料管; 8.换热管; 9.过滤筛; 10.热水循环泵; 11.冷凝板; 12.第二支撑件; 13.第二 支撑底板。 具体实施方式 0015 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构, 因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 0016 如图1所示的本实用新型利用巴氏杀菌原理的。

12、改进型长效酸奶生产设备的优选实 施例, 包括进料罐体1及加热水罐2, 所述进料罐体1顶部设有一进料管3, 所述进料管3与所 述进料罐体1连通, 所述进料罐体1内对应所述进料管3处设有搅拌轴4, 该搅拌轴4通过设置 在所述进料罐体1内的控制机构控制其搅拌工作, 所述进料罐体1靠近底部两侧处均安装有 第一支撑件5, 该第一支撑件5顶部通过一螺栓与所述进料罐体1之间连接, 该第一支撑件5 底部固定在第一支撑底板6上, 所述进料罐体1底部与所述加热水罐2底部之间连接有一出 料管7, 所述进料罐体1顶部与所述加热水罐2顶部之间连接有一换热管8, 该换热管8一端与 所述进料罐体1连通, 该换热管8另一端与。

13、一热水循环泵10连通, 所述热水循环泵10可拆卸 连接在所述加热水罐2上, 所述热水循环泵10内还设有一冷凝板11, 所述冷凝板11固定在所 述热水循环泵10上, 所述加热水罐2底部靠近两侧处均设有第二支撑件12, 所述第二支撑件 12顶部与所述加热水罐2之间采用螺纹连接, 所述第二支撑件12底部固定在第二支撑底板 13上。 0017 所述第一支撑件5呈弧形结构。 既具有良好的支撑性, 与加热水罐2上的支撑机构 配合, 又能达到一定的美观性, 摈弃了传统直立单一的支撑方式。 0018 所述第一支撑底板6及第二支撑底板13底部均安装有滑动轮, 该滑动轮分别可拆 卸连接在所述第一支撑底板6及第二支。

14、撑底板13上。 方便进行移动, 需要更换等情况可以方 便将其拆下。 0019 所述换热管8靠近所述进料罐体1及所述加热水罐2处分别安装有过滤筛9。 避免对 罐内造成二次污染的情况。 0020 所述进料罐体1及所述加热水罐2均采用透明材料制成。 方便对罐内情况进行观 说 明 书 2/3 页 4 CN 206851925 U 4 察。 0021 所述进料管3及出料管7上分别设有用于控制进料和出料的控制阀。 具有良好的控 制性。 0022 所述加热水罐2内置冷水夹层, 所述冷水夹层靠近所述加热水罐2内壁设置。 可以 往里注入冷水, 达到双重冷却作用。 0023 本实用新型的利用巴氏杀菌原理的改进型长。

15、效酸奶生产设备使用成本低, 控制更 加方便, 既方便了对酸奶的生产, 又能有效提高酸奶的品质, 同时摈弃了复杂的组装工艺, 采用简单的零部件进行组合, 更加适用于小规模的生产。 0024 所述进料罐体1顶部设有一进料管3, 所述进料管3与所述进料罐体1连通, 可以将 鲜牛奶或者其他一些辅料从进料管3处倒进进料罐内; 所述进料罐体1内对应所述进料管3 处设有搅拌轴4, 该搅拌轴4通过设置在所述进料罐体1内的控制机构控制其搅拌工作, 利用 搅拌控制机构进行搅拌, 使其充分达到混合均匀的状态; 所述进料罐体1靠近底部两侧处均 安装有第一支撑件5, 该第一支撑件5顶部通过一螺栓与所述进料罐体1之间连接。

16、, 该第一支 撑件5底部固定在第一支撑底板6上, 可以将进料罐支撑起来, 以此方便底部出料管7的连 接; 所述进料罐体1底部与所述加热水罐2底部之间连接有一出料管7, 所述进料罐体1顶部 与所述加热水罐2顶部之间连接有一换热管8, 该换热管8一端与所述进料罐体1连通, 该换 热管8另一端与一热水循环泵10连通, 所述热水循环泵10可拆卸连接在所述加热水罐2上, 所述热水循环泵10内还设有一冷凝板11, 所述冷凝板11固定在所述热水循环泵10上, 方便 进行循环换热, 使其能有效进行杀菌; 所述加热水罐2底部靠近两侧处均设有第二支撑件 12, 所述第二支撑件12顶部与所述加热水罐2之间采用螺纹连接, 所述第二支撑件12底部固 定在第二支撑底板13上, 加大了支撑力度, 能更好的与进料罐匹配使用。 0025 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修改。 本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206851925 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 206851925 U 6 。

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