技术领域
本实用新型涉及食用菌设备技术领域，尤其涉及一种食用菌振动盘自动导棒取棒聚合分离取棒装置。
背景技术
传统的食用菌装袋机插棒时采用的是单通道取棒技术，每次只能取一个菌棒用于单筒装袋机装袋时插棒配套用，装包效率低，不适应大规模工厂化生产。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种增加效率实现同时取用两个菌棒的食用菌振动盘自动导棒取棒聚合分离取棒装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种食用菌振动盘自动导棒取棒聚合分离取棒装置，包括棒导槽、分棒气缸、放棒气缸、分棒板、分棒器，所述棒导槽上部连接分棒气缸，所述分棒气缸连接分棒板，所述棒导槽下部连接放棒气缸，所述放棒气缸通过放棒横杆连接分棒器。
所述棒导槽与振动盘连接，所述棒导槽呈倒V字形，所述棒导槽包括主棒导槽，主棒导槽连接前棒导槽、后棒导槽，所述主棒导槽上部连接正位器，所述主棒导槽下部连接分棒板，所述分棒板连接分棒转轴，所述分棒转轴穿过主棒导槽与下部的分棒摆杆连接，所述分棒摆杆通过轴承连接分棒气缸。
所述分棒器设有2个，分别对应设置在前棒导槽、后棒导槽上部，所述放棒气缸通过轴承连接放棒摆杆，所述放棒摆杆连接放棒横杆，所述放棒横杆两端分别连接分棒器，所述分棒器分别通过轴承座连接前棒导槽、后棒导槽。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型解决了两个菌袋同时插棒的技术难题。
、本实用新型达到了双滑道聚合分离取棒同时取用两个菌棒的插棒的目的，实现了双滑道聚合分离取棒的功能。提高了装袋机生产效率。
附图说明
图1为食用菌振动盘自动导棒取棒聚合分离取棒装置结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种食用菌振动盘自动导棒取棒聚合分离取棒装置，包括棒导槽8、分棒气缸8-2、放棒气缸8-3、分棒板8-4、分棒器8-5，所述棒导槽8上部连接分棒气缸8-2，所述分棒气缸连接分棒板8-4，所述棒导槽下部连接放棒气缸，所述放棒气缸通过放棒横杆8-6连接分棒器。
所述棒导槽与振动盘连接，所述棒导槽呈倒V字形，所述棒导槽包括主棒导槽8-7，主棒导槽连接前棒导槽8-8、后棒导槽8-9，所述主棒导槽上部连接正位器8-10，所述主棒导槽下部连接分棒板8-4，所述分棒板连接分棒转轴8-11，所述分棒转轴穿过主棒导槽与下部的分棒摆杆8-12连接，所述分棒摆杆通过轴承连接分棒气缸8-2。
所述分棒器8-5设有2个，分别对应设置在前棒导槽、后棒导槽上部，所述放棒气缸8-3通过轴承连接放棒摆杆8-13，所述放棒摆杆连接放棒横杆8-6，所述放棒横杆两端分别连接分棒器8-5，所述分棒器分别通过轴承座8-14连接前棒导槽、后棒导槽。所述正位器呈圆弧形，所述前棒导槽、后棒导槽上部对称设有固定夹8-15。
从振动盘输送过来的菌棒进入正位器扶正后，依次进入分棒板附近，分棒气缸8-2向前动作，分棒板沿分棒转轴向后转动，将后侧棒导槽8-9封住，菌棒沿前侧棒导槽进入前棒导槽位置，放棒气缸动作，驱动放棒摆杆，放棒摆杆以轴承为圆心转动一定角度，将菌棒送入插棒位置，放棒气缸动作回位，下一个菌棒进入分棒器，循环进行放棒动作。当分棒气缸回位时，分棒板沿分棒转轴向前转动，将前侧棒导槽封住，菌棒沿后侧棒导槽进入后棒导槽位置，放棒气缸动作，驱动放棒摆杆，放棒摆杆以轴承为圆心转动一定角度，将菌棒送入插棒位置，放棒气缸动作回位，下一个菌棒进入分棒器，循环进行放棒动作，达到了同时取用两个菌棒的插棒的目的，实现了双滑道聚合分离取棒的功能，提高了装袋机生产效率，更加适用于装袋机的配套应用。