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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410686156.X (22)申请日 2014.11.26 A23L 1/00(2006.01) A23L 1/10(2006.01) A23L 1/326(2006.01) A23L 1/337(2006.01) (71)申请人 青岛首冠企业管理咨询有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市青州西路 39 号 -1 (72)发明人 李金婷 (54) 发明名称 海藻鱿鱼水饺的制作工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种海藻鱿鱼水饺的制作工 艺， 包括海藻的预处理、 鱿鱼的预处理、 猪肉的预 处理、 饺子馅的混料、 制作饺子皮、。
2、 包制、 整形、 速 冻、 包装等步骤。本发明将鱿鱼肉、 海藻与猪肉混 合， 添加调味料制成的水饺色香味俱全， 适合工厂 化生产， 产品绿色健康， 而且品种新颖， 食用方便， 同时鱿鱼经过嫩化处理， 口感嫩脆， 海鲜风味突 出， 添加海藻成分更有利于保健， 符合健康消费理 念。本发明方法制作简单， 工艺易掌控， 产品风味 独特， 能够规模化生产， 可以满足市场的需求。产 品深得广大消费者的喜爱， 具有显著的社会经济 效益和推广价值， 适合现代人生活口味。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105685533 A。
3、 2016.06.22 CN 105685533 A 1/1 页 2 1. 一种海藻鱿鱼水饺的制作工艺， 其特征在于 ： 所述方法包括以下步骤 ： (1) 海藻的预处理 ： 选取新鲜或晒干的食用海藻， 晒干的食用海藻用清水发泡， 然后用 清水洗涤后沥干， 将沥干后的海藻用切菜机切成长度为 0.4-0.7mm 的碎片， 置于 0-5下备 用 ； (2) 鱿鱼的预处理 ： 将新鲜的鱿鱼或冷冻经解冻后的鱿鱼， 去皮、 去内脏、 去眼球和 嘴， 清洗鱿鱼酮体、 头和须， 然后将清洗干净的鱿鱼肉浸入水中， 鱿鱼肉与水的按重量比为 1:1-3， 温度 17-25 ； (3) 漂洗、 切碎 ： 将预处理完后。
4、的鱿鱼肉切条， 宽度 3-4cm， 然后浸入质量分数 1.0-1.6% 的柠檬酸冰水溶液漂洗 40-70min， 捞出沥干后用绞肉机绞成肉末， 置于 0-5备用 ； (4) 猪肉的预处理 ： 将新鲜的五花肉于 25-45温水中清洗 4-6min 后， 捞出沥干， 用绞 肉机将沥干后的五花肉绞成肉末， 置于 0-5下备用 ； (5) 混料 ： 将制得的海藻碎片、 制得的鱿鱼肉末与制得的五花肉肉末按重量比 1:4-6:2-3 加入到搅拌机中， 搅拌时间为 6-9min， 搅拌过程中加入海藻碎片、 鱿鱼肉末与猪 肉末总重量的 9-14.5% 的调味料， 搅拌完后得到饺子馅 ； (6) 制作饺子皮 ：。
5、 按重量比称取小麦淀粉、 红薯淀粉、 玉米淀粉、 变性淀粉和卡拉胶混 合均匀， 加入凉水和面， 和至光滑不黏手成面团后， 在 13-23下醒发 12-15min， 然后将醒 发后的面团分成 7-10g 的小面团， 压延成圆形的面片， 制得饺子皮备用 ； (7) 包制、 整形 ： 将制得的饺子馅与制得的饺子皮包制成水饺， 然后整形以保持饺子的 形状 ； (8) 速冻 ： 将得到的水饺进行速冻处理， 温度为 -20 至 -40， 时间为 7-10min ； (9) 包装储运 ： 将制得的速冻水饺进行包装， 转入 -17的冰柜储存或冷藏车运输出 售。 权 利 要 求 书 CN 105685533 A。
6、 2 1/2 页 3 海藻鱿鱼水饺的制作工艺 0001 技术领域 0002 本发明属于食品加工领域， 具体涉及一种海藻鱿鱼水饺的制作工艺。 0003 背景技术 0004 水饺， 起源于东汉中原宛城， 是古老的汉族传统面食， 深受中国广大人民喜爱的食 品， 是中国北方大部分地区每年春节必吃的年节食品， 在许多省市也有冬至节吃饺子的习 惯， 南方地区也普遍有饺子这一食品。目前的海藻鱿鱼水饺的制作工艺， 制作工艺复杂， 产 品不适工业化， 产品口味差， 产品质量差， 产品非绿色无污染。 0005 发明内容 0006 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题， 本发明的目的在于， 提供一种海藻 鱿鱼水饺。
7、的制作工艺， 使制作工艺简单易操作， 制作出口味佳， 营养丰富， 入味好， 高质量， 无污染， 食用方便的产品， 适宜市场化的生产。 0007 本发明提供的海藻鱿鱼水饺的制作工艺， 包括以下步骤 ： (1) 海藻的预处理 ： 选取新鲜或晒干的食用海藻， 晒干的食用海藻用清水发泡， 然后用 清水洗涤后沥干， 将沥干后的海藻用切菜机切成长度为 0.4-0.7mm 的碎片， 置于 0-5下备 用 ； (2) 鱿鱼的预处理 ： 将新鲜的鱿鱼或冷冻经解冻后的鱿鱼， 去皮、 去内脏、 去眼球和 嘴， 清洗鱿鱼酮体、 头和须， 然后将清洗干净的鱿鱼肉浸入水中， 鱿鱼肉与水的按重量比为 1:1-3， 温度 1。
8、7-25 ； (3) 漂洗、 切碎 ： 将预处理完后的鱿鱼肉切条， 宽度 3-4cm， 然后浸入质量分数 1.0-1.6% 的柠檬酸冰水溶液漂洗 40-70min， 捞出沥干后用绞肉机绞成肉末， 置于 0-5备用 ； (4) 猪肉的预处理 ： 将新鲜的五花肉于 25-45温水中清洗 4-6min 后， 捞出沥干， 用绞 肉机将沥干后的五花肉绞成肉末， 置于 0-5下备用 ； (5) 混料 ： 将制得的海藻碎片、 制得的鱿鱼肉末与制得的五花肉肉末按重量比 1:4-6:2-3 加入到搅拌机中， 搅拌时间为 6-9min， 搅拌过程中加入海藻碎片、 鱿鱼肉末与猪 肉末总重量的 9-14.5% 的调味。
9、料， 搅拌完后得到饺子馅 ； (6) 制作饺子皮 ： 按重量比称取小麦淀粉、 红薯淀粉、 玉米淀粉、 变性淀粉和卡拉胶混 合均匀， 加入凉水和面， 和至光滑不黏手成面团后， 在 13-23下醒发 12-15min， 然后将醒 发后的面团分成 7-10g 的小面团， 压延成圆形的面片， 制得饺子皮备用 ； (7) 包制、 整形 ： 将制得的饺子馅与制得的饺子皮包制成水饺， 然后整形以保持饺子的 形状 ； 说 明 书 CN 105685533 A 3 2/2 页 4 (8) 速冻 ： 将得到的水饺进行速冻处理， 温度为 -20 至 -40， 时间为 7-10min ； (9) 包装储运 ： 将制得。
10、的速冻水饺进行包装， 转入 -17的冰柜储存或冷藏车运输出 售。 0008 本发明提供的海藻鱿鱼水饺的制作工艺， 其有益效果在于， 解决了制作工艺复杂， 产品口味差， 产品质量差等问题， 使制作工艺简单操作， 制作过程易操作， 产品质量高， 产品 口味佳， 品种新颖， 食用、 携带方便， 适宜推广生产。 0009 具体实施方式 0010 下面结合一个实施例， 对本发明提供的海藻鱿鱼水饺的制作工艺进行详细的说 明。 实施例 0011 本实施例的海藻鱿鱼水饺的制作工艺， 包括以下步骤 ： (1) 海藻的预处理 ： 选取新鲜或晒干的食用海藻， 晒干的食用海藻用清水发泡， 然后用 清水洗涤后沥干， 将。
11、沥干后的海藻用切菜机切成长度为 0.7mm 的碎片， 置于 5下备用 ； (2) 鱿鱼的预处理 ： 将新鲜的鱿鱼或冷冻经解冻后的鱿鱼， 去皮、 去内脏、 去眼球和嘴， 清洗鱿鱼酮体、 头和须， 然后将清洗干净的鱿鱼肉浸入水中， 鱿鱼肉与水的按重量比为 1:3， 温度 17 ； (3)漂洗、 切碎 ： 将预处理完后的鱿鱼肉切条， 宽度4cm， 然后浸入质量分数1.6%的柠檬 酸冰水溶液漂洗 70min， 捞出沥干后用绞肉机绞成肉末， 置于 5备用 ； (4)猪肉的预处理 ： 将新鲜的五花肉于25温水中清洗6min后， 捞出沥干， 用绞肉机将 沥干后的五花肉绞成肉末， 置于 5下备用 ； (5) 。
12、混料 ： 将制得的海藻碎片、 制得的鱿鱼肉末与制得的五花肉肉末按重量比 1:4:2 加 入到搅拌机中， 搅拌时间为 9min， 搅拌过程中加入海藻碎片、 鱿鱼肉末与猪肉末总重量的 14.5% 的调味料， 搅拌完后得到饺子馅 ； (6) 制作饺子皮 ： 按重量比称取小麦淀粉、 红薯淀粉、 玉米淀粉、 变性淀粉和卡拉胶混 合均匀， 加入凉水和面， 和至光滑不黏手成面团后， 在 23下醒发 15min， 然后将醒发后的 面团分成 10g 的小面团， 压延成圆形的面片， 制得饺子皮备用 ； (7) 包制、 整形 ： 将制得的饺子馅与制得的饺子皮包制成水饺， 然后整形以保持饺子的 形状 ； (8) 速冻 ： 将得到的水饺进行速冻处理， 温度为 -20， 时间为 10min ； (9) 包装储运 ： 将制得的速冻水饺进行包装， 转入 -17的冰柜储存或冷藏车运输出 售。 0012 海藻鱿鱼水饺的制作工艺， 制作出的产品质量好， 工艺过程简单易操作， 营养丰 富、 属于绿色无污染， 添加调味料制成的水饺色香味俱全， 易储存运输， 方便食用者于餐桌、 户外或旅行中食用， 深受人们喜爱， 市场前景好。 说 明 书 CN 105685533 A 4 。