一种灭菌设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420229318.2

申请日:

20140428

公开号:

CN203989108U

公开日:

20141210

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A61L2/10,A61L2/08

主分类号:

A61L2/10,A61L2/08

申请人:

刘东升

发明人:

刘东升

地址:

200237 上海市上中西路711号805

优先权:

201420104588.0

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种灭菌设备,包括灭菌光源,所述灭菌光源为灭菌灯管,所述的一种灭菌设备设有一容器,所述容器由透明材料组成,所述容器为柱体,所述容器设有进料口、出料口;在所述容器的外侧设有一连接灭菌灯管的支架,所述的支架由三部分组成:第一部分为与所述柱体容器的轴线平行设置的撑杆,第二部分为设于支架一端的中心轴,所述中心轴轴线与所述柱体容器轴线重合,第三部分为连杆,所述连杆将所述撑杆与所述中心轴固定连接;所述的中心轴可在驱动装置(未标出)驱动下转动,所述的灭菌灯管与所述的撑杆连接,支架可在驱动装置驱动下随所述中心轴转动,所述灭菌灯管可绕所述的容器做匀速圆周运动。

权利要求书

1.一种灭菌设备,包括灭菌灯管,其特征在于,所述的一种灭菌设备设有一容器,所述容器由透明材料组成,所述容器为柱体,所述容器设有进料口、出料口;在所述容器的外侧设有一连接灭菌灯管的支架,所述的支架由三部分组成:第一部分为与所述容器的在物料流动方向的轴线平行设置的撑杆,第二部分为设于支架一端的中心轴,所述中心轴轴线与所述容器在物料流动方向的轴线重合,第三部分为连杆,所述连杆将所述撑杆与所述中心轴固定连接;所述的中心轴与一驱动装置连接,并可在驱动装置驱动下转动,所述的灭菌灯管与所述的撑杆连接,支架可在驱动装置驱动下随所述中心轴转动,所述灭菌灯管可在所述支架带动下绕所述的容器做匀速圆周运动,形成对所述容器照射灭菌的旋转光源。 2.根据权利要求1所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述容器为一圆筒容器,所述圆筒容器截面为圆形。 3.根据权利要求2所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述的圆筒容器内设有螺旋结构,所述圆筒容器器壁与所述螺旋结构间形成物料灭菌室。 4.根据权利要求3所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述的螺旋结构设有中心轴一,所述的螺旋结构通过所述中心轴一与一驱动装置连接,并可在驱动装置驱动下绕中心轴一转动。 5.根据权利要求3或4所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述螺旋结构由透明材料组成。 6.根据权利要求4所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述中心轴一由透明材料组成。 7.根据权利要求1所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述灭菌灯管为脉冲强光灭菌灯管。 8.根据权利要求1所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述支架设有至少一根撑杆,撑杆间相互平行设置。 9.根据权利要求1或8所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述的撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线平行且,每一撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线距离相等。 10.一种灭菌设备,包括灭菌灯管,其特征在于,所述的一种灭菌设备设有一容器,所述容器由透明材料组成,所述容器为圆筒容器,所述圆筒容器设有进料口、出料口;所述圆筒容器截面为圆形,所述圆筒容器内设有螺旋结构,所述圆筒容器器壁与所述螺旋结构间形成物料灭菌室;在所述圆筒容器的外侧同轴设有一外圆筒,外圆筒的内壁沿周向设有灭菌灯管,所述外圆筒的外侧设有环形支架,所述环形支架的环形面与外圆筒的接触面可以相互滑动移动,所述外圆筒外侧还设有齿轮,驱动装置可通过齿轮驱动外圆筒转动,外圆筒可以在环形支架支撑下匀速转动;所述外圆筒转动带动设于外圆筒内壁灭菌灯管的转动,形成旋转光源,照射圆筒容器内的物料灭菌。 11.据权利要求10所述的一种灭菌设备,其特征在于,所述的螺旋结构设有中心轴一,所述的螺旋结构通过所述中心轴一与一驱动装置连接,并可在驱动装置驱动下绕中心轴一转动。

说明书

技术领域

本专利属于灭菌领域,具体涉及一种光灭菌设备。

背景技术

光灭菌属于非热灭菌范畴,在生物、医药、化工、食品类领域被广泛应用。由于光灭菌主要依赖于光对物体表面的照射 作用完成灭菌,而照射于物体表面的光线对物体的穿透力依赖于物体的性质,对一般固体物体而言,光的穿透力较弱,因此, 光灭菌大多应用于大块物体表面的灭菌处理。近年来,将光灭菌应用于各种性质的物料灭菌也逐渐得到推广与应用,具体涉 及块状物料灭菌、颗粒物料灭菌与液体物料灭菌,对于后两者的光灭菌,目前存在许多问题。

现有技术中,光对固体颗粒状物料的灭菌采用的形式及存在的问题如下:

其一,设置的灭菌光源直接对堆积的颗粒物料照射灭菌。采用该类方法灭菌,照射光只能对堆积物料表层部分颗粒实 施照射灭菌,对堆积物料内部颗粒无法实施灭菌处理。

其二,将固体颗粒在光照射场中分散并且流化,从而使得固体颗粒流动或者悬浮于灭菌光的照射区域,颗粒被光照射 灭菌。该法避免了以上颗粒料因堆积而导致部分物料无法被光照射灭菌的问题,采用该方法,待灭菌颗粒物料在灭菌室流化, 并悬浮于光照射场,颗粒在流动中不断交换位置,起到不断翻动的作用,由此,颗粒各部分都有机会被光照射灭菌。但是, 采用该方法,悬浮中的颗粒运动状态与许多因素有关,其可控性、可靠性、重复性很难达到,因此,对于要求高的灭菌过程 需要改进。

其三,用于颗粒灭菌的光灭菌设备在工业应用中,对于特殊物料如粘性大、湿物料等的灭菌,其上料、送料、下料困 难,附加设施及工艺复杂,因此,这导致设备的工业制造成本高。

其四,光灭菌所用光源对灭菌物料的照射作用存在不均匀,原因主要是:将光源看做一个点光源,对距离该点光源的 灭菌物料而言,由于物料的各个部分距离该点光源的距离不一样,光对物料的灭菌作用强度也不一样。

现有技术中,光对液体物料的灭菌应用最多,目前存在的问题是:

其一,与对固体颗粒物料灭菌一样,光灭菌所用光源对灭菌物料的照射作用存在不均匀现象。

其二,光对含有固体颗粒的混合溶液的照射存在盲区,原因是:由于悬浮于混合溶液里的颗粒的遮拦作用,光只能照 射并作用于外层的混合层,光对固液混合体的内部灭菌存在盲区,一些表层物料会遮挡光线穿透,从而无法对内部部分混合 溶液实施光照射灭菌。

基于以上分析,本实用新型公开了一种灭菌设备,该设备主要用于固体颗粒及液体的灭菌处理,该设备适合于各种性 质物料、各种颗料物料灭菌,尤其适合具有一定透明性质的物料料的灭菌处理。本实用新型可以有效地避免上述方法所存在 的问题,并且具有如下的性能:

1)该装置采用了旋转光源装置,从而形成均匀光,均匀光对灭菌物料照射均匀;

2)该装置通过将物料置于由容器壁与螺旋结构形成的夹层,从而可以有效地控制待灭菌物料的厚度,并使得物料受 光灭菌处理均匀、稳定,从而物料灭菌结果可靠,重复性好;

3)对于固体颗粒、粘性物料而言,采用该装置,可使得置于由容器壁与螺旋结构形成的夹层的各种性质物料(尤其 是夹层间隔空间较小)的上料、下料变得异常简便、可控,且结构简单,对上下料难以处理的物料,该装置尤其具 有优越性能;

4)该装置采用螺旋流体通道及螺旋结构技术手段,从而增加了该设备对物料内、外的翻动作用,并使得物料可处于灭 菌室内各个不同位置,接受光照几率均等,从而达到灭菌的均匀性,灭菌效果好。避免了颗粒内部物料无法受光照 射灭菌的缺陷。

5)该装置易于实现工业化控制,适合工业化作业。

6)该装置结构简单,工业成本低;

实用新型内容

本实用新型的目的在于采用一种灭菌设备实现对物料的光灭菌处理,其目的在于使得设备达到灭菌效果好、灭菌效果 可靠、物料内外灭菌均匀、物料上料、下料简便易行等,并且该灭菌设备易于工业控制,制造成本低。

为了实现以上所述的发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种灭菌设备,包括灭菌光源,所述灭菌光源为灭菌 灯管,所述的一种灭菌设备设有一容器,所述容器由透明材料组成,所述容器为柱体,所述容器设有进料口、出料口;在所 述容器的外侧设有一连接灭菌灯管的支架,所述的支架由三部分组成:第一部分为与所述柱体容器在物料流动方向的轴线平 行设置的撑杆,第二部分为设于支架一端的中心轴,所述中心轴轴线与所述柱体容器轴线重合,第三部分为连杆,所述连杆 将所述撑杆与所述中心轴固定连接;所述的中心轴与一驱动装置(未标出)连接,并可在驱动装置驱动下转动,所述的灭菌 灯管与所述的撑杆连接,支架可在驱动装置驱动下随所述中心轴转动,所述灭菌灯管可绕所述的容器做匀速圆周运动。待灭 菌的物料由进料口进入容器后,开启灭菌灯管,开启驱动装置,灭菌灯管绕容器作旋转圆周运动,形成均匀光照的旋转光, 灭菌光通过透明容器壁均匀照射作用于物料层,并对物料实施灭菌处理,待灭菌结束后,物料通过出料口排出。

本实用新型进一步的改进在于,所述容器为圆筒容器,旋转光源对圆通容器内的物料灭菌更均匀;

本实用新型进一步的改进在于,所述容器为圆简容器内设有螺旋结构,所述螺旋结构由一圆柱体与设置于圆柱体表面的 螺旋构件组成;

本实用新型进一步的改进在于,所述容器为圆筒容器内的螺旋结构设有一中心轴-,所述中心轴-由驱动装置驱动。采 用该装置,物料翻动、上料、下料简单;

本实用新型进一步的改进在于,所述螺旋结构由透明材料组成。

本实用新型进一步的改进在于,所述螺旋结构的中心轴-由透明材料组成

本实用新型进一步改进在于,所述灭菌光源为脉冲强光光源。

本实用新型进一步改进在于,所述支架设有至少一根撑杆,撑杆间相互平行设置。

本实用新型进一步改进在于,所述的撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线平行且,每一撑杆在 撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线距离相等。

本实用新型的另一结构为:一种灭菌设备,包括灭菌光源,所述灭菌光源为灭菌灯管,所述的一种灭菌设备设有一 容器,所述容器由透明材料组成,所述容器为圆简容器,所述圆筒容器设有进料口、出料口;在所述圆筒容器的外侧同轴设 有一外圆筒,外圆筒的内壁沿周向设有灭菌灯管,所述外圆筒的外侧设有环形支架,所述环形支架的环形面与外圆筒的接触 面可以相互滑动移动,亦即,外圆筒可以在环形支架支撑下转动,所述外圆筒外侧还设有齿轮,驱动装置G(未标出)可通 过齿轮驱动外圆筒做匀速转动。外圆筒的转动带动设于外圆筒内壁灭菌灯管的转动,形成旋转光源,从而对物料灭菌。

本实用新型进一步的改进在于,所述容器为圆筒容器内设有螺旋结构,所述螺旋结构由一圆柱体与设置于圆柱体表面的 螺旋构件组成;

本实用新型进一步的改进在于,所述容器为圆筒容器内的螺旋结构设有一中心轴-,所述中心轴-由驱动装置驱动。采 用该装置,物料翻动、上料、下料简单;

有益效果:由于采用由旋转光源、螺旋结构与透明圆筒容器组成的光灭菌设备,设备灭菌效果好,具体地可表现为以 下几个方面:

1)该装置采用了旋转光源装置,从而形成均匀光,均匀光对灭菌物料照射均匀;

2)该装置通过将物料置于由容器壁与螺旋结构形成的夹层,从而可以有效地控制待灭菌物料的厚度,并使得物料受 光灭菌处理均匀、稳定,从而物料灭菌结果可靠,重复性好;

3)对于固体颗粒、粘性物料而言,采用该装置,可使得置于由容器壁与螺旋结构形成的夹层的各种性质物料(尤其 是夹层间隔空间较小)的上料、下料变得异常简便、可控,且结构简单,对上下料难以处理的物料,该装置尤其具 有优越性能;

4)该装置采用螺旋流体通道及螺旋结构技术手段,从而增加了该设备对物料内、外的翻动作用,并使得物料可处于灭 菌室内各个不同位置,接受光照几率均等,从而达到灭菌的均匀性,灭菌效果好。避免了颗粒内部物料无法受光照 射灭菌的缺陷。

5)该装置易于实现工业化控制,适合工业化作业。

6)该装置结构简单,工业成本低;

7)该装置易于形成密闭空间,同时,由于圆筒容器与螺旋结构所形成的空间的各表面无死角,易于清洗,尤其适合 CIP在线处理。

附图说明

图1为一种灭菌设备原理图一

图2为图1的CC1截面图

图3为一种灭菌设备原理图二

图4为螺旋结构与圆筒容器器壁形成的夹层空间示意图

图5为图3的AA1截面图

图6为一种灭菌设备原理图三

图7为图6的BB1截面图

图8为一种灭菌设备原理图四

图9为图8所示的外圆筒示意图

图10为图8所示的圆筒容器示意图

图11为图8的端视图

其中:1、圆筒容器,2、进料口,3出料口,4灭菌灯管,5、螺旋结构,6、管脚,7、夹层空间,8、右支架,9、 左支架,10、中心轴-,11、脉冲强光灯管,12、支架,13、中心轴,14、撑杆,15、连杆,16、柱体容器, 17、外圆筒,18、环形支架,19、齿轮

具体实施方式

图1为一种灭菌设备原理图一,一种灭菌设备,包括灭菌光源,所述灭菌光源为灭菌灯管4,所述的一种灭菌设备设有 一容器,所述的容器可以为多种形状,本例所述容器为柱体容器16,所述柱体容器16由透明材料组成,所述柱体容器16 的CC1处截面示意图如图2所示,本例中,所述柱体容器16截面为四边形,实际截面也可以采用其他多边形。所述柱体 容器16设有进料口2、出料口3;在所述柱体容器16的外侧设有一连接灭菌灯管4的支架12,所述的支架12由三部分 组成:第一部分为与所述柱体容器16在物料流动方向的轴线平行设置的撑杆14,第二部分为设于支架12一端的中心轴 13,所述中心轴13轴线与所述柱体容器16在物料流动方向的轴线重合,第三部分为连杆15,所述连杆15将所述撑杆14 与所述中心轴13固定连接;所述的中心轴13与一驱动装置E连接(未标出),并可在驱动装置E(未标出)驱动下转动, 所述的灭菌灯管4通过管脚6与所述的撑杆14连接,支架12可在驱动装置驱动下随所述中心轴13转动,所述灭菌灯管4 可绕所述的容器16做圆周匀速运动,形成对所述容器照射灭菌的旋转光源。

待灭菌的物料由进料口2进入柱体容器16后,开启灭菌灯管4,开启驱动装置E,灭菌灯管4绕柱体容器16作旋转 圆周运动,控制支架12作圆周运动的稳定转动,就可以保证光对容器内物料照射的均匀性,以下各例皆同,对此不再赘述。 同时,所述支架设有至少一根撑杆,所述的撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线平行,每一撑 杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线距离相等。灭菌光通过透明容器16壁均匀照射作用于物料 层,并对物料实施灭菌处理,待灭菌结束后,物料通过出料口3排出。

图3为一种灭菌设备原理图二,一种灭菌设备,包括灭菌光源,灭菌光源为灭菌灯管4,与如图1所述的一种灭菌设备 原理图一不同的是:本例灭菌设备的容器为由透明材料制成的圆筒容器1,所述圆筒容器1设有进料口2、出料口3,所述 圆筒容器1还设有螺旋结构5。其他结构与图1所述灭菌设备结构相同,具体地,在所述圆筒容器1的外侧设有一连接灭 菌灯管4的支架12,所述的支架12由三部分组成:第一部分为与所述圆筒容器1在物料流动方向的轴线平行设置的撑杆 14,第二部分为设于支架12一端的中心轴13,所述中心轴13轴线与所述圆筒容器1轴线重合,第三部分为连杆15,所 述连杆15将所述撑杆14与所述中心轴13固定连接;所述的中心轴13与一驱动装置E连接(未标出),并可在驱动装置E (未标出)驱动下转动,所述的灭菌灯管4通过管脚6与所述的撑杆14连接,优选地,所述两灭菌灯管4对称分布,如图 5所示为图3的AA1处截面图,本例中,灭菌光为紫外光。支架12可在驱动装置E驱动下随所述中心轴13转动,所述灭 菌灯管4可绕所述的圆筒容器1做匀速圆周运动。

设备工作时,待灭菌的物料由进料口2进入圆筒容器1后,由螺旋结构5均匀地将物料装入螺旋结构5与圆筒容器1器 壁所构成的夹层空间7,亦即灭菌室,所述灭菌室结构如图4所示,该设备可通过螺旋结构对物料实施翻动,物料在螺旋通 道不断翻动、混合,圆筒容器1内各部分物料位置不断改变,利于圆筒容器1内各部分物料的灭菌。随后,开启驱动装置E, 支架随中心轴13转动,从而带动灭菌灯管4绕容器1作旋转匀速圆周运动,然后,开启灭菌灯管4灭菌,灭菌光通过透明 圆筒容器1器壁照射作用于物料层,这样,均匀光照与混合充分的物料使得灭菌效果好。待灭菌结束后,物料通过螺旋结 构置5从出料口3排出。为了增强光的灭菌效果,所述螺旋结构5采用透明材料制成,以下各例皆同,不再赘述。本结构 适合液体或固液混合物料的灭菌,尤其适合固液混合物料的灭菌。

图6为一种灭菌设备原理图三,所述的灭菌设备,与如图3所述的一种灭菌设备原理图二所不同的是:本例灭菌光源采 用脉冲强光灯管11,而所述的螺旋结构5则还设有一中心轴-10。具体地,在本例中,灭菌灯管11为脉冲强光光源灯管, 其电源由形成脉冲强光的驱动电源动力单元、控制单元提供(未标出),优选地,所述四个灭菌灯管11对称分布,如图7 所示。而螺旋结构5则还设有中心轴-10,具体地,所述灭菌设备包括由透明材料制成的圆筒容器1,所述圆筒容器1设 有进料口2、出料口3,在所述圆筒容器1设有螺旋结构5,所述的圆筒容器1内的螺旋结构5设有中心轴-10,所述中 心轴一10支承于右支架8、左支架9,所述螺旋结构5通过所述中心轴-10与驱动装(未标出)置F连接。

除了以上结构,所述灭菌设备的其他结构与如图3所述的一种灭菌设备结构相同,具体地,在所述圆筒容器1的外侧设 有一连接灭菌灯管11的支架12,所述的支架12由三部分组成:第一部分为与所述圆筒容器1在物料流动方向的轴线平行 设置的撑杆14,本例中,撑杆14为四根平行的撑杆,为了保证光源的均匀照射,所述撑杆14轴线与圆筒容器1轴线平行, 并且所有撑杆14的轴线到圆筒容器1轴线距离相等,且沿圆筒容器1周向均等排列。第二部分为设于支架12一端的中心 轴13,所述中心轴13轴线与所述圆筒容器1在物料流动方向的轴线重合,第三部分为连杆15,所述连杆15将所述撑杆 14与所述中心轴13固定连接;所述的中心轴13可在驱动装置E(未标出)驱动下转动,所述的灭菌灯管11通过管脚6 与所述的撑杆14连接,支架12可在驱动装置E驱动下随所述中心轴13转动,所述灭菌灯管11可绕所述的圆筒容器1做 匀速圆周运动。

设备工作时,待灭菌的物料由进料口2进入圆筒容器1后,开启螺旋驱动装置F,螺旋结构5在中心轴-10的作用下 转动,并可输送物料,物料均匀地装入螺旋结构5与圆筒容器1器壁所构成的夹层空间7,亦即灭菌室,如图4所示,并 同时可通过螺旋结构对物料实施翻动,随后,开启驱动装置E,灭菌灯管11绕圆筒容器1作旋转圆周运动,开启灭菌灯管 11灭菌,灭菌光通过透明圆筒容器1器壁照射作用于物料层,并对物料实施灭菌处理。待灭菌结束后,物料通过螺旋结构 置5从出料口3排出。为了增强光的灭菌效果,所述螺旋结构5、中心轴-10可采用透明材料制成。本结构由于采用驱动 装置F对螺旋驱动,物料上料、输送、下料简便,适合各种物料的灭菌,包括颗粒、液体或固液混合物料的灭菌。

为了实现螺旋结构5对物料的不断翻动作用,所述螺旋结构5的内部或者中心轴-10内可加设物料流动通道,在此, 所述出料口3可设置于进料口2的同侧,由此可方便地在进料口2、出料口3间形成循环回路。

图8为一种灭菌设备原理图四,图9、图10、图11为灭菌设备图8的分解图。为了说明清楚,图8的结构原理图分解 为:图9所示的外圆筒17、图10所示的设于外圆筒17内带有螺旋结构5的圆筒容器1,图11所示的是图8的端视图。 所述的一种灭菌设备设有一容器,所述容器由透明材料组成,所述容器为圆筒容器1,所述圆筒容器1设有进料口2、出料 口3;所述的圆筒容器1内设有螺旋结构5,所述螺旋结构5则还设有中心轴-10,所述中心轴-10支承于右支架8、左 支架9,所述螺旋结构5通过所述中心轴-10与驱动装(未标出)置F连接,如图10所示。在所述圆筒容器1的外侧同 轴设有一外圆筒17,外圆筒17的内壁沿周向设有灭菌灯管4,如图11所示,所述外圆筒17的外侧设有环形支架18,所 述环形支架18的环形面与外圆筒17的接触面可以相互滑动移动,亦即,外圆筒17可以在环形支架18支撑下转动,所述 外圆筒17外侧还设有齿轮19,驱动装置G(未标出)可通过齿轮19驱动外圆筒17做匀速转动。外圆筒17的转动带动 设于外圆筒17内壁灭菌灯管4的转动,形成旋转光源,照射外圆筒内的圆筒容器1物料灭菌,如图9、图11所示。

设备工作时,待灭菌的物料由进料口2进入圆筒容器1后,开启螺旋驱动装置F,螺旋结构5在中心轴-10的作用下 转动,并可输送物料,物料均匀地装入螺旋结构5与圆筒容器1器壁所构成的夹层空间7,亦即灭菌室,如图4所示,并 同时可通过螺旋结构对物料实施翻动,随后,开启驱动装置G,外圆筒17带动灭菌灯管4绕圆筒容器1作旋转圆周运动, 开启灭菌灯管4灭菌,灭菌光通过透明圆筒容器1器壁照射作用于物料层,并对物料实施灭菌处理。待灭菌结束后,物料 通过螺旋结构置5从出料口3排出。为了增强光的灭菌效果,所述螺旋结构5、中心轴-10可采用透明材料制成。本结构 由于采用驱动装置F对螺旋驱动,物料上料、输送、下料简便,适合各种物料的灭菌,包括颗粒、液体或固液混合物料的灭 菌。同时,为了增强螺旋结构5对物料的翻动作用,物料灭菌处理过程可以设置为多个设备的串联连接,或者在所述的进 料口2、出料口3间形成循环回路。

以上所述的,是根据本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型的范围,本实用新型的上述实施例还可以做出 各种变化,例如串联多个螺旋结构5与圆筒容器1组成的灭菌设备,对物料实施连续灭菌等。即凡是依据本实用新型申请 的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化,皆落入本实用新型的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的技术 内容为本领域技术人员的公知常识。

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1、(10)授权公告号 CN 203989108 U (45)授权公告日 2014.12.10 CN 203989108 U (21)申请号 201420229318.2 (22)申请日 2014.04.28 201420104588.0 2014.03.03 CN A61L 2/10(2006.01) A61L 2/08(2006.01) (73)专利权人 刘东升 地址 200237 上海市上中西路 711 号 805 (72)发明人 刘东升 (54) 实用新型名称 一种灭菌设备 (57) 摘要 一种灭菌设备, 包括灭菌光源, 所述灭菌光源 为灭菌灯管, 所述的一种灭菌设备设有一容器, 所 述容。

2、器由透明材料组成, 所述容器为柱体, 所述容 器设有进料口、 出料口 ; 在所述容器的外侧设有 一连接灭菌灯管的支架, 所述的支架由三部分组 成 : 第一部分为与所述柱体容器的轴线平行设置 的撑杆, 第二部分为设于支架一端的中心轴, 所述 中心轴轴线与所述柱体容器轴线重合, 第三部分 为连杆, 所述连杆将所述撑杆与所述中心轴固定 连接 ; 所述的中心轴可在驱动装置 ( 未标出 ) 驱 动下转动, 所述的灭菌灯管与所述的撑杆连接, 支 架可在驱动装置驱动下随所述中心轴转动, 所述 灭菌灯管可绕所述的容器做匀速圆周运动。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同。

3、日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 (10)授权公告号 CN 203989108 U CN 203989108 U 1/1 页 2 1. 一种灭菌设备, 包括灭菌灯管, 其特征在于, 所述的一种灭菌设备设有一容器, 所述 容器由透明材料组成, 所述容器为柱体, 所述容器设有进料口、 出料口 ; 在所述容器的外侧 设有一连接灭菌灯管的支架, 所述的支架由三部分组成 : 第一部分为与所述容器的在物料 流动方向的轴线平行设置的撑杆, 第二部分为设于支架一端的中心轴, 所述中。

4、心轴轴线与 所述容器在物料流动方向的轴线重合, 第三部分为连杆, 所述连杆将所述撑杆与所述中心 轴固定连接 ; 所述的中心轴与一驱动装置连接, 并可在驱动装置驱动下转动, 所述的灭菌灯 管与所述的撑杆连接, 支架可在驱动装置驱动下随所述中心轴转动, 所述灭菌灯管可在所 述支架带动下绕所述的容器做匀速圆周运动, 形成对所述容器照射灭菌的旋转光源。 2. 根据权利要求 1 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述容器为一圆筒容器, 所述圆 筒容器截面为圆形。 3. 根据权利要求 2 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述的圆筒容器内设有螺旋结 构, 所述圆筒容器器壁与所述螺旋结构间形成物料灭菌室。

5、。 4. 根据权利要求 3 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述的螺旋结构设有中心轴一, 所述的螺旋结构通过所述中心轴一与一驱动装置连接, 并可在驱动装置驱动下绕中心轴一 转动。 5.根据权利要求3或4所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述螺旋结构由透明材料组 成。 6. 根据权利要求 4 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述中心轴一由透明材料组成。 7. 根据权利要求 1 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述灭菌灯管为脉冲强光灭菌 灯管。 8. 根据权利要求 1 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述支架设有至少一根撑杆, 撑 杆间相互平行设置。 9.根据权利要求1或8所述的。

6、一种灭菌设备, 其特征在于, 所述的撑杆在撑杆延伸方向 形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线平行且, 每一撑杆在撑杆延伸方向形成的轴 线与所述容器在物料流动方向的轴线距离相等。 10. 一种灭菌设备, 包括灭菌灯管, 其特征在于, 所述的一种灭菌设备设有一容器, 所述 容器由透明材料组成, 所述容器为圆筒容器, 所述圆筒容器设有进料口、 出料口 ; 所述圆筒 容器截面为圆形, 所述圆筒容器内设有螺旋结构, 所述圆筒容器器壁与所述螺旋结构间形 成物料灭菌室 ; 在所述圆筒容器的外侧同轴设有一外圆筒, 外圆筒的内壁沿周向设有灭菌 灯管, 所述外圆筒的外侧设有环形支架, 所述环形支架的环形面与外。

7、圆筒的接触面可以相 互滑动移动, 所述外圆筒外侧还设有齿轮, 驱动装置可通过齿轮驱动外圆筒转动, 外圆筒可 以在环形支架支撑下匀速转动 ; 所述外圆筒转动带动设于外圆筒内壁灭菌灯管的转动, 形 成旋转光源, 照射圆筒容器内的物料灭菌。 11. 据权利要求 10 所述的一种灭菌设备, 其特征在于, 所述的螺旋结构设有中心轴一, 所述的螺旋结构通过所述中心轴一与一驱动装置连接, 并可在驱动装置驱动下绕中心轴一 转动。 权 利 要 求 书 CN 203989108 U 2 1/6 页 3 一种灭菌设备 技术领域 0001 本专利属于灭菌领域, 具体涉及一种光灭菌设备。 背景技术 0002 光灭菌属于。

8、非热灭菌范畴, 在生物、 医药、 化工、 食品类领域被广泛应用。 由于光灭 菌主要依赖于光对物体表面的照射作用完成灭菌, 而照射于物体表面的光线对物体的穿透 力依赖于物体的性质, 对一般固体物体而言, 光的穿透力较弱, 因此, 光灭菌大多应用于大 块物体表面的灭菌处理。近年来, 将光灭菌应用于各种性质的物料灭菌也逐渐得到推广与 应用, 具体涉及块状物料灭菌、 颗粒物料灭菌与液体物料灭菌, 对于后两者的光灭菌, 目前 存在许多问题。 0003 现有技术中, 光对固体颗粒状物料的灭菌采用的形式及存在的问题如下 : 0004 其一, 设置的灭菌光源直接对堆积的颗粒物料照射灭菌。 采用该类方法灭菌, 。

9、照射 光只能对堆积物料表层部分颗粒实施照射灭菌, 对堆积物料内部颗粒无法实施灭菌处理。 0005 其二, 将固体颗粒在光照射场中分散并且流化, 从而使得固体颗粒流动或者悬浮 于灭菌光的照射区域, 颗粒被光照射灭菌。该法避免了以上颗粒料因堆积而导致部分物 料无法被光照射灭菌的问题, 采用该方法, 待灭菌颗粒物料在灭菌室流化, 并悬浮于光照射 场, 颗粒在流动中不断交换位置, 起到不断翻动的作用, 由此, 颗粒各部分都有机会被光照 射灭菌。但是, 采用该方法, 悬浮中的颗粒运动状态与许多因素有关, 其可控性、 可靠性、 重 复性很难达到, 因此, 对于要求高的灭菌过程需要改进。 0006 其三, 。

10、用于颗粒灭菌的光灭菌设备在工业应用中, 对于特殊物料如粘性大、 湿物料 等的灭菌, 其上料、 送料、 下料困难, 附加设施及工艺复杂, 因此, 这导致设备的工业制造成 本高。 0007 其四, 光灭菌所用光源对灭菌物料的照射作用存在不均匀, 原因主要是 : 将光源看 做一个点光源, 对距离该点光源的灭菌物料而言, 由于物料的各个部分距离该点光源的距 离不一样, 光对物料的灭菌作用强度也不一样。 0008 现有技术中, 光对液体物料的灭菌应用最多, 目前存在的问题是 : 0009 其一, 与对固体颗粒物料灭菌一样, 光灭菌所用光源对灭菌物料的照射作用存在 不均匀现象。 0010 其二, 光对含有。

11、固体颗粒的混合溶液的照射存在盲区, 原因是 : 由于悬浮于混合溶 液里的颗粒的遮拦作用, 光只能照射并作用于外层的混合层, 光对固液混合体的内部灭菌 存在盲区, 一些表层物料会遮挡光线穿透, 从而无法对内部部分混合溶液实施光照射灭菌。 0011 基于以上分析, 本实用新型公开了一种灭菌设备, 该设备主要用于固体颗粒及液 体的灭菌处理, 该设备适合于各种性质物料、 各种颗料物料灭菌, 尤其适合具有一定透明性 质的物料料的灭菌处理。本实用新型可以有效地避免上述方法所存在的问题, 并且具有如 下的性能 : 0012 1) 该装置采用了旋转光源装置, 从而形成均匀光, 均匀光对灭菌物料照射均匀 ; 说。

12、 明 书 CN 203989108 U 3 2/6 页 4 0013 2) 该装置通过将物料置于由容器壁与螺旋结构形成的夹层, 从而可以有效地控制 待灭菌物料的厚度, 并使得物料受光灭菌处理均匀、 稳定, 从而物料灭菌结果可靠, 重复性 好 ; 0014 3) 对于固体颗粒、 粘性物料而言, 采用该装置, 可使得置于由容器壁与螺旋结构形 成的夹层的各种性质物料 ( 尤其是夹层间隔空间较小 ) 的上料、 下料变得异常简便、 可控, 且结构简单, 对上下料难以处理的物料, 该装置尤其具有优越性能 ; 0015 4) 该装置采用螺旋流体通道及螺旋结构技术手段, 从而增加了该设备对物料内、 外的翻动作。

13、用, 并使得物料可处于灭菌室内各个不同位置, 接受光照几率均等, 从而达到灭 菌的均匀性, 灭菌效果好。避免了颗粒内部物料无法受光照射灭菌的缺陷。 0016 5) 该装置易于实现工业化控制, 适合工业化作业。 0017 6) 该装置结构简单, 工业成本低 ; 实用新型内容 0018 本实用新型的目的在于采用一种灭菌设备实现对物料的光灭菌处理, 其目的在于 使得设备达到灭菌效果好、 灭菌效果可靠、 物料内外灭菌均匀、 物料上料、 下料简便易行等, 并且该灭菌设备易于工业控制, 制造成本低。 0019 为了实现以上所述的发明目的, 本实用新型所采用的技术方案为 : 一种灭菌设备, 包括灭菌光源, 。

14、所述灭菌光源为灭菌灯管, 所述的一种灭菌设备设有一容器, 所述容器由透 明材料组成, 所述容器为柱体, 所述容器设有进料口、 出料口 ; 在所述容器的外侧设有一连 接灭菌灯管的支架, 所述的支架由三部分组成 : 第一部分为与所述柱体容器在物料流动方 向的轴线平行设置的撑杆, 第二部分为设于支架一端的中心轴, 所述中心轴轴线与所述柱 体容器轴线重合, 第三部分为连杆, 所述连杆将所述撑杆与所述中心轴固定连接 ; 所述的中 心轴与一驱动装置(未标出)连接, 并可在驱动装置驱动下转动, 所述的灭菌灯管与所述的 撑杆连接, 支架可在驱动装置驱动下随所述中心轴转动, 所述灭菌灯管可绕所述的容器做 匀速圆。

15、周运动。待灭菌的物料由进料口进入容器后, 开启灭菌灯管, 开启驱动装置, 灭菌灯 管绕容器作旋转圆周运动, 形成均匀光照的旋转光, 灭菌光通过透明容器壁均匀照射作用 于物料层, 并对物料实施灭菌处理, 待灭菌结束后, 物料通过出料口排出。 0020 本实用新型进一步的改进在于, 所述容器为圆筒容器, 旋转光源对圆通容器内的 物料灭菌更均匀 ; 0021 本实用新型进一步的改进在于, 所述容器为圆简容器内设有螺旋结构, 所述螺旋 结构由一圆柱体与设置于圆柱体表面的螺旋构件组成 ; 0022 本实用新型进一步的改进在于, 所述容器为圆筒容器内的螺旋结构设有一中心 轴 -, 所述中心轴 - 由驱动装。

16、置驱动。采用该装置, 物料翻动、 上料、 下料简单 ; 0023 本实用新型进一步的改进在于, 所述螺旋结构由透明材料组成。 0024 本实用新型进一步的改进在于, 所述螺旋结构的中心轴 - 由透明材料组成 0025 本实用新型进一步改进在于, 所述灭菌光源为脉冲强光光源。 0026 本实用新型进一步改进在于, 所述支架设有至少一根撑杆, 撑杆间相互平行设置。 0027 本实用新型进一步改进在于, 所述的撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器 在物料流动方向的轴线平行且, 每一撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流 说 明 书 CN 203989108 U 4 3/6 页 5 动方向的。

17、轴线距离相等。 0028 本实用新型的另一结构为 : 一种灭菌设备, 包括灭菌光源, 所述灭菌光源为灭菌灯 管, 所述的一种灭菌设备设有一容器, 所述容器由透明材料组成, 所述容器为圆简容器, 所 述圆筒容器设有进料口、 出料口 ; 在所述圆筒容器的外侧同轴设有一外圆筒, 外圆筒的内壁 沿周向设有灭菌灯管, 所述外圆筒的外侧设有环形支架, 所述环形支架的环形面与外圆筒 的接触面可以相互滑动移动, 亦即, 外圆筒可以在环形支架支撑下转动, 所述外圆筒外侧还 设有齿轮, 驱动装置 G( 未标出 ) 可通过齿轮驱动外圆筒做匀速转动。外圆筒的转动带动设 于外圆筒内壁灭菌灯管的转动, 形成旋转光源, 从。

18、而对物料灭菌。 0029 本实用新型进一步的改进在于, 所述容器为圆筒容器内设有螺旋结构, 所述螺旋 结构由一圆柱体与设置于圆柱体表面的螺旋构件组成 ; 0030 本实用新型进一步的改进在于, 所述容器为圆筒容器内的螺旋结构设有一中心 轴 -, 所述中心轴 - 由驱动装置驱动。采用该装置, 物料翻动、 上料、 下料简单 ; 0031 有益效果 : 由于采用由旋转光源、 螺旋结构与透明圆筒容器组成的光灭菌设备, 设 备灭菌效果好, 具体地可表现为以下几个方面 : 0032 1) 该装置采用了旋转光源装置, 从而形成均匀光, 均匀光对灭菌物料照射均匀 ; 0033 2) 该装置通过将物料置于由容器。

19、壁与螺旋结构形成的夹层, 从而可以有效地控制 待灭菌物料的厚度, 并使得物料受光灭菌处理均匀、 稳定, 从而物料灭菌结果可靠, 重复性 好 ; 0034 3) 对于固体颗粒、 粘性物料而言, 采用该装置, 可使得置于由容器壁与螺旋结构形 成的夹层的各种性质物料 ( 尤其是夹层间隔空间较小 ) 的上料、 下料变得异常简便、 可控, 且结构简单, 对上下料难以处理的物料, 该装置尤其具有优越性能 ; 0035 4) 该装置采用螺旋流体通道及螺旋结构技术手段, 从而增加了该设备对物料内、 外的翻动作用, 并使得物料可处于灭菌室内各个不同位置, 接受光照几率均等, 从而达到灭 菌的均匀性, 灭菌效果好。

20、。避免了颗粒内部物料无法受光照射灭菌的缺陷。 0036 5) 该装置易于实现工业化控制, 适合工业化作业。 0037 6) 该装置结构简单, 工业成本低 ; 0038 7) 该装置易于形成密闭空间, 同时, 由于圆筒容器与螺旋结构所形成的空间的各 表面无死角, 易于清洗, 尤其适合 CIP 在线处理。 附图说明 0039 图 1 为一种灭菌设备原理图一 0040 图 2 为图 1 的 CC1 截面图 0041 图 3 为一种灭菌设备原理图二 0042 图 4 为螺旋结构与圆筒容器器壁形成的夹层空间示意图 0043 图 5 为图 3 的 AA1 截面图 0044 图 6 为一种灭菌设备原理图三 。

21、0045 图 7 为图 6 的 BB1 截面图 0046 图 8 为一种灭菌设备原理图四 0047 图 9 为图 8 所示的外圆筒示意图 说 明 书 CN 203989108 U 5 4/6 页 6 0048 图 10 为图 8 所示的圆筒容器示意图 0049 图 11 为图 8 的端视图 0050 其中 : 1、 圆筒容器, 2、 进料口, 3 出料口, 4 灭菌灯管, 5、 螺旋结构, 6、 管脚, 7、 夹层 空间, 8、 右支架, 9、 左支架, 10、 中心轴 -, 11、 脉冲强光灯管, 12、 支架, 13、 中心轴, 14、 撑杆, 15、 连杆, 16、 柱体容器, 17、 。

22、外圆筒, 18、 环形支架, 19、 齿轮 具体实施方式 0051 图 1 为一种灭菌设备原理图一, 一种灭菌设备, 包括灭菌光源, 所述灭菌光源为灭 菌灯管 4, 所述的一种灭菌设备设有一容器, 所述的容器可以为多种形状, 本例所述容器为 柱体容器16, 所述柱体容器16由透明材料组成, 所述柱体容器16的CC1处截面示意图如图 2 所示, 本例中, 所述柱体容器 16 截面为四边形, 实际截面也可以采用其他多边形。所述柱 体容器 16 设有进料口 2、 出料口 3 ; 在所述柱体容器 16 的外侧设有一连接灭菌灯管 4 的支 架 12, 所述的支架 12 由三部分组成 : 第一部分为与所述。

23、柱体容器 16 在物料流动方向的轴 线平行设置的撑杆 14, 第二部分为设于支架 12 一端的中心轴 13, 所述中心轴 13 轴线与所 述柱体容器 16 在物料流动方向的轴线重合, 第三部分为连杆 15, 所述连杆 15 将所述撑杆 14 与所述中心轴 13 固定连接 ; 所述的中心轴 13 与一驱动装置 E 连接 ( 未标出 ), 并可在驱 动装置 E( 未标出 ) 驱动下转动, 所述的灭菌灯管 4 通过管脚 6 与所述的撑杆 14 连接, 支架 12 可在驱动装置驱动下随所述中心轴 13 转动, 所述灭菌灯管 4 可绕所述的容器 16 做圆周 匀速运动, 形成对所述容器照射灭菌的旋转光源。

24、。 0052 待灭菌的物料由进料口 2 进入柱体容器 16 后, 开启灭菌灯管 4, 开启驱动装置 E, 灭菌灯管 4 绕柱体容器 16 作旋转圆周运动, 控制支架 12 作圆周运动的稳定转动, 就可以 保证光对容器内物料照射的均匀性, 以下各例皆同, 对此不再赘述。同时, 所述支架设有至 少一根撑杆, 所述的撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线平 行, 每一撑杆在撑杆延伸方向形成的轴线与所述容器在物料流动方向的轴线距离相等。灭 菌光通过透明容器 16 壁均匀照射作用于物料层, 并对物料实施灭菌处理, 待灭菌结束后, 物料通过出料口 3 排出。 0053 图 3 为一种灭。

25、菌设备原理图二, 一种灭菌设备, 包括灭菌光源, 灭菌光源为灭菌灯 管 4, 与如图 1 所述的一种灭菌设备原理图一不同的是 : 本例灭菌设备的容器为由透明材料 制成的圆筒容器 1, 所述圆筒容器 1 设有进料口 2、 出料口 3, 所述圆筒容器 1 还设有螺旋结 构 5。其他结构与图 1 所述灭菌设备结构相同, 具体地, 在所述圆筒容器 1 的外侧设有一连 接灭菌灯管 4 的支架 12, 所述的支架 12 由三部分组成 : 第一部分为与所述圆筒容器 1 在物 料流动方向的轴线平行设置的撑杆14, 第二部分为设于支架12一端的中心轴13, 所述中心 轴 13 轴线与所述圆筒容器 1 轴线重合,。

26、 第三部分为连杆 15, 所述连杆 15 将所述撑杆 14 与 所述中心轴 13 固定连接 ; 所述的中心轴 13 与一驱动装置 E 连接 ( 未标出 ), 并可在驱动装 置 E( 未标出 ) 驱动下转动, 所述的灭菌灯管 4 通过管脚 6 与所述的撑杆 14 连接, 优选地, 所述两灭菌灯管 4 对称分布, 如图 5 所示为图 3 的 AA1 处截面图, 本例中, 灭菌光为紫外光。 支架 12 可在驱动装置 E 驱动下随所述中心轴 13 转动, 所述灭菌灯管 4 可绕所述的圆筒容 器 1 做匀速圆周运动。 0054 设备工作时, 待灭菌的物料由进料口 2 进入圆筒容器 1 后, 由螺旋结构 。

27、5 均匀地将 说 明 书 CN 203989108 U 6 5/6 页 7 物料装入螺旋结构 5 与圆筒容器 1 器壁所构成的夹层空间 7, 亦即灭菌室, 所述灭菌室结构 如图 4 所示, 该设备可通过螺旋结构对物料实施翻动, 物料在螺旋通道不断翻动、 混合, 圆 筒容器 1 内各部分物料位置不断改变, 利于圆筒容器 1 内各部分物料的灭菌。随后, 开启驱 动装置E, 支架随中心轴13转动, 从而带动灭菌灯管4绕容器1作旋转匀速圆周运动, 然后, 开启灭菌灯管 4 灭菌, 灭菌光通过透明圆筒容器 1 器壁照射作用于物料层, 这样, 均匀光照 与混合充分的物料使得灭菌效果好。待灭菌结束后, 物料。

28、通过螺旋结构置 5 从出料口 3 排 出。为了增强光的灭菌效果, 所述螺旋结构 5 采用透明材料制成, 以下各例皆同, 不再赘述。 本结构适合液体或固液混合物料的灭菌, 尤其适合固液混合物料的灭菌。 0055 图6为一种灭菌设备原理图三, 所述的灭菌设备, 与如图3所述的一种灭菌设备原 理图二所不同的是 : 本例灭菌光源采用脉冲强光灯管 11, 而所述的螺旋结构 5 则还设有一 中心轴 -10。具体地, 在本例中, 灭菌灯管 11 为脉冲强光光源灯管, 其电源由形成脉冲强光 的驱动电源动力单元、 控制单元提供(未标出), 优选地, 所述四个灭菌灯管11对称分布, 如 图 7 所示。而螺旋结构 。

29、5 则还设有中心轴 -10, 具体地, 所述灭菌设备包括由透明材料制成 的圆筒容器 1, 所述圆筒容器 1 设有进料口 2、 出料口 3, 在所述圆筒容器 1 设有螺旋结构 5, 所述的圆筒容器 1 内的螺旋结构 5 设有中心轴 -10, 所述中心轴一 10 支承于右支架 8、 左支 架 9, 所述螺旋结构 5 通过所述中心轴 -10 与驱动装 ( 未标出 ) 置 F 连接。 0056 除了以上结构, 所述灭菌设备的其他结构与如图 3 所述的一种灭菌设备结构相 同, 具体地, 在所述圆筒容器 1 的外侧设有一连接灭菌灯管 11 的支架 12, 所述的支架 12 由 三部分组成 : 第一部分为与。

30、所述圆筒容器 1 在物料流动方向的轴线平行设置的撑杆 14, 本 例中, 撑杆14为四根平行的撑杆, 为了保证光源的均匀照射, 所述撑杆14轴线与圆筒容器1 轴线平行, 并且所有撑杆 14 的轴线到圆筒容器 1 轴线距离相等, 且沿圆筒容器 1 周向均等 排列。第二部分为设于支架 12 一端的中心轴 13, 所述中心轴 13 轴线与所述圆筒容器 1 在 物料流动方向的轴线重合, 第三部分为连杆 15, 所述连杆 15 将所述撑杆 14 与所述中心轴 13 固定连接 ; 所述的中心轴 13 可在驱动装置 E( 未标出 ) 驱动下转动, 所述的灭菌灯管 11 通过管脚 6 与所述的撑杆 14 连接。

31、, 支架 12 可在驱动装置 E 驱动下随所述中心轴 13 转动, 所述灭菌灯管 11 可绕所述的圆筒容器 1 做匀速圆周运动。 0057 设备工作时, 待灭菌的物料由进料口2进入圆筒容器1后, 开启螺旋驱动装置F, 螺 旋结构 5 在中心轴 -10 的作用下转动, 并可输送物料, 物料均匀地装入螺旋结构 5 与圆筒容 器 1 器壁所构成的夹层空间 7, 亦即灭菌室, 如图 4 所示, 并同时可通过螺旋结构对物料实 施翻动, 随后, 开启驱动装置 E, 灭菌灯管 11 绕圆筒容器 1 作旋转圆周运动, 开启灭菌灯管 11灭菌, 灭菌光通过透明圆筒容器1器壁照射作用于物料层, 并对物料实施灭菌处。

32、理。 待灭 菌结束后, 物料通过螺旋结构置 5 从出料口 3 排出。为了增强光的灭菌效果, 所述螺旋结构 5、 中心轴 -10 可采用透明材料制成。本结构由于采用驱动装置 F 对螺旋驱动, 物料上料、 输 送、 下料简便, 适合各种物料的灭菌, 包括颗粒、 液体或固液混合物料的灭菌。 0058 为了实现螺旋结构 5 对物料的不断翻动作用, 所述螺旋结构 5 的内部或者中心 轴 -10 内可加设物料流动通道, 在此, 所述出料口 3 可设置于进料口 2 的同侧, 由此可方便 地在进料口 2、 出料口 3 间形成循环回路。 0059 图 8 为一种灭菌设备原理图四, 图 9、 图 10、 图 11。

33、 为灭菌设备图 8 的分解图。为了 说明清楚, 图 8 的结构原理图分解为 : 图 9 所示的外圆筒 17、 图 10 所示的设于外圆筒 17 内 说 明 书 CN 203989108 U 7 6/6 页 8 带有螺旋结构 5 的圆筒容器 1, 图 11 所示的是图 8 的端视图。所述的一种灭菌设备设有一 容器, 所述容器由透明材料组成, 所述容器为圆筒容器 1, 所述圆筒容器 1 设有进料口 2、 出 料口 3 ; 所述的圆筒容器 1 内设有螺旋结构 5, 所述螺旋结构 5 则还设有中心轴 -10, 所述中 心轴 -10 支承于右支架 8、 左支架 9, 所述螺旋结构 5 通过所述中心轴 -。

34、10 与驱动装 ( 未标 出 ) 置 F 连接, 如图 10 所示。在所述圆筒容器 1 的外侧同轴设有一外圆筒 17, 外圆筒 17 的 内壁沿周向设有灭菌灯管 4, 如图 11 所示, 所述外圆筒 17 的外侧设有环形支架 18, 所述环 形支架 18 的环形面与外圆筒 17 的接触面可以相互滑动移动, 亦即, 外圆筒 17 可以在环形 支架 18 支撑下转动, 所述外圆筒 17 外侧还设有齿轮 19, 驱动装置 G( 未标出 ) 可通过齿轮 19 驱动外圆筒 17 做匀速转动。外圆筒 17 的转动带动设于外圆筒 17 内壁灭菌灯管 4 的转 动, 形成旋转光源, 照射外圆筒内的圆筒容器 1。

35、 物料灭菌, 如图 9、 图 11 所示。 0060 设备工作时, 待灭菌的物料由进料口2进入圆筒容器1后, 开启螺旋驱动装置F, 螺 旋结构 5 在中心轴 -10 的作用下转动, 并可输送物料, 物料均匀地装入螺旋结构 5 与圆筒容 器1器壁所构成的夹层空间7, 亦即灭菌室, 如图4所示, 并同时可通过螺旋结构对物料实施 翻动, 随后, 开启驱动装置G, 外圆筒17带动灭菌灯管4绕圆筒容器1作旋转圆周运动, 开启 灭菌灯管4灭菌, 灭菌光通过透明圆筒容器1器壁照射作用于物料层, 并对物料实施灭菌处 理。待灭菌结束后, 物料通过螺旋结构置 5 从出料口 3 排出。为了增强光的灭菌效果, 所述 。

36、螺旋结构 5、 中心轴 -10 可采用透明材料制成。本结构由于采用驱动装置 F 对螺旋驱动, 物 料上料、 输送、 下料简便, 适合各种物料的灭菌, 包括颗粒、 液体或固液混合物料的灭菌。同 时, 为了增强螺旋结构 5 对物料的翻动作用, 物料灭菌处理过程可以设置为多个设备的串 联连接, 或者在所述的进料口 2、 出料口 3 间形成循环回路。 0061 以上所述的, 是根据本实用新型的较佳实施例, 并非用以限定本实用新型的范围, 本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化, 例如串联多个螺旋结构 5 与圆筒容器 1 组 成的灭菌设备, 对物料实施连续灭菌等。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及。

37、说明 书内容所作的简单、 等效变化, 皆落入本实用新型的权利要求保护范围。 本实用新型未详尽 描述的技术内容为本领域技术人员的公知常识。 说 明 书 CN 203989108 U 8 1/6 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 203989108 U 9 2/6 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 203989108 U 10 3/6 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 203989108 U 11 4/6 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 203989108 U 12 5/6 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 203989108 U 13 6/6 页 14 图 11 说 明 书 附 图 CN 203989108 U 14 。

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