一种节能型小型断路器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410467969.X

申请日:

2014.09.16

公开号:

CN104201074A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):H01H 73/18申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):H01H 73/18申请日:20140916|||公开

IPC分类号:

H01H73/18; H01H73/36

主分类号:

H01H73/18

申请人:

长城电器集团有限公司

发明人:

李其利; 杨晓红; 黎永胜; 彭昆明; 夏初阳; 余存泰

地址:

325000 浙江省温州市乐清市北白象镇白象大道2-1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明一种节能型小型断路器涉及断路器技术领域,克服了分弧灭弧不彻底,对断路器的寿命影响较大的缺陷,包括灭弧系统,其特征在于:所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板;所述的引弧板接弧端为弧形折弯,中间设有一条凸起面;还包括脱扣机构,其主弹簧为主拉簧,位于脱扣机构的中心位置,所述主拉簧一端为孔状的半圆形,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧;本发明的脱扣机构动作灵活可靠,产品寿命长;产品内阻小,功耗低,未设置隔弧壁及上下导磁片,节约材料,节能环保;灭弧系统设计引弧更快,电弧移动更顺畅,产品性能更高。

权利要求书

1.  一种节能型小型断路器,包括灭弧系统,其特征在于:所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角(8)和引弧板(9),所述的引弧板(9)接弧端为弧形折弯,中间设有一条凸起面,所述的引弧板(9)的壳体上设置了吹弧割弧通道的弧形槽(5),弧形槽(5)底部两端设有圆弧角(51),尾端为过渡式弧形凸台(52),电弧集中至灭弧室(6)内部,还包括脱扣机构(2),其主弹簧为主拉簧(21),位于脱扣机构(2)的中心位置,所述主拉簧(21)一端为孔状的半圆形(222),另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台(221)固定拉簧。

2.
  根据权利要求1所述的节能型小型断路器,其特征在于:所述杠杆为兼具触头支持功能的一体式结构。

3.
  根据权利要求1所述的节能型小型断路器,其特征在于:还包括电磁系统(4),其内的线圈两端采用直接接触式连接。

说明书

一种节能型小型断路器
技术领域
本发明涉及断路器技术领域,特别涉及一种节能型小型断路器。 
背景技术
现有的断路器分弧灭弧不彻底,对断路器的寿命影响较大。 
发明内容
本发明的目的是,提供一种节能型小型断路器,以克服上述缺陷。 
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:一种节能型小型断路器,包括灭弧系统,其特征在于:所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板。 
所述的引弧板接弧端为弧形折弯,中间设有一条凸起面。 
所述的引弧板的壳体上设置了吹弧割弧通道的弧形槽,弧形槽底部两端设有圆弧角,尾端为过渡式弧形凸台,电弧集中至灭弧室内部。 
还包括脱扣机构,其主弹簧为主拉簧,位于脱扣机构的中心位置,所述主拉簧一端为孔状的半圆形,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧。 
所述杠杆为兼具触头支持功能的一体式结构。 
还包括电磁系统,其内的线圈两端采用直接接触式连接 
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的脱扣机构动作灵活可靠,产品寿命长;产品内阻小,功耗低,未设置隔弧壁及上下导磁片,节约材料,节能环保;灭弧系统设计引弧更快,电弧移动更顺畅,产品性能更高。
附图说明
图1为本发明产品实施例的断路器内部结构示意图; 
图2为本发明产品实施例脱扣机构的正视结构示意图;
图3为本发明产品实施例引弧灭弧系统的正视结构示意图;
图4为本发明产品实施例壳体弧形槽通道放大结构示意图;
在图中:1、主动件;2、脱扣机构;21、主拉簧;22、动触头;23、杠杆;24、主扭簧;221、定位凸台;222、半圆形;3、导电系统; 4、电磁系统;41、静触头;5、弧形槽;51、圆弧角;52、弧形凸台;6、灭弧室;7、壳体;71、凸台;8、引弧角;9、引弧板;91、弧形折弯;92、凸起面。
具体实施方式
结合图1-图4,为本发明一种节能型小型断路器的实施例原理结构示意图,它包含有主动件1、脱扣机构2,导电系统3、电磁系统4、灭弧系统等,所述灭弧系统引弧角8和引弧板9采用连续拉弧形式,引弧板9接弧端弧形折弯设计,中间设计一条凸起面;未安装隔弧壁和导磁片,壳体设置了吹弧割弧通道,通过在壳体上加弧形槽5来实现,且弧形槽5底部两端采用圆弧角51设计,尾端设计为过渡式弧形凸台52,电弧集中至灭弧室6内部。所述脱扣机构2主弹簧采用拉簧21形式,且位于机构中心位置,所述拉簧21一端为半圆形222孔状,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台221固定拉簧。所述杠杆兼具触头支持功能,为一体式结构。所述电磁系统4内的线圈两端连接均采用直接接触式,避免通过其他载流部件导电而增加产品内阻,减小了产品温升。 
如图1所示,当断路器通过主动件1运动,带动脱扣机构2运动,继续移动主动件1运动至锁止状态时,断路器合闸电路接通,此时动触头22移动至与电磁系统4中静触头41接触,受机构主扭簧24的扭力作用,动触头22与静触头41之间有一定的接触压力。 
如图2所示,断路器在过载或短路保护断开时,脱扣机构2在脱扣瞬间受主拉簧21拉力作用迅速弹开,所述主拉簧21一端为半圆形孔状222,穿入壳体7凸台71定位,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台221固定。 
如图3和图4所示,在动触头22迅速弹开的同时会有分断电弧产生,并随着弹开的距离不断加大将电弧拉长,当动触头22弹开至初始状态时,电弧会沿着引弧板9的接弧端弧形折弯91引至引弧板9,通过凸起面92继续移动,经过弧形槽5快速运动,所述弧形槽5所有弧道底部两端采用设计为圆弧角51,尾端设计为过渡式弧形凸台52,电弧集中进入灭弧室6内部分割冷却熄灭。 
虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104201074A43申请公布日20141210CN104201074A21申请号201410467969X22申请日20140916H01H73/18200601H01H73/3620060171申请人长城电器集团有限公司地址325000浙江省温州市乐清市北白象镇白象大道21号72发明人李其利杨晓红黎永胜彭昆明夏初阳余存泰54发明名称一种节能型小型断路器57摘要本发明一种节能型小型断路器涉及断路器技术领域,克服了分弧灭弧不彻底,对断路器的寿命影响较大的缺陷,包括灭弧系统,其特征在于所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板;所述的引弧板接弧端为弧形折弯,中间设有一条。

2、凸起面;还包括脱扣机构,其主弹簧为主拉簧,位于脱扣机构的中心位置,所述主拉簧一端为孔状的半圆形,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧;本发明的脱扣机构动作灵活可靠,产品寿命长;产品内阻小,功耗低,未设置隔弧壁及上下导磁片,节约材料,节能环保;灭弧系统设计引弧更快,电弧移动更顺畅,产品性能更高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104201074ACN104201074A1/1页21一种节能型小型断路器,包括灭弧系统,其特征在于所述的灭弧系统。

3、为采用连续拉弧形式的引弧角(8)和引弧板(9),所述的引弧板(9)接弧端为弧形折弯,中间设有一条凸起面,所述的引弧板(9)的壳体上设置了吹弧割弧通道的弧形槽(5),弧形槽(5)底部两端设有圆弧角(51),尾端为过渡式弧形凸台(52),电弧集中至灭弧室(6)内部,还包括脱扣机构(2),其主弹簧为主拉簧(21),位于脱扣机构(2)的中心位置,所述主拉簧(21)一端为孔状的半圆形(222),另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台(221)固定拉簧。2根据权利要求1所述的节能型小型断路器,其特征在于所述杠杆为兼具触头支持功能的一体式结构。3根据权利要求1所述的节能型。

4、小型断路器,其特征在于还包括电磁系统(4),其内的线圈两端采用直接接触式连接。权利要求书CN104201074A1/2页3一种节能型小型断路器技术领域0001本发明涉及断路器技术领域,特别涉及一种节能型小型断路器。背景技术0002现有的断路器分弧灭弧不彻底,对断路器的寿命影响较大。发明内容0003本发明的目的是,提供一种节能型小型断路器,以克服上述缺陷。0004为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为一种节能型小型断路器,包括灭弧系统,其特征在于所述的灭弧系统为采用连续拉弧形式的引弧角和引弧板。0005所述的引弧板接弧端为弧形折弯,中间设有一条凸起面。0006所述的引弧板的壳体上设置了吹弧割。

5、弧通道的弧形槽,弧形槽底部两端设有圆弧角,尾端为过渡式弧形凸台,电弧集中至灭弧室内部。0007还包括脱扣机构,其主弹簧为主拉簧,位于脱扣机构的中心位置,所述主拉簧一端为孔状的半圆形,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台固定拉簧。0008所述杠杆为兼具触头支持功能的一体式结构。0009还包括电磁系统,其内的线圈两端采用直接接触式连接与现有技术相比,本发明的有益效果为本发明的脱扣机构动作灵活可靠,产品寿命长;产品内阻小,功耗低,未设置隔弧壁及上下导磁片,节约材料,节能环保;灭弧系统设计引弧更快,电弧移动更顺畅,产品性能更高。附图说明0010图1为本发明产品实施。

6、例的断路器内部结构示意图;图2为本发明产品实施例脱扣机构的正视结构示意图;图3为本发明产品实施例引弧灭弧系统的正视结构示意图;图4为本发明产品实施例壳体弧形槽通道放大结构示意图;在图中1、主动件;2、脱扣机构;21、主拉簧;22、动触头;23、杠杆;24、主扭簧;221、定位凸台;222、半圆形;3、导电系统;4、电磁系统;41、静触头;5、弧形槽;51、圆弧角;52、弧形凸台;6、灭弧室;7、壳体;71、凸台;8、引弧角;9、引弧板;91、弧形折弯;92、凸起面。具体实施方式0011结合图1图4,为本发明一种节能型小型断路器的实施例原理结构示意图,它包含有主动件1、脱扣机构2,导电系统3、电。

7、磁系统4、灭弧系统等,所述灭弧系统引弧角8和引弧板9采用连续拉弧形式,引弧板9接弧端弧形折弯设计,中间设计一条凸起面;未安装隔弧壁和导磁片,壳体设置了吹弧割弧通道,通过在壳体上加弧形槽5来实现,且弧形槽5说明书CN104201074A2/2页4底部两端采用圆弧角51设计,尾端设计为过渡式弧形凸台52,电弧集中至灭弧室6内部。所述脱扣机构2主弹簧采用拉簧21形式,且位于机构中心位置,所述拉簧21一端为半圆形222孔状,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台221固定拉簧。所述杠杆兼具触头支持功能,为一体式结构。所述电磁系统4内的线圈两端连接均采用直接接触式,避。

8、免通过其他载流部件导电而增加产品内阻,减小了产品温升。0012如图1所示,当断路器通过主动件1运动,带动脱扣机构2运动,继续移动主动件1运动至锁止状态时,断路器合闸电路接通,此时动触头22移动至与电磁系统4中静触头41接触,受机构主扭簧24的扭力作用,动触头22与静触头41之间有一定的接触压力。0013如图2所示,断路器在过载或短路保护断开时,脱扣机构2在脱扣瞬间受主拉簧21拉力作用迅速弹开,所述主拉簧21一端为半圆形孔状222,穿入壳体7凸台71定位,另一端为双直角折弯钩形且与杠杆上的内槽进行铰接,通过内槽两边的两个定位凸台221固定。0014如图3和图4所示,在动触头22迅速弹开的同时会有。

9、分断电弧产生,并随着弹开的距离不断加大将电弧拉长,当动触头22弹开至初始状态时,电弧会沿着引弧板9的接弧端弧形折弯91引至引弧板9,通过凸起面92继续移动,经过弧形槽5快速运动,所述弧形槽5所有弧道底部两端采用设计为圆弧角51,尾端设计为过渡式弧形凸台52,电弧集中进入灭弧室6内部分割冷却熄灭。0015虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。说明书CN104201074A1/3页5图1图2说明书附图CN104201074A2/3页6图3说明书附图CN104201074A3/3页7图4说明书附图CN104201074A。

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