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1、(10)授权公告号 CN 202949966 U (45)授权公告日 2013.05.29 CN 202949966 U *CN202949966U* (21)申请号 201220684146.9 (22)申请日 2012.12.11 A23N 17/00(2006.01) (73)专利权人 安徽五粮泰生物工程股份有限公 司 地址 237014 安徽省六安市经济技术开发区 经三路 (72)发明人 程茂基 程勐万里 孟龙 孟秀丽 薛芹 吕锋 (54) 实用新型名称 一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙 (57) 摘要 本实用新型涉及饲料发酵设备技术领域， 具 体是涉及一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙。包。
2、 括壳体， 壳体两侧设有饲料入口和饲料出口， 壳体 内具有顺序排布的灭菌区段、 降温区段和接种区 段， 灭菌区段设于饲料入口一侧， 灭菌区段、 降温 区段和接种区段内均设有绞龙。灭菌区段的外侧 设有蒸汽入口和蒸汽出口， 蒸汽入口设于饲料入 口一侧， 蒸汽出口设于降温区段一侧。 灭菌区段的 外侧设有环形蒸汽夹套， 蒸汽夹套设有蒸汽入口 和蒸汽出口， 蒸汽入口设于饲料入口一侧， 蒸汽出 口设于降温区段一侧。本实用新型发酵饲料专用 灭菌和接种绞龙， 集灭菌、 接种和输送混成一体， 具有容易操作、 投入低、 效果好等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (1。
3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 202949966 U CN 202949966 U *CN202949966U* 1/1 页 2 1. 一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 包括壳体， 壳体两侧设有饲料入口和饲料出口， 其特征在于， 所述壳体内具有顺序排布的灭菌区段、 降温区段和接种区段， 灭菌区段设于饲 料入口一侧， 灭菌区段、 降温区段和接种区段内均设有绞龙。 2. 根据权利要求 1 所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述灭菌 区段的外侧设有蒸汽入口和蒸汽出口， 蒸汽入口设于饲料入口一。
4、侧， 蒸汽出口设于降温区 段一侧。 3. 根据权利要求 1 所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述灭菌 区段的外侧设有环形蒸汽夹套， 蒸汽夹套设有蒸汽入口和蒸汽出口， 蒸汽入口设于饲料入 口一侧， 蒸汽出口设于降温区段一侧。 4. 根据权利要求 1 所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述降温 区段外侧设有环形冷却循环水夹套， 冷却循环水夹套设有冷却循环水入口和冷却循环水出 口， 冷却循环水入口设于灭菌区段一侧， 冷却循环水出口设于接种区段一侧。 5. 根据权利要求 1 所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述接种 区段设有数个菌种液和水。
5、入口。 6.根据权利要求15任一项所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述灭菌区段内的绞龙为单轴绞龙或双轴绞龙。 7.根据权利要求15任一项所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述降温区段内的绞龙为单轴绞龙或双轴绞龙。 8.根据权利要求15任一项所述的一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 其特征在于， 所述接种区段内的绞龙为双轴绞龙。 权 利 要 求 书 CN 202949966 U 2 1/2 页 3 一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙 技术领域 0001 本实用新型涉及饲料发酵设备技术领域， 具体是涉及一种发酵饲料专用灭菌和接 种绞龙。 背景技术 0002 中国。
6、是人口大国， 也是养殖业大国。2012 年， 畜牧业产值达 22870 亿元， 肉类、 禽 蛋、 牛奶和水产品产量分别达到 7950 万吨、 2800 万吨、 3800 万吨和 5375 万吨。伴随着养殖 业的发展， 饲料工业发展速度惊人， 2012 年全国商业饲料产量达到 1.80 亿吨， 其中， 配合饲 料 14963 万吨， 浓缩饲料 2548 万吨， 添加剂预混合饲料 605 万吨。 0003 近年来， 发酵饲料作为绿色、 环保型饲料， 在畜产品安全已成为畜牧业发展的主要 问题这一大背景下， 已经成为当今动物营养研究的热点。 饲料发酵不仅能够开辟饲料资源， 提高饲料适口性， 而且还可以。
7、改善饲料消化率。值得一提的是经发酵的饲料在抑制消化吸 收道中大肠杆菌、 沙门氏菌及一些致病性细菌与病原体的繁殖与生长方面效果明显， 因此， 世界各国近年来对发酵饲料也越来越重视， 饲料发酵技术方兴未艾。例如 ： 据统计， 丹麦到 2011 年已有 60的猪场在应用发酵饲料， 这一数字仍在不断上升 ； 美国及加拿大对使用发 酵饲料也在大力的推广中 ； 近几年发酵饲料在我国也得到了较好的发展。 0004 目前， 国内发酵饲料主要采用两种发酵模式 ： 0005 其一是生料发酵成本低， 发酵原料不灭菌， 设备投入低， 容易操作， 但发酵不彻底， 霉菌和病原微生物污染严重， 产品质量比较差 ； 0006。
8、 其二是灭菌熟料发酵， 发酵彻底， 霉菌和病原微生物污染少， 产品质量好， 但设备 投入大， 发酵成本高， 特别是灭菌、 降温和接种工段都需要投入专用设备， 不仅操作不方便， 而且还需要投入大量的输送设备。 实用新型内容 0007 本实用新型旨在克服上述发酵罐灭菌投入大、 操作不方便等缺点， 提供了一种容 易操作、 投入低、 效果好的发酵饲料专用灭菌和接种绞龙。 0008 为了实现上述目的， 采用的技术方案如下 ： 0009 一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 包括壳体， 壳体两侧设有饲料入口和饲料出 口， 其特征在于， 所述壳体内具有顺序排布的灭菌区段、 降温区段和接种区段， 灭菌区段设 于饲。
9、料入口一侧， 灭菌区段、 降温区段和接种区段内均设有绞龙。 0010 作为一种实施方式， 所述灭菌区段的外侧设有蒸汽入口和蒸汽出口， 蒸汽入口设 于饲料入口一侧， 蒸汽出口设于降温区段一侧。 0011 作为另一种实施方式， 所述灭菌区段的外侧设有环形蒸汽夹套， 蒸汽夹套设有蒸 汽入口和蒸汽出口， 蒸汽入口设于饲料入口一侧， 蒸汽出口设于降温区段一侧。 0012 作为另一种实施方式， 所述降温区段外侧设有环形冷却循环水夹套， 冷却循环水 夹套设有冷却循环水入口和冷却循环水出口， 冷却循环水入口设于灭菌区段一侧， 冷却循 说 明 书 CN 202949966 U 3 2/2 页 4 环水出口设于接。
10、种区段一侧。 0013 作为另一种实施方式， 所述接种区段设有数个菌种液和水入口。 0014 优选地， 所述灭菌区段内的绞龙为单轴绞龙或双轴绞龙。 0015 优选地， 所述降温区段内的绞龙为单轴绞龙或双轴绞龙。 0016 优选地， 所述接种区段内的绞龙为双轴绞龙。 0017 本实用新型发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 集灭菌、 接种和输送混成一体， 具有容 易操作、 投入低、 效果好等优点。 附图说明 0018 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0019 图 1 是本实用新型第一实施例的结构示意图。 0020 图 2 是本实用新型第二实施例的结构示意图。 具体。
11、实施方式 0021 作为本实用新型的第一实施例， 请参阅图 1， 一种发酵饲料专用灭菌和接种绞龙， 包括壳体， 壳体两侧设有饲料入口12和饲料出口13， 壳体内具有顺序排布的灭菌区段1、 降 温区段 2 和接种区段 3， 灭菌区段 1 设于饲料入口 12 一侧， 灭菌区段 1、 降温区段 2 和接种 区段 3 内均设有绞龙 5。 0022 灭菌区段 1 和降温区段 2 内的绞龙均为单轴绞龙， 接种区段 3 内的绞龙为双轴绞 龙。 0023 灭菌区段1的外侧设有蒸汽入口9和蒸汽出口10， 蒸汽入口9设于饲料入口12一 侧， 蒸汽出口 10 设于降温区段 2 一侧。物料经过灭菌区段 1 时， 高温。
12、蒸汽直接接触物料， 对 其进行灭菌。 0024 降温区段2外侧设有环形冷却循环水夹套6， 冷却循环水夹套6设有冷却循环水入 口 7 和冷却循环水出口 8， 冷却循环水入口 7 设于灭菌区段 1 一侧， 冷却循环水出口 8 设于 接种区段 3 一侧。 0025 接种区段 3 设有数个菌种液和水入口 4， 菌种液和干净水直接从该入口滴入饲料 中。 0026 作为本实用新型的第二实施例， 请参阅图 2， 灭菌区段 1 的外侧设有环形蒸 汽夹 套 11， 蒸汽夹套 11 设有蒸汽入口 9 和蒸汽出口 10， 蒸汽入口 9 设于饲料入口 12 一侧， 蒸汽 出口 10 设于降温区段 2 一侧。高温蒸汽的热量通过蒸汽夹套 11 传递至物料中， 对其进行 灭菌。 0027 另外， 灭菌区段1和降温区段2内的绞龙均为双轴绞龙， 其他结构同第一实施例。 0028 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人 员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离实 用新型的结构或者不超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 202949966 U 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202949966 U 5 。