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1、(10)申请公布号 CN 101987219 A (43)申请公布日 2011.03.23 CN 101987219 A *CN101987219A* (21)申请号 201010573382.9 (22)申请日 2010.12.06 A61M 5/315(2006.01) (71)申请人 李业中 地址 225109 江苏省扬州市邗江区头桥镇通 达路 328 号 (72)发明人 李业中 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 张利强 (54) 发明名称 一种低阻力注射器的胶塞 (57) 摘要 本发明涉及一种低阻力注射器的胶塞, 包括 锥形塞帽、 固定设置在顶部。
2、下方的柱形腔体, 锥形 塞帽底部的直径大于柱形腔体的直径, 柱形腔体 外表面上设有第一环形密封圈、 第二环形密封圈、 第三环形密封圈, 第一环形密封圈、 第二环形密封 圈的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽, 第一环 形密封圈的上端面与锥形塞帽下端面嵌合连接, 第一环形密封圈与第二环形密封圈之间设有第一 套筒, 第二密封圈的上端面与第一套筒的下端面 嵌合连接。其有益效果是 : 密封圈只要比注射器 筒体内径稍大一点, 就可以既保证了密封圈与注 射器筒体内壁密封、 不泄漏, 同时又尽量降低密封 圈因受挤压与注射器筒体内壁间产生的摩擦阻 力, 从而达到低阻力、 强密封的目的。 (51)Int.Cl. (。
3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 101987219 A1/1 页 2 1. 一种低阻力注射器的胶塞, 包括锥形塞帽 (1) 、 固定设置在锥形塞帽 (1) 下方的柱形 腔体 (2) , 锥形塞帽 (1) 底部的直径大于柱形腔体 (2) 的直径, 其特征在于 : 所述柱形腔体 (2) 外表面上设有第一环形密封圈 (3) 、 第二环形密封圈 (4) 、 第三环形密封圈 (5) , 所述第 一环形密封圈 (3) 、 第二环形密封圈 (4) 的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽 (6) , 所述第 一环形密封圈 (3) 的上。
4、端面与锥形塞帽 (1) 下端面嵌合连接, 所述第一环形密封圈 (3) 与 第二环形密封圈 (4) 之间设有第一套筒 (7) , 所述第二环形密封圈 (4) 的上端面与第一套筒 (7) 的下端面嵌合连接, 所述第二环形密封圈 (4) 与第三环形密封圈 (5) 之间设有第二套筒 (8) 。 2. 如权利要求 1 的一种低阻力注射器的胶塞, 其特征在于 : 所述开口槽 (6) 纵截面呈 V 形、 U 形、 半圆形。 3. 如权利要求 1 的一种低阻力注射器的胶塞, 其特征在于 : 所述密封圈的纵截面呈上 宽下窄的直角梯形。 4.如权利要求1的一种低阻力注射器的胶塞, 其特征在于 : 所述锥形塞帽 (。
5、1) 下端面上 设有凸缘 (9) , 所述凸缘 (9) 位于第一环形密封圈 (3) 上的开口槽 (6) 内。 5.如权利要求1的一种低阻力注射器的胶塞, 其特征在于 : 所述第一套筒 (7) 下表面上 设有凸缘 (9) , 所述凸缘 (9) 位于第二环形密封圈 (4) 上的开口槽 (6) 内。 权 利 要 求 书 CN 101987219 A1/2 页 3 一种低阻力注射器的胶塞 技术领域 0001 本发明涉及注射器的配件, 尤其涉及一种低阻力注射器的胶塞。 背景技术 0002 一次性注射器通常是由塑料制的筒体和芯杆、 像胶制的胶塞三个零件组成, 工人 先将胶塞套在芯杆的头部, 然后握持芯杆将。
6、胶塞塞入筒体的内腔中, 就组成了一支注射器。 0003 传统胶塞由连为一体的顶部锥形塞帽和底部柱形腔体组成, 锥形塞帽的底部直径 大于柱形腔体的直径, 并且在柱形腔体侧壁的中部和底部各加工有一道外直径与顶部锥形 塞帽的直径相等的凸环, 这样由于胶塞的外径 ( 即锥形塞帽的底部直径 ) 比筒体的内径要 大, 注射器就依靠这种过盈配合来实现密封, 来回拉动芯杆, 可带动胶塞在筒体内表面滑 动, 从而实现抽取和压送流体的目的。 0004 传统胶塞与筒体之间的这种过盈配合所实现的密封是一种典型的静态密封, 完全 要靠胶塞的外径比筒体的内径要大一定的量才能实现。 过盈量小了, 密封就保不住, 注射器 工。
7、作时会泄漏 ; 过盈量大了, 尽管使用了润滑剂, 芯杆推动起来会觉得沉重, 阻力大。因此, 这种完全靠静态密封的胶塞就存在既要保证密封可靠、 又要推动阻力小的矛盾。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是 : 提供一种结构简单、 推动阻力小、 双层密封保障的低 阻力注射器的胶塞。 0006 为了克服背景技术中存在的缺陷, 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 一种低阻力注射器的胶塞, 包括锥形塞帽、 固定设置在锥形塞帽下方的柱形腔体, 锥形塞帽 底部的直径大于柱形腔体的直径, 所述柱形腔体外表面上设有第一环形密封圈、 第二环形 密封圈、 第三环形密封圈, 所述第一环形密封圈、 第二。
8、环形密封圈的上端面沿圆周方向设有 一圈开口槽, 所述第一环形密封圈的上端面与锥形塞帽下端面嵌合连接, 所述第一环形密 封圈与第二环形密封圈之间设有第一套筒, 所述第二环形密封圈的上端面与第一套筒的下 端面嵌合连接, 所述第二环形密封圈与第三环形密封圈之间设有第二套筒。 0007 根据本发明的另一个实施例, 一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述开口槽纵 截面呈 V 形、 U 形、 半圆形。 0008 根据本发明的另一个实施例, 一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述密封圈的 纵截面呈上宽下窄的直角梯形。 0009 根据本发明的另一个实施例, 一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述锥形塞帽 下端面上设。
9、有凸缘, 所述凸缘位于第一环形密封圈上的开口槽内。 0010 根据本发明的另一个实施例, 一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述第一套筒 下表面上设有凸缘, 所述凸缘位于第二环形密封圈上的开口槽内。 0011 本发明解决了背景技术中存在的缺陷, 其有益效果是 : 加强了注射器的密封性, 设 有两道端面设有开口槽, 上宽下窄的密封圈, 密封圈只要比注射器筒体内径稍大一点, 就可 说 明 书 CN 101987219 A2/2 页 4 以既保证了密封圈与注射器筒体内壁密封、 不泄漏, 同时又尽量降低密封圈因受挤压与注 射器筒体内壁间产生的摩擦阻力, 从而达到低阻力、 强密封的目的。 附图说明 001。
10、2 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0013 图 1 是本发明的优选实施例的半剖结构示意图 ; 其中 :1、 锥形塞帽, 2、 柱形腔体, 3、 第一环形密封圈, 4、 第二环形密封圈, 5、 第三环形密 封圈, 6、 开口槽, 7、 第一套筒, 8、 第二套筒, 9、 凸缘。 具体实施方式 0014 现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的 示意图, 仅以示意方式说明本发明的基本结构, 因此其仅显示与本发明有关的构成。 0015 如图1所示, 一种低阻力注射器的胶塞, 包括锥形塞帽1、 固定设置在锥形塞帽1下 方的柱形腔体 2, 锥形塞帽 1 底部的。
11、直径大于柱形腔体 2 的直径, 柱形腔体 2 的外表面上设 有第一环形密封圈3、 第二环形密封圈4、 第三环形密封圈5, 第一环形密封圈3、 第二环形密 封圈4的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽6, 第一环形密封圈3的上端面与锥形塞帽1下 端面嵌合连接, 第一环形密封圈 3 与第二环形密封圈 4 之间设有第一套筒 7, 第二环形密封 圈 4 的上端面与第一套筒 7 的下端面嵌合连接, 第二环形密封圈 4 与第三环形密封圈 5 之 间设有第二套筒8。 采用第一环形密封圈3与第二环形密封圈4两层密封圈的结构, 密封圈 只要比注射器筒体内径稍大一点, 就可以既保证了密封圈与注射器筒体内壁密封、 不泄漏。
12、, 同时又尽量降低密封圈因受挤压与注射筒体内壁间产生的摩擦阻力, 从而达到低阻力、 强 密封的目的。 0016 开口槽 6 纵截面呈 V 形、 U 形、 半圆形等多种形状的任一种。本发明的优选结构为 V 形, 该种结构的密封圈在挤开后回弹性较强, 使密封圈随压力变化的灵敏度提高。 0017 密封圈的纵截面呈上宽下窄的直角梯形, 这种形状的密封圈与筒体内壁之间的接 触面较小, 两者之间的摩擦阻力相应的也较小。 0018 密封圈会随注射器筒体内空气压力的改变挤开涨大或回弹缩小, 它与注射筒体内 壁间的接触面就会随筒体内空气压力的改变而改变, 灵敏度较高, 筒体内压力一有变化, 密 封圈就会挤开涨大。
13、或回弹缩小。 0019 锥形塞帽 1 下端面上设有凸缘 9, 凸缘 9 位于第一环形密封圈 3 上的开口槽 6 内 ; 第一套筒 7 下表面上设有凸缘 9, 凸缘 9 位于第二环形密封圈 4 上的开口槽 6 内。凸缘 9 的 形状随着开口槽6的变化而变化, 当开口槽6被注射器筒体内的空气压差挤开, 密封圈就会 涨大, 凸缘 6 嵌入的越深密封圈就会涨的越大。 0020 密封圈为橡胶制品, 锥形塞帽 1、 柱形腔体 2、 套筒为塑料制品。橡胶制品的弹性较 好, 成本较低, 塑料制品不易破碎, 使用寿命长。 0021 以上述依据本发明的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内, 进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容, 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 说 明 书 CN 101987219 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 。