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1、(10)申请公布号 CN 103610146 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103610146 A (21)申请号 201310634180.4 (22)申请日 2013.11.30 A23L 1/36(2006.01) (71)申请人 芜湖飞越食品有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县湾沚镇鲁 村骆坝自然村 (72)发明人 周小飞 潘水花 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 34119 代理人 刘勇 杨静 (54) 发明名称 一种上下交换均匀加热型花生加工装置 (57) 摘要 本发明公开一种上下交换均匀加热型花生加 工装置， 将花。
2、生装置在桶体中， 通过驱动转轴和叶 片转动对花生进行搅拌， 叶片为迎着转动方向从 下向上倾斜设置， 使得下层花生可以沿叶片向上 层移动， 同时上层花生移动到下层， 使花生能够均 匀受热， 在一次煮制过程中所有花生可同时达到 基本相同的熟度， 由于叶片为倾斜设置且叶片上 设有多个小孔， 可以减小煮制液体对叶片产生的 阻力， 提高工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103610146 A CN 103610146 A 1/1 。
3、页 2 1. 一种上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在于， 包括 ： 桶体 （1） 、 顶板 （2） 、 过滤板 （3） 、 转轴 （4） 、 叶片 （5） 、 驱动机构 （6） 和转桶 （7） ； 顶板 （2） ， 安装在桶体 （1） 顶部， 在顶板 （2） 上设有可开闭的进料口和出料口 ； 过滤板 （3） ， 设置在桶体 （1） 底部， 且与桶体 （1） 的底部留有容沙空间， 过滤板 （3） 具有 多个通孔 （30） ， 并且通孔 （30） 设置成上大小小的倾斜方式 ； 转桶 （7） 通过转轴 （4） 安装在顶板 （2） 上， 由驱动机构 （6） 驱动转动 ； 转桶 （7） 外表面设。
4、置多个叶片 （5） ， 叶片 （5） 为迎着转动方向从下向上倾斜设置， 且叶 片 （5） 上设有多个小孔 （50） 。 2. 根据权利要求 1 所述的上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在于， 过滤板 （3） 通过卡装方式设置在桶体 （1） 底部。 3. 根据权利要求 1 所述的上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在于， 通孔 （30） 直径在 1 毫米至 3 毫米之间。 4. 根据权利要求 1 所述的上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在于， 叶片 （5） 为 三个或四个， 均匀分布在转桶 （7） 外表面。 5. 根据权利要求 1 所述的上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在。
5、于， 转桶 （7） 具 有多个通孔。 6. 根据权利要求 1 所述的上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在于， 叶片 （5） 为 弧形设置。 7. 根据权利要求 1 所述的上下交换均匀加热型花生加工装置， 其特征在于， 叶片 （5） 靠 近桶低一端较宽， 向上逐渐变窄。 权 利 要 求 书 CN 103610146 A 2 1/2 页 3 一种上下交换均匀加热型花生加工装置 技术领域 0001 本发明涉及花生加工技术领域， 尤其涉及一种上下交换均匀加热型花生加工装 置。 背景技术 0002 在花生煮制过程中， 通常是将数十斤花生放置在一个很大的煮制工具中进行。由 于一次煮制的花生量比较大，。
6、 容易造成花生的受热不均， 部分花生已经熟透， 而部分花生却 达不到七八成熟的效果， 影响了花生的口感， 亟待解决。 发明内容 0003 为解决背景技术中存在的技术问题， 本发明提出一种上下交换均匀加热型花生加 工装置， 在煮制过程中不断对花生进行搅动， 使下层花生和上层花生进行交换， 进而使花生 可均匀受热， 基本同时煮熟。 0004 本发明提出的一种上下交换均匀加热型花生加工装置， 包括 ： 0005 桶体、 顶板、 过滤板、 转轴、 叶片、 驱动机构和转桶 ； 0006 顶板， 安装在桶体顶部， 在顶板上设有可开闭的进料口和出料口 ； 0007 过滤板， 设置在桶体底部， 且与桶体的底部。
7、留有容沙空间， 过滤板具有多个通孔， 并且通孔设置成上大小小的倾斜方式 ； 0008 转桶通过转轴安装在顶板上， 由驱动机构驱动转动 ； 0009 转桶外表面设置多个叶片， 叶片为迎着转动方向从下向上倾斜设置， 且叶片上设 有多个小孔。 0010 优选地， 过滤板通过卡装方式设置在桶体底部。 0011 优选地， 通孔直径在 1 毫米至 3 毫米之间。 0012 优选地， 叶片为三个或四个， 均匀分布在转桶外表面。 0013 优选地， 转桶具有多个通孔。 0014 优选地， 叶片为弧形设置。 0015 优选地， 叶片靠近桶低一端较宽， 向上逐渐变窄。 0016 本发明中， 将花生装置在桶体中， 。
8、通过驱动转轴和叶片转动对花生进行搅拌， 由 于， 叶片为迎着转动方向从下向上倾斜设置， 使得下层花生可以沿叶片向上层移动， 同时上 层花生移动到下层， 使花生能够均匀受热， 在一次煮制过程中所有花生可同时达到基本相 同的熟度， 并且， 由于叶片为倾斜设置， 且叶片上设有多个小孔， 可以减小煮制液体对叶片 产生的阻力， 提高工作效率。 附图说明 0017 图 1 为本发明提出的一种上下交换均匀加热型花生加工装置的结构示意图。 说 明 书 CN 103610146 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0018 如图 1 所示， 图 1 为本发明提出的一种上下交换均匀加热型花生加工装置的结构 示意。
9、图。 0019 参照图 1， 本发明提出的一种上下交换均匀加热型花生加工装置， 包括 ： 桶体 1、 顶 板 2、 过滤板 3、 转轴 4、 叶片 5、 驱动机构 6 和转桶 7 ； 顶板 2 安装在桶体 1 顶部， 在顶板 2 上 设有可开闭的进料口和出料口 ； 过滤板3通过卡装方式设置在桶体1底部， 且与桶体1的底 部留有容沙空间， 过滤板3具有多个通孔30， 通孔30的直径在1毫米至3毫米之间， 用于使 加工过程中产生的沙子进入容沙空间， 并且通孔 30 设置成上大小小的倾斜方式， 以避免容 沙空间的沙子从通孔 30 返回通体内 ； 转桶 7 通过转轴 4 安装在顶板 2 上， 由驱动机。
10、构 6 驱 动转动 ； 转桶7外表面设置多个叶片5， 叶片5为迎着转动方向从下向上倾斜设置， 且叶片5 上设有多个小孔 50。 0020 在具体设计过程中， 叶片 5 为三个或四个， 均匀分布在转桶 7 外表面。 0021 转桶 7 具有多个通孔， 以便于热水与花生充分接触。 0022 叶片 5 为弧形设置， 叶片 5 靠近桶低一端较宽， 向上逐渐变窄。 0023 本发明中， 将花生装置在桶体中， 通过驱动转轴和叶片转动对花生进行搅拌， 由 于， 叶片为迎着转动方向从下向上倾斜设置， 使得下层花生可以沿叶片向上层移动， 同时上 层花生移动到下层， 使花生能够均匀受热， 在一次煮制过程中所有花生可同时达到基本相 同的熟度， 并且， 由于叶片为倾斜设置， 且叶片上设有多个小孔， 可以减小煮制液体对叶片 产生的阻力， 提高工作效率。 0024 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103610146 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103610146 A 5 。