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1、(10)申请公布号 CN 103504375 A (43)申请公布日 2014.01.15 CN 103504375 A (21)申请号 201310456309.7 (22)申请日 2013.09.30 A23L 1/36(2006.01) (71)申请人 无棣县华龙食品有限公司 地址 251900 山东省滨州市无棣县荣昌路 9 号 (72)发明人 李宗雨 张树河 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 张贵宾 (54) 发明名称 一种花生加工工艺 (57) 摘要 本本发明涉及一种食品的加工工艺， 特别涉 及一种花生加工工艺。它包括包括以下步骤 ： 1） 浸泡脱皮，。
2、 2） 挑选， 3） 油炸， 4） 拌料晾制， 5） 分选， 6） 包装， 7） 检验。 该方法生产的花生仁干净、 卫生， 酥脆适中， 不糊， 口感好， 并且适宜连续化、 大规模 生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103504375 A CN 103504375 A 1/1 页 2 1. 一种花生加工工艺， 其特征是 ： 采用以下步骤 ： 1） 浸泡脱皮 ： 将花生米在 87-93的水中浸泡 3-5 分钟， 倒入脱皮机中脱皮 ； 2） 挑选 ： 将。
3、脱皮后的花生米倒在不锈钢案板上， 人工选出带皮米重新脱一遍皮， 同时将 霉变花生米、 虫蛀米挑出来 ; 3） 油炸 ： 将油温加热到 1653， 将花生米倒入热油中炸制 7-9 分钟， 炸至花生仁颜色 呈浅黄色 ； 4） 拌料晾制 ： 将油炸后的花生米脱油后倒在不锈钢案板上， 趁热拌入食用盐， 然后在不 锈钢案板上摊晾 ； 5） 分选 ： 将晾干后的花生米进行人工分选， 将虫蛀米、 带皮米、 杂志等挑选干净 ； 6） 包装 ： 包装人员根据所生产花生仁的规格进行包装 ； 7） 检验 ： 对包装好的花生仁进行检验， 检验合格后加贴合格证。 2. 根据权利要求 1 所述的花生加工工艺， 其特征是，。
4、 所述步骤 1） 中， 脱皮机调整好后， 花生米的带皮率要控制在 5% 以内。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的花生加工工艺， 其特征是， 在步骤 3） 中， 每日对油进行酸 价和过氧化值的检测， 控制油的酸价 2.5mgKOH/g， 过氧化值 0.2g/100g， 当检测到酸价 或过氧化值超过上述指标时， 应立即彻底更换新油。 4.根据权利要求3所述的花生加工工艺， 其特征是， 在步骤3） 中， 花生仁与油的比例为 1 ： 13.5 14.5。 权 利 要 求 书 CN 103504375 A 2 1/2 页 3 一种花生加工工艺 0001 （一） 技术领域 本发明涉及一种食品加工工艺。
5、， 特别涉及一种花生加工工艺。 0002 （二） 背景技术 随着社会生活节奏的加快， 越来越多的快餐食品走入人们的生活， 花生作为一种深受 人们喜爱的速食品， 也被加工成了各种各样的散装小吃及菜肴， 但现在市场上的花生制品 大多存在以下缺点， 一是部分作坊式生产， 产品质量无法保证 ； 二是添加剂品种多， 用量大， 控制不好很易对消费者健康造成威胁 ； 三是部分油炸制品酸价、 过氧化值控制不好， 容易超 标， 损害消费者健康， 严重者甚至造成重大食品安全事故， 并且大部分是露天生产， 卫生条 件达不到， 并且不易形成大规模连续化生产。 0003 （三） 发明内容 本发明为了弥补现有技术的缺陷，。
6、 提供了一种安全、 卫生、 可连续化生产的花生加工工 艺。 0004 本发明是通过如下技术方案实现的 ： 一种花生加工工艺， 其特征是 ： 采用以下步骤 ： 1） 浸泡脱皮 ： 将花生米在 87-93的水中浸泡 3-5 分钟， 倒入脱皮机中脱皮 ； 2） 挑选 ： 将脱皮后的花生米倒在不锈钢案板上， 人工选出带皮米重新脱一遍皮， 同时将 霉变花生米、 虫蛀米挑出来 ; 3） 油炸 ： 将油温加热到 1653， 将花生米倒入热油中炸制 7-9 分钟， 炸至花生仁颜色 呈浅黄色 ； 4） 拌料晾制 ： 将油炸后的花生米脱油后倒在不锈钢案板上， 趁热拌入食用盐， 然后在不 锈钢案板上摊晾 ； 5） 。
7、分选 ： 将晾干后的花生米进行人工分选， 将虫蛀米、 带皮米、 杂志等挑选干净 ； 6） 包装 ： 包装人员根据所生产花生仁的规格进行包装 ； 7） 检验 ： 对包装好的花生仁进行检验， 检验合格后加贴合格证。 0005 所述步骤 1） 中， 脱皮机调整好后， 花生米的带皮率要控制在 5% 以内。 0006 在步骤 3） 中， 每日对油进行酸价和过氧化值的检测， 控制油的酸价 2.5mgKOH/ g， 过氧化值 0.2g/100g， 当检测到酸价或过氧化值超过上述指标时， 应立即彻底更换新 油。 0007 在步骤 3） 中， 花生仁与油的比例为 1 ： 13.5 14.5。 0008 本发明的。
8、有益效果是 ： 该方法生产的花生仁干净、 卫生， 酥脆适中， 不糊， 口感好， 不添加任何食品添加剂， 并 且适宜连续化、 大规模生产。 0009 （四） 具体实施方式 实施例一、 该种花生加工工艺， 采用以下步骤 ： 1） 浸泡脱皮 ： 将花生米在 87-93的水中浸泡 3-5 分钟， 倒入脱皮机中脱皮， 带皮率控 制在 5% 以内 ； 说 明 书 CN 103504375 A 3 2/2 页 4 2） 挑选 ： 将脱皮后的花生米倒在不锈钢案板上， 人工选出带皮米重新脱一遍皮， 同时将 霉变花生米、 虫蛀米挑出来 ; 3） 油炸 ： 向油锅内 243kg 植物油， 将油温加热到 1653， 。
9、将 18kg 花生米倒入热油中 炸制 7-9 分钟， 炸至花生仁颜色呈浅黄色 ； 炸制过程中油量少时应随时加注新油 ； 另外， 每 日对油进行酸价和过氧化值的检测， 控制油的酸价 2.5mgKOH/g， 过氧化值 0.2g/100g， 当检测到酸价或过氧化值超过上述指标时， 应立即彻底更换新油。 0010 4） 拌料晾制 ： 将油炸后的花生米脱油后倒在不锈钢案板上， 趁热拌入食用盐， 然后 在不锈钢案板上摊晾 ； 5） 分选 ： 将晾干后的花生米进行人工分选， 将虫蛀米、 带皮米、 杂志等挑选干净 ； 6） 包装 ： 包装人员根据所生产花生仁的规格进行包装 ； 7） 检验 ： 对包装好的花生仁进行检验， 检验合格后加贴合格证。 0011 实施例二、 在本实施例中， 植物油量为 252kg， 其余同实施例一。 0012 实施例三、 在本实施例中， 植物油量为 261kg， 其余同实施例一。 0013 除说明书所述技术特征外， 其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。 说 明 书 CN 103504375 A 4 。