一种罐装食品高温杀菌装置.pdf

本实用新型涉及一种罐装食品高温杀菌装置，属食品杀菌装置技术领域。该高温杀菌装置包括杀菌罐、罐盖、进水管、喷嘴和出水管，杀菌罐内壁上轴向对称状安装有多个支撑滑轮，支撑滑轮上活动安装有旋转架，杀菌罐的一侧设置有传动电机，传动电机的传动轴延伸至杀菌罐内并与旋转架连接。该高温杀菌装置工作过程中，旋转架内的待杀菌产品在传动电机的带动下随旋转架一起转动，从而使旋转架内的产品获得均匀一致的循环水喷淋效果，并缩短杀菌时间；解决了现有杀菌釜性能上所存在的局限性问题，从而提高了杀菌效益，改善了杀菌效果。特别适用于罐装食品高温杀菌使用。

1.一种罐装食品高温杀菌装置，包括杀菌罐（1）、罐盖（2）、进水管（3）、喷嘴和出水管（4），其特征在于：杀菌罐（1）内壁上轴向对称状安装有多个支撑滑轮（5），支撑滑轮（5）上活动安装有旋转架（6），杀菌罐（1）的一侧设置有传动电机（8），传动电机（8）的传动轴延伸至杀菌罐（1）内并与旋转架（6）连接；所述的旋转架（6）为矩形框架体，旋转架（6）上间隔状设置有多个支撑环形轨（7），支撑环形轨（7）与支撑滑轮（5）滑动连接。

技术领域

本实用新型涉及一种罐装食品高温杀菌装置，属食品杀菌装置技术领域。

背景技术

在大规模工业化的食品生产当中，食品杀菌是很重要的事一道生产工序。杀菌的主要目的就是要杀灭包装容器内食品物料中引起食品在储存期，或称货架期变质的有害细菌，以达到延长产品保质期的目的，从而扩大产品的销售范围。目前在食品杀菌过程中，各种不同的被杀菌食品都有相应工艺要求的杀菌流程，如巴氏（低温）杀菌、高温杀菌等。高温杀菌采用的设备主要分为：1、全水式杀菌釜，2、侧喷淋式杀菌釜和上喷淋式杀菌釜等。全水式杀菌釜在杀菌过程中，由于产品在杀菌釜内是分层堆放的，在杀菌升温的过程中作为传热介质的循环水在产品之间的流动不均匀；为了使摆放在中心部位的产品也被充分杀菌，就必须时整体杀菌时间加以延长，这就会使得部分摆放在杀菌盘边缘部位的产品产生过杀菌现象。侧喷淋式杀菌釜在杀菌过程中，由于要流出侧喷淋水的空间，所以被杀菌产品在杀菌釜内的空间利用率小，同时由于喷水嘴所处位置，致使被杀菌产品仅仅是摆放位置朝上的能淋到水，而朝下一面不能接触到水，只能靠杀菌釜内的空气进行传热，热传递效果差。上喷淋式杀菌釜在杀菌过程中，由于水是自上而下地喷洒，致使在杀菌盘下部的产品难以获得均匀一致的循环水喷淋效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，以解决现有杀菌釜性能上所存在的局限性问题，从而提高杀菌效益，改善杀菌效果的罐装食品高温杀菌装置。

本实用新型的技术方案是：

一种罐装食品高温杀菌装置，包括杀菌罐、罐盖、进水管、喷嘴和出水管，其特征在于：杀菌罐内壁上轴向对称状安装有多个支撑滑轮，支撑滑轮上活动安装有旋转架，杀菌罐的一侧设置有传动电机，传动电机的传动轴延伸至杀菌罐内并与旋转架连接；所述的旋转架为矩形框架体，旋转架上间隔状设置有多个支撑环形轨，支撑环形轨与支撑滑轮滑动连接。

本实用新型的优点在于：

该罐装食品高温杀菌装置结构简单，工作过程中，旋转架内的待杀菌产品在传动电机的带动下随旋转架一起转动，从而使旋转架内的产品获得均匀一致的循环水喷淋效果，并缩短杀菌时间；由于旋转架内的待杀菌产品在传动电机的带动下随旋转架一起转动，因此没有温度死角；解决了现有杀菌釜性能上所存在的局限性问题，从而提高了杀菌效益，改善了杀菌效果。特别适用于罐装食品高温杀菌使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1A—A向的结构示意图。

图中：1、杀菌罐，2、罐盖，3、进水管，4、出水管，5、支撑滑轮，6、旋转架，7、支撑环形轨，8、传动电机。

具体实施方式

该罐装食品高温杀菌装置包括杀菌罐1、罐盖2、进水管3、喷嘴和出水管4。杀菌罐1内壁上轴向对称状安装有多个支撑滑轮5，支撑滑轮5上活动安装有旋转架6。旋转架6为矩形框架体，旋转架6上间隔状设置有多个支撑环形轨7，旋转架6通过支撑环形轨7与支撑滑轮6滑动连接。杀菌罐1的一侧设置有传动电机8，传动电机8的传动轴延伸至杀菌罐1内并与旋转架6连接。

该罐装食品高温杀菌装置结构简单，工作时，待杀菌的罐装食品放置于旋转架6内；工作过程中，旋转架6内的待杀菌产品在传动电机8的带动下随旋转架6一起转动，从而使旋转架6内的产品获得均匀一致的循环水喷淋效果，并缩短杀菌时间；由于旋转架6内的待杀菌产品在传动电机8的带动下随旋转架6一起转动，因此没有温度死角；解决了现有杀菌釜性能上所存在的局限性问题，从而提高了杀菌效益，改善了杀菌效果。特别适用于罐装食品高温杀菌使用。