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1、(10)申请公布号 CN 103039815 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103039815 A *CN103039815A* (21)申请号 201210586230.1 (22)申请日 2012.12.28 A23L 1/10(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (71)申请人 祝凤仪 地址 523000 广东省东莞市东城区东城商贸 花园牡丹阁 1 座 503 室 (72)发明人 祝凤仪 (54) 发明名称 一种散寒温肺的高粱粉及制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种散寒温肺的高粱粉， 包括 橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中橘红超 。
2、微粉的重量份为 5 15， 生姜超微粉的重量份为 1020， 高粱粉的重量份为6585 ； 本发明有益 效果 ： 散寒温肺， 燥湿， 解表散寒， 保持人体健康。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 1/2 页 2 1. 一种散寒温肺的高粱粉， 其特征在于 ： 包括橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中 橘红超微粉的重量份为 5 15， 生姜超微粉的重量份为 10 20， 高粱粉的重量份为 65 85 ； 所述散寒温肺的高粱粉的制备方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： 。
3、(1) 橘红超微粉的制备 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 干燥 ： 将橘红采用低温梯度干燥 ； 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 粉碎得 到橘红超微粉 ； (2) 生姜超微粉的制备 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干 ； 干燥 ： 将生姜采用低温梯度干燥 ； 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 粉碎得 到生姜超微粉 ； (3) 高粱粉的制备 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 干燥 ： 将高粱采用低温干燥 ； 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎。
4、至 60100 目， 得到高粱粉 ； (3) 调配 ： 将橘红超微粉、 生姜超微粉、 高粱粉， 按比例调配， 调配后的混料经搅拌达到 充分混合， 混料备用 ； (4) 蒸煮烘干 ： 将步骤 （3） 中的混料用蒸汽处理 10-20 分钟， 然后烘干， 烘 干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； (5) 灭菌包装 ： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 2. 根据权利要求 l 所述散寒温肺的高粱粉， 其特征在于 ： 包括橘红超微粉、 生姜超微粉 和。
5、高粱粉 ； 其中橘红超微粉的重量份为 10， 生姜超微粉的重量份为 15， 高粱粉的重量份为 75 ； 所述散寒温肺的高粱粉的制备方法， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： (1) 橘红超微粉的制备 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 干燥 ： 将橘红低温梯度干燥， 先在 50 60干燥 1 2h， 然后温度降至 30 40干 燥， 直至含水量低于 10 ； 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超微粉 碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到橘红超 微粉 ； (2) 生姜超微粉的。
6、制备 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干 ； 干燥 ： 将生姜低温梯度干燥， 先在 50 60干燥 1 2h， 然后温度降至 30 40干 燥， 直至含水量低于 10 ； 权 利 要 求 书 CN 103039815 A 2 2/2 页 3 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超微粉 碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到生姜超 微粉 ； (3) 高粱粉的制备 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 干燥 ： 将高粱采用低温梯度干燥， 在 50 60干燥 1 2h， 直。
7、至含水量低于 10 ； 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎至 60100 目， 得到高粱粉 ； (3) 调配混合 ： 将橘红超微粉、 生姜超微粉、 高粱粉， 按橘红超微粉的重量份为 10， 生姜 超微粉的重量份为 15， 高粱粉的重量份为 75 比例调配， 调配后的混料经搅拌达到充分混 合， 混料备用 ； (4) 蒸煮烘干 ： 将步骤 （3）中的混料用蒸汽处理 10-20 分钟， 然后烘干， 烘干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； (5) 灭菌包装 ： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 。
8、时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 3. 根据权利要求 l 所述散寒温肺的高粱粉， 其特征在于 ： 用于制作高粱糕， 高粱酥， 高 粱饼， 在焙烤食品和蒸煮食品中应用。 权 利 要 求 书 CN 103039815 A 3 1/5 页 4 一种散寒温肺的高粱粉及制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种散寒温肺的高粱粉及制备方法， 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 散寒指散除寒邪的一种治法， 如表寒症见头痛、 发热、 恶寒、 无汗， 可采取辛温发 汗， 以散表寒 , 里寒症见腹痛喜按、 大便清稀、 四肢逆冷， 可采取辛热温中， 以除里寒。温肺 又称温肺散寒， 肺。
9、寒证的治疗方法， 肺寒本属阳虚， 阳虚生外寒， 故多用辛温解表之剂温肺 散寒， 食物疗法和药物疗法有很大的不同。 食物治病最显著的特点之一， 就是 “有病治病， 无 病强身” ， 对人体基本上无毒副作用， 利用食物性味方面的偏颇特性， 能够有针对性地用于 某些病证的治疗或辅助治疗， 调整阴阳， 使之趋于平衡， 有助于疾病的治疗和身心的康复。 即便是辨证不准确， 食物也不会给人体带来太大的危害。 医学衷中参西录 中说 “食疗病 人服之， 不但疗病， 并可充饥， 不但充饥， 更可适口， 用之对症， 病自渐愈， 即不对症， 亦无他 患” 。因此， 食物疗法适应范围较广泛， 主要针对亚健康人群， 其次。
10、才是患者， 作为药物或其 他治疗措施的辅助手段， 随着日常饮食生活自然地被接受。 在现有技术中， 针对散寒温肺的 药品繁多， 但既是食品又是药物的产品不多见， 随着社会经济的快速发展和生活水平的迅 速提高， 人们越来越重视养生和保健， 特别提倡饮食疗法， 目前市场上散寒温肺的食疗产品 少见， 有的产品虽有一定的作用， 但都存在效果不显著， 携带饮用不方便， 人体摄取量少等 不足， 因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论， 研制开发一种适合人们需要 的食用方便的新型功能性现代化工业加工的食疗产品。 发明内容 0003 为解决上述存在的问题， 本发明的目的在于提供了在于一种散寒温肺的高粱粉。
11、及 制备方法， 这种食品功效性高， 散寒温肺， 燥湿， 解表散寒， 保持人体健康。 0004 本发明的一种散寒温肺的高粱粉， 包括橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中橘 红超微粉的重量份为515， 生姜超微粉的重量份为1020， 高粱粉的重量份为6585 ； 0005 所述散寒温肺的高粱粉的制备方法， 包括以下步骤 ： 0006 (1) 橘红超微粉的制备 0007 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 0008 干燥 ： 将橘红采用低温梯度干燥 ； 0009 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 粉 碎得到橘红超微粉 ； 001。
12、0 (2) 生姜超微粉的制备 0011 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干 ； 0012 干燥 ： 将生姜采用低温梯度干燥 ； 0013 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 粉 碎得到生姜超微粉 ； 说 明 书 CN 103039815 A 4 2/5 页 5 0014 (3) 高粱粉的制备 0015 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 0016 干燥 ： 将高粱采用低温干燥 ； 0017 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎至 60100 目， 得到高粱粉 ； 0018 (3) 调配 ： 将橘红超微粉、 生姜超微。
13、粉、 高粱粉， 按比例调配， 调配后的混料经搅拌 达到充分混合， 混料备用 ； 0019 (4)蒸煮烘干 ： 将步骤 （3） 中的混料用蒸汽处理10-20分钟， 然后烘干， 烘干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； 0020 (5) 灭菌包装 ： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 0021 所述散寒温肺的高粱粉， 包括橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中橘红超微粉 的重量份为 10， 生姜超微粉的重量份为 15， 高粱粉的重量份为 75。
14、 ； 0022 所述散寒温肺的高粱粉的制备方法， 包括以下步骤 ： 0023 (1) 橘红超微粉的制备 0024 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 0025 干燥 ： 将橘红低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0026 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到橘 红超微粉 ； 0027 (2) 生姜超微粉的制备 0028 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干。
15、 ； 0029 干燥 ： 将生姜低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0030 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到生 姜超微粉 ； 0031 (3) 高粱粉的制备 0032 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 0033 干燥 ： 将高粱采用低温梯度干燥， 在5060干燥12h， 直至含水量低于10； 0034 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎至 60100 目， 得。
16、到高粱粉 ； 0035 (3) 调配混合 ： 将橘红超微粉、 生姜超微粉、 高粱粉， 按橘红超微粉的重量份为 10， 生姜超微粉的重量份为 15， 高粱粉的重量份为 75 比例调配， 调配后的混料经搅拌达到充分 混合， 混料备用 ； 0036 (4)蒸煮烘干 ： 将步骤 （3） 中的混料用蒸汽处理10-20分钟， 然后烘干， 烘干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； 0037 (5) 灭菌包装 ： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 0038 。
17、药理作用 ： 橘红 ： 辛、 苦， 温， 归肺、 脾经、 散寒、 燥湿、 利气、 消痰， 用于风寒咳嗽、 喉 说 明 书 CN 103039815 A 5 3/5 页 6 痒痰多、 食积伤酒、 呕恶痞闷 ； 姜皮味辛， 性微温。归肺、 脾、 胃经， 功能、 主治 ： 解表散寒、 温 中止呕、 化痰止咳， 用于风寒感冒、 胃寒呕吐、 寒痰咳嗽 ； 高粱性温、 味甘、 涩， 功效 ： 温中、 利 气、 止泄， 涩肠胃、 止霍乱， 适用于下痢及小便湿热不利。 0039 本发明有益效果 ： 散寒温肺， 燥湿， 解表散寒， 保持人体健康。 具体实施方式 0040 实施例 l 0041 散寒温肺的高粱粉，。
18、 包括橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中橘红超微粉的重 量份为 10， 生姜超微粉的重量份为 15， 高粱粉的重量份为 75 ； 0042 散寒温肺的高粱粉的制备方法， 包括以下步骤 ： 0043 (1) 橘红超微粉的制备 0044 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 0045 干燥 ： 将橘红低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0046 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 5。
19、8， 粉碎得到橘 红超微粉 ； 0047 (2) 生姜超微粉的制备 0048 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干 ； 0049 干燥 ： 将生姜低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0050 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到生 姜超微粉 ； 0051 (3) 高粱粉的制备 0052 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 0053 干燥 ： 将高粱采用低温梯度干。
20、燥， 在5060干燥12h， 直至含水量低于10； 0054 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎至 60100 目， 得到高粱粉 ； 0055 (3) 调配混合 ： 将橘红超微粉、 生姜超微粉、 高粱粉， 按橘红超微粉的重量份为 10， 生姜超微粉的重量份为 15， 高粱粉的重量份为 75 比例调配， 调配后的混料经搅拌达到充分 混合， 混料备用 ； 0056 (4)蒸煮烘干 ： 将步骤 （3） 中的混料用蒸汽处理10-20分钟， 然后烘干， 烘干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； 0057 (5) 灭菌包装 。
21、： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 0058 实施例 2 0059 散寒温肺的高粱粉， 包括橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中橘红超微粉的重 量份为 15， 生姜超微粉的重量份为 20， 高粱粉的重量份为 65 ； 0060 散寒温肺的高粱粉的制备方法， 包括以下步骤 ： 说 明 书 CN 103039815 A 6 4/5 页 7 0061 (1) 橘红超微粉的制备 0062 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 0063 干燥 ： 将橘红低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降。
22、至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0064 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到橘 红超微粉 ； 0065 (2) 生姜超微粉的制备 0066 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干 ； 0067 干燥 ： 将生姜低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0068 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为。
23、 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到生 姜超微粉 ； 0069 (3) 高粱粉的制备 0070 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 0071 干燥 ： 将高粱采用低温梯度干燥， 在5060干燥12h， 直至含水量低于10； 0072 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎至 60100 目， 得到高粱粉 ； 0073 (3) 调配混合 ： 将橘红超微粉、 生姜超微粉、 高粱粉， 按橘红超微粉的重量份为 15， 生姜超微粉的重量份为 20， 高粱粉的重量份为 65 比例调配， 调配后的混料经搅拌达到充分 混合， 混料备用 ； 0074。
24、 (4)蒸煮烘干 ： 将步骤 （3） 中的混料用蒸汽处理10-20分钟， 然后烘干， 烘干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； 0075 (5) 灭菌包装 ： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 0076 实施例 3 0077 散寒温肺的高粱粉， 包括橘红超微粉、 生姜超微粉和高粱粉 ； 其中橘红超微粉的重 量份为 5， 生姜超微粉的重量份为 10， 高粱粉的重量份为 85 ； 0078 散寒温肺的高粱粉的制备方法， 包括以下步骤 ： 0079。
25、 (1) 橘红超微粉的制备 0080 选料 ： 原料药橘红除去杂质， 洗净， 切碎 ； 0081 干燥 ： 将橘红低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然后温度降至3040 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0082 粉碎 ： 干燥后的橘红， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到橘 红超微粉 ； 0083 (2) 生姜超微粉的制备 0084 选料 ： 新鲜生姜除去杂质， 洗净， 切片， 晾干 ； 0085 干燥 ： 将生姜低温梯度干燥， 先在5060干燥12h， 然。
26、后温度降至3040 说 明 书 CN 103039815 A 7 5/5 页 8 干燥， 直至含水量低于 10 ； 0086 粉碎 ： 干燥后的生姜， 先在粉碎机中预粉碎至 40 目左右， 再送入超微粉碎机械， 超 微粉碎细度为 l00 目 200 目， 粉碎时温度不超过 75， 相对湿度不高于 58， 粉碎得到生 姜超微粉 ； 0087 (3) 高粱粉的制备 0088 选料 ： 高粱除去杂质， 洗净， 晾干 ； 0089 干燥 ： 将高粱采用低温梯度干燥， 在5060干燥12h， 直至含水量低于10； 0090 粉碎 ： 干燥后的高粱， 在粉碎机中预粉碎至 60100 目， 得到高粱粉 ； 。
27、0091 (3) 调配混合 ： 将橘红超微粉、 生姜超微粉、 高粱粉， 按橘红超微粉的重量份为 5， 生姜超微粉的重量份为 10， 高粱粉的重量份为 85 比例调配， 调配后的混料经搅拌达到充分 混合， 混料备用 ； 0092 (4)蒸煮烘干 ： 将步骤 （3） 中的混料用蒸汽处理10-20分钟， 然后烘干， 烘干温度为 95时间为 30-50 分钟， 使混料水分降至 10% 以下， 冷却， 粉碎成 40-80 目细粉 ； 0093 (5) 灭菌包装 ： 将细粉真空密封包装， 微波灭菌， 温度在 70 105， 时间约为 1.5 5 min， 即得散寒温肺的高粱粉。 说 明 书 CN 103039815 A 8 。