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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520918138.X (22)申请日 2015.11.18 A23J 3/16(2006.01) A23J 3/26(2006.01) (73)专利权人 江苏全盈生物科技有限公司 地址 223800 江苏省宿迁市经济开发区常州 路 (72)发明人 李志杰 张静 (74)专利代理机构 宿迁市永泰睿博知识产权代 理事务所(普通合伙) 32264 代理人 陈臣 (54) 实用新型名称 应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装 置 (57) 摘要 应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装 置， 所述整平冷却装置包括整平装置和冷却装置 ； 所述。
2、整平装置为一加长的圆柱体， 所述圆柱体中 间设置有用于拉丝蛋白通过的圆孔， 圆柱体两端 设置有与模具出料口连接的法兰盘 ； 所述圆柱体 内壁布设有冷却装置 ； 所述圆孔内部设置有不锈 钢耐磨衬套， 本装置可将经过其内壁的蛋白条进 行极速冷却定型， 短时间内获得较高的表面质量， 通过在膨化模具出料口增加此装置可有效提高拉 丝蛋白条的成型效率和成型质量。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205161789 U 2016.04.20 CN 205161789 U。
3、 1.应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述整平冷却装置包 括整平装置和冷却装置； 所述整平装置为一加长的圆柱体， 所述圆柱体中间设置有用于拉 丝蛋白通过的圆孔， 圆柱体两端设置有与模具出料口连接的法兰盘； 所述圆柱体内壁布设 有冷却装置； 所述圆孔内部设置有不锈钢耐磨衬套。 2.根据权利要求1所述的应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述圆柱体长度为30-80mm。 3.根据权利要求1所述的应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述不锈钢耐磨衬套内壁表面粗糙粗度为0.8-1.6 m。 4.根据权利要求1所述的应用于拉丝蛋白膨化。
4、机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述冷却装置为循环冷却水管， 所述循环冷却水管内部通循环冷却水， 其在圆柱体内壁均 布设置多圈。 5.根据权利要求4所述的应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述循环冷却水管在圆柱体内壁均布设置两圈。 6.根据权利要求1所述的应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述法兰盘上设置有安装孔， 通过所述安装孔与膨化模具出料口连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205161789 U 2 应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装。
5、置， 属于拉丝蛋 白生产设备技术领域。 背景技术 0002 大豆组织蛋白以优质大豆豆粕原料， 通过对蛋白分子及物料的组织状膨化， 形成 层次纤维结构， 具有肉的结构、 外观和口感， 是肉制品的最佳替代品， 具有强吸水性、 吸油 性、 保湿性与抗氧化性， 高复水率、 高强度、 口感脆、 无豆腥味、 性价比优势特别明显等特点， 替代猪肉、 牛肉广泛应用于肉制品、 馅料、 休闲食品等， 既降低了产品的成本又提高了产品 的质量。 0003 其工艺过程为： 配料、 喂料、 膨化、 切断、 烘干、 冷却、 包装、 入库， 其中膨化工序是让 原料在膨化机中加热、 加压的情况下突然减压而使之膨胀的过程。 在膨。
6、化机前端安装有成 型模具， 通过模具可获得不同的截面形状， 拉丝蛋白从模具中挤出后直接暴露在空气中， 瞬 间遇冷， 蛋白条易发生弯曲变形， 其表面容易产生毛刺， 影响产品外观质量。 实用新型内容 0004 针对上述问题， 本实用新型提供了一种应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却 装置， 其目的在于： 提高拉丝蛋白出料质量， 避免瞬间变冷而引起蛋白条弯曲变形及表面毛 刺产生。 0005 本实用新型的技术解决方案： 0006 应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 其特征在于： 所述整平冷却装置 包括整平装置和冷却装置； 所述整平装置为一加长的圆柱体， 所述圆柱体中间设置有用于 拉丝蛋白通过的。
7、圆孔， 圆柱体两端设置有与模具出料口连接的法兰盘； 所述圆柱体内壁布 设有冷却装置； 所述圆孔内部设置有不锈钢耐磨衬套。 0007 所述圆柱体长度为30-80mm。 0008 所述不锈钢耐磨衬套内壁表面粗糙粗度为0.8-1.6 m。 0009 所述冷却装置为循环冷却水管， 所述循环冷却水管内部通循环冷却水， 其在圆柱 体内壁均布设置多圈。 0010 所述冷却循环冷却水管在圆柱体内壁均布设置两圈。 0011 所述法兰盘上设置有安装孔， 通过所述安装孔与膨化模具出料口连接。 0012 本实用新型的有益效果： 0013 本实用新型通过在挤压膨化模具前端安装一段加长的圆柱体并在圆柱体内孔中 安装不锈钢。
8、耐磨衬套， 在其内壁布设冷却装置， 可将经过其内壁的蛋白条进行极速冷却定 型， 短时间内获得较高的表面质量， 通过在膨化模具出料口增加此装置可有效提高拉丝蛋 白条的成型效率和成型质量。 说 明 书 1/3 页 3 CN 205161789 U 3 附图说明 0014 图1:本实用新型结构原理示意图。 0015 图2:A-A剖视结构示意图。 0016 其中： 1 圆柱体 2 圆孔 3 法兰盘 4 循环冷却水管 5 不锈钢耐磨衬套 6 循环冷却水 7 安装孔。 具体实施方式 0017 下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述： 0018 实施例一： 0019 如图1至2所示的应用于拉丝蛋白膨。
9、化机出料口的整平冷却装置， 所述整平冷却装 置包括整平装置和冷却装置； 所述整平装置为一加长的圆柱体1， 所述圆柱体1中间设置有 用于拉丝蛋白通过的圆孔2， 圆柱体1两端设置有与模具出料口连接的法兰盘3； 所述圆柱体 1内壁布设有冷却装置； 所述圆孔2内部设置有不锈钢耐磨衬套5。 0020 所述圆柱体1长度为30mm。 0021 所述不锈钢耐磨衬套5内壁表面粗糙粗度为0.8 m。 0022 所述冷却装置为循环冷却水管4， 所述循环冷却水管4内部通循环冷却水6， 其在圆 柱体1内壁均布设置多圈。 0023 所述法兰盘3上设置有安装孔7， 通过所述安装孔7与膨化模具出料口连接。 0024 实施例二。
10、： 0025 如图1至2所示的应用于拉丝蛋白膨化机出料口的整平冷却装置， 所述整平冷却装 置包括整平装置和冷却装置； 所述整平装置为一加长的圆柱体1， 所述圆柱体1中间设置有 用于拉丝蛋白通过的圆孔2， 圆柱体1两端设置有与模具出料口连接的法兰盘3； 所述圆柱体 1内壁布设有冷却装置； 所述圆孔2内部设置有不锈钢耐磨衬套5。 0026 所述圆柱体1长度为80mm。 0027 所述不锈钢耐磨衬套5内壁表面粗糙粗度为1.6 m。 0028 所述冷却循环冷却水管4在圆柱体1内壁均布设置两圈。 0029 所述法兰盘3上设置有安装孔7， 通过所述安装孔7与膨化模具出料口连接。 0030 具体工作过程： 。
11、0031 将圆柱体通过其上法兰盘安装在膨化机模具出料口处， 挤压膨化时候从模具中成 型出的高温蛋白条进入加长的圆柱体， 在圆柱体内部不锈钢耐磨衬套的作用下缓慢挤出， 同时， 布设于圆柱体内部的循环冷却水管对进入不锈钢耐磨衬套中的高温蛋白条进行冷 却， 不锈钢耐磨衬套采用0.8-1.6 m的表面粗糙度， 可使经过其内壁的蛋白条获得较高的表 面质量， 通过在膨化模具出料口增加此装置可有效提高拉丝蛋白条的成型效率和成型质 量。 0032 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换， 都应 涵盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范 围为准。 说 明 书 2/3 页 4 CN 205161789 U 4 0033 综上， 本实用新型达到预期目的。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205161789 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205161789 U 6 。