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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610484514.8 (22)申请日 2016.06.28 (71)申请人 柳州市菱丰科技有限公司 地址 545616 广西壮族自治区柳州市官塘 大道52号 (72)发明人 陆先高 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 高松 (51)Int.Cl. A23N 7/02(2006.01) B07B 13/07(2006.01) (54)发明名称 一种橙子剥皮生产线 (57)摘要 本发明公开了一种橙子剥皮生产线， 包括依 次连接设置的橙。
2、子筛选装置， 橙子剥皮装置以及 果皮与果肉回收装置， 所述橙子筛选装置对不同 大小的橙子进行筛选分类， 所述橙子剥皮装置为 多个， 分别对不同规格的橙子进行皮肉分离， 所 述果皮与果肉回收装置与所述橙子剥皮装置一 一对应设置。 本发明所公开的橙子剥皮生产线， 结构设计科学合理， 通过对橙子进行分级筛选， 能够将大小近似的橙子在统一规格的剥皮机构 中剥皮处理， 从而实现橙子剥皮的全自动机械作 业， 大大提高了橙子深加工过程的生产效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 106108059 A 2016.11.16 CN 106108059 A 1.一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 包。
3、括依次连接设置的橙子筛选装置， 橙子剥皮装 置以及果皮与果肉回收装置， 所述橙子筛选装置对不同大小的橙子进行筛选分类， 所述橙 子剥皮装置为多个， 分别对不同规格的橙子进行皮肉分离， 所述果皮与果肉回收装置与所 述橙子剥皮装置一一对应设置。 2.根据权利要求1所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 所述橙子筛选装置包括进 料口与筛选槽， 在所述筛选槽上设置有多组分级孔。 3.根据权利要求2所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 所述分级孔分为三级， 各 级分级孔均为多个相同孔径的通孔。 4.根据权利要求1所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 所述筛选装置还包括超大 果回收装置。 5.根。
4、据权利要求1所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 经过橙子筛选装置筛选后 的橙子通过导槽进入橙子剥皮装置内。 6.根据权利要求1所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 在橙子剥皮装置下方设置 有果皮出口与果肉出口。 7.根据权利要求6所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 所述果皮与果肉回收装置 包括果皮收集桶与果肉收集桶。 8.根据权利要求7所述的一种橙子剥皮生产线， 其特征在于： 所述果皮收集桶设置在所 述果皮出口下方， 所述果肉收集桶设置在所述果肉出口下方。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 106108059 A 2 一种橙子剥皮生产线 技术领域 0001 本发明涉及橙。
5、子剥皮机制造技术领域， 特别涉及一种橙子剥皮生产线。 背景技术 0002 橙子在我国南方地区种植非常广泛， 尤其近年来随着山区种植业的飞速发展使得 柑、 橙等水果产量大增。 为此橙子产品的深加工问题显得越来越重要， 而橙子产品的深加工 就必涉及到柑橙的去皮问题。 0003 进口或国产榨汁机， 都是去皮榨汁一体化， 将整个水果放进去， 榨出果汁， 留下残 渣， 对于皮薄的水果， 出汁率没有太大的影响， 对于橙子来说， 其海绵体能吸附大量的果汁， 使出汁率均低于 40。 而且现有的榨汁机还由于外果皮中也能挤出汁液， 因此一体化榨汁 机生产的果汁与手工去皮后果肉的中的汁液口感相差甚远。 0004 现。
6、有技术中公开的果蔬去皮装置中， 能将果皮与果肉分离出来， 但属于家庭型的 手工去皮工具， 无法适用机器化的快速生产。 发明内容 0005 为解决现有技术中存在的问题， 本发明提供了一种结构简单合理的橙子剥皮生产 线。 0006 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现： 一种橙子剥皮生产线， 包括依次连接设置的橙子筛选装置， 橙子剥皮装置以及果皮与 果肉回收装置， 所述橙子筛选装置对不同大小的橙子进行筛选分类， 所述橙子剥皮装置为 多个， 分别对不同规格的橙子进行皮肉分离， 所述果皮与果肉回收装置与所述橙子剥皮装 置一一对应设置。 0007 进一步地， 所述橙子筛选装置包括进料口与筛选槽， 在所。
7、述筛选槽上设置有多组 分级孔。 0008 进一步地， 所述分级孔分为三级， 各级分级孔均为多个相同孔径的通孔。 0009 进一步地， 所述筛选装置还包括超大果回收装置。 0010 进一步地， 经过橙子筛选装置筛选后的橙子通过导槽进入橙子剥皮装置内。 0011 进一步地， 在橙子剥皮装置下方设置有果皮出口与果肉出口。 0012 进一步地， 所述果皮与果肉回收装置包括果皮收集桶与果肉收集桶。 0013 进一步地， 所述果皮收集桶设置在所述果皮出口下方， 所述果肉收集桶设置在所 述果肉出口下方。 0014 本发明所公开的橙子剥皮生产线， 结构设计科学合理， 通过对橙子进行分级筛选， 能够将大小近似的。
8、橙子在统一规格的剥皮机构中剥皮处理， 从而实现橙子剥皮的全自动机 械作业， 大大提高了橙子深加工过程的生产效率。 附图说明 说 明 书 1/2 页 3 CN 106108059 A 3 0015 图1为本发明所公开的一种橙子剥皮生产线结构示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图对本发明具体实施方式进行详细说明。 0017 如图1所示， 本发明公开了一种橙子剥皮生产线， 包括依次连接设置的橙子筛选装 置， 橙子剥皮装置以及果皮与果肉回收装置， 所述橙子筛选装置对不同大小的橙子进行筛 选分类， 包括进料口1与筛选槽2， 在所述筛选槽2上设置有3级分级孔， 包括第一级分级孔3， 第二级分级孔4。
9、与第三级分级孔5， 各级分级孔均为多个相同孔径的通孔， 其中各级分级孔 孔径逐渐变大， 在筛选槽2的另一端， 设置有出口， 在出口下方设置有超大果回收装置6。 所 述橙子剥皮装置为多个， 设置在每级分级孔下方， 经过橙子筛选装置筛选后的橙子通过导 槽7进入橙子剥皮装置8内， 通过橙子剥皮装置8分别对不同规格的橙子进行皮肉分离， 在橙 子剥皮装置下方设置有果皮出口11与果肉出口9， 所述果皮与果肉回收装置与所述橙子剥 皮装置果皮出口11与果肉出口9一一对应设置， 所述果皮与果肉回收装置包括果皮收集桶 12与果肉收集桶10。 所述果皮收集桶12设置在所述果皮出口11下方， 所述果肉收集桶10设 置。
10、在所述果肉出口9下方。 0018 工作时， 将橙子放到进料口1内， 橙子从进料口1流进筛选槽2内， 橙子通过筛选孔 时， 小的将通过孔进入筛选槽2下橙子除皮机8内， 大的部分将从筛选槽下的超大果出口落 下到超大果接桶内。 橙子由导槽进入到除皮机分出果皮和果肉， 果皮从出口出到果皮桶， 果 肉从另一个出口进入到果肉桶。 0019 在橙子除皮机8内橙子由前而的导槽进入导入装橙位， 三个相互成120度的切开刀 在切开刀直线电机的作用下， 由外向内运动， 使切开刀的刀口进入到橙子内， 对橙子剥皮吸 盘三个气管接口施加负压。 使分开的三片橙子分别被三个吸盘吸住， 吸盘电机带动吸盘和 橙子向外移动到指定位。
11、置。 刮刀电机带动刮刀转动， 使刀头上的刮片刮去果肉， 果肉掉下从 果肉出口流出， 果皮吸在吸盘上， 吸盘电机带动吸盘向内运动到指定位置， 向剥皮吸盘三个 气管接口施加负正气压， 果皮在气压的作用下掉下由果皮出口掉出。 0020 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 106108059 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 106108059 A 5 。