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1、(10)授权公告号 CN 202841945 U (45)授权公告日 2013.04.03 CN 202841945 U *CN202841945U* (21)申请号 201220504196.4 (22)申请日 2012.09.28 A01F 11/06(2006.01) A01F 12/22(2006.01) (73)专利权人 重庆市正穗机械制造有限公司 地址 401120 重庆市渝北区玉峰山镇龙井村 十社 (72)发明人 刘瑜 刘佳 刘来德 (74)专利代理机构 重庆为信知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50216 代理人 龙玉洪 (54) 实用新型名称 软脱式玉米脱粒机 (57)。
2、 摘要 软脱式玉米脱粒机， 包括滚筒， 其特征在于 ： 所述滚筒上设有柔性脱粒条， 脱粒条与滚筒的径 向平行排列。 相对于传统的脱粒条螺纹排列方式， 平行排列能够更好的与玉米芯棒的玉米排列相匹 配， 更好的保证玉米粒的完整脱离。 本实用新型能 够适应不同直径大小的玉米芯棒进行方便、 快捷 的脱粒生产， 在不烂玉米芯和不碎玉米芯棒的情 况下保证玉米粒和玉米芯棒的完整分离， 玉米的 脱粒率高， 并且能够自动将脱粒产生的碎渣与可 用玉米粒分离， 减少不必要的人力劳动， 节省大量 的能源。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 。
3、(12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种软脱式玉米脱粒机， 包括滚筒 （2） ， 其特征在于 ： 所述滚筒 （2） 上设有柔性脱粒 条 （2a） ， 所述脱粒条 （2a） 方向与滚筒 （2） 的径向一致。 2. 根据权利要求 1 所述的软脱式玉米脱粒机， 其特征在于 ： 所述脱粒条 （2a） 均匀分布 在滚筒 （2） 外圆周上， 且该脱粒条 （2a） 上分布有齿状缺口。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的软脱式玉米脱粒机， 其特征在于 ： 所述脱粒条 （2a） 材质 为橡胶。 4. 根据权利要求 1 所述的软脱式玉米脱粒机， 其特征。
4、在于 ： 所述滚筒 （2） 安装于脱粒 室 （11） 中， 该滚筒 （2） 的转动轴通过皮带与电动机 （1） 连接， 所述脱粒室 （11） 的顶部开口 为进料口 （3） ， 下部开有出粒口 （4） ； 所述脱粒室 （11） 右侧有出棒口 （8） ， 紧贴出棒口 （8） 下 方为出渣口 （7） ； 所述出棒口 （8） 和出渣口 （7） 的位置均处于出粒口 （4） 的斜上方。 5. 根据权利要求 4 所述的软脱式玉米脱粒机， 其特征在于 ： 所述出粒口 （4） 与滚筒 （2） 之间安装有风机 （6） ， 所述风机 （6） 通过皮带与所述电动机 （1） 连接， 所述风机 （6） 的风口方 向指向出渣。
5、口 （7） 。 6. 根据权利要求 4 所述的软脱式玉米脱粒机， 其特征在于 ： 所述滚筒 （2） 与出粒口 （4） 之间安装有一筛网 （5） ； 所述筛网 （5） 与滚筒 （2） 之间的宽度通过调节机构 （9） 的弹簧进行 调节。 7.根据权利要求4所述的软脱式玉米脱粒机， 其特征在于 ： 在所述出棒口 （8） 与进料口 （3） 之间的通道上安装有一挡板 （12） 。 权 利 要 求 书 CN 202841945 U 2 1/3 页 3 软脱式玉米脱粒机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种脱粒机， 具体地说， 尤其涉及一种软脱式玉米脱粒机。 背景技术 0002 现有的玉米脱粒机的脱粒室是。
6、玉米脱粒机的主要核心部件之一， 其主要作用是把 玉米粒脱掉， 将玉米芯棒与玉米粒分离后排出， 但是由于传统的玉米脱粒机脱粒室使用的 滚筒上的脱粒筋为金属材质或是螺纹排列， 金属材质的脱粒筋容易造成玉米粒烂芯和烂棒 的情况， 而螺纹形状的排列往往无法达到令人满意的脱粒效果， 玉米粒无法完全脱尽， 导致 玉米粒的脱尽率低。并且随脱粒产生大量的碎渣也和玉米粒混在一起一同排出， 给后期的 分拣带来很大的不便， 也浪费大量的人力。另一方面， 由于玉米脱粒率低， 导致同一根玉米 棒芯在未脱尽的情况下需要在人工操作反复放入玉米脱粒机中进行再次脱粒， 浪费了大量 的人力， 且浪费了大量的能源消耗。 实用新型内。
7、容 0003 本实用新型目的在于提供软脱式玉米脱粒机， 能够保证玉米粒和玉米芯棒的完整 分离， 玉米的脱粒率较高， 且不烂玉米芯和不碎玉米棒芯。 0004 为达到上述目的， 本实用新型提供一种软脱式玉米脱粒机， 其关键在于 ： 该软脱式 玉米脱粒机包括滚筒， 所述滚筒上设有柔性脱粒条， 脱粒条方向与滚筒的径向一致。 相对于 传统的脱粒条螺纹排列方式， 平行排列能够更好的与玉米芯棒的玉米排列相匹配， 柔性脱 粒条能够利用韧性加大摩擦力， 且有效避免玉米粒受到锋利金属的切割造成烂芯的情况， 更好的保证玉米粒的完整脱离。 0005 作为优选 ： 所述脱粒条均匀分布在滚筒外圆周上， 该脱粒条上分布有齿。
8、状缺口。 采 用以上结构， 齿状缺口有效增大了脱粒条与玉米棒的接触面积， 通过齿状缺口的击打能够 模仿人工生产过程中手工作业的剥离过程， 提高玉米的脱尽率 ； 同时， 齿状缺口的存在也能 够增加米粒的流动性。 0006 作为优选 ： 所述脱粒条材质为橡胶， 橡胶材质的脱粒条能够更好起到柔性脱粒的 作用， 且橡胶成本低， 易于实现， 可采用废旧车轮进行加工， 这样既提高了废旧车轮的利用 率， 又降低了脱粒条的生产成本， 达到节能环保的目的。 0007 所述滚筒安装于脱粒室中， 该滚筒的转动轴通过皮带与电动机连接， 所述脱粒室 的顶部开口为进料口， 下部开有出粒口， 所述脱粒室右侧有出棒口， 紧贴。
9、出棒口下方为出渣 口 ； 所述出棒口和出渣口的位置均处于出粒口的斜上方。采用以上结构， 工作时， 玉米芯棒 由进料口进入脱粒室， 电动机带动滚筒和风机转动工作。滚筒通过平行排列的柔性橡胶脱 粒条作用在玉米芯棒上， 通过摩擦将玉米粒和玉米芯棒进行剥离， 玉米粒通过筛网上里小 孔落入出粒口， 剥离后的玉米棒芯通过出棒口排出。 0008 所述出粒口与滚筒之间安装有风机， 所述风机通过皮带与所述电动机连接， 所述 风机的风口方向指向出渣口。 采用以上结构， 风机向脱粒室方向进行鼓风， 将混杂在玉米粒 说 明 书 CN 202841945 U 3 2/3 页 4 中的较轻的杂质与玉米粒分离， 通过出渣口。
10、排除， 较重的玉米粒通过出粒口正常排出。 0009 所述滚筒与出粒口之间安装有一筛网 ； 所述筛网与滚筒之间的宽度通过调节机构 的弹簧进行调节。采用以上结构， 通过筛网将玉米棒芯、 玉米粒分离， 并可以通过调节机构 调整筛网和滚筒之间的宽度， 使得该软脱式玉米脱粒机能够适应不同直径的玉米棒作业， 保证脱粒率。 0010 在所述出棒口与进料口之间的通道上安装有一挡板。采用以上结构， 设置挡板既 能够防止脱粒后玉米芯棒由于惯性作用从进料口排出， 又能够防止脱粒后玉米芯棒再次进 入脱粒状态。 0011 本实用新型的有益效果是 ： 能够适应不同直径大小的玉米芯棒进行方便、 快捷的 脱粒生产， 在不烂玉。
11、米芯和不碎玉米棒芯的情况下保证玉米粒和玉米棒芯的完整分离， 玉 米的脱粒率高， 并且能够自动将脱粒产生的碎渣与可用玉米粒分离， 减少不必要的人力劳 动， 节省大量的能源。 附图说明 0012 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0013 图 2 为图 1 的右视图 ； 0014 图 3 为图 2 的 A-A 剖视图 ； 0015 图 4 为本实用新型的滚筒 2 结构示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明 ： 0017 如图 1、 2、 3 所示， 该软脱式玉米脱粒机包括滚筒 2， 所述滚筒 2 安装于脱粒室 11 中， 该滚筒 2 的转动轴通过皮带与电。
12、动机 1 连接， 所述脱粒室 11 的顶部开口为进料口 3， 所 述脱粒室 11 下方开口为出粒口 4 ； 在所述脱粒室 11 右侧有出棒口 8， 紧贴出棒口 8 下方为 出渣口 7 ； 所述出棒口 8 和出渣口 7 的位置均处于出粒口 4 的斜上方 ； 所述出粒口 4 与滚筒 2 之间安装有风机 6， 所述风机 6 通过皮带与所述电动机 1 连接， 所述风机 6 的风口方向指 向出渣口7。 风机6向出所述渣口7方向进行鼓风， 可以将较轻的碎渣与较重的玉米粒进行 分离， 并通过该除渣口 7 排出碎渣。 0018 参照图 3 ： 所述滚筒 2 与出粒口 4 之间安装有一筛网 5 ； 所述筛网 5。
13、 的一端连接所 述进料口 3， 另一端连接所述出棒口 8， 将所述出粒口 4 和出渣口 7 与所述进料口 3 和出棒 口 8 隔断在两个空间中 ； 所述筛网 5 与滚筒 2 之间的宽度通过调节机构 9 的弹簧进行调节。 0019 通过筛网将玉米芯棒、 粒分离， 并可以通过调节机构调整筛网和滚筒之间的宽度， 使得该软脱式玉米脱粒机能够适应不同直径的玉米棒作业， 保证脱粒率。 0020 在所述出棒口8与进料口3之间的通道上安装有一挡板12。 防止脱粒后玉米芯棒 由于惯性作用从进料口排出。 0021 如图 4 所示， 该软脱式玉米脱粒机包括滚筒 2， 所述滚筒 2 上设有柔性脱粒条 2a， 脱粒条 。
14、2a 方向与滚筒 2 的径向一致。所述脱粒条 2a 均匀分布在滚筒 2 外圆周上， 且该脱 粒条 2a 上分布有齿状缺口。所述脱粒条 2a 材质为橡胶。 0022 相对于传统的脱粒条螺纹排列方式， 平行排列能够更好的与玉米棒的玉米排列相 说 明 书 CN 202841945 U 4 3/3 页 5 匹配， 橡胶材质的柔性脱粒条能够利用韧性加大摩擦力， 且有效避免玉米粒受到锋利金属 的切割造成烂芯的情况， 更好的保证玉米粒的完整脱离。齿状缺口有效增大了脱粒条与玉 米棒的接触面积， 通过齿状缺口的击打能够有效模仿人工生产过程中手工作业的剥离过 程， 提高玉米的脱尽率。 0023 本实用新型的工作原。
15、理是这样的 ： 正常工作时， 玉米芯棒由进料口 3 进入脱粒室 11， 电动机 1 带动滚筒 2 和风机 6 转动工作。滚筒 2 通过平行排列的柔性橡胶脱粒条 2a 作 用在玉米芯棒上， 通过摩擦将玉米粒和玉米芯棒进行剥离， 玉米粒通过筛网 5 上里小孔落 入出粒口 4， 剥离后的玉米棒芯通过出棒口 8 排出 ； 对于不同直径的玉米棒， 可以通过调节 机构 9 对筛网 5 和滚筒 2 之间的宽度进行调节， 以满足不同直径大小的玉米棒脱粒。 0024 另一方面， 风机 6 向脱粒室 11 方向进行鼓风， 将混杂在玉米粒中的较轻的杂质与 玉米粒分离， 通过出渣口 7 排除， 较重的玉米粒通过出粒口 4 正常排出。 0025 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 CN 202841945 U 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 202841945 U 6 2/2 页 7 图 4 说 明 书 附 图 CN 202841945 U 7 。