此项发明是关于第1项要求前言所述的一种沉淀液位探测器。
这类液位传感器在专利号为DE41 21 930 A1中有所说明。它被固定在一个固体 物质收集器侧面，包含一个被压紧在托架上的中部凹陷的碗形触觉体。托架由一 个可垂直移动的杠杆、一个穿过固体物质收集器壁的转轴和第二个带旗标的杠杆 组成，旗标与光电传感器一起确定触觉体的垂直位置。
在转轴通过轴承孔穿过固体收集器外壁的这种形式下，为了保持稳定和不变形， 则要求轴的长度是固定的，以至于增大了对径向空间面积的需求。
在许多情况下，我们都希望加装一个分离器，即使外部装有液位传感器，直径也 很小。
这个问题通过发明具有第1项要求所述特点的沉淀液位探测器而解决了。
由于触觉体被固定在导向装置的运动部件上，所以会将触觉体的垂直运动及位置 通过运动部件传递给位置测量装置。
由于导向装置在径向只有少部分超出了分离单元作用核心的轮廓线之外，所以保 证分离器在径向无需较大空间。
分离单元的作用核心是分离器，可以自行分解导入的混合物。
根据第2项要求，传感器所需径向空间非常小。
根据第3项要求所采取的措施的优点是，位置测量装置无需转换就可与触觉体同 时运动。
根据第4项要求，导向装置被设计成触觉体主要在垂直方向上运动，这样触觉体 的径向伸出被限制在其周围的收集器壁范围之内。
根据第5项要求所做的进一步设计的优点是便于维护驱动装置。
根据第6项要求所采取的措施使得传感器部分可以进行平行导向。
根据第7项要求所做的进一步设计的优点是使得连轴器部分的设计既简便又经 济。
根据第8项要求使得紧凑型联轴器的设计既简便又经济。
根据第9项要求所采取的措施使得即使驱动装置的尺寸很小也可以实现传感器 部分很好的平行导向。
根据第10项要求使得驱动装置的整体径向尺寸较小。
此项发明根据第11项要求所做的进一步设计使得传感器部分的垂直运动完全与 收集器的轴平行。
根据第12项要求所采取的措施保证了传感器不会围绕垂直轴线倾斜。
根据第13项要求所进的设计保证传感器不会围绕水平轴线倾斜。
根据第14项要求，触觉体由一个浮子支撑。它的优点是，使得触觉体可以平稳 地浮出所处的空间，这样就可以测出最高液面，而不受可能出现的液面或水流波 动的影响。
根据第15项要求所做的进一步设计使得触觉体无需接触分离单元泵斗就可以移 动。
通过根据第16项要求所采取的措施，使得从一个口水盆导入的含固体物质的口 水朝着位于固体物质收集器内壁与浮子外壁之间的空隙方向流动。
根据第17项要求，保证了传感器部分无需间隙就实现了触觉体的运动。
根据第18项要求，实现了通过固体物质收集器壁的密封连接。
根据第19项要求所做的此项发明的进一步设计实现了液位传感器连接杆可靠的 密封，而不受其可感知的运动的影响。
同时，根据第20项要求所具有的优势是，保证密封风箱在连接杆上严格的对中 性，而不受连接杆轻微运动的影响。
根据第21项要求所采取的措施保证了密封风箱中的滑动导盘良好的轴向定位， 而无需为此附加固定工具。
根据第22项要求所做的进一步设计用于无接触测量浮子的垂直位置，这样浮子 就可以跟随液位的变化而变化。
根据第23项要求所做的进一步设计使得可以测量浮子至少两个垂直位置。
根据第24项要求所做的进一步设计使得可以测量浮子多个垂直位置。
根据第25项要求，使得分离器具有这样的优势，那就是只有当固体物质收集器 安装到分离装置上时它才运行。
根据第26项要求，保证了只有当固体物质收集器正确安装到分离装置上之后， 也就是说，不能太紧也不能太松，分离器才工作。
根据第27项要求所做的进一步设计，用于从通过固体物质收集器流出的固体/ 液体混合物中更容易地分离出固体颗粒。
根据第28项要求，流入的液体在泵斗下方被稳定下来，这样就可以方便地沉淀 固体颗粒。
以下通过图解对此项发明作了更详尽的说明。说明如下：
图1：分离器轴截面图，从牙医工作台产生的液体/固体颗粒/空气混合物被分解， 并显示了分离单元及固体物质收集器具有哪些细节；
图2：从图1所示的分离器上脱离下来的固体物质收集器的轴截面图，带触觉体 和与触觉体协作的位置测量装置。
图3：图2所示的固体物质收集器的俯视图；
图4：触觉体及与之协作的位置测量装置的分解图；
图5：触觉体导向装置的分解图；
图6：图5所示导向装置的俯视图；
图7：修改后的导向装置透视图；
图8：图7所示，修改后的导向装置的分解图；
图9：进一步修改后的沉淀液位探测器的透视图；
图10：针对图9旋转90°后的分解透视图；和
图11：汞合金填料分离器轴截面图，内部装有图9和图10所示的沉淀液位探测 器。
图1显示分离器10，用于分解含固体颗粒的废水和/或比如在牙医工作台上产生 的液体/固体颗粒/空气混合物。
分离器10展示了分离单元12，用于分解废水，和碗形固体物质收集器14，用于 收集废水中分离出的固体颗粒，特别是汞合金填料颗粒。
收集器14圆壁16的上边缘与分离单元12下部壳体20圆壁18的下边缘以防水 密封方式连接。这种密封连接方式可以通过所有已知的密封连接工具来实现，比 如螺栓或带密封圈的简单咬合机构。
分离单元12具有多体外壳，包括下部外壳20和上部外壳22。在上部外壳22上 装有一个驱动电机24，在其轴26上装有径向叶片28、30和密封叶片33、34， 这样就可以通过驱动电机24进行旋转。
叶片28的径向外缘与圆壁31内侧相连，这样圆壁与叶片28就随电机24的运转 而旋转。
叶片28、33、34和圆壁31组成了分离器部分32。
经过混合物导入槽36，即将被分解的废水流入分离单元12。废水中所含的液体 在分离单元12的上部通过叶片28的旋转被赶入圆壁31的内侧，并与所含空气 分离。分离出的空气通过排气口38排出。
密封叶片33、34将分离器部分32的圆壁31与壳体部分22及其上盖23防水密 封。
下部装在轴26上的叶片30被离心滚筒39包围。
废水在分离单元12的下部通过离心作用将所含剩余的固体颗粒分离出来。生成 的清水通过清水出口40排出。
浓缩了固体微粒的液体在离心滚筒39停止时，通过离心滚筒下部的滚筒开口42 流入固体物质收集器14。
当携带着固体物质的液体在固体物质收集器14内稳定后，由于重力的作用，固 体颗粒在收集器14底部沉淀下来。
与滚筒开口42同高，口水入口46将开口开至包围着离心滚筒的壳体部分20的 内部。这样从口水盆(未标示)流出的口水就被导入分离单元。口水流入收集器 14，从泵锥体44通过滚筒开口42被导入离心滚筒39内部。这样做的优点是， 口水中较大的固体颗粒可以直接沉淀在收集器14中。
图2显示一个轴截面，图3是固体物质收集器14的视图，带沉淀触觉体50及与 触觉体50协作的位置测量装置80。触觉体50装在对着固体物质收集器14底部 的浮子52一侧。
图2所示的例子中，浮子52是一个环形的中空物体。其它形状的浮子也适用。 浮子52具有一个轴向的通道54，其轴线位于分离单元12泵斗44的轴线上。
通道54的外直径位于浮子52背对固体物质收集器14底部的一侧，在这里，通 道54的轮廓刚好与泵锥体44的外轮廓相吻合。浮子52的直径选择要使浮子52 的外边缘与收集器14内壁之间留有一定的空间56，以保证触觉体50自由地上 下运动。
浮子52在背对收集器14底板一侧有一个向内倾斜升高的斜面58，在其下面是 固体分离物出口所表示的滚筒开口42。
浮子52面向收集器14底部一侧装有触觉体50，它包含4个在浮子底部向四周 分布的凸起，以便与下面所述的收集器14底板共同作用。
浮子52通过一个从上卡入的连接架60与空心杆62连接，空心杆从浮子出发向 上伸出。空心杆62在触觉体14上部支撑一个带立式V形密封唇的可变形的密 封件64，它与未标示出来的壳体部件20的支撑法兰的杆形装置共同作用。
固体物质收集器14底板70内侧有由一个带分隔条72的分隔条装置，其中间面 与收集器14的中轴相切。分隔条装置还有一个方形分隔条74。这个方形分隔条 的中心点正好位于分离单元12的中轴上。
分隔条72和74标出了浮子52的最低位置，同时在收集器14下部形成适合、稳 定的沉淀区。
图3显示了一个虚线圆76，使所述作为例子的分离单元12的内轮廓理想化。因 此，位置测量装置80径向位于分离单元12作用核心的内轮廓之外，使得内轮廓 不一定要呈圆形。
这里所述例子的作用核心包括分离器部分32，它包含泵叶片28、围绕泵叶片的 圆壁31和密封叶片33、34，以及离心滚筒39。
图4显示一个液位测量单元，整体标注为78。位置测量装置80包含一块支撑传 感器装置的板82。传感器包含3个光电传感器86、88和90，它们沿着分离单元 12的轴向错位地分布在板82面向分离单元12中轴的一侧。
光电传感器是这样安装在板82上的，它与移动的顶盖控制式传感件94的控制旗 标92共同作用，传感件又与收集器14的上边缘共同作用。控制旗标92有一个 开口96和一个切口98。
只有当开口96和切口98之间形成的挡块切断了光电传感器90的光束时，分离 器10才通过相应的在这里未做详尽说明的控制装置运行。当除去收集器14时， 控制旗标92开始向着收集器14底板方向移动，这样使切口到达光束，就出现了 一条自由通路。因此，信号发出，中断了分离器的工作并停止运行。
如果收集器14没有正确安装在分离单元12上，比如，错位，那么控制旗标92 就被向上压去，导致开口96位于光束中，使光电传感器96中出现光束自由通路， 同时出现如上所述的信号，并导致分离单元12的运行中断。
图5显示了一个浮子导向装置100的详细视图，它是液位测量单元78的一部分。 导向装置100包含一个运动部件102。运动部件102包括一个连接件60，通过它 使连接浮子52和部件102的杆62被固定。运动部件102还包含一个传感器部件 104，它与和旗标装置106共同作用的光电传感器86、88(参见图4)组合在一 起。
旗标装置106有两个平行于收集器14的轴走向的承载旗标的旗标架108、110。 第一个旗标架108承载一个上旗标112和一个下旗标114。第二个旗标架110承 载一个旗标116，它从上旗标112的上边缘高度出发至伸出旗标下边缘。
旗标装置106与图4所示的光电传感器86和88结合，分别根据旗标112、114 和116的轴向位置并结合光电传感器86和88发出4种信号组合。
如果收集器14是空的或者液量较少，旗标112就会切断光电传感器86的光束， 与之相反，光电传感器88的光束未被切断并产生一个信号。于是，在液位较高 时，光电传感器86和88会发出0/1的信号组合。1代表相应的光电传感器的光 路未被切断，0代表相应的光电传感器的光路被切断。
随着固体物质收集器14液位的升高，首先出现1/1的信号组合，然后出现0/0 的信号组合。后者意味着，光电传感器86的光路被旗标架108的下旗标114切 断，光电传感器88的光路被旗标架110的旗标116切断。
中间液位，可以通过比如指示灯的亮起来显示，这样相关人员就可以知道液位的 状况并保证及时排空固体物质收集器14。
随着液位逐渐升高，出现了1/0信号组合，也就是说，旗标114位于光电传感器 86之上，而旗标116切断了光电传感器88的光路。这表示达到最高液位，分离 单元12被关断。
为避免在医治病人期间分离单元12关断，所以以上所述指示固体物质收集器14 液位的方式特别有效，以便及时排空固体物质收集器。
导向装置100有一个杠杆驱动装置118，它包括两个驱动单元120a.和120b。由 于接下来关于两个驱动单元及其组成部件将同时被涉及，所以省去了附加说明 “a”和“b”。
驱动单元120分别带一块杠杆板122，上面有3个轴承孔124-1、124-2和124-3。 这些轴承孔与附属的轴承销子126成对作用，并形成联轴器128、130和132(参 见图6)。传感器一侧的联轴器128连接了杠杆板122和传感器104。两个转向器 一侧的联轴器130和132分别连接了杠杆板122和两个转向臂138a、b移动的首 个末端134a、b。
轴承销子也可以放置在杠杆板上，然后转向臂就相应地展现出附属的轴承孔。
转向臂138a、b被固定在它们的第2个末端136a、b处。固定位置在轴承销子 126的附属轴承孔140的末端136，轴承孔位于位置测量装置壳体99的内壁上， 如图4所示。
在这里，轴承销子和轴承孔可以互换。
图6显示一张导向装置优越的几何图形，沿收集器14中轴方向，即收集器轴的 垂直方向俯瞰。
联轴器128、130和132按照如下方式布置，它们组成第一个等腰三角形142， 当传感器一侧的联轴器128位于第1个三角形的顶端时，导向器一侧的联轴器 130、132就位于第一个三角的底部。这第一个等腰三角形142的开口144最好 约为52°。
如果将杠杆板122按如下方式调整，即第一个三角形142的与传感器一侧的联轴 器128相对的边146平行于收集器14的轴，那么转向臂138a、b末端136的传 感器一侧的联轴器128就形成了第二个等腰三角形148。传感器一侧的联轴器128 位于第二个等腰三角形的顶端，同时，末端136的固定联轴器就位于这个三角形 的底部。第二个等腰三角形148的开口150最好为152°。
转向臂138a、b的长度和对孔124-1/124-3以及124-2/124-3的间隔最好为11 mm左右，杠杆板122转向器一侧的轴承孔124-1和124-2的间隔最好为8mm左右， 转向臂138的末端136上的固定联轴器的间隔最好为16mm左右。
导向装置100的这种几何构造保证了由于垂直运动而产生的传感器部件104的水 平运动基本为零，因此，通过浮子52与传感器部件104相连的触觉体50走向基 本上平行于收集器14轴。
图7和图8显示导向装置100的另外一种形式。
传感器部件104显示圆柱状侧面凸起的滚子152，它在与收集器14轴平行设置 的导轨154上运行。
按照图7所示，滚子152放置在传感器部件104上，同时导轨154放置在壳体 99内部。滚子和导轨也可以互换。
滚子152显示了一个滚体156，它由一个滚轴158承载。标识为158a的滚轴平 行于板形传感器部件104的平面，同时，另外的滚轴158b垂直于传感器部件104 的平面。
为保证传感器部件104的稳定而不倾斜，必须有4个滚子152在至两个导轨154 上运行。在图1至图8所示的例子中，导向装置100有6个滚子152，它们在相 应的三个导轨154上运行。导轨最好是多面型材轨道，这样才能将滚子定位在与 导向方向垂直的方向。
在图9至图11所示例子中，代替装在传感器部件104一个侧面末端的双滚152， 是一个滚子152，它位于这个侧面的中部。导轨154不变。这种导向装置的工作 方式同图7和图8所示的导向装置一样。
在图9至图11所示的例子中，浮子52的下部更加平滑。沉淀触觉体50是一个 帽形的结构，旋在连接杆62带罗纹的末端部分160上。
和其它所述例子中的形式进一步不同的是，通过壳体部分20的水平安装板162， 用一个密封风箱164将连接杆62的通道位置密封。它的一端，如图11所示，紧 密地安装在安装板162的通道支架166上。另一端紧密地连接在连接架60的一 个固定环168上，通过这个末端与连接杆62连接在一起。
在密封风箱164的第二和第四个波纹里分别安装了一个滑动定位盘170。它的内 径比连接杆62的外直径略微大一点，它的外轮廓与波纹的内轮廓相配合。通过 这种方式，滑动定位盘可以简单地保持在密封风箱164内固定的轴向位置上，无 需附加固定件。滑动定位盘170是用具有较低摩擦性的塑料制成，比如聚酰胺。 能轻易被浮子52带动的部件的好处是，可以使用小尺寸的浮子，从而降低了整 个分离器的结构尺寸。
典型的浮子是，小于径向间隙，如图所示，被内径约为90mm的收集器包容，浮 力约为100g。被浮子带动的部件重约60g。为确保正确控制，整个系统的磨擦必 须尽可能的小，上述结构就可以取得这样的效果，同时，如图9至图11所示， 这种结构由于相当低的摩擦性使得即使长期运行在收集器14所处的条件下也能 非常良好。
上面所述用于汞合金分离器收集器的液位传感器78包含一个位置测量装置的容 易移动的传感器部件102，形式为一块带5个滚子单元152的板，滚子与多槽导 轨99一起，将传感器部件102朝三个互相垂直的方向引导。传感器部件102与 浮子52之间的连接杆62的密封通道包含密封风箱164，它的一端固定在壳体壁 162上，另一端固定在连接杆62远离连接杆162穿过壳体壁通道位置的位置， 即在固定环168上。
以上所述液位传感器总的来说，具有如下不同的功能：
-探测水流入收集器的情况；
-监测收集器中沉淀物液位；
检查收集器是否正确安装(空的正确安装的收集器，浮子会被收集器稍微抬 起；错误或不正确的安装收集器，传感器部件就不工作，也没有光电传感器 相应。)
-可用性、密闭以及浮子与传感器部件正确的机械连接(当传感器停止时， 水在收集器中沉淀，浮子就浮起，一个光电传感器就动作。)。
最上面光电传感器的输出信号表示水的流入信号，如所述，可以使分离器的驱动 电机24接通。
驱动电机24的控制器172(在图1的虚线中有所表示)可以这样设计，当沉积 物开关174接受了来自工作台沉积物的吸入套管后就动作并发出开始信号，然 后使驱动电机24工作。
只有当驱动电机24达到规定的转数，才能保证分离器充分正常地工作，然后， 控制器172将位置选择阀176置于开启位置，在开启位置上，混合物引入槽36 与吸入套管连接。
如果吸入套管重新回到沉积物位置，那么沉积物开关174将改变它的输出信号， 控制器172将立刻关闭位置选择阀176，然后驱动电机24停止。