将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法和冷缩式终端组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310168312.9

申请日:

2013.05.06

公开号:

CN104143795A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H02G 1/14申请日:20130506|||公开

IPC分类号:

H02G1/14; H02G15/02

主分类号:

H02G1/14

申请人:

泰科电子(上海)有限公司

发明人:

李玉刚; 杨立章

地址:

200131 上海市外高桥保税区荷丹路142号第一层

优先权:

专利代理机构:

中科专利商标代理有限责任公司 11021

代理人:

孙纪泉

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内容摘要

本发明公开一种冷缩式终端组件,包括:一个支撑管,在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;和一个冷缩式终端,该冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上。在需要将冷缩式终端安装在电力电缆上时,直接将电力电缆的已去除一部分导电屏蔽层和一部分内部绝缘层的接头插入支撑管的内部,然后拆卸支撑管即可,无需在安装现场在电力电缆的接头上涂覆一层油脂,因此,简化了安装现场的安装步骤,提高了冷缩式终端的安装效率,能够实现冷缩式终端的快速和方便的安装。另外,本发明还提供将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法。

权利要求书

1.  一种将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法,包括以下步骤:
S100:提供一个支撑管(400),并在该支撑管(400)的一段外壁上涂覆一层油脂(300);
S200:将冷缩式终端(100)的绝缘本体(110)预先扩张到涂覆有一层油脂(300)的支撑管(400)上;
S300:将电力电缆(200)的已去除一部分导电屏蔽层(230)和一部分内部绝缘层(220)的接头插入所述支撑管(400)的内部;和
S400:拆卸所述支撑管(400),使得冷缩式终端(100)收缩在所述电力电缆(200)的接头上,从而使得所述油脂(300)填充在所述冷缩式终端(100)和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆(200)的接头上出现局部放电。

2.
  根据权利要求1所述的方法,其中,所述油脂(300)在25℃时的以0.1mm为单位的锥入度为130到205,即4号油脂或5号油脂。

3.
  根据权利要求1所述的方法,其中,所述油脂(300)对冷缩式终端(100)的绝缘本体(110)和电力电缆(200)的内部绝缘层(220)没有溶胀作用。

4.
  根据权利要求3所述的方法,其中,所述电力电缆(200)的内部绝缘层(220)由橡胶或交联聚乙烯制成。

5.
  根据权利要求4所述的方法,其中,所述油脂(300)为硅脂、氟硅脂或苯基硅脂。

6.
  根据权利要求1所述的方法,在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤:
S310:提供一个金属连接端子(500),该金属连接端子(500)的一端从与电力电缆(200)相对的一端插入所述支撑管(400),并与电力电缆(200)的露出的导体芯(210)电连接。

7.
  根据权利要求6所述的方法,所述金属连接端子(500)与所述电力电缆(200)的导体芯(210)之间通过压接的方式相互电连接。

8.
  根据权利要求7所述的方法,其中,
所述金属连接端子(500)与所述冷缩式终端(100)的绝缘本体(110)密封配合。

9.
  根据权利要求1所述的方法,其中,
所述冷缩式终端(100)还包括设置在所述绝缘本体(110)的内部的应力控制管(120)。

10.
  根据权利要求9所述的方法,其中,所述应力控制管(120)与所述绝缘本体(110)形成为一体件。

11.
  一种冷缩式终端组件,包括:
一个支撑管(400),在该支撑管(400)的一段外壁上涂覆一层油脂(300);和
一个冷缩式终端(100),该冷缩式终端(100)的绝缘本体(110)预先扩张到涂覆有一层油脂(300)的支撑管(400)上。

12.
  根据权利要求11所述的冷缩式终端组件,其中,
所述冷缩式终端(100)用于安装在电力电缆(200)上,在需要将冷缩式终端(100)安装在电力电缆(200)上时,直接将电力电缆(200)的已去除一部分导电屏蔽层(230)和一部分内部绝缘层(220)的接头插入所述支撑管(400)的内部,然后拆卸所述支撑管(400), 使得冷缩式终端(100)收缩在所述电力电缆(200)的接头上,从而使得所述油脂(300)填充在所述冷缩式终端(100)和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆(200)的接头上出现局部放电。

13.
  根据权利要求12所述的冷缩式终端组件,还包括一个金属连接端子(500),该金属连接端子(500)的一端从与电力电缆(200)相对的一端插入所述支撑管(400),并与电力电缆(200)的露出的导体芯(210)电连接。

14.
  根据权利要求13所述的冷缩式终端组件,所述金属连接端子(500)与所述电力电缆(200)的导体芯(210)之间通过压接的方式相互电连接。

15.
  根据权利要求11所述的冷缩式终端组件,其中,
所述冷缩式终端(100)还包括设置在所述绝缘本体(110)的内部的应力控制管(120),所述应力控制管(120)与所述绝缘本体(110)形成为一体件。

说明书

将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法和冷缩式终端组件
技术领域
本发明涉及一种能够将冷缩式终端快速和方便地安装在电力电缆上的方法以及能够实现这种快速和方便的安装的冷缩式终端组件。
背景技术
在现有技术中,当将冷缩式终端安装在电力电缆的接头(该接头上的一部分金属导电屏蔽层和其下面的一部分内部绝缘层被去除,用于露出内部导体芯)上时,一般都需要在电力电缆的接头的裸露出的内部绝缘层上涂覆一层油脂,然后再将冷缩式终端安装在涂覆有一层油脂的电力电缆的接头上,以便用油脂填充电力电缆的接头和冷缩式终端的绝缘本体之间的空隙,填充的油脂能够有效地降低局部放电和防止击穿现象。
但是,当现场安装条件较差时,例如,在隧道里、在高空中等,在电力电缆的接头上涂覆一层油脂就比较困难,甚至变得不可能,这给执行现场安装作业的工人带来巨大负担,既费时又费力,而且安装效果也不理想。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
本发明的一个目的在于提供一种能够快速和方便地将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法。
本发明的另一个目的在于提供一种能够减小工作人员的负担,简化冷缩式终端的安装步骤的冷缩式终端组件。
根据本发明的一个方面,其提供一种一种将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法,包括以下步骤:
S100:提供一个支撑管,并在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;
S200:将冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上;
S300:将电力电缆的已去除一部分导电屏蔽层和一部分内部绝缘层的接头插入所述支撑管的内部;和
S400:拆卸所述支撑管,使得冷缩式终端收缩在所述电力电缆的接头上,从而使得所述油脂填充在所述冷缩式终端和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆的接头上出现局部放电。
根据本发明的一个实例性实施例,所述油脂在25℃时的锥入度为130到205,所述锥入度的单位为0.1mm,即所述油脂为4号油脂或5号油脂。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述油脂对冷缩式终端的绝缘本体和电力电缆的内部绝缘层没有溶胀作用。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述电力电缆的内部绝缘层由橡胶或交联聚乙烯制成。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述油脂为硅脂、氟硅脂或苯基硅脂。
根据本发明的另一个实例性实施例,在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤:
S310:提供一个金属连接端子,该金属连接端子的一端从与电力电缆相对的一端插入所述支撑管,并与电力电缆的露出的导体芯电连接。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述金属连接端子与所述电力电缆的导体芯之间通过压接的方式相互电连接。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述金属连接端子与所述冷缩式终端的绝缘本体密封配合。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述冷缩式终端还包括设置在所述绝缘本体的内部的应力控制管。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述应力控制管与所述绝缘本体形成为一体件。
根据本发明的另一个方面,其提供一种冷缩式终端组件,包括:一个支撑管,在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;和一个冷缩式终端,该冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上。
根据本发明的一个实例性实施例,所述冷缩式终端用于安装在电力电缆上,在需要将冷缩式终端安装在电力电缆上时,直接将电力电缆的已去除一部分导电屏蔽层和一部分内部绝缘层的接头插入所述支撑管的内部,然后拆卸所述支撑管,使得冷缩式终端收缩在所述电力电缆的接头上,从而使得所述油脂填充在所述冷缩式终端和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆的接头上出现局部放电。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述冷缩式终端组件还包括一个金属连接端子,该金属连接端子的一端从与电力电缆相对的一端插入所述支撑管,并与电力电缆的露出的导体芯电连接。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述金属连接端子与所述电力电缆的导体芯之间通过压接的方式相互电连接。
根据本发明的另一个实例性实施例,所述冷缩式终端还包括设置在所述绝缘本体的内部的应力控制管,所述应力控制管与所述绝缘本体形成为一体件。
与现有技术相比,本发明通过将一层油脂预先涂覆在支撑管上,并将冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上,因此,在需要将冷缩式终端安装在电力电缆的接头上时,直接将电力电缆的接头插入支撑管的内部,然后拆除支撑管即可,而不需要在安装现场在电力电缆的接头上涂覆一层油脂,因此,简化了安装现场的安装步骤,提高了冷缩式终端的安装效率,能够实现冷缩式终端的快 速和方便的安装。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实施例的用于安装在电力电缆的接头上的冷缩式终端的示意图;
图2显示根据本发明的一个实施例的预先涂覆有一层油脂的支撑管的示意图;
图3显示将图1所示的冷缩式终端预先扩张到图2所示的涂覆有一层油脂的支撑管上的示意图;和
图4显示通过图3的支撑管将冷缩式终端安装在电力电缆的接头上的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。
图1显示根据本发明的一个实施例的用于安装在电力电缆的接头上的冷缩式终端100的示意图。
如图1所示,该冷缩式终端100主要包括筒状的绝缘本体110。
如图1所示,在绝缘本体110的内部设置有一个应力控制管120,用于防止电力电缆的接头上出现磁场集中和放电击穿现象。在本发明的一个优选实施例中,应力控制管120可以与绝缘本体110形成为一个一体件。
如图1所示,在绝缘本体110的外部形成多个朝外突出的伞群111,用于增加冷缩式终端100的爬电距离。
图2显示根据本发明的一个实施例的预先涂覆有一层油脂300的支撑管400的示意图。
如图2所示,在支撑管400的与电力电缆200的接头(参见图4)相对应的一段外壁上涂覆一层油脂300。这层油脂300涂覆要均匀,油脂300的涂覆量根据电力电缆的接头的尺寸不同而不同,一般在3克至30克。
图3显示将图1所示的冷缩式终端100预先扩张到图2所示的涂覆有一层油脂300的支撑管400上的示意图。
如图3所示,可以在工厂将冷缩式终端100预先扩张到涂覆有一层油脂300的支撑管400上,从而得到一个冷缩式终端组件,因此,当需要将冷缩式终端100安装在电力电缆的接头上时,就可以直接将电力电缆的接头插入冷缩式终端组件的支撑管的内部,然后拆除支撑管即可,而不需要在安装现场在电力电缆的接头上涂覆一层油脂,因此,简化了安装现场的安装步骤,提高了冷缩式终端的安装效率,能够实现冷缩式终端的快速和方便的安装。
图4显示通过图3的冷缩式终端组件的支撑管400将冷缩式终端100安装在电力电缆200的接头上的示意图。
如图4所示,在将电力电缆200的接头插入冷缩式终端组件的支撑管400的内部并拆除支撑管400之后,就可以将冷缩式终端100方便地安装在电力电缆200的接头上。
在本发明的一个实施例中,为了使油脂300能够顺利地填充冷缩式终端100和电力电缆200的接头之间的空隙,油脂300需要具有一定的流动性,优选地,油脂300在25℃时的锥入度为130到205,该锥入度的单位为0.1mm,即该油脂300可以为4号油脂或5号油脂。
在本发明的一个实施例中,油脂300对冷缩式终端100的绝缘本体110和电力电缆200的内部绝缘层220没有溶胀作用或溶胀作用较小。优选地,油脂300可以为硅脂、氟硅脂或苯基硅脂等。
在本发明的一个实施例中,电力电缆200的内部绝缘层220由橡胶或交联聚乙烯制成。
如图4所示,在本发明的一个实施例中,冷缩式终端100还可以包括一个金属连接端子500,在安装时,该金属连接端子500的一端从与电力电缆200相对的一端插入支撑管400,并与电力电缆200的 露出的导体芯210电连接。优选地,金属连接端子500与电力电缆200的导体芯210之间可以通过压接的方式相互电连接。
如图4所示,金属连接端子500与冷缩式终端100的绝缘本体110之间密封配合,优选地,在绝缘本体110的朝向金属连接端子500的末端(图中的右端部)的内壁上预先挤压有一层密封胶泥600,通过该密封胶泥600实现绝缘本体110的右端部的密封。该密封胶泥600例如可以通过支撑管400被预先挤压在绝缘本体110的内壁上或者通过灌注的方法灌注在绝缘本体110中。
尽管未图示,在插入支撑管400之前,电力电缆200的接头上的一段导电屏蔽层230被去除,露出其下面的内部绝缘层220,并且露出的内部绝缘层220的末端部分被去除,露出其下面的导体芯210。
下面将结合附图1-4来详细说明将冷缩式终端100安装在电力电缆200上的方法,该方法主要包括以下步骤:
S100:提供一个支撑管400,并在该支撑管400的一段外壁上涂覆一层油脂300(如图2所示);
S200:将冷缩式终端100的绝缘本体110预先扩张到涂覆有一层油脂300的支撑管400上(如图3所示);
S300:将电力电缆200的已去除一部分导电屏蔽层230和一部分内部绝缘层220的接头插入支撑管400的内部(未图示);和
S400:拆卸支撑管400,使得冷缩式终端100收缩在电力电缆200的接头上,从而使得油脂300填充在冷缩式终端100和电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆200的接头上出现局部放电(如图4所示)。
当冷缩式终端100包括金属连接端子500时,在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤:
S310:提供一个金属连接端子500,该金属连接端子500的一端从与电力电缆200相对的一端插入支撑管400,并与电力电缆200的露出的导体芯210电连接。
虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨 在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

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1、10申请公布号CN104143795A43申请公布日20141112CN104143795A21申请号201310168312922申请日20130506H02G1/14200601H02G15/0220060171申请人泰科电子(上海)有限公司地址200131上海市外高桥保税区荷丹路142号第一层72发明人李玉刚杨立章74专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人孙纪泉54发明名称将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法和冷缩式终端组件57摘要本发明公开一种冷缩式终端组件,包括一个支撑管,在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;和一个冷缩式终端,该冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层。

2、油脂的支撑管上。在需要将冷缩式终端安装在电力电缆上时,直接将电力电缆的已去除一部分导电屏蔽层和一部分内部绝缘层的接头插入支撑管的内部,然后拆卸支撑管即可,无需在安装现场在电力电缆的接头上涂覆一层油脂,因此,简化了安装现场的安装步骤,提高了冷缩式终端的安装效率,能够实现冷缩式终端的快速和方便的安装。另外,本发明还提供将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图3页10申请公布号CN104143795ACN104143795A1/2页21一种将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法,包括以下。

3、步骤S100提供一个支撑管400,并在该支撑管400的一段外壁上涂覆一层油脂300;S200将冷缩式终端100的绝缘本体110预先扩张到涂覆有一层油脂300的支撑管400上;S300将电力电缆200的已去除一部分导电屏蔽层230和一部分内部绝缘层220的接头插入所述支撑管400的内部;和S400拆卸所述支撑管400,使得冷缩式终端100收缩在所述电力电缆200的接头上,从而使得所述油脂300填充在所述冷缩式终端100和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆200的接头上出现局部放电。2根据权利要求1所述的方法,其中,所述油脂300在25时的以01MM为单位的锥入度为130到205,即。

4、4号油脂或5号油脂。3根据权利要求1所述的方法,其中,所述油脂300对冷缩式终端100的绝缘本体110和电力电缆200的内部绝缘层220没有溶胀作用。4根据权利要求3所述的方法,其中,所述电力电缆200的内部绝缘层220由橡胶或交联聚乙烯制成。5根据权利要求4所述的方法,其中,所述油脂300为硅脂、氟硅脂或苯基硅脂。6根据权利要求1所述的方法,在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤S310提供一个金属连接端子500,该金属连接端子500的一端从与电力电缆200相对的一端插入所述支撑管400,并与电力电缆200的露出的导体芯210电连接。7根据权利要求6所述的方法,所述金属连接端子500与所。

5、述电力电缆200的导体芯210之间通过压接的方式相互电连接。8根据权利要求7所述的方法,其中,所述金属连接端子500与所述冷缩式终端100的绝缘本体110密封配合。9根据权利要求1所述的方法,其中,所述冷缩式终端100还包括设置在所述绝缘本体110的内部的应力控制管120。10根据权利要求9所述的方法,其中,所述应力控制管120与所述绝缘本体110形成为一体件。11一种冷缩式终端组件,包括一个支撑管400,在该支撑管400的一段外壁上涂覆一层油脂300;和一个冷缩式终端100,该冷缩式终端100的绝缘本体110预先扩张到涂覆有一层油脂300的支撑管400上。12根据权利要求11所述的冷缩式终端。

6、组件,其中,所述冷缩式终端100用于安装在电力电缆200上,在需要将冷缩式终端100安装在电力电缆200上时,直接将电力电缆200的已去除一部分导电屏蔽层230和一部分内部绝缘层220的接头插入所述支撑管400的内部,然后拆卸所述支撑管400,使得冷缩式终端100收缩在所述电力电缆200的接头上,从而使得所述油脂300填充在所述冷缩式终端100和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆权利要求书CN104143795A2/2页3200的接头上出现局部放电。13根据权利要求12所述的冷缩式终端组件,还包括一个金属连接端子500,该金属连接端子500的一端从与电力电缆200相对的一端插入所。

7、述支撑管400,并与电力电缆200的露出的导体芯210电连接。14根据权利要求13所述的冷缩式终端组件,所述金属连接端子500与所述电力电缆200的导体芯210之间通过压接的方式相互电连接。15根据权利要求11所述的冷缩式终端组件,其中,所述冷缩式终端100还包括设置在所述绝缘本体110的内部的应力控制管120,所述应力控制管120与所述绝缘本体110形成为一体件。权利要求书CN104143795A1/4页4将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法和冷缩式终端组件技术领域0001本发明涉及一种能够将冷缩式终端快速和方便地安装在电力电缆上的方法以及能够实现这种快速和方便的安装的冷缩式终端组件。背景技术。

8、0002在现有技术中,当将冷缩式终端安装在电力电缆的接头该接头上的一部分金属导电屏蔽层和其下面的一部分内部绝缘层被去除,用于露出内部导体芯上时,一般都需要在电力电缆的接头的裸露出的内部绝缘层上涂覆一层油脂,然后再将冷缩式终端安装在涂覆有一层油脂的电力电缆的接头上,以便用油脂填充电力电缆的接头和冷缩式终端的绝缘本体之间的空隙,填充的油脂能够有效地降低局部放电和防止击穿现象。0003但是,当现场安装条件较差时,例如,在隧道里、在高空中等,在电力电缆的接头上涂覆一层油脂就比较困难,甚至变得不可能,这给执行现场安装作业的工人带来巨大负担,既费时又费力,而且安装效果也不理想。发明内容0004本发明的目的。

9、旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。0005本发明的一个目的在于提供一种能够快速和方便地将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法。0006本发明的另一个目的在于提供一种能够减小工作人员的负担,简化冷缩式终端的安装步骤的冷缩式终端组件。0007根据本发明的一个方面,其提供一种一种将冷缩式终端安装在电力电缆上的方法,包括以下步骤0008S100提供一个支撑管,并在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;0009S200将冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上;0010S300将电力电缆的已去除一部分导电屏蔽层和一部分内部绝缘层的接头插入所述支撑管的内部;和0011S400拆卸。

10、所述支撑管,使得冷缩式终端收缩在所述电力电缆的接头上,从而使得所述油脂填充在所述冷缩式终端和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆的接头上出现局部放电。0012根据本发明的一个实例性实施例,所述油脂在25时的锥入度为130到205,所述锥入度的单位为01MM,即所述油脂为4号油脂或5号油脂。0013根据本发明的另一个实例性实施例,所述油脂对冷缩式终端的绝缘本体和电力电缆的内部绝缘层没有溶胀作用。0014根据本发明的另一个实例性实施例,所述电力电缆的内部绝缘层由橡胶或交联聚乙烯制成。0015根据本发明的另一个实例性实施例,所述油脂为硅脂、氟硅脂或苯基硅脂。说明书CN104143795A。

11、2/4页50016根据本发明的另一个实例性实施例,在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤0017S310提供一个金属连接端子,该金属连接端子的一端从与电力电缆相对的一端插入所述支撑管,并与电力电缆的露出的导体芯电连接。0018根据本发明的另一个实例性实施例,所述金属连接端子与所述电力电缆的导体芯之间通过压接的方式相互电连接。0019根据本发明的另一个实例性实施例,所述金属连接端子与所述冷缩式终端的绝缘本体密封配合。0020根据本发明的另一个实例性实施例,所述冷缩式终端还包括设置在所述绝缘本体的内部的应力控制管。0021根据本发明的另一个实例性实施例,所述应力控制管与所述绝缘本体形成为一体件。

12、。0022根据本发明的另一个方面,其提供一种冷缩式终端组件,包括一个支撑管,在该支撑管的一段外壁上涂覆一层油脂;和一个冷缩式终端,该冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上。0023根据本发明的一个实例性实施例,所述冷缩式终端用于安装在电力电缆上,在需要将冷缩式终端安装在电力电缆上时,直接将电力电缆的已去除一部分导电屏蔽层和一部分内部绝缘层的接头插入所述支撑管的内部,然后拆卸所述支撑管,使得冷缩式终端收缩在所述电力电缆的接头上,从而使得所述油脂填充在所述冷缩式终端和所述电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆的接头上出现局部放电。0024根据本发明的另一个实例性实施例,所述冷。

13、缩式终端组件还包括一个金属连接端子,该金属连接端子的一端从与电力电缆相对的一端插入所述支撑管,并与电力电缆的露出的导体芯电连接。0025根据本发明的另一个实例性实施例,所述金属连接端子与所述电力电缆的导体芯之间通过压接的方式相互电连接。0026根据本发明的另一个实例性实施例,所述冷缩式终端还包括设置在所述绝缘本体的内部的应力控制管,所述应力控制管与所述绝缘本体形成为一体件。0027与现有技术相比,本发明通过将一层油脂预先涂覆在支撑管上,并将冷缩式终端的绝缘本体预先扩张到涂覆有一层油脂的支撑管上,因此,在需要将冷缩式终端安装在电力电缆的接头上时,直接将电力电缆的接头插入支撑管的内部,然后拆除支撑。

14、管即可,而不需要在安装现场在电力电缆的接头上涂覆一层油脂,因此,简化了安装现场的安装步骤,提高了冷缩式终端的安装效率,能够实现冷缩式终端的快速和方便的安装。0028通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。附图说明0029图1显示根据本发明的一个实施例的用于安装在电力电缆的接头上的冷缩式终端的示意图;0030图2显示根据本发明的一个实施例的预先涂覆有一层油脂的支撑管的示意图;0031图3显示将图1所示的冷缩式终端预先扩张到图2所示的涂覆有一层油脂的支撑说明书CN104143795A3/4页6管上的示意图;和0032图4显示通过图3的支。

15、撑管将冷缩式终端安装在电力电缆的接头上的示意图。具体实施方式0033下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。0034图1显示根据本发明的一个实施例的用于安装在电力电缆的接头上的冷缩式终端100的示意图。0035如图1所示,该冷缩式终端100主要包括筒状的绝缘本体110。0036如图1所示,在绝缘本体110的内部设置有一个应力控制管120,用于防止电力电缆的接头上出现磁场集中和放电击穿现象。在本发明的一个优选实施例。

16、中,应力控制管120可以与绝缘本体110形成为一个一体件。0037如图1所示,在绝缘本体110的外部形成多个朝外突出的伞群111,用于增加冷缩式终端100的爬电距离。0038图2显示根据本发明的一个实施例的预先涂覆有一层油脂300的支撑管400的示意图。0039如图2所示,在支撑管400的与电力电缆200的接头参见图4相对应的一段外壁上涂覆一层油脂300。这层油脂300涂覆要均匀,油脂300的涂覆量根据电力电缆的接头的尺寸不同而不同,一般在3克至30克。0040图3显示将图1所示的冷缩式终端100预先扩张到图2所示的涂覆有一层油脂300的支撑管400上的示意图。0041如图3所示,可以在工厂将。

17、冷缩式终端100预先扩张到涂覆有一层油脂300的支撑管400上,从而得到一个冷缩式终端组件,因此,当需要将冷缩式终端100安装在电力电缆的接头上时,就可以直接将电力电缆的接头插入冷缩式终端组件的支撑管的内部,然后拆除支撑管即可,而不需要在安装现场在电力电缆的接头上涂覆一层油脂,因此,简化了安装现场的安装步骤,提高了冷缩式终端的安装效率,能够实现冷缩式终端的快速和方便的安装。0042图4显示通过图3的冷缩式终端组件的支撑管400将冷缩式终端100安装在电力电缆200的接头上的示意图。0043如图4所示,在将电力电缆200的接头插入冷缩式终端组件的支撑管400的内部并拆除支撑管400之后,就可以将。

18、冷缩式终端100方便地安装在电力电缆200的接头上。0044在本发明的一个实施例中,为了使油脂300能够顺利地填充冷缩式终端100和电力电缆200的接头之间的空隙,油脂300需要具有一定的流动性,优选地,油脂300在25时的锥入度为130到205,该锥入度的单位为01MM,即该油脂300可以为4号油脂或5号油脂。0045在本发明的一个实施例中,油脂300对冷缩式终端100的绝缘本体110和电力电缆200的内部绝缘层220没有溶胀作用或溶胀作用较小。优选地,油脂300可以为硅脂、氟硅脂或苯基硅脂等。说明书CN104143795A4/4页70046在本发明的一个实施例中,电力电缆200的内部绝缘层。

19、220由橡胶或交联聚乙烯制成。0047如图4所示,在本发明的一个实施例中,冷缩式终端100还可以包括一个金属连接端子500,在安装时,该金属连接端子500的一端从与电力电缆200相对的一端插入支撑管400,并与电力电缆200的露出的导体芯210电连接。优选地,金属连接端子500与电力电缆200的导体芯210之间可以通过压接的方式相互电连接。0048如图4所示,金属连接端子500与冷缩式终端100的绝缘本体110之间密封配合,优选地,在绝缘本体110的朝向金属连接端子500的末端图中的右端部的内壁上预先挤压有一层密封胶泥600,通过该密封胶泥600实现绝缘本体110的右端部的密封。该密封胶泥60。

20、0例如可以通过支撑管400被预先挤压在绝缘本体110的内壁上或者通过灌注的方法灌注在绝缘本体110中。0049尽管未图示,在插入支撑管400之前,电力电缆200的接头上的一段导电屏蔽层230被去除,露出其下面的内部绝缘层220,并且露出的内部绝缘层220的末端部分被去除,露出其下面的导体芯210。0050下面将结合附图14来详细说明将冷缩式终端100安装在电力电缆200上的方法,该方法主要包括以下步骤0051S100提供一个支撑管400,并在该支撑管400的一段外壁上涂覆一层油脂300如图2所示;0052S200将冷缩式终端100的绝缘本体110预先扩张到涂覆有一层油脂300的支撑管400上如。

21、图3所示;0053S300将电力电缆200的已去除一部分导电屏蔽层230和一部分内部绝缘层220的接头插入支撑管400的内部未图示;和0054S400拆卸支撑管400,使得冷缩式终端100收缩在电力电缆200的接头上,从而使得油脂300填充在冷缩式终端100和电力电缆的接头之间的空隙中,以便防止电力电缆200的接头上出现局部放电如图4所示。0055当冷缩式终端100包括金属连接端子500时,在步骤S300和步骤S400之间还包括步骤0056S310提供一个金属连接端子500,该金属连接端子500的一端从与电力电缆200相对的一端插入支撑管400,并与电力电缆200的露出的导体芯210电连接。0。

22、057虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。0058虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。0059应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。说明书CN104143795A1/3页8图1图2说明书附图CN104143795A2/3页9图3说明书附图CN104143795A3/3页10图4说明书附图CN104143795A10。

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