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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620934558.1 (22)申请日 2016.08.24 (73)专利权人 威海正洋海洋生物技术研究院 地址 264500 山东省威海市乳山市乳山口 工业园创业一路 (72)发明人 刘海军 丁玉伦 孙连明 (74)专利代理机构 北京怡丰知识产权代理有限 公司 11293 代理人 孙小栋 于振强 (51)Int.Cl. A22C 29/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种贝类自动生产设备 (57)摘要 本实用新型涉。
2、及一种贝类自动生产设备， 其 解决了现有扇贝加工生产过程效率低、 成本高的 技术问题， 其包括自动鼓泡清洗装置、 自动分选 装置和自动晾晒传输装置。 本实用新型广泛应于 海产品加工技术领域。 权利要求书1页 说明书6页 附图19页 CN 206043261 U 2017.03.29 CN 206043261 U 1.一种贝类自动生产设备， 其特征在于， 包括自动鼓泡清洗装置、 自动分选装置和自动 晾晒传输装置； 所述自动鼓泡清洗装置包括箱体、 减速电机、 不锈钢网带、 法兰球阀、 鼓泡板和滤网， 所 述法兰球阀与箱体连接， 所述减速电机与不锈钢网带连接， 所述不锈钢网带的下端伸入箱 体内； 所。
3、述鼓泡板连接于箱体中， 所述滤网连接于箱体中， 所述滤网位于鼓泡板的上方； 所 述鼓泡板设有吹气孔； 所述自动分选装置包括矩形框架、 接料板、 筛板、 第一活动板、 第二活动板和电机， 所述 接料板连接于所述矩形框架的底部； 所述第一活动板与矩形框架的顶部连接， 下端与筛板 连接； 所述第二活动板的上端与矩形框架的顶部连接， 下端与筛板连接； 所述第一活动板和 第二活动板由柔性材料制成； 所述电机的输出轴连接有偏心轮， 所述筛板通过摇杆与偏心 轮连接； 所述接料板位于筛板的下方； 所述筛板设有个孔； 所述自动晾晒传输装置包括支架、 传送带、 移动框架、 固定块、 链条、 送料板、 传送带驱 动。
4、电机和移动框架驱动电机， 所述支架的两侧连接有两个导轨； 所述传送带连接于支架的 中部位置， 所述传送带驱动电机和移动框架驱动电机分别与支架连接， 所述传送带通过滚 筒与传送带驱动电机连接； 所述移动框架的底部两侧连接有四个滚轮， 所述四个滚轮支撑 在两个导轨上； 所述固定块与移动框架的底部连接， 所述链条与固定块连接， 所述链条通过 链轮与移动框架驱动电机连接； 所述移动框架的下部连接有传送带滚筒一和传送带滚筒 三， 移动框架的上部连接有传送带滚筒二， 所述传送带滚筒二和传送带滚筒三位于移动框 架的一侧， 传送带滚筒一位于移动框架的另一侧； 传送带从传送带滚筒一的下方通过向上 绕过传送带滚筒。
5、二后， 再向下绕过传送带滚筒三； 所述送料板与移动框架连接， 所述送料板 位于所述传送带滚筒二的下方。 2.根据权利要求1所述的贝类自动生产设备， 其特征在于， 所述自动分选装置还包括第 三活动板和第四活动板， 所述接料板包括第一接料板、 第二接料板、 第三接料板、 第四接料 板、 第五接料板和第六接料板， 所述第一接料板、 第二接料板、 第三接料板、 第四接料板、 第 五接料板和第六接料板连接于所述矩形框架的底部； 所述第三活动板的上端通过矩形框架 的顶部连接， 下端与筛板连接； 所述第四活动板的上端矩形框架的顶部连接， 下端与筛板连 接； 所述第三活动板和第四活动板由柔性材料制成。 3.根。
6、据权利要求2所述的贝类自动生产设备， 其特征在于， 所述自动晾晒传输装置的传 送带滚筒一和过传送带滚筒二之间的传送带部分形成30 60 的坡度； 所述送料板向下倾 斜20 60 。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206043261 U 2 一种贝类自动生产设备 技术领域 0001 本实用新型涉及海产品加工技术领域， 特别是涉及一种贝类自动生产设备。 背景技术 0002 扇贝属于双壳类软体动物， 双壳纲牡蛎目， 附着在浅海岩石或沙质海底生活。 扇贝 品种多， 约有400余种， 是世界各地重要的海洋渔业资源之一。 扇贝的壳、 肉、 珍珠层具有极 高的利用价值， 尤其是扇贝丁更具营养价值。
7、。 0003 在海产品加工技术领域， 扇贝等贝类海产品从海里打捞出来后， 需经过外壳清洗、 蒸煮、 壳肉分离、 扇贝肉清洗、 挑选分类、 晾晒等工序。 蒸煮工序是为了将扇贝煮熟。 煮熟的 扇贝， 其外壳会张开， 漏出扇贝肉， 再进行壳肉分离。 分离出来的肉再经过扇贝肉清洗工序， 以去除杂物。 清洗干净的扇贝肉， 由于大小不一， 需要进行挑选分类， 把比较大的挑选出来 放在一起， 把比较小的挑选出来放在一起。 0004 目前的清洗外壳工序， 主要靠人工进行操作， 存在生产效率低、 成本高、 清洗不干 净的问题。 目前的蒸煮工序， 主要靠人工进行操作， 存在生产效率低、 成本高的问题。 目前的 壳。
8、肉分离工序， 主要靠人工进行操作， 操作工用手一个一个将肉从外壳中取出， 存在生产效 率低、 成本高的问题。 0005 目前对扇贝肉的清洗过程， 主要靠人工手动进行操作， 存在生产效率低、 成本高的 问题。 目前对分类挑选过程， 主要靠人工进行操作， 操作工目视判断大小， 存在生产效率低、 成本高的问题。 目前对扇贝肉的晾晒过程， 主要靠人工进行操作， 手动将扇贝肉放到晾晒架 上， 存在生产效率低、 成本高的问题。 发明内容 0006 本实用新型为了解决现有扇贝加工生产过程效率低、 成本高的技术问题， 提供一 种效率高、 成本低的贝类自动生产设备。 0007 本实用新型提供一种贝类自动生产设备。
9、， 自动鼓泡清洗装置、 自动分选装置和自 动晾晒传输装置； 0008 自动鼓泡清洗装置包括箱体、 减速电机、 不锈钢网带、 法兰球阀、 鼓泡板和滤网， 法 兰球阀与箱体连接， 减速电机与不锈钢网带连接， 不锈钢网带的下端伸入箱体内； 鼓泡板连 接于箱体中， 滤网连接于箱体中， 滤网位于鼓泡板的上方； 鼓泡板设有吹气孔； 0009 自动分选装置包括矩形框架、 接料板、 筛板、 第一活动板、 第二活动板和电机， 接料 板连接于所述矩形框架的底部； 第一活动板与矩形框架的顶部连接， 下端与筛板连接； 第二 活动板的上端与矩形框架的顶部连接， 下端与筛板连接； 第一活动板和第二活动板由柔性 材料制成；。
10、 电机的输出轴连接有偏心轮， 筛板通过摇杆与偏心轮连接； 接料板位于筛板的下 方； 筛板设有个孔； 0010 自动晾晒传输装置包括支架、 传送带、 移动框架、 固定块、 链条、 送料板、 传送带驱 动电机和移动框架驱动电机， 支架的两侧连接有两个导轨； 传送带连接于支架的中部位置， 说 明 书 1/6 页 3 CN 206043261 U 3 传送带驱动电机和移动框架驱动电机分别与支架连接， 传送带通过滚筒与传送带驱动电机 连接； 移动框架的底部两侧连接有四个滚轮， 四个滚轮支撑在两个导轨上； 固定块与移动框 架的底部连接， 链条与固定块连接， 链条通过链轮与移动框架驱动电机连接； 移动框架的。
11、下 部连接有传送带滚筒一和传送带滚筒三， 移动框架的上部连接有传送带滚筒二， 传送带滚 筒二和传送带滚筒三位于移动框架的一侧， 带滚筒一位于移动框架的另一侧； 传送带从传 送带滚筒一的下方通过向上绕过传送带滚筒二后， 再向下绕过传送带滚筒三； 送料板与移 动框架连接， 送料板位于所述传送带滚筒二的下方。 0011 优选地， 自动分选装置还包括第三活动板和第四活动板， 接料板包括第一接料板、 第二接料板、 第三接料板、 第四接料板、 第五接料板和第六接料板， 第一接料板、 第二接料 板、 第三接料板、 第四接料板、 第五接料板和第六接料板连接于所述矩形框架的底部； 第三 活动板的上端通过矩形框架。
12、的顶部连接， 下端与筛板连接； 第四活动板的上端矩形框架的 顶部连接， 下端与筛板连接； 第三活动板和第四活动板由柔性材料制成。 0012 优选地， 自动晾晒传输装置的传送带滚筒一和过传送带滚筒二之间的传送带部分 形成30 60 的坡度； 送料板向下倾斜20 60 。 0013 本实用新型的有益效果是， 节省了人力， 提高了工作效率， 降低了生产成本， 同时 也提高了产品质量。 0014 本实用新型进一步的特征， 将在以下具体实施方式的描述中， 得以清楚地记载。 附图说明 0015 图1是自动清洗装置的立体图； 0016 图2是自动清洗装置的立体图； 0017 图3是自动清洗装置的侧视图； 0。
13、018 图4是螺旋叶片的结构示意图； 0019 图5是自动蒸煮装置的结构示意图； 0020 图6是图5的俯视图； 0021 图7是振动分离装置的立体图； 0022 图8是振动分离装置的主视图； 0023 图9是振动分离装置的左视图； 0024 图10是振动分离装置的俯视图； 0025 图11是振动分离装置上销轴安装的结构示意图； 0026 图12是自动鼓泡清洗装置的立体图； 0027 图13是自动鼓泡清洗装置的主视图； 0028 图14是自动鼓泡清洗装置的俯视图； 0029 图15是图14中A-A的剖视图； 0030 图16是自动分选装置的立体图； 0031 图17是自动分选装置的主视图； 0。
14、032 图18是自动分选装置的俯视图； 0033 图19是筛板的结构示意图； 0034 图20是自动晾晒传输装置的立体图； 说 明 书 2/6 页 4 CN 206043261 U 4 0035 图21是自动晾晒传输装置的主视图； 0036 图22是自动晾晒传输装置的立体图； 0037 图23是图22的左视图； 0038 图24是图22中I处的局部放大图； 0039 图25是图23中A-A的剖视图； 0040 图26是图25中处的局部放大图； 0041 图27是晾晒流水线的结构示意图。 0042 附图符号说明： 0043 1.支架； 2.不锈钢滚筒筛； 3.送料斗； 4.出料板； 5.导出板；。
15、 6.滚轮； 7.电机； 8.链 条； 9.螺旋叶片； 10.喷水管； 11.送料斗， 12.水池， 13.蒸煮室外壳， 14.出料斗， 15.斜坡提升 网链带， 16.蒸汽喷管， 17.下层网链带， 18.上层网链带， 19.提升电机， 20.电机一， 21.电机 二； 22.矩形框架； 23.筛斗； 24.振动电机； 25.振动电机支架； 26.弹簧； 27.弹簧安装板； 28. 上弹簧安装轴； 29.下弹簧安装轴； 30.箱体； 31.减速电机； 32.不锈钢网带； 33.法兰球阀； 34.溢水孔； 35.鼓泡板； 36.滤网； 37.气管； 38.进气孔； 39.挡板； 40.矩形框架。
16、， 41.第一接料 板， 42.第二接料板， 43.第三接料板， 44.第四接料板， 45.第五接料板， 46.第六接料板， 47. 筛板， 48.第一活动板， 49.第二活动板， 50.第三活动板， 51.第四活动板， 52.第一活动板固 定架， 53.第二活动板固定架， 54.第三活动板固定架， 55.第四活动板固定架， 56.电机， 57. 第一区域， 58.第二区域， 59.第三区域， 60.第四区域， 61.第五区域， 62.第六区域。 63.支架； 64.导轨； 65.传送带； 66.移动框架； 67.传送带滚筒一； 68.传送带滚筒二； 69.传送带滚筒 三； 70.滚轮； 71。
17、.固定块； 72.链条； 73.送料板； 74.传送带驱动电机； 75.移动框架驱动电机； 76.架子； 77.网带； 78.减速电机。 具体实施方式 0044 如图1-4所示， 自动清洗装置包括支架1、 不锈钢滚筒筛2、 送料斗3、 出料板4、 导出 板5、 电机7、 喷水管10。 支架1安装了16个滚轮6， 16个滚轮6分为四组， 每组四个滚轮。 每组四 个滚轮6中的两个安装在支架1的一侧， 另外两个安装在支架1的另一侧。 支架1的两端各设 置一组滚轮， 支架1的中部设置两组滚轮。 不锈钢滚筒筛2设置在四组滚轮之间， 不锈钢滚筒 筛2被四组滚轮支撑在支架1的中间区域。 0045 送料斗3安。
18、装在支架1上， 位于不锈钢滚筒筛2的入口处。 出料板4安装在支架1上， 位于不锈钢滚筒筛2的出口处。 导出板5安装在支架1上， 位于不锈钢滚筒筛2的下方。 喷水管 10安装在支架1上， 其位于不锈钢滚筒筛2的中心线上。 0046 电机7安装在支架1上， 电机7的输出轴连接有链轮， 不锈钢滚筒筛2的入口的外圆 周通过链条8与链轮连接。 电机7的输出轴和不锈钢滚筒筛2的入口还可以通过皮带传动机 构、 齿轮传动机构等其他传动机构连接。 不锈钢滚筒筛2的驱动位置不限于入口， 可以是整 个滚筒筛的任意位置。 0047 不锈钢滚筒筛2上设有若干个孔， 孔的直径为2-4cm。 不锈钢滚筒筛2的内壁上沿长 度。
19、方向连接有螺旋叶片9。 0048 喷水管10沿长度方向设有若干个喷水口， 外设的高压水泵通过管路与喷水管10连 接。 说 明 书 3/6 页 5 CN 206043261 U 5 0049 自动清洗装置使用方法是， 启动电机7， 电机7通过链轮传动驱动不锈钢滚筒筛2以 滚轮6为支撑转动， 高压水泵工作使喷水管10向四周喷射出高压水。 将从海里打捞出来的待 清洗的扇贝倒入送料斗3中， 送料斗3将扇贝送入不锈钢滚筒筛2的入口， 不锈钢滚筒筛2旋 转的同时螺旋叶片9也旋转， 在螺旋叶片9的作用下， 扇贝上下翻滚并向不锈钢滚筒筛2的出 口方向移动， 喷水管10喷出的高压水就可以将扇贝外壳表面的泥沙等杂。
20、物清洗掉， 清洗掉 的泥沙等杂物从不锈钢滚筒筛2上的孔掉入导出板5中， 干净的扇贝就从不锈钢滚筒筛2的 出口排出到出料板4上， 最后进行收集。 0050 以上扇贝外壳的清洗过程实现了自动上料、 清洗， 替代人工清洗， 节省了人力， 提 高了生产效率， 降低了生产成本， 而且清洗效果更好。 0051 如图5-6所示， 自动蒸煮装置包括送料斗11、 水池12、 蒸煮室外壳13、 出料斗14， 蒸 煮室外壳13内连接有蒸汽喷管16、 下层网链带17和上层网链带18， 上层网链带18位于下层 网链带17的上方， 下层网链带17位于蒸汽喷管16的上方。 0052 下层网链带17和上层网链带18之间的间距。
21、是10cm30cm。 0053 送料斗11的出口伸入水池12中。 斜坡提升网链带15的下端伸入水池12中， 上端位 于蒸煮室外壳13的入口处， 斜坡提升网链带15的上端位于下层网链带17端部的上方。 斜坡 提升网链带15与水平面的夹角是60 。 出料斗14与蒸煮室外壳13的出口连接。 0054 提升电机19与斜坡提升网链带15连接， 提升电机19用于驱动斜坡提升网链带15运 转。 0055 电机一20与上层网链带18连接， 电机一20用于驱动上层网链带18运转。 0056 电机二21与下层网链带17连接， 电机二21用于驱动下层网链带17运转。 0057 蒸煮室外壳13上设置有温度表、 压力表。
22、、 安全阀。 0058 使用时， 蒸汽喷管16喷出热蒸汽， 使蒸煮室外壳13内的蒸煮室达到100， 将经过 前述自动清洗工序处理后的扇贝从送料斗11倒入水池12， 扇贝在水池12中的清水中被清洗 一遍。 斜坡提升网链带15将水中的扇贝提升到下层网链带17上， 上层网链带18和下层网链 带17同时运转， 扇贝在上层网链带18和下层网链带17之间的空隙中向左上方移动， 这样扇 贝就在蒸煮室内被蒸熟了。 蒸熟的扇贝从蒸煮室外壳13的出口掉进出料斗14内， 然后从出 料斗14输出进行下一步处理。 0059 在蒸煮过程中， 上层网链带18和下层网链带17将扇贝夹住， 可固定住扇贝， 可提高 蒸煮效果。 。
23、自动蒸煮过程实现了自动上料、 自动蒸煮和自动出料， 节省了人力， 提高了工作 效率， 降低了生产成本， 同时也提高了蒸煮效果。 0060 如图7-11所示， 振动分离装置包括矩形框架22、 筛斗23、 振动电机24、 振动电机支 架25、 弹簧26、 弹簧安装板27和上弹簧安装轴28， 振动电机支架25与筛斗23连接， 振动电机 24与振动电机支架25连接。 0061 筛斗23的一侧安装两个弹簧安装板27， 另一侧相对位置也安装两个弹簧安装板 27。 每个弹簧安装板27连接有两个上弹簧安装轴28， 一共有八个上弹簧安装轴28。 0062 矩形框架22安装有与上弹簧安装轴28数量相同的下弹簧安装。
24、轴29， 一共有八个下 弹簧安装轴29。 0063 上弹簧安装轴28与下弹簧安装轴29之间用弹簧26连接， 即弹簧26的一端套在上弹 簧安装轴28上， 另一端套在下弹簧安装轴29上。 一种有八个弹簧26。 说 明 书 4/6 页 6 CN 206043261 U 6 0064 筛斗23位于矩形框架22的中部空间内， 其支撑在八个弹簧26上。 筛斗23与矩形框 架22之间没有直接的固定连接关系。 0065 筛斗23上设有若干个孔， 优选直径在20mm-50mm的圆孔。 0066 使用时， 将煮熟的扇贝从出料斗14输出倒在筛斗23上， 启动振动电机24， 振动电机 24带动筛斗23以弹簧26为支撑。
25、进行往复振动， 扇贝肉就从扇贝壳上脱落， 完成壳肉分离， 分 离出的扇贝肉从筛斗23上的孔掉下来。 上述过程实现扇贝肉和外壳的自动分离， 节省了人 力， 提高了工作效率， 降低了生产成本。 0067 如图12-15所示， 分离出的扇贝肉经过自动鼓泡清洗装置进行自动清洗， 自动鼓泡 清洗装置包括箱体30、 减速电机31、 不锈钢网带32、 法兰球阀33、 鼓泡板35、 滤网36、 气管37 和挡板39。 法兰球阀33与箱体30的底部连接， 法兰球阀33与箱体30的内腔连通。 减速电机31 与不锈钢网带32连接， 不锈钢网带32的下端伸入箱体30内。 鼓泡板35安装在箱体30中， 滤网 36安装在。
26、箱体1中， 滤网36位于鼓泡板35的上方。 0068 鼓泡板35为中空结构， 其上表面设有若干个吹气孔。 气管37与鼓泡板35连接， 气管 37设有进气孔38， 气管37的进气口位于箱体30的外部。 气管37与鼓泡板35连通。 0069 挡板39与箱体30的内壁连接， 挡板39靠近不锈钢网带32。 0070 箱体30的两侧设有溢水孔34。 0071 使用时， 首先从法兰球阀33向箱体30中注入清水， 使水没过滤网36， 水位上限不超 过溢水孔34。 其次， 将待处理的扇贝肉通过传送带装置倒入箱体30内的清水中， 使用空气泵 通过气管37向鼓泡板35通入空气， 空气从鼓泡板35上的吹气孔向上输出。
27、， 形成很多个气泡， 这样实现了对扇贝肉的清洗。 清洗一定时间后， 然后启动减速电机31带动不锈钢网带32旋 转， 不锈钢网带32就将清洗好的扇贝肉捞出， 完成整个自动清洗作业。 0072 如图16-19所示， 自动分选装置包括矩形框架40、 第一接料板41、 第二接料板42、 第 三接料板43、 第四接料板44、 第五接料板45、 第六接料板46、 筛板47、 第一活动板48、 第二活 动板49、 第三活动板50、 第四活动板51、 电机56， 第一接料板41、 第二接料板42、 第三接料板 43、 第四接料板44、 第五接料板45、 第六接料板46安装在矩形框架40的底部。 第一活动板48。
28、 的上端通过第一活动板固定架52与矩形框架40的顶部连接， 下端与筛板47连接。 第二活动 板49的上端通过第二活动板固定架53与矩形框架40的顶部连接， 下端与筛板47连接。 第三 活动板50的上端通过第三活动板固定架54与矩形框架40的顶部连接， 下端与筛板47连接。 第四活动板51的上端通过第四活动板固定架55与矩形框架40的顶部连接， 下端与筛板47连 接。 0073 筛板47位于矩形框架40的中间位置。 第一接料板41、 第二接料板42、 第三接料板 43、 第四接料板44、 第五接料板45、 第六接料板46位于筛板47的下方。 0074 筛板47上开有多个孔， 按照孔的大小不同分为。
29、不同区域， 分别是第一区域57、 第二 区域58、 第三区域59、 第四区域60、 第五区域61、 第六区域62。 每个区域上的孔的直径大小不 同， 用于筛出不同尺寸大小的扇贝肉。 第一接料板41正对着第一区域57， 第二接料板42正对 着第二区域58， 第三接料板43正对着第三区域59， 第四接料板44正对着第四区域60， 第五接 料板45正对着第五区域61， 第六接料板46正对着第六区域62。 0075 第一活动板48、 第二活动板49、 第三活动板50和第四活动板51由柔性材料制成。 0076 电机56的输出轴连接有偏心轮， 摇杆与偏心轮连接， 筛板47与摇杆连接。 说 明 书 5/6 。
30、页 7 CN 206043261 U 7 0077 使用时， 将经过鼓泡清洗工序处理后的扇贝肉通过传送带装置倒在筛板47上， 启 动电机56， 电机56带动偏心轮转动， 偏心轮带动筛板47沿矩形框架40长度方向往复运动， 不 同大小的扇贝肉就从筛板47上第一区域57、 第二区域58、 第三区域59、 第四区域60、 第五区 域61、 第六区域62的孔中掉到第一接料板41、 第二接料板42、 第三接料板43、 第四接料板44、 第五接料板45、 第六接料板46中。 第一接料板41、 第二接料板42、 第三接料板43、 第四接料板 44、 第五接料板45、 第六接料板46接收到的扇贝肉的尺寸是不相。
31、同的， 这样就显示了不同大 小的扇贝肉的分类。 0078 如图20-26所示， 自动晾晒传输装置包括支架63， 支架63的两侧分别安装一个导轨 64， 一共有两个导轨。 传送带65安装在支架63的中部位置。 传送带驱动电机74和移动框架驱 动电机75安装在支架63的端部， 传送带65通过滚筒与传送带驱动电机74连接。 0079 移动框架66的底部两侧各安装两个滚轮70， 一共有四个滚轮70。 四个滚轮70支撑 在两个导轨64上。 固定块71与移动框架66的底部连接， 链条72与固定块71连接， 链条72通过 链轮与移动框架驱动电机75连接。 0080 传送带滚筒一67安装在移动框架66的下部，。
32、 传送带滚筒二68安装在移动框架66的 上部， 传送带滚筒三69安装在移动框架66的下部。 传送带滚筒二68和传送带滚筒三69位于 移动框架66的一侧， 传送带滚筒一67位于移动框架66的另一侧。 传送带65从传送带滚筒一 67的下方通过向上绕过传送带滚筒二68后， 再向下绕过传送带滚筒三69， 传送带滚筒一67 和传送带滚筒二68之间传送带部分形成30 60 的坡度， 设置45 的坡度最佳。 0081 送料板73安装在移动框架66上， 送料板73位于传送带滚筒二68的下方。 送料板73 向下倾斜20 60 ， 向下倾斜30 最佳。 送料板73上设有凹槽。 0082 使用时， 事先准备好晾晒架。
33、或晾晒流水线， 启动移动框架驱动电机75， 移动框架驱 动电机75通过链条72带动固定块71移动， 固定块71带动移动框架66在导轨64上移动， 使与 移动框架66连接的送料板73移动到晾晒架或晾晒流水线处。 然后， 将分选后的扇贝肉通过 传送带装置倒在处于水平位置的传送带65上(图2中形成坡度的传送带65部分的右侧部 分)， 启动传送带驱动电机74使传送带65从右向左(以图2为基准)移动， 扇贝肉经过形成坡 度的传送带部分掉到送料板73上， 扇贝肉再从送料板73上掉下来落在晾晒架或晾晒流水线 上， 最后进行露天晾晒作业。 0083 晾晒流水线的结构如图27所示， 其包括架子76、 网带77和。
34、减速电机78， 网带77和减 速电机78连接， 减速电机78安装在架子76上， 网带77安装在架子76中间。 0084 需要说明的是， 本装置不限于处理扇贝， 还可以处理其他贝类等海产品。 0085 以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡是在本实用新型的权利要求 限定范围内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 6/6 页 8 CN 206043261 U 8 图1 说 明 书 附 图 1/19 页 9 CN 206043261 U 9 图2 说 明。
35、 书 附 图 2/19 页 10 CN 206043261 U 10 图3 图4 说 明 书 附 图 3/19 页 11 CN 206043261 U 11 图5 图6 说 明 书 附 图 4/19 页 12 CN 206043261 U 12 图7 图8 说 明 书 附 图 5/19 页 13 CN 206043261 U 13 图9 图10 说 明 书 附 图 6/19 页 14 CN 206043261 U 14 图11 图12 说 明 书 附 图 7/19 页 15 CN 206043261 U 15 图13 图14 说 明 书 附 图 8/19 页 16 CN 206043261 U。
36、 16 图15 说 明 书 附 图 9/19 页 17 CN 206043261 U 17 图16 说 明 书 附 图 10/19 页 18 CN 206043261 U 18 图17 说 明 书 附 图 11/19 页 19 CN 206043261 U 19 图18图19 说 明 书 附 图 12/19 页 20 CN 206043261 U 20 图20 说 明 书 附 图 13/19 页 21 CN 206043261 U 21 图21 说 明 书 附 图 14/19 页 22 CN 206043261 U 22 图22 说 明 书 附 图 15/19 页 23 CN 206043261 U 23 图23 说 明 书 附 图 16/19 页 24 CN 206043261 U 24 图24 图25 说 明 书 附 图 17/19 页 25 CN 206043261 U 25 图26 说 明 书 附 图 18/19 页 26 CN 206043261 U 26 图27 说 明 书 附 图 19/19 页 27 CN 206043261 U 27 。