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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520927093.2 (22)申请日 2015.11.19 (73)专利权人 广东环境保护工程职业学院 地址 528216 广东省佛山市南海区丹灶镇 桂丹西路98号 (72)发明人 王乐平 齐水冰 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 代理人 马娟娟 (51)Int.Cl. A01C 7/18(2006.01) A01C 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 自动化育秧设备的播种机构 (57)摘要 本实用新型公开自动化育秧设备的播种。
2、机 构， 包括两个支架、 运输装置、 控制装置、 播种箱 装置以及毛刷去土装置； 运输装置位于两个支架 之间， 播种箱装置以及毛刷去土装置分别位于运 输装置的上方， 且分别与两个支架连接； 播种箱 装置包括播种箱以及播种器， 播种器位于播种箱 的下端， 且与播种箱相通， 播种箱的下端设有触 动开关； 毛刷去土装置包括清洁毛刷； 在需要播 种时， 控制装置驱动运输装置转动， 运输装置带 动育秧盘移动； 当育秧盘移动到碰触触动开关 时， 播种器转动， 种子随着播种器的转动而均匀 落入育秧盘中， 育秧盘继续移动， 经过清洁毛刷 时， 育秧盘子边缘的种子被清除； 实现快速播种 且播种分布均匀， 减轻劳。
3、动强度， 提高了秧苗的 成活率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 206353957 U 2017.07.28 CN 206353957 U 1.自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 包括两个支架、 用于驱动育秧盘水平移动 的运输装置、 用于控制所述运输装置的开启与停止的控制装置、 播种箱装置以及毛刷去土 装置； 所述运输装置位于两个所述支架之间， 所述播种箱装置以及所述毛刷去土装置分别 位于所述运输装置的上方， 且分别与两个所述支架连接； 所述播种箱装置包括装有种子的 播种箱以及通过转动使所述播种箱内的种子落入到育秧盘内的播种器， 所述播种器位于所 述播种箱的下端， 且与所述。
4、播种箱相通， 所述播种箱的下端设有触动开关； 所述毛刷去土装 置包括用于清理落于育秧盘边缘无用的种子的清洁毛刷。 2.如权利要求1所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述运输装置包括多 个大皮带轮、 多个小皮带轮以及多条皮带， 相邻两个所述大皮带轮通过大连接轴连接， 且所 述皮带与所述大皮带轮活动连接， 所述大连接轴的端部连接有用于驱动所述大皮带轮转动 的动力源； 相邻两个所述小皮带轮通过小连接轴连接， 多个所述小皮带轮间隔并列排布在 两个所述大皮带轮之间， 多个所述大皮带轮以及多个所述小皮带轮间隔并列排布在两个所 述支架上。 3.如权利要求1所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特。
5、征在于， 所述播种箱的两侧分 别连接有播种箱固定杆， 所述播种箱固定杆固定连接在所述支架上。 4.如权利要求3所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述播种箱的上端以 及下端分别具有开口， 所述播种器位于所述播种箱的下端开口处； 所述播种箱的下端的开 口设有播种调节片， 所述播种调节片位于所述播种器的侧边。 5.如权利要求4所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述播种箱的下部外 侧设有调节条固定板， 所述调节条固定板内插设有播种调节条， 所述播种调节条的两端分 别延伸到所述调节条固定板的两侧， 且所述播种调节条上设有齿轮， 所述齿轮与所述播种 调节片活动连接。 6.如权利。
6、要求1至5任一项所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述播种 器的前端设有毛刷， 所述毛刷与所述播种器连接。 7.如权利要求6所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述播种器包括槽轮 滚筒， 所述槽轮滚筒上设有若干个环绕状布置的竖直状的凹槽， 所述凹槽与所述播种箱连 通。 8.如权利要求7所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述槽轮滚筒与所述 播种箱之间设有播种盒， 所述播种盒为中空状， 且上端连接在所述播种箱的下端开口处， 下 端连接有所述槽轮滚筒， 所述槽轮滚筒裸露在所述播种盒外。 9.如权利要求8所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述槽轮滚。
7、筒的两端 与所述播种盒之间分别设有挡圈以及密封橡胶， 所述挡圈与密封橡胶抵接。 10.如权利要求1至5任一项所述的自动化育秧设备的播种机构， 其特征在于， 所述清洁 毛刷的外周套有毛刷外罩壳， 所述毛刷外罩壳固定连接在所述支架上； 所述毛刷清洁装置 包括毛刷调节器， 所述毛刷调节器与所述清洁毛刷连接， 且所述毛刷调节器位于所述毛刷 外罩壳上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206353957 U 2 自动化育秧设备的播种机构 技术领域 0001 本实用新型涉及自动化育秧设备的技术领域， 尤其是自动化育秧设备的播种机 构。 背景技术 0002 水稻是目前我国在面积和产值最高的粮食作物。
8、,无可厚非是保证国家发展的重大 基础， 也是迅速发展国家经济的有力保障， 想要快速发展农业， 摒弃原有依靠人工育秧尤显 得重要， 实现真正的机械化， 智能化， 高效化的育秧， 将大大缩短育秧时间， 大大减少人工资 源， 大大提高秧苗存活率。 0003 目前大多采用自动化育秧设备进行高效化的育秧， 而且， 目前的自动化育秧设备 大多采用自动播种机构， 播种机构中的播种器一般为型孔式播种器， 气力式播种器。 但是对 于型孔式播种器来说， 它的播种性能对于对高速播种的适应性较差， 而且对与种子尺寸要 求是非常严格的， 因为对于种子尺寸的严格要求， 所以增加了播种前的种子筛选工作量， 并 且种子在播种。
9、时的跳动量较高， 不能很好的保证种子的育秧存活率， 而对于气力式播种器 来说， 它能很好地保证高速播种， 但是由于采用空压原理， 对于机器的气密性要求较高， 机 构设计方面也较为复杂， 而且磨损性高， 各种机械零件的调整也很麻烦。 0004 上述的播种机构均存在播种效率低且播种分布不均匀， 劳动强度大， 并且机构较 为复杂。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供自动化育秧设备的播种机构， 旨在解决现有技术中， 播种机构均存在播种效率低且播种分布不均匀， 劳动强度大， 并且机构较为复杂的问题。 0006 本实用新型是这样实现的， 自动化育秧设备的播种机构， 包括两个支架、 用于驱动 。
10、育秧盘水平移动的运输装置、 用于控制所述运输装置的开启与停止的控制装置、 播种箱装 置以及毛刷去土装置； 所述运输装置位于两个所述支架之间， 所述播种箱装置以及所述毛 刷去土装置分别位于所述运输装置的上方， 且分别与两个所述支架连接； 所述播种箱装置 包括装有种子的播种箱以及通过转动使所述播种箱内的种子落入到育秧盘内的播种器， 所 述播种器位于所述播种箱的下端， 且与所述播种箱相通， 所述播种箱的下端设有触动开关； 所述毛刷去土装置包括用于清理落于育秧盘边缘无用的种子的清洁毛刷。 0007 进一步地， 所述运输装置包括多个大皮带轮、 多个小皮带轮以及多条皮带， 相邻两 个所述大皮带轮通过大连接。
11、轴连接， 且所述皮带与所述大皮带轮活动连接， 所述大连接轴 的端部连接有用于驱动所述大皮带轮转动的动力源； 相邻两个所述小皮带轮通过小连接轴 连接， 多个所述小皮带轮间隔并列排布在两个所述大皮带轮之间， 多个所述大皮带轮以及 多个所述小皮带轮间隔并列排布在两个所述支架上。 0008 进一步地， 所述播种箱的两侧分别连接有播种箱固定杆， 所述播种箱固定杆固定 连接在所述支架上。 说 明 书 1/4 页 3 CN 206353957 U 3 0009 进一步地， 所述播种箱的上端以及下端分别具有开口， 所述播种器位于所述播种 箱的下端开口处； 所述播种箱的下端的开口设有播种调节片， 所述播种调节片。
12、位于所述播 种器的侧边。 0010 进一步地， 所述播种箱的下部外侧设有调节条固定板， 所述调节条固定板内插设 有播种调节条， 所述播种调节条的两端分别延伸到所述调节条固定板的两侧， 且所述播种 调节条上设有齿轮， 所述齿轮与所述播种调节片活动连接。 0011 进一步地， 所述播种器的前端设有毛刷， 所述毛刷与所述播种器连接。 0012 进一步地， 所述播种器包括槽轮滚筒， 所述槽轮滚筒上设有若干个环绕状布置的 竖直状的凹槽， 所述凹槽与所述播种箱连通。 0013 进一步地， 所述槽轮滚筒与所述播种箱之间设有播种盒， 所述播种盒为中空状， 且 上端连接在所述播种箱的下端开口处， 下端连接有槽轮。
13、滚筒， 所述槽轮滚筒裸露在所述播 种盒外。 0014 进一步地， 所述槽轮滚筒的两端与所述播种盒之间分别设有挡圈以及密封橡胶， 所述挡圈与密封橡胶抵接。 0015 进一步地， 所述清洁毛刷的外周套有毛刷外罩壳， 所述毛刷外罩壳固定连接在所 述支架上； 所述毛刷清洁装置包括毛刷调节器， 所述毛刷调节器与所述清洁毛刷连接， 且所 述毛刷调节器位于所述毛刷外罩壳上。 0016 与现有技术相比， 本实用新型提供的自动化育秧设备的播种机构， 在需要播种时， 控制装置驱动运输装置转动， 运输装置带动运输装置上的育秧盘移动； 当育秧盘移动到碰 触播种箱下的触动开关时， 播种器转动， 播种箱内的种子随着播种器。
14、的转动而均匀落入育 秧盘中， 育秧盘继续随着运输装置移动， 经过清洁毛刷时， 育秧盘子边缘的种子将会被清洁 毛刷清除； 实现快速播种且播种分布均匀， 减轻劳动强度， 提高了秧苗的成活率。 附图说明 0017 图1是本实用新型实施例提供的自动化育秧设备的播种机构的立体结构示意图； 0018 图2是本实用新型实施例提供的播种箱装置的立体结构示意图一； 0019 图3是本实用新型实施例提供的播种箱装置的立体结构示意图二； 0020 图4是本实用新型实施例提供的毛刷去土装置的立体结构示意图； 具体实施方式 0021 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本。
15、实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0022 以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。 0023 参照图14， 为本实用新型提供的较佳实施例。 0024 本实施例提供的自动化育秧设备的播种机构， 可以运用在水稻的自动化育秧过程 中， 实现水稻的自动播种； 或者， 可以运用在其他农作物的自动化育秧过程中， 实现其他农 作物的自动播种。 0025 自动化育秧设备的播种机构， 包括两个支架12、 用于驱动育秧盘水平移动的运输 说 明 书 2/4 页 4 CN 206353957 U 4 装置13、 控制装置。
16、、 播种箱装置10以及毛刷去土装置11； 其中， 控制装置用于控制运输装置 13的开启与停止； 运输装置13位于两个支架12之间， 播种箱装置10以及毛刷去土装置11分 别位于运输装置13的上方， 且分别与两个支架12连接； 播种箱装置10包括装有种子的播种 箱101以及播种器， 播种器通过转动使播种箱101内的种子落入到育秧盘内， 播种器位于播 种箱101的下端， 且与播种箱101相通， 播种箱101的下端设有触动开关； 毛刷去土装置11包 括清洁毛刷111， 清洁毛刷111用于清理落于育秧盘边缘无用的种子。 0026 上述的自动化育秧设备的播种机构， 在需要播种时， 控制装置驱动运输装置1。
17、3转 动， 运输装置13带动运输装置13上的育秧盘移动； 当育秧盘移动到碰触播种箱101下的触动 开关时， 播种器转动， 播种箱101内的种子随着播种器的转动而均匀落入育秧盘中， 育秧盘 继续随着运输装置13移动， 经过清洁毛刷102时， 育秧盘子边缘的种子将会被清洁毛刷111 清除； 实现快速播种且播种分布均匀， 减轻劳动强度， 提高了秧苗的成活率。 0027 具体地， 运输装置13包括多个大皮带轮131、 多个小皮带轮132以及多条皮带135， 相邻两个大皮带轮131通过大连接轴133连接， 且皮带135与大皮带轮131活动连接， 其中， 大 连接轴133的端部连接有动力源， 该动力源用于。
18、驱动大皮带轮131转动； 相邻两个小皮带轮 132通过小连接轴134连接， 多个小皮带轮132间隔并列排布在两个大皮带轮131之间， 多个 大皮带轮131以及多个小皮带轮132间隔并列排布在两个支架12上。 0028 需要播种时， 育秧盘放置在皮带135轮上， 通过动力源， 带动大连接轴133转动， 大 连接轴133带动大连接轴133上的大皮带轮131转动， 进而， 带动皮带135运动， 皮带135又带 动小皮带轮132运动， 实现育秧盘的水平移动。 0029 上述的动力源为电机， 当然， 在其他实施例中， 动力源可以为其他可以提供动力的 器件， 并不局限于电机。 0030 在本实施例中， 为。
19、了将播种箱101固定在运输装置13的上方， 且提高与支架12之间 连接的稳固性， 播种箱101的两侧分别连接有播种箱固定杆103， 播种箱固定杆103固定连接 在支架12上。 0031 播种箱101的上端以及下端分别具有开口， 播种器位于播种箱101的下端开口处， 这样， 当育秧盘触碰到触动开关时， 播种器转动， 播种箱101内的种子通过播种箱101的下端 开口进入到播种器内， 通过播种器转动后落入到育秧盘内。 0032 具体地， 播种箱101的下端与播种器之间设有密封条， 这样， 可以保证种子不会从 播种箱101与播种器之间的缝隙掉落。 0033 为了便于调节播种量， 播种箱101的下端的开。
20、口设有播种调节片， 该播种调节片的 下端与播种箱101固定连接， 且上端以播种调节片的下端为摆动中心摆动， 播种调节片位于 播种器的侧边， 当需要调节种子输出量时， 可以通过调节播种箱101上的播种调节片， 调制 种子输出口大小， 从而得到调节种子输出量的目的。 0034 另外， 为了便于操纵播种调节片， 播种箱101的下部外侧设有调节条固定板107， 调 节条固定板107内插设有播种调节条105， 播种调节条105的两端分别延伸到调节条固定板 107的两侧， 且播种调节条105上设有齿轮106， 齿轮106与播种调节片活动连接。 0035 通过旋转播种调节条105， 带动齿轮106旋转， 齿。
21、轮106带动播种调节片的上端摆 动， 从而调制种子输出口大小。 0036 播种器的前端设有毛刷102， 该毛刷102与播种器连接， 这样， 当播种器转动时， 毛 说 明 书 3/4 页 5 CN 206353957 U 5 刷102也随之转动， 从而将落入到育秧盘内的种子进行去毛刺清洁。 0037 另外， 在播种箱101上设有调速器转钮， 该调速器转钮用于调节播种器以及毛刷 102的速度， 从而调节播种的速度。 0038 在本实施例中， 播种器包括槽轮滚筒104， 槽轮滚筒104上设有若干个环绕状布置 的竖直状的凹槽， 凹槽与播种箱101连通； 当播种器工作时， 种子通过播种箱101的下端的开。
22、 口流入槽轮滚筒104， 并靠重力充满槽轮滚筒104的凹槽， 同时被槽轮滚筒104带动一起旋 转； 处于槽轮滚筒104外面的一层种子在槽轮滚筒104外圈的拨动和种子粒间的摩擦力作用 下也被带动起来， 该层的种子速度不等， 位于槽轮滚筒104周面上的速度最大， 但仍低于槽 轮滚筒104的速度， 距槽轮滚筒104中心越远速度越小， 直至为零， 在该层之外的种子不受槽 轮滚筒104作用， 仅靠重力作用自流， 一同掉入育秧盘内。 0039 具体地， 槽轮滚筒104与播种箱101之间设有播种盒， 该播种盒为中空状， 且上端连 接在播种箱101的下端开口处， 下端连接有槽轮滚筒104， 槽轮滚筒104裸露。
23、在播种盒外； 这 样， 可以避免播种箱101内的种子无法顺利落入到槽轮滚筒104内。 0040 槽轮滚筒104的两端与播种盒之间分别设有挡圈以及密封橡胶， 挡圈与密封橡胶 抵接， 这样， 槽轮滚筒104的两端与播种盒之间较为密封， 种子不易从槽轮滚筒104的两端与 播种盒之间的缝隙掉落。 0041 在本实施例中， 位于支架12尾端的大皮带轮131通过大连接轴133与清洁毛刷111 相连接， 当动力源驱动皮带135运动时， 架尾端的大皮带轮131转动通过大轴带动清洁毛刷 111转动， 当育秧盘子经过清洁毛刷102底部时， 其边缘的无用将被转动的清洁毛刷102清 除， 避免无用的种子进入育秧大棚出。
24、现破坏发育秧苗的整齐性。 0042 具体地， 清洁毛刷111的外周套有毛刷外罩壳113， 毛刷外罩壳113固定连接在支架 12上， 毛刷外罩壳113对清洁毛刷102起到保护作用。 0043 毛刷清洁装置还包括毛刷调节器112， 毛刷调节器112与清洁毛刷102连接， 且位于 毛刷外罩壳113上； 通过转动毛刷调节器112便可以调节毛刷102的升降位置， 确定清洁毛刷 102的位置和育秧盘顶面相切， 不会破坏秧盘内的种子及土壤。 0044 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 206353957 U 6 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 206353957 U 7 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 206353957 U 8 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 206353957 U 9 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 206353957 U 10 。