一种净水剂的生产方法.pdf

本发明涉及一种净水剂的生产方法，尤其是适用于印染废水、电镀废水的净水剂。
    现有的净水剂是以聚铝、硫酸亚铁为主，前者因为不具有还原性，故使废水不能脱色，后者只能处理电镀废水，不能处理印染废水，且褪色率只有50%。

    本发明的目的就是解决现有技术的不足，而提供一种处理印染废水、电镀废水效果好的净水剂。

    本发明的生产方法如下：

    ①用铁屑、硫酸加入线路板废液中，加温至60～70℃，24小时后，即析出铜，用离心分离机使铜粉与硫酸亚铁分离出来，在溶液中的是硫酸亚铁，当温度冷却至室温时，即析出七水硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）。

    ②把硅砂按比例与氢氧化钠混和好，放进生铁锅内在反射炉中焙烧，以免流失，温度用热电偶丝控制，连接自动温度计，温度达到650～700℃时，恒温30分钟，即可溶解，生成硅酸钠。

    ③将七水硫酸亚铁和硅酸钠按3∶1混和均匀，即得净水剂。

    本发明对印染废水、电镀废水有较好的治理效果，处理后，废水的透明度，水中含铬达到排放标准，具有使用方便，制作简便，成本低廉的特点。

    实施例：

    取线路板腐蚀液10升（含铜量约10%）加浓硫酸1.54kg、铁屑0.88kg，加温至68℃，24小时后反应完全，析出铜粉1.0kg，分离铜粉后，把溶液冷却至25℃，可得七水硫酸亚铁4.28kg。称取硅砂（含量95%）1.0kg，加过量硫酸亚铁1.67kg，混和，放入生铁锅内，在反射炉中焙烧，加温至680℃时，恒温30分钟，即可得硅酸钠2.54kg。取七水硫酸亚铁4.28kg，加入1.43kg硅酸钠，混合均匀，得到5.71kg净水剂。

    当处理印染废水时，在PH为9～10时，加入2‰的净水剂，对色度为300～400，稀释倍数法废水去除率大于90%，对COD为300～400mg/L的废水去除率大于90%，对浊度为200的废水去除率大于90%。

    当处理电镀废水时，每升废水中加入2克的净水剂，将废水的PH值调至8～9，水质才能达到标准，透明度达90%以上，水中含铬离子达到排放标准。