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1、(10)申请公布号 CN 103478184 A (43)申请公布日 2014.01.01 CN 103478184 A (21)申请号 201310461461.4 (22)申请日 2013.09.30 A21C 1/02(2006.01) (71)申请人 邓耀添 地址 529000 广东省江门市江海区外海街道 办事处西安里 3 巷 2 号 (72)发明人 邓耀添 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 喻新学 (54) 发明名称 一种双钩式揉面钩 (57) 摘要 本发明公开了一种双钩式揉面钩， 包括揉面 钩本体， 揉面钩本体包括一体成型的第一揉面部 和第。
2、二揉面部， 第一揉面部和第二揉面部之间设 置有与驱动装置连接的连接部 ； 第一揉面部和第 二揉面部围绕揉面钩本体的旋转中心线周向均匀 分布， 第一揉面部和第二揉面部分别设置有可同 时揉搓揉面杯边缘和底部面团的第一钩部和第二 钩部， 两个钩部中至少有一个朝向连接部弯曲。 本 发明通过一体成型的第一揉面部和第二揉面部旋 转进行揉面， 从而有效克服了单一揉面钩结构的 震动， 减小了揉面过程中的噪音， 并提高了揉面时 效， 揉面效果佳 ； 同时正因为第一揉面部和第二 揉面部一体成型， 无需同时驱动两个揉面部自转 和公转， 降低了驱动电机的负载， 提高了可靠性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 。
3、页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103478184 A CN 103478184 A 1/1 页 2 1. 一种双钩式揉面钩， 包括置于揉面杯内的揉面钩本体， 其特征在于 ： 所述揉面钩本 体包括一体成型的第一揉面部 （1） 和第二揉面部 （2） ， 第一揉面部 （1） 和第二揉面部 （2） 之 间设置有与驱动揉面钩本体旋转的驱动装置连接的连接部 （3） ， 第一揉面部 （1） 和第二揉 面部 （2） 围绕揉面钩本体的旋转中心线 （31） 周向均匀分布， 第一揉面部 （。
4、1） 和第二揉面 部 （2） 在远离连接部 （3） 的一端分别设置有可同时揉搓揉面杯边缘和底部面团的第一钩部 （11） 和第二钩部 （21） ， 上述两个钩部中至少有一个朝向连接部 （3） 弯曲。 2. 根据权利要求 1 所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述揉面钩本体为非对称 结构。 3. 根据权利要求 2 所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第一钩部 （11） 和第二 钩部 （21） 均朝向连接部 （3） 弯曲。 4. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第一揉面部 （1） 包括与连接部 （3） 连接的前端部 （12） ， 及连。
5、接前端部 （12） 和第一钩部 （11） 的中间部 （13） ， 前端部 （12） 与旋转中心线 （31） 的夹角为 0 10， 所述前端部 （12） 与中间部 （13） 之间形成一弯角。 5. 根据权利要求 4 所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述弯角的角度为 90 150。 6.根据权利要求2所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第一揉面部 （1） 或第二 揉面部 （2） 上设置有使揉面钩本体的重心位于旋转中心线 （31） 上的配重块 （4） 。 7. 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的任一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第二揉面 部 （2） 呈倾斜的 “J”。
6、 字形。 8.根据权利要求7所述的任一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第二揉面部 （2） 与旋 转中心线 （31） 之间的倾斜角为 20 50。 9.根据权利要求1所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第一揉面部 （1） 和/或 第二揉面部 （2） 与揉面杯内表面之间的间隙沿靠近连接部 （3） 至远离连接部 （3） 的方向上 逐渐变小。 10. 根据权利要求 1 所述的一种双钩式揉面钩， 其特征在于 ： 所述第一揉面部 （1） 和 / 或第二揉面部 （2） 的宽度沿靠近连接部 （3） 至远离连接部 （3） 的方向上逐渐变小。 权 利 要 求 书 CN 103478184 A 2 。
7、1/4 页 3 一种双钩式揉面钩 技术领域 0001 本发明涉及揉面机， 特别是一种双钩式揉面钩。 背景技术 0002 揉面机是一种机械化代替人工揉面的食品机械， 传统的揉面机一般包括揉面杯， 揉面杯的中部设有一驱动中心体， 驱动中心体上端连接一螺旋形状的揉面钩， 揉面钩在驱 动中心体的驱动下， 既围绕自身转动又围绕驱动中心体公转， 通过揉面钩在揉面杯内的自 转和公转， 实现搅拌和揉搓面粉的功能， 该结构较好地实现了揉面操作， 省时省力 ； 但在实 际使用过程中， 往往面团会与揉面钩发生随动， 在单一的揉面钩不平衡力的作用下， 整机震 动及摇晃幅度非常大， 造成揉面时效低， 为了解决该问题， 。
8、现出现了一种双钩式揉面钩， 其 设置有两个揉面钩， 两个揉面钩上端分别连接有行星轮， 两个行星轮连接一太阳轮， 在行星 轮与太阳轮的配合下， 两个揉面钩同时自转和公转产生平衡力， 从而避免出现整机大幅度 震动和摇摆的情况， 但该结构驱动电机负载大， 当面团干且沉时， 容易引起过载问题， 造成 驱动电机过热、 损坏。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足， 本发明提供一种能有效克服震动和揉搓面团时降低驱 动电机负载的双钩式揉面钩。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种双钩式揉面钩， 包括置于揉面杯内的揉面钩本体， 所述揉面钩本体包括一体成型 的第一揉面部和第二揉面部，。
9、 第一揉面部和第二揉面部之间设置有与驱动揉面钩本体旋转 的驱动装置连接的连接部， 第一揉面部和第二揉面部围绕揉面钩本体的旋转中心线周向均 匀分布， 第一揉面部和第二揉面部在远离连接部的一端分别设置有可同时揉搓揉面杯边缘 和底部面团的第一钩部和第二钩部， 上述两个钩部中至少有一个朝向连接部弯曲。 0005 作为上述技术方案的改进， 所述揉面钩本体为非对称结构。 0006 进一步， 所述第一钩部和第二钩部均朝向连接部弯曲。 0007 进一步， 所述第一揉面部包括与连接部连接的前端部， 及连接前端部和第一钩部 的中间部， 前端部与旋转中心线的夹角为 0 10， 所述前端部与中间部之间形成一弯 角。 。
10、0008 进一步， 所述弯角的角度为 90 150。 0009 进一步， 所述第一揉面部或第二揉面部上设置有使揉面钩本体的重心位于旋转中 心线上的配重块。 0010 进一步， 所述第二揉面部呈倾斜的 “J” 字形。 0011 进一步， 所述第二揉面部与旋转中心线之间的倾斜角为 20 50。 0012 进一步， 所述第一揉面部和 / 或第二揉面部与揉面杯内表面之间的间隙沿靠近连 接部至远离连接部的方向上逐渐变小。 说 明 书 CN 103478184 A 3 2/4 页 4 0013 进一步， 所述第一揉面部和 / 或第二揉面部的宽度沿靠近连接部至远离连接部的 方向上逐渐变小。 0014 本发明。
11、的有益效果是 ： 本发明通过驱动装置带动一体成型的第一揉面部和第二揉 面部围绕旋转中心线旋转， 进行揉面， 第一揉面部和第二揉面部旋转产生平衡力， 从而有效 克服了单一揉面钩结构的震动， 减小了揉面过程中的噪音， 延长了揉面钩本体的使用寿命 ； 同时正因为第一揉面部和第二揉面部一体成型， 无需驱动装置同时驱动两个揉面部自转和 公转， 降低了驱动电机的负载， 使得本发明在相同驱动电机功率的情况下， 可延长第一揉面 部和第二揉面部对于旋转中心线的最大作用力臂， 以适用于容积更大的揉面杯 ； 第一揉面 部和第二揉面部同时揉搓揉面杯边缘和底部的面团， 提高了揉面时效， 揉面效果佳。 附图说明 0015。
12、 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0016 图 1 是本发明实施例 1 的立体示意图 ； 图 2 是本发明实施例 1 的主视图 ； 图 3 是本发明实施例 1 的侧视图 ； 图 4 是本发明实施例 1 与揉面杯、 驱动装置相配合的结构示意图 ； 图 5 是本发明实施例 2 的主视图 ； 图 6 是本发明实施例 3 的主视图。 具体实施方式 0017 实施例 1 ： 参照图 1 至图 4， 本发明的一种双钩式揉面钩， 包括置于揉面杯 10 内的揉面钩本体， 所 述揉面钩本体包括一体成型的第一揉面部 1 和第二揉面部 2， 第一揉面部 1 和第二揉面部 2 之间设置有与驱动揉面钩本体旋转。
13、的驱动装置 20 连接的连接部 3， 第一揉面部 1 和第二揉 面部 2 围绕揉面钩本体的旋转中心线 31 周向均匀分布， 第一揉面部 1 和第二揉面部 2 在远 离连接部 3 的一端分别设置可同时揉搓揉面杯 10 边缘和底部面团的第一钩部 11 和第二钩 部21， 上述两个钩部中至少有一个朝向连接部3弯曲。 揉面时， 一体成型的第一揉面部1和 第二揉面部 2 在驱动装置 20 的带动下， 围绕旋转中心线 31 旋转， 并产生平衡力， 从而有效 克服了单一揉面钩结构的震动， 减小了揉面过程中的噪音， 延长了揉面钩本体的使用寿命 ； 同时正因为第一揉面部 1 和第二揉面部 2 一体成型， 无需驱。
14、动装置 20 同时驱动两个揉面部 自转和公转， 降低了驱动电机的负载， 使得本发明在相同驱动电机功率的情况下， 可延长第 一揉面部 1 和第二揉面部 2 对于旋转中心线 31 的最大作用力臂， 以适用于容积更大的揉面 杯 10 ； 而且该结构中的两个钩部同时揉搓揉面杯 10 边缘和底部的面粉， 能够将揉面杯 10 底部的面粉更快更容易地揉搓带动起来， 提高了揉面时效。 0018 进一步， 为了获得更好的揉面效果， 所述揉面钩本体为非对称结构， 即第一揉面部 1 和第二揉面部 2 非对称设置， 该结构使得第一揉面部 1、 第二揉面部 2 与揉面杯 10 之间的 作用区域相互交叉， 增加了揉面钩本。
15、体与面团的揉搓作用， 揉面效果更佳。 0019 再进一步， 本发明中的第一钩部11和第二钩部21用于揉搓和搅拌面粉， 为了增大 其与揉面杯 10 之间的作用面积， 往往将两个钩部的弯曲半径设置得较大， 为了避免两个钩 说 明 书 CN 103478184 A 4 3/4 页 5 部在揉搓面团时折断， 提高其强度， 所述第一钩部 11 和第二钩部 21 均朝向连接部 3 弯曲。 0020 进一步， 所述第一揉面部 1 包括与连接部 3 连接的前端部 12， 及连接前端部 12 和第一钩部 11 的中间部 13， 前端部 12 与旋转中心线 31 的夹角 B 为 0 10， 优选为 0 5， 所述。
16、前端部 12 与中间部 13 之间形成一弯角 C， 所述弯角 C 为 90 150， 优选 为 100 130。上述结构的第一揉面部 1 呈少一横的 “5” 字形， 其强度较好 ； 而且， 由于 面粉和水加入揉面杯 10 后主要集中于揉面杯 10 的下部， 上述少一横的 “5” 字形结构使第 一揉面部 1 的揉搓区域集中于揉面杯 10 的下部， 能将揉面杯 10 底部的面粉更快更好地揉 搓成团。 0021 进一步， 由于所述揉面钩本体采用非对称结构， 为了使揉面钩在绕旋转中心线 31 旋转过程中更加平稳， 所述第一揉面部 1 或第二揉面部 2 上设置有使揉面钩本体的重心位 于旋转中心线 31 。
17、上的配重块4。在本具体实施例中， 所述第一揉面部 1 的第一钩部 11 下端 设置有配重块4， 该配重块4不仅使揉面钩本体的重心与旋转中心线31重合， 而且增强了第 一钩部 11 的强度， 使其能够更好地揉搓揉面杯 10 底部的面粉， 提高揉面的时效。 0022 再进一步， 所述第二揉面部 2 呈倾斜的 “J” 字形， 所述第二揉面部 2 与旋转中心线 31 之间的倾斜角 A 为 20 50， 优选为 25 45。该形状的第二揉面部 2 不但平衡了 第一揉面部 1 旋转时产生的震动， 而且其可以揉搓揉面杯 10 中部和下部的面团， 与呈少一 横的 “5” 字型的第一揉面部 1 配合， 扩大了整。
18、个揉面钩本体的揉搓区域， 揉面时效高， 揉面 效果好。 0023 进一步， 为了更好地揉搓揉面杯10下部边缘和底部的面团， 所述第一揉面部1和/ 或第二揉面部 2 与揉面杯 10 内表面之间的间隙沿靠近连接部 3 至远离连接部 3 的方向上 逐渐变小， 该间隙变化使得揉制过程中面团靠近连接部3至远离连接部3的方向逐渐变小， 揉面效果更好。需要注意的是该间隙不能过小， 过小的间隙反而使揉面部在将面团挤向揉 面杯 10 时阻力大， 一是揉面效果不佳， 二是浪费电机能量， 甚至可能造成电机过载而烧坏。 0024 进一步， 所述第一揉面部 1 和 / 或第二揉面部 2 的宽度 d 沿靠近连接部 3 至。
19、远离 连接部 3 的方向上逐渐变小， 该结构增强了第一揉面部 1 和 / 或第二揉面部 2 与连接部 3 之间的连接强度。 0025 本发明通过合理的设计第一揉面部1和第二揉面部2的形状、 结构， 使得揉面钩本 体能快速揉搓出完美的面团， 同时使其运转平稳， 消除了传统揉面机中揉面钩必须同时自 转和公转才能取得较好的揉面效果的偏见。 0026 实施例 2 参照图 5， 一种双钩式揉面钩， 其与实施例 1 的不同之处在于 ： 第二揉面部 2 的形状和 结构不同， 该实施例中， 第二揉面部 2 呈 “C” 字型， 其由与连接部 3 连接的悬臂 22 及倾斜的 “J” 型钩 23 组成， 为了增强悬。
20、臂 22 与连接部 3 之间的连接强度， 悬臂 22 与连接部 3 之间设 置有加强筋 5，“C” 字型的第二揉面部可以揉搓揉面杯 10 的中上部， 相对于 “J” 字形结构， 揉搓区域更大， 但其强度较差。 0027 实施例 3 参照图 6， 一种双钩式揉面钩， 其与实施例 1 的不同之处在于 ： 第一揉面部 1 的形状和 结构不同， 该实施例中， 第一揉面部 1 呈 “J” 字形， 且第一揉面部 1 的第一钩部 11 朝向揉面 杯 10 内表面弯曲， 该结构相对于实施例 1 的结构， 虽然第一揉面部 1 的强度较差， 但可以通 说 明 书 CN 103478184 A 5 4/4 页 6 。
21、过增加其横截面积等方法改善。 0028 本发明中的第一揉面部 1 和第二揉面部 2 的形状和结构并不局限于上述实施例， 还可以有其他形状和结构。本说明书中公开的所有特征， 或公开的所有方法或过程中的步 骤， 除了相互排斥的特质和 / 或步骤以外， 均可以以任何方式组合， 除非特别叙述， 均可被 其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换， 即， 除非特别叙述， 每个特征只是一系列等 效或类似特征中的一个实施例而已。 0029 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103478184 A 6 1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103478184 A 7 2/4 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103478184 A 8 3/4 页 9 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103478184 A 9 4/4 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 103478184 A 10 。