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1、10申请公布号CN104075621A43申请公布日20141001CN104075621A21申请号201410322531222申请日20140705F41B5/1420060171申请人宁波海伯精工机械制造有限公司地址315806浙江省宁波市北仑区出口加工区东环路26号72发明人林峰郑峰74专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人姚娟英54发明名称开弓器57摘要本发明涉及一种开弓器，在现有的横梁，左、右支座，左、右支臂，左、右连杆，左、右滑块，直柱，左、右抵靠物和左、右压持机构的基础上加以改进，即所述左、右压持机构均包括有固定在对应的支座上的垫块，位于垫块上下方的压把和基座。
2、，以及压板、直杆和两弹簧，基座上开有通孔，并在该基座的上表面一端形成有一插槽；压板一端转动地插置在插槽中，并在压板上开有贯穿孔；直杆上端与压把相连接，下端穿过贯穿孔、通孔后安装有限位件，该直杆的两侧还分别设有与压板上的贯穿孔边沿相配合的棘齿；弹簧安装在通孔旁的基座上，且上端与压板相抵。，采用这样的开弓器可以较快地将弓主体固定在横梁上，并且由于棘齿的单向作用，使用起来更为安全。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页10申请公布号CN104075621ACN104075621A1/1页21一种开弓器，包括一横梁。
3、，两端通过支撑座支撑于地面；左、右支座，分别安装在上述横梁上并在第一驱动机构作用下沿横梁相对或相背移动；左、右支臂，下端分别铰接在上述左、右支座上；左、右滑块；分别滑动地限位在上述左、右支臂；左、右连杆，下端分别铰接在上述左、右滑块上，上端分别能拆卸地连接在下述的直柱上；一直柱，与位于所述横梁上的第二驱动机构相连而能垂直上下升降；左、右抵靠物，分别安装在所述左、右滑块上，以用来与弓臂相抵；左、右压持机构，分别安装在所述的左、右支座上，用来定位弓主体；其特征在于所述的左、右压持机构均包括有一垫块，固定在对应的支座上，用来搁置弓主体；一压把，位于所述垫块的上方，用来压持弓主体；一基座，固定在对应的。
4、支座上，且位于所述垫块的下方，在该基座上开有上下方向的通孔，并在该基座的上表面一端形成有一插槽；一压板，一端转动地插置在上述基座的插槽中，并在该压板上开有一与所述通孔相对的贯穿孔；一直杆，上端与上述压把相连接，下端穿过所述贯穿孔、通孔后安装有防止该直杆脱离于通孔的限位件，该直杆的两侧还分别设有自上而下设置的与所述压板上的贯穿孔边沿相配合的棘齿；弹簧，安装在所述通孔旁的基座上，且上端与所述的压板相抵而使所述压板始终具有向垫块侧转动的趋垫。2根据权利要求1所述的开弓器，其特征在于所述基座上还开有与所述通孔相贯通的螺纹孔，在该螺纹孔中连接有头部能与直杆相抵的锁紧螺栓。3根据权利要求1或2所述的开弓器。
5、，其特征在于所述左、右抵靠物均为安装在固定轴上且间隔并列设置的两滚轮，所述固定轴安装在对应的滑块上。4根据权利要求1或2所述的开弓器，其特征在于所述直柱的顶部固定有一横杆，在该横杆的两端分别固定有带穿孔的左、右定位块，所述左、右连杆的上端分别穿过对应的定位块上的穿孔后用一定位件锁紧。5根据权利要求4所述的开弓器，其特征在于所述左、右连杆的上端部分别开有定位孔，所述左、右定位件均包括有固定在对应定位块上定位筒和位于定位筒中的定位销，在该定位销上套有使定位销的头部插入到定位孔中的压簧，该压簧的一端与定位销头部上的台阶相抵，另一端与固定在定位销上的横销相抵，同时在所述定位筒的口部具有供所述横销坐落且。
6、深度不等的多个定位槽。6根据权利要求1或2所述的开弓器，其特征在于所述左、右支臂的下端与对应的支座之间设有拉簧。权利要求书CN104075621A1/4页3开弓器技术领域0001本发明涉及一种装配和维护弓的治具，具体的指一种给弓把或者弓臂作用一定的压力，使弓达到拉开弓状态的开弓器。背景技术0002弓有牛角弓、复合弓和滑轮弓之分，现常见的弓由弓主体和韧性的弓弦构成。弓主体又可以由弓把、弹性的弓臂组成，为了将弓弦安装在弓臂上或对弓弦进行维修时，需要借助于一开弓器来完成，即利用开弓器，给弓把或者弓臂施加一定的压力，使弓达到拉开弓的状态，此时弓弦会松开，进而可以进行拆装作业。如美国专利号为US8387。
7、600B1的专利文献中就披露了这样的一种开弓器。0003但现有的开弓器在固定弓把时，是在底座上对称地设置有压持在弓把和弓臂连接部位处的支柱，并通过弹性带将支柱和弓把绑在一起。显然这种结构拆装效率低下，且安全性差，因此还有待于进一步提高。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种定位效率高且安全性好的开弓器。0005本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种开弓器，包括0006一横梁，两端通过支撑座支撑于地面；0007左、右支座，分别安装在上述横梁上并在第一驱动机构作用下沿横梁相对或相背移动；0008左、右支臂，下端分别铰接在上述左、右支座上；0009左、右滑块；分。
8、别滑动地限位在上述左、右支臂；0010左、右连杆，下端分别铰接在上述左、右滑块上，上端分别能拆卸地连接在下述的直柱上；0011一直柱，与位于所述横梁上的第二驱动机构相连而能垂直上下升降；0012左、右抵靠物，分别安装在所述左、右滑块上，以用来与弓臂相抵；0013左、右压持机构，分别安装在所述的左、右支座上，用来定位弓主体；0014其特征在于所述的左、右压持机构均包括有0015一垫块，固定在对应的支座上，用来搁置弓主体；0016一压把，位于所述垫块的上方，用来压持弓主体；0017一基座，固定在对应的支座上，且位于所述垫块的下方，在该基座上开有上下方向的通孔，并在该基座的上表面一端形成有一插槽；0。
9、018一压板，一端转动地插置在上述基座的插槽中，并在该压板上开有一与所述通孔相对的贯穿孔；0019一直杆，上端与上述压把相连接，下端穿过所述贯穿孔、通孔后安装有防止该直杆说明书CN104075621A2/4页4脱离于通孔的限位件，该直杆的两侧还分别设有自上而下设置的与所述压板上的贯穿孔边沿相配合的棘齿；0020弹簧，安装在所述通孔旁的基座上，且上端与所述的压板相抵而使所述压板始终具有向垫块侧转动的趋垫。0021在上述方案中，进一步改进的是，在所述基座上还开有与所述通孔相贯通的螺纹孔，在该螺纹孔中连接有头部能与直杆相抵的锁紧螺栓。旋转锁紧螺栓，就可以使锁紧螺栓的头部与直杆相抵，从而可以防止在外力。
10、的作用下直杆意外升起，因而这样的改进方案，可以进一步提高使用的安全性。0022在上述各方案中，所述左、右抵靠物均为安装在固定轴上且间隔并列设置的两滚轮，所述固定轴安装在对应的滑块上，滚轮的设置，可以支撑两个弓臂，同时可以减小拉开弓过程中的磨损。0023在上述各方案中，又一改进的是，所述直柱的顶部固定有一横杆，在该横杆的两端分别固定有带穿孔的左、右定位块，所述左、右连杆的上端分别穿过对应的定位块上的穿孔后用一定位件锁紧，对左、右连杆的单独操作，可以避免加工误差或装配误差所带来的操作上的不便。0024在上述又一改进方案中，左、右连杆的上端部分别开有定位孔，所述左、右定位件均包括有固定在对应定位块上。
11、定位筒和位于定位筒中的定位销，在该定位销上套有使定位销的头部插入到定位孔中的压簧，该压簧的一端与定位销头部上的台阶相抵，另一端与固定在定位销上的横销相抵，同时在所述定位筒的口部具有供所述横销坐落且深度不等的多个定位槽。利用不同深度的定位槽，可以使横销按需坐落在相应定位槽中，从而可以使锁紧螺栓的头部插入或脱离于定位孔。0025较好的是，所述左、右支臂的下端与对应的支座之间设有拉簧，使左、右支臂始终具有相对靠拢的趋势，以提高操作手感。0026与现有技术相比，由于本发明增设了与直杆连接的压把、与直杆上的棘齿相配合的压板，因而在固定弓时，只要将弓主体放置在垫块上，通过按下压板，使直杆及压把下移，并使压。
12、把放置在弓把与弓臂的连接部位处，然后松开压板，在弹簧回复力的作用下，压板向上转动，此时压板上的贯穿孔的边沿会与棘齿啮合，可阻止直杆上移，因此，采用上述结构的压持机构，可以较快地将弓主体固定在横梁上，并且由于棘齿的单向作用，使用起来更为安全，装配后更加稳定。附图说明0027图1为本发明实施例的立体图；0028图2为图1的后视立体图去掉支撑座的后盖板和固定座的底板后；0029图3为图1中右定位件的立体剖视图；0030图4为图3的立体分解图；0031图5为图1中右压持机构的放大示意图；0032图6为图5立体分解图；0033图7为本发明固定好弓后的立体示意图。说明书CN104075621A3/4页5具。
13、体实施方式0034以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。0035如图1至图6所示，该开弓器包括有横梁1、左支座2、右支座2、左支臂3、右支臂3、左滑块4、右滑块4、左连杆5、右连杆5、直柱6、左抵靠物、右抵靠物以及左压持机构7和右压持机构7，其中横梁1两端通过支撑座11支撑于地面；左、右支座分别安装在横梁1上并在第一驱动机构8作用下沿横梁相对或相背移动；左、右支臂下端分别铰接在左、右支座上；左、右滑块分别滑动地限位在上述左、右支臂；左、右连杆的下端分别铰接在上述左、右滑块上，上端分别能拆卸地连接在下述的直柱上；左、右压持机构分别安装在左、右支座上；横梁的中部设有第二驱动机构9，第二驱动机。
14、构可以驱动直柱垂直上下升降。0036本实施例中，由于左支座2、右支座2，左支臂3、右支臂3，左滑块4、右滑块4，左连杆5、右连杆5，左抵靠物、右抵靠物，左压持机构7、右压持机构7，均以直柱6为对称分布，结构相同，为了描述方便，现以图1右侧的结构为例说明具体结构。0037右支座2套在横梁1上，可以沿横梁1移动，横梁1上固定有指示右支座移动距离的标尺12，驱动右支座2移动的结构如下右支座的下部具有螺母21，第一驱动机构8包括与横梁相平行分布的第一丝杆81、安装在第一丝杆右端的第一锥齿轮82、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮83和套在第二锥齿轮轴上的第一手轮84，上述右支座的螺母21连接在该第一丝杆8。
15、1上，第一丝杆81左端部分与右端部分的螺纹方向相反，这样旋转第一手轮84，通过第二、第一锥齿轮的传动，带动第一丝杆转动，进而可以使左、右支座沿横梁移动，并且移动方向是相对或相反，使得大小不同的弓均可以使用该开弓器。为了使得移动到位后能够牢固定位，在右支座2上还设有与锁紧螺杆A相螺纹连接的螺孔，手柄B固定在锁紧螺杆A上，转动手柄B，可以使锁紧螺栓头部顶紧横梁1，进而实现定位的目的。0038上述右支臂3下端铰接在右支座2上，上端固定有把手31，以方便操作该右支臂3，使其可以绕右支座2转动，并且为了省力，在右支臂3的下端与右支座之间还设有拉簧32，使左、右支臂始终具有相对靠拢的趋势。0039上述右滑。
16、块4套在右支臂3上移动，同样为了使得移动到位后能够牢固定位，在右滑块上同样设置有锁紧螺杆A和手柄B，其紧固原理相同，在此不再重复叙述。0040上述右连杆5下端铰接在右滑块4上，上端部开有多个沿长度方向分布的定位孔51，且该右连杆5的上端穿过一右定位块10上的穿孔101后用一右定位件20锁紧。0041本实施例中，上述直柱6的顶部固定有一横杆61，在该横杆的两端分别固定有左定位块10和上述右定位块10，该左、右定位块的结构相同，并且也是对称分布，相对应的左定位件20、右定位件20结构也相同，也对称分布。现以右定位件为例说明，请参见图3，右定位件20包括有固定在对应定位块上的定位筒201和位于定位筒。
17、中的定位销202，定位销外露于定位筒的端部固定有操作把205，在该定位销202上套有使定位销的头部插入到定位孔51中的压簧203，该压簧203的一端与定位销202头部上的台阶相抵，另一端与固定在定位销上的横销204相抵，同时在定位筒口部具有供横销坐落的不同深度的二个定位槽2011。当横销嵌入到不同定位槽中时，可以使定位销的头部插入到定位孔中或离开定位孔，从而可以实现左、右连杆与直柱的快速装拆。0042与上述直柱6相连的第二驱动机构9采用如下结构请参见图2在横梁1的中部设有一固定座91，支撑管92直立地支承在该固定座91上，该支撑管的下端固定有第三锥说明书CN104075621A4/4页6齿轮9。
18、3，在固定座内还设有与该第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮94，第二手轮95安装在第四锥齿轮94的轴上，上述直柱6下部为螺杆，与该支撑管92上部的螺孔相螺纹连接，并且二者之间设有常规的导向结构，使得第二手轮95的转动，经第四、第三锥齿轮的啮合，带动支撑管转动，进而使直柱按需上、下移动升降。为了直观地获知直柱上下移动的距离，在直柱上设有刻度。0043右抵靠物，本实施例中的右抵靠物为安装在固定轴上且间隔并列设置的两滚轮30，固定轴安装在右滑块上。设置两滚轮，可以使两弓臂抵靠，而两滚轮之间的间距又能使弓的从动轮或滑轮位于其内。0044右压持机构7安装在右支座2上，用来定位弓主体，请参见图4和图5，它包括有。
19、垫块71、压把72、基座73、压板74和直杆75以及弹簧76，其中，垫块71固定在右支座2上，用来搁置弓主体；压把72位于垫块71的上方；基座73固定在右支座2上，且位于垫块71的下方，在该基座73上开有上下方向的通孔731，并在该基座的上表面一端形成有一插槽732；压板74的一端转动地插置在上述基座的插槽732中，并在该压板上开有一贯穿孔741；直杆75的上端与上述压把72相连接，下端穿过贯穿孔741、通孔731后安装有防止该直杆脱离于通孔的限位件，本实施例中为一限位销77，该直杆75的两侧分别设有自上而下设置的与压板上的贯穿孔边沿相配合的棘齿751；在本实施例中，优选的，弹簧76有两个，分。
20、别安装在通孔731两旁的基座上，且上端与压板相抵而使压板始终具有向垫块侧转动的趋垫。0045在固定弓时，如图7所示，只要将弓主体放置在两垫块上，通过按下压板，使直杆及压把下移，并使压把放置在弓把A与弓臂B的连接部位处，然后松开压板，利用两弹簧的回复力使压板上移，这时压板的贯穿孔的边沿与棘齿相啮合，以阻止直杆上移，即此时压把将弓主体限制在垫块上。同时为了使直杆可靠定位，在基座上还开有与通孔相贯通的螺纹孔，在该螺纹孔中连接有头部能与直杆相抵的锁紧螺栓A，锁紧螺栓上固定有手柄B，旋转手柄B，可以将直杆顶紧，以防止在外力作用下向上移动。因此，采用上述结构的压持机构，可以较快地将弓主体固定在横梁上，并且由于棘齿的作用，使用起来更为安全，并且固定后的弓稳定性得到了明显的提高。0046此后，转动第二手轮，支撑管的转动带动直柱上移，随之左、右连杆牵引左、右支臂相对靠拢，进而使两侧的滚轮挤压弓臂，使弓处于拉开的状态，以完成装拆弓弦的目的。说明书CN104075621A1/6页7图1说明书附图CN104075621A2/6页8图2说明书附图CN104075621A3/6页9图3图4说明书附图CN104075621A4/6页10图5说明书附图CN104075621A105/6页11图6说明书附图CN104075621A116/6页12图7说明书附图CN104075621A12。