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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420577969.0 (22)申请日 2014.10.09 A21C 11/20(2006.01) A21C 1/02(2006.01) (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 夏立国 王军伟 (54) 实用新型名称 一种面食机用成型模头以及采用此模头的面 食机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种面食机用成型模头以及 采用此模头的面食机， 所述面食机用成型模头包 括静成型模片、 动成型模片、 模片安装架、 模片固 定盖， 该静成型模片固定设置在模片安装架。
2、内， 该 动成型模片可旋转的设置在模片安装架内， 该静 成型模片、 动成型模片上分别开设有静模片出面 通道和动模片出面通道， 该静模片出面通道与动 模片出面通道至少部分重叠形成模头出面通道， 采用上述结构后通过调节动成型模片与静成型模 片重叠部分即可以调节模头出面通道， 从而实现 多用途可变换的成型模头。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)授权公告号 CN 204206990 U (45)授权公告日 2015.03.18 CN 204206990 U 1/1 页 2 1. 一种面食机用成型模头， 其。
3、特征在于 ： 所述面食机用成型模头包括静成型模片、 动 成型模片、 模片安装架、 模片固定盖， 该静成型模片固定设置在模片安装架内， 该动成型模 片可旋转的设置在模片安装架内， 该静成型模片、 动成型模片上分别开设有静模片出面通 道和动模片出面通道， 该静模片出面通道与动模片出面通道至少部分重叠形成模头出面通 道。 2. 如权利要求 1 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述静模片出面通道为扁孔， 所述动模片出面通道对应静模片出面通道的位置设置也为扁孔， 该静成型模片上的扁孔与 该动成型模片上的扁孔至少部分重叠形成模头出面通道。 3. 如权利要求 2 所述的面食机用成型模头， 其特征在。
4、于 ： 所述扁孔呈弧形。 4. 如权利要求 2 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述静模片出面通道的扁孔 面积大于动模片出面通道的扁孔面积。 5. 如权利要求 1 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述静模片出面通道为横截 面为扇形的扇形通道， 所述动模片出面通道开设有至少两个出面形状相异的出面区域， 该 出面区域与扇形通道至少部分重叠形成模头出面通道。 6. 如权利要求 5 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述扇形通道的圆心角为直 角， 所述动模片出面通道开设 4 个出面区域。 7. 如权利要求 1 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述静成型模片与动成型。
5、模 片之间设有隔离片， 所述隔离片上开设有隔离片出面通道， 该隔离片出面通道对应动模片 出面通道设置， 该隔离片出面通道插入动模片出面通道。 8. 如权利要求 7 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述隔离片为硅胶片。 9. 如权利要求 1 所述的面食机用成型模头， 其特征在于 ： 所述动成型模片上设有可以 驱动动成型模片转动的转柄。 10. 面食机， 包括机座、 搅拌组件、 挤压组件及驱动组件， 所述搅拌组件包括连接于所述 机座的搅拌容器和搅拌杆， 所述挤压组件包括螺杆、 成型模头和与搅拌容器连接的挤面筒， 所述驱动组件驱动搅拌杆和螺杆转动， 其特征在于 ： 所述成型模头采用权利要求。
6、1至9任意 一项所述的面食机用成型模头。 权 利 要 求 书 CN 204206990 U 2 1/4 页 3 一种面食机用成型模头以及采用此模头的面食机 技术领域 0001 本实用新型涉及面食加工机领域， 特别涉及一种面食机的模头， 此外还涉及一种 使用该种模头的面食机。 背景技术 0002 目前市面上的面食机能通过更换成型模头来挤出不同形状、 不同粗细的面食品 种， 但是现有技术中的成型模头功能比较单一， 都是一个成型模头对应一种形状大小的面 食品种， 这样就导致一台面食机需要配置好多个成型模头， 在使用过程用户每次制作不同 种类的面食时都需要进行更换， 使用不便捷， 而制作完成后又需要对。
7、每个使用过的成型模 头进行清洗， 清洗也个数也多， 此外成型模头由于数量较多且体积小很容易在储藏过程中 丢失， 多个成型模头对于也需要支出更多的制造成本。 发明内容 0003 有鉴于此， 为克服现有技术的不足， 提供一种多用途可变换挤出形状大小的成型 模头。 0004 为了达到上述目的， 本实用新型采用如下技术方案 ： 一种面食机用成型模头， 所述 面食机用成型模头包括静成型模片、 动成型模片、 模片安装架、 模片固定盖， 该静成型模片 固定设置在模片安装架内， 该动成型模片可旋转的设置在模片安装架内， 该静成型模片、 动 成型模片上分别开设有静模片出面通道和动模片出面通道， 该静模片出面通道。
8、与动模片出 面通道至少部分重叠形成模头出面通道。 0005 进一步的， 所述静模片出面通道为扁孔， 所述动模片出面通道对应静模片出面通 道的位置设置也为扁孔， 该静成型模片上的扁孔与该动成型模片上的扁孔至少部分重叠形 成模头出面通道。 0006 进一步的， 所述扁孔呈弧形。 0007 进一步的， 所述静模片出面通道的扁孔面积大于动模片出面通道的扁孔面积。 0008 进一步的， 所述静模片出面通道为横截面为扇形的扇形通道， 所述动模片出面通 道开设有至少两个出面形状相异的出面区域， 该出面区域与扇形通道至少部分重叠形成模 头出面通道。 0009 进一步的， 所述扇形通道的圆心角为直角， 所述动模。
9、片出面通道开设 4 个出面区 域。 0010 进一步的， 所述静成型模片与动成型模片之间设有隔离片， 所述隔离片上开设有 隔离片出面通道， 该隔离片出面通道对应动模片出面通道设置， 该隔离片出面通道插入动 模片出面通道。 0011 进一步的， 所述隔离片为硅胶片。 0012 进一步的， 所述动成型模片上设有可以驱动动成型模片转动的转柄。 0013 进一步的， 面食机， 包括机座、 搅拌组件、 挤压组件及驱动组件， 所述搅拌组件包括 说 明 书 CN 204206990 U 3 2/4 页 4 连接于所述机座的搅拌容器和搅拌杆， 所述挤压组件包括螺杆、 成型模头和与搅拌容器连 接的挤面筒， 所述。
10、驱动组件驱动搅拌杆和螺杆转动， 所述成型模头采用上述的面食机用成 型模头。 0014 本实用新型的有益效果是 ： 0015 采用动成型模片与静成型模片相结合至少部分重叠形成模头出面通道， 这样通过 调节动成型模片与静成型模片重叠部分即可以调节模头出面通道， 从而实现多用途可变换 的成型模头。 0016 所述静模片出面通道为扁孔， 所述动模片出面通道对应静模片出面通道的位置设 置也为扁孔， 该静成型模片上的扁孔与该动成型模片上的扁孔至少部分重叠形成模头出面 通道。动、 静出面通道均为扁孔， 两者完全重合后就形成宽扁面的模头出面通道， 而调整两 者扁孔之间的重合面积就可以调节模头出面通道的宽度， 。
11、就能够形成窄面、 细面等的模头 出面通道， 从而达到单个模头多用途可变换的效果。 0017 所述扁孔呈弧形。将扁孔设计呈弧形能够均匀面条挤出时的受力， 使得挤出的面 条表面更加光滑， 减少面条表面的毛刺， 提高面条的质量。 0018 所述静模片出面通道的扁孔面积大于动模片出面通道的扁孔面积。 这样成型模头 的挤面压力逐渐增大， 相对减少面团在进入成型模头时的应力突变， 同时也能均匀面条挤 出时的受力， 使得挤出的面条表面更加光滑， 减少面条表面的毛刺， 提高面条的质量。 0019 所述静模片出面通道为横截面为扇形的扇形通道， 所述动模片出面通道开设有至 少两个出面形状相异的出面区域， 该出面区。
12、域与扇形通道至少部分重叠形成模头出面通 道。 静模片上开设扇形通道， 动模片上出面通道上开设至少两个出面形状相异的出面区域， 这样使得出面区域与扇形通道重合时就形成模头出面通道， 而调节动模片的不同出面区域 与扇形通道重合就能够挤出不同的面条， 从而达到单个模头多用途可变换的效果。 0020 所述扇形通道的圆心角为直角， 所述动模片出面通道开设 4 个出面区域。如此一 来扇形通道就占据了四分之一圆与开设4个出面区域相对应， 动模片转过90度即可变换一 次出面区域， 达到单个模头多用途可变换的效果。 0021 所述静成型模片与动成型模片之间设有隔离片， 所述隔离片上开设有隔离片出面 通道， 该隔。
13、离片出面通道对应动模片出面通道设置， 该隔离片出面通道插入动模片出面通 道。设置隔离片后， 清洗时只需要将隔离片取下， 能够方便静成型模片与动成型模片的清 洗。 0022 所述隔离片为硅胶片。软性隔离片有一定伸缩量， 用户在清洗时能够扩大隔离片 的孔径从而方便清洗， 此外软性材料的隔离片面条挤出时也能有一定程度的伸缩， 从而均 匀面条挤出时的受力， 减少挤出的面条表面的毛刺， 使得面条表面更加光滑， 从而提高面条 的质量。 0023 所述动成型模片上设有可以驱动动成型模片转动的转柄。 这样用户在调节动成型 模片就可以直接转动转柄进行操作， 方便用户的使用。 附图说明 0024 下面结合附图对本。
14、实用新型作进一步说明 ： 0025 图 1 为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的结构示意图 ； 说 明 书 CN 204206990 U 4 3/4 页 5 0026 图 2 为本实用新型一种家用米粉机第一实施方式的静成型模片与动成型模片部 分重合时的示意图 ； 0027 图 3 是本实用新型一种家用米粉机第二实施方式的结构示意图 ； 0028 图 4 为本实用新型一种家用米粉机第三实施方式的结构示意图 ； 0029 图 5 为本实用新型一种家用米粉机第四实施方式的结构示意图。 具体实施方式 0030 实施方式一 ： 0031 如图1至图2所述为本实用新型的第一种实施方式， 一种面食机用成。
15、型模头， 包括 静成型模片 11、 动成型模片 12、 模片安装架 13、 模片固定盖 14， 该静成型模片 11 固定设置 在模片安装架 13 内， 该动成型模片 14 可旋转的设置在模片安装架 13 内。 0032 所述静成型模片11上开设有静模片出面通道111， 所述动成型模片12上开设有动 模片出面通道 121， 参照图 2 所示， 该静模片出面通道 111 与动模片出面通道 121 至少部分 重叠形成模头出面通道 21， 本实例中所述静模片出面通道 111 与动模片出面通道 121 均为 扁孔， 两者完全重合时形成宽扁面的模头出面通道 21， 而调整两者扁孔之间的重合面积就 可以调节。
16、模头出面通道 21 的宽度， 就能够形成窄面、 细面等的模头出面通道 21， 从而达到 单个模头多用途可变换的效果， 图2中的情况为部分重叠的情况， 静模片出面通道111与动 模片出面通道 121 部分重叠的部分形成窄面的模头出面通道 21， 本实例中静模片出面通道 111 与动模片出面通道 121 上形成的扁孔为弧形扁孔， 由于面条机挤面时， 螺杆是旋转产生 向前的挤压力， 弧形的设计能够均匀面条挤出时的受力， 使得挤出的面条表面更加光滑， 减 少面条表面的毛刺， 从而提高面条的质量， 当然扁孔也可以为长条的矩形 , 本实例中静模 片出面通道 111 的扁孔面积要大于动模片出面通道 121 。
17、的扁孔面积， 优选是静模片出面通 道 111 的扁孔的整个轮廓稍大于动模片出面通道 121 的扁孔的整个轮廓， 这样成型模头的 挤面压力是逐渐增大的， 相对减少面团在进入成型模头时的应力突变， 同时也能均匀面条 挤出时的受力， 这样就能够减少挤出的面条表面的毛刺， 使得面条表面更加光滑， 从而提高 面条的质量。 0033 如图 1 所述动成型模片 12 上设有可以驱动动成型模片 12 转动的转柄 15。采用 转柄 15 后用户如果调节动成型模片 12， 只需要直接转动转柄 15 就能够操作动成型模片 12 转动， 从而调节出用户自身喜好的面食形状， 方便用户的使用， 此外设置转柄 15 后， 。
18、还能再 面条机工作时随时利用转柄 15 调节动成型模片 12， 从而改变出面的形状。 0034 采用本实施例所述面食机用成型模头， 动成型模片 12 与静成型模片 11 相结合至 少部分重叠形成模头出面通道 21， 这样通过调节动成型模片 12 与静成型模片 11 之间的重 叠部分即可以调节模头出面通道 21， 从而实现多用途可变换的成型模头， 使得用户只需要 使用一个模头就能够实现扁面、 宽面、 细面、 窄面等等的面食制作， 既简化了面条机不同面 食制作间的更换， 又方便了面条机制作不同面食后的清洗。 0035 实施方式二 ： 0036 如图3所述为本实用新型的第2种实施方式， 与实施方式一。
19、的区别在于 ： 所述静成 型模片 11 中心开设有通孔 31， 所述模片安装架 13 上设有芯轴 32， 该芯轴 32 穿过通孔 31 与动成型模片 12 相连接， 该动成型模片 12 以芯轴 32 为转轴进行旋转。 说 明 书 CN 204206990 U 5 4/4 页 6 0037 所述静成型模片11的静模片出面通道111为横截面为扇形的扇形通道， 所述动成 型模片12的动模片出面通道121开设有至少两个出面形状相异的出面区域33， 该出面区域 33 与扇形通道至少部分重叠形成模头出面通道 21， 本实例中所述扇形通道的圆心角为直 角， 即扇形通道为四分之一的圆形通道， 动模片出面通道 。
20、121 开设 4 个出面区域 33， 分别是 左上角的棱面 331、 右上角的细圆面 332、 左下角的圆面 333 以及右下角的窄面 334， 采用上 述结构后使得出面区域 33 与扇形通道重合时就形成模头出面通道 21， 调节动成型模片 12 的不同出面区域 33 与扇形通道重合就能够挤出不同的面条， 从而达到单个模头多用途可 变换的效果， 可以实现方、 圆等不同截面的面条的更换， 此外 , 还能够通过多个不同的出面 区域 33 都至少部分与扇形通道重合的方式， 使得成型模头能够同时挤出多种不同的面食， 满足用户多样化的需求。 0038 可以理解的， 所述扇形通道的圆心角也可以不是直角而且。
21、其他角度， 优选是所述 扇形通道的面积等于或稍大于单个出面区域的面积。 0039 可以理解的， 所述出面区域也可以不是 4 个而是 2 个、 3 个、 5 个、 6 个等等， 各出面 区域优选是扇形状均分整个动成型模片。 0040 本实施方式中， 其余结构和有益效果均与实施方式一一致， 这里不再赘述。 0041 实施方式三 ： 0042 如图4所述为本实用新型的第3种实施方式， 与上述实施方式的区别在于 ： 所述静 成型模片11与动成型模片12之间设有隔离片41， 所述隔离片41上开设有隔离片出面通道 42， 该隔离片出面通道 42 对应动模片出面通道 121 设置， 该隔离片出面通道 42 。
22、插入动模片 出面通道 121。 0043 设置隔离片41后， 清洗时只需要将隔离片41取下即可清洗， 由于隔离片出面通道 42 插入动模片出面通道 121， 这样使得静模片出面通道 111 和动模片出面通道 121 的孔径 大小可以适当扩大， 从而方便静成型模片 11 与动成型模片 12 的清洗， 隔离片 41 优选采用 软性材料制作， 本实例中隔离片 41 采用的是硅胶材料， 这样隔离片 41 有一定伸缩量， 用户 在清洗时能够扩大隔离片 41 的孔径从而方便清洗， 此外软性材料的隔离片 41 面条挤出时 也能有一定程度的伸缩， 从而均匀面条挤出时的受力， 减少挤出的面条表面的毛刺， 使得面。
23、 条表面更加光滑， 从而提高面条的质量。 0044 本实施方式中， 其余结构和有益效果均与实施方式一一致， 这里不再赘述。 0045 实施例四 ： 0046 如图 5 所示， 本实用新型还提供了一种面食机， 包括机座 51、 搅拌组件 52 和挤压 组件 53， 搅拌组件 52 包括搅拌容器 521 和搅拌杆， 搅拌容器 521 安装在机座 51 上， 搅拌杆 设于搅拌容器 521 内， 挤压组件 53 包括挤面筒 531、 挤面螺杆和成型模头 532， 挤面筒 531 安装在搅拌容器 521 上， 挤面螺杆设在挤面筒 531 内， 成型模头 532 固定在挤面筒 531 的前 端， 机座 5。
24、1 内设有电机， 电机与搅拌杆传动连接， 挤面螺杆与搅拌杆传动连接， 所述成型模 头 532 为上述任一实施例的成型模头。 0047 除上述优选实施例外， 本实用新型还有其他的实施方式， 本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形， 只要不脱离本实用新型的精神， 均应属于本实用新型 权利要求所定义的范围。 说 明 书 CN 204206990 U 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 204206990 U 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 204206990 U 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 204206990 U 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 204206990 U 10 5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 204206990 U 11 。