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1、10申请公布号CN104070561A43申请公布日20141001CN104070561A21申请号201410307258622申请日20140630B27B5/3620060171申请人江苏金飞达电动工具有限公司地址225644江苏省扬州市高邮市卸甲镇东风路158号72发明人张庆奇张春元朱金宝74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人李晓静54发明名称一种斜断锯的偏转机构57摘要本发明公开一种斜断锯的偏转机构，包括与斜断锯工作台相连接的导管座，导管座的下端设有圆柱体腔体，腔体的外侧边缘装配有定位捏手，腔体内部的中间位置设有限位板，限位板上的滑长槽中穿有锁紧杆，且限位板。
2、可沿着锁紧杆在滑长槽中上下移动，限位板的下端盖有45盖板，限位板的上方设有90限位块，限位板的下方设有45限位块；90限位块通过插入限位轴与导管座活动连接，90限位块的右侧设有第三限位螺钉，45限位块与限位板之间设有第二压缩弹簧，45限位块的左右两侧分别设有第一限位螺钉和第二限位螺钉。本发明能够按照实际需要进行角度偏转，符合生产工艺的需要，极大的提高生产精度和效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图9页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图9页10申请公布号CN104070561ACN104070561A1/1页21一种斜断锯的偏转机构，其特征在于。
3、包括与斜断锯工作台相连接的导管座，所述导管座的下端设有圆柱体腔体，腔体的外侧边缘装配有定位捏手，腔体内部的中间位置设有限位板，限位板上的滑长槽中穿有锁紧杆，且限位板可沿着锁紧杆在滑长槽中上下移动，限位板的下端盖有45盖板，限位板的上方设有90限位块，限位板的下方设有45限位块；所述90限位块通过插入限位轴与导管座活动连接，90限位块的右侧设有第三限位螺钉，所述45限位块与限位板之间设有第二压缩弹簧，45限位块的左右两侧分别设有第一限位螺钉和第二限位螺钉。2根据权利要求1所述的斜断锯的偏转机构，其特征在于所述导管座的外侧还设有锁紧把手。3根据权利要求1所述的斜断锯的偏转机构，其特征在于所述定位捏。
4、手包括定位捏手外侧的大面、定位捏手的内侧设有伸向导管座的捏手杆，捏手杆套入第一压缩弹簧后伸入导管座，所述捏手杆上设有开槽将捏手杆分成两半，每一半的捏手杆的外周均设有定位凸台。4根据权利要求1所述的斜断锯的偏转机构，其特征在于所述第二压缩弹簧的上端顶于限位板，第二压缩弹簧下端抵于45限位块。5根据权利要求1所述的斜断锯的偏转机构，其特征在于所述45限位块通过若干第二螺钉与导管座活动连接，所述45盖板通过第一螺钉将限位板的两侧卡住。6根据权利要求1所述的斜断锯的偏转机构，其特征在于所述45限位块上设有第一定位台和第二定位台。权利要求书CN104070561A1/3页3一种斜断锯的偏转机构技术领域0。
5、001本发明涉及电动切割工具，具体涉及一种斜断锯的偏转机构。背景技术0002在电工加工领域，斜断锯的应用非常广泛，使用现有的斜断锯进行木料切割需要拼接时，两块木料的切割面由于操作者或者自身精度的原因，会使木料之间存在缝隙不能很好的贴合，不符合生产加工的要求，容易产生大量的瑕疵品。并且在加工时常常需要将斜断锯的锯机构进行偏转不同的角度，以满足不足工艺的要求，但是现有的斜断锯在偏转切割时使用非常不便，能够偏转的角度也不精准，大大影响了加工工艺和加工效率。发明内容0003发明目的本发明的目的在于解决现有技术中不足，提供一种斜断锯的偏转机构。0004技术方案本发明一种斜断锯的偏转机构，包括与斜断锯工作。
6、台相连接的导管座，所述导管座的下端设有圆柱体底座，腔体的外侧边缘装配有定位捏手，腔体内部的中间位置设有限位板，限位板上的滑长槽中穿有锁紧杆，且限位板可沿着锁紧杆在滑长槽中上下移动，限位板的下端盖有45盖板，限位板的上方设有90限位块，限位板的下方设有45限位块；所述90限位块通过插入限位轴与导管座活动连接，90限位块的右侧设有第三限位螺钉，所述45限位块与限位板之间设有第二压缩弹簧，45限位块的左右两侧分别设有第一限位螺钉和第二限位螺钉。0005为保证偏转后的斜断锯的稳定性，所述导管座的外侧还设有有锁紧把手，锁紧把手能够定位机身的角度不变。0006进一步的，所述定位捏手包括定位捏手外侧的大面、。
7、定位捏手的内侧设有伸向导管座的捏手杆，捏手杆套入第一压缩弹簧后伸入导管座，所述捏手杆上设有开槽将捏手杆分成两半，每一半的捏手杆的外周均设有定位凸台。其中开槽的作用是捏住开槽部分使两半的捏手杆靠紧变小后，能够容易的装入导管座并在导管座中自由运动，而定位凸台的作用为将第一压缩弹簧卡于定位捏手大面与导管座内壁之间后伸出导管座，捏手杆复位定位凸台卡在导管座外壁，使定位捏手不易从导管座中滑出，导管座内壁与捏手大面形成一定的距离为第一压缩弹簧的行程。其中，所述45限位块上还设有第一定位台和第二定位台。0007进一步的，所述第二压缩弹簧的上端顶于限位板，第二压缩弹簧下端抵于45限位块，在第二压缩弹簧的向上撑。
8、起的作用下，限位板能够始终处于最高点，即锁紧杆处于滑长槽的下端，限位板上的滑长槽的距离即为第二压缩弹簧的行程。0008进一步的，所述45限位块通过若干第二螺钉与导管座活动连接，所述45盖板通过第一螺钉将限位板的两侧卡住。0009有益效果本发明通过限位板、90限位块、45限位块、限位螺钉等部件之间的配合，能够灵活使斜断锯偏转所需要的角度进行切割加工，且所加工后两块木料之间内侧说明书CN104070561A2/3页4留有间隙，而两块木料的外侧严丝合缝，符合生产工艺的需要，极大的提高生产精度和效率。附图说明0010图1为本发明中斜断锯呈90时的状态图；0011图2为本发明定位捏手的示意图；0012图。
9、3为本发明中斜断锯呈90时三个限位螺钉的位置示意图；0013图4为本发明中斜断锯呈90时三个限位螺钉的位置示意图；0014图5为本发明中斜断锯呈左偏45时三个限位螺钉的位置示意图；0015图6为本发明中斜断锯呈左偏48时三个限位螺钉的位置示意图；0016图7为本发明中斜断锯呈左偏48时三个限位螺钉的位置示意图；0017图8为本发明中斜断锯呈右偏5时三个限位螺钉的位置示意图；0018图9为本发明中斜断锯呈右偏5时三个限位螺钉的位置示意图；0019图10为本发明的局部示意图；0020图11为本发明中45限位块的结构示意图。具体实施方式0021下面对本发明技术方案结合附图进行详细说明。0022如图1。
10、至图10所示，本发明的一种斜断锯的偏转机构，包括与斜断锯工作台1相连接的导管座2所述导管座2的下端设有圆柱体底座，腔体21的外侧边缘装配有定位捏手3，腔体21内部的中间位置设有限位板4，限位板4上的滑长槽41中穿有锁紧杆5，且限位板4可沿着锁紧杆5在滑长槽41中上下移动，限位板4的下端盖有45盖板6，限位板4的上方设有90限位块7，限位板4的下方设有45限位块8；90限位块7通过插入限位轴9为导管座2活动连接，90限位块7的右侧设有第三限位螺钉10，45限位块8与限位板4之间设有第二压缩弹簧11，45限位块8的左右两侧分别设有第一限位螺钉13和第二限位螺钉12。0023其中，导管座2的外侧还设。
11、有有锁紧把手14；第二压缩弹簧11的上端顶于限位板4，第二压缩弹簧11下端抵于45限位块8；45限位块8通过若干第二螺钉与导管座2活动连接，45盖板6通过第一螺钉将限位板4的两侧卡住；由于90限位块7与限位轴9之间采用间隙配合，因此在自重的情况下，90限位块7的凸台部分始终与限位板4上端端部的弧面接触。0024本发明中的定位捏手3包括定位捏手3外侧的大面31、定位捏手3的内侧设有伸向导管座2的捏手杆32，捏手杆32套入第一压缩弹簧15后伸入导管座2，捏手杆32上设有开槽33将捏手杆32分成两半，每一半的捏手杆32的外周均设有定位凸台34。0025本发明的工作台上不同部位配有相应的限位螺钉和限位。
12、螺母，用以定位机身处于不同状态时的位置，当机身处不同状态并调整好后，可通过锁紧锁紧把手14来固定机身进行切割操作。0026下面通过几个实施例来详细说明本发明的具体操作方法0027当需要斜断锯呈90切割状态时，将限位板4的上端弧面顶住90限位块7，将说明书CN104070561A3/3页590限位块7处于腔体21内部的最高点，由于腔体21整体呈圆柱体，90限位块7处于最高点处不能左右摆动，位置固定，然后调节第三限位螺钉10并使其抵触90限位块7后，锁紧相应的锁紧螺母，此时的定位捏手3与90限位块7相接近但并不接触，至此整个斜断锯处于90的切割状态。0028当需要斜断锯呈左偏45切割状态时，拨动斜。
13、断锯的机身，使其绕锁紧杆5向左转动，调节第二限位螺钉12使得第二限位螺钉12与限位板4的侧面像接触，使得斜断锯呈左偏45的切割状态，然后锁紧相应的限位螺母，固定机身不摆动即可。0029当需要斜断锯呈左偏48的切割状态时，在左偏45的基础上，轻摁定位捏手3，使定位捏手3沿其轴向方向运动接触到90限位块7后，90限位块7受力后先围绕限位轴9沿着限位板4端部的弧面从限位板4的高点向低点移动，移动到一定位置后90限位块7继续受力欲向下动作，此时限位板4端部的弧面受力，限位板4才沿着锁紧杆5向下运动，直至到滑长槽41的最上端，此时限位板4右侧的缺口降到第二限位螺钉12的位置，受机身间隙的影响，第二限位螺。
14、钉12陷入限位板4的缺口中与45限位块8的第二定位台82处相触碰，至此斜断锯在左偏45的基础上利用限位板4与45限位块8的高度差继续左偏的3，形成左偏48的切割状态；轻摆机身，使第二限位螺钉12从限位板4的缺口中退出后，在第二压缩弹簧11的作用下此时第一压缩弹簧15已复位，90限位块7复位，机器返回90状态，锁紧杆5位于限位板4滑长槽的最下端。0030若是需要斜断锯呈右偏5的切割状态时，向左摆动斜断锯的机身，使90限位块7远离第二限位螺钉12，然后轻摁定位捏手3，如上所述推动90限位块7向右运动并使90限位块7的最高点低于第二限位螺钉12，此时滑长槽41的最上端与锁紧杆5相抵触，继续摆动机身向。
15、右转动，使45限位块8的第一定位台81处与第一限位螺钉13相接触，此时斜断锯呈右偏5的切割状态；去除外力，90限位块7与第三限位螺钉10相抵触，滑长槽41最上端与锁紧杆5有一定间隙，向左摆动机身，90限位块7沿限位板4端部的弧面向左动作使限位板4受力向下移动，直至滑长槽41最上端与锁紧杆5相抵触，90限位块7从第三限位螺钉10最低点退出复位到90状态。0031以上仅是本发明的几个实施例，本发明还可以有其他的偏转角度，使用灵活。说明书CN104070561A1/9页6图1图2说明书附图CN104070561A2/9页7图3说明书附图CN104070561A3/9页8图4说明书附图CN104070561A4/9页9图5说明书附图CN104070561A5/9页10图6说明书附图CN104070561A106/9页11图7说明书附图CN104070561A117/9页12图8说明书附图CN104070561A128/9页13图9说明书附图CN104070561A139/9页14图10图11说明书附图CN104070561A14。