隔膜阀.pdf

本发明涉及一种与有一定液压的进液管路相接，用隔膜控制主进液口，可以靠按一下推杆来决定阀的开启或关闭状态;可以施加很小的扭力，转动旋钮来决定阀的启闭和流量大小或可以同时具备上述两种性能的阀。
    现有技术能拥有的阀是这样的：有种公知的阀（笼头）其阀入口处与进液管路相接，搬手装在螺杆上，螺杆下装压块，压块处装密封圈，通过螺杆运动，实现调整密封圈与进液口的间隙或将进液口关闭来达到调整流量及启闭阀的目的。但是这种阀有这样的问题：由于关闭是直接依靠手的扭矩，通过螺杆使密封圈与阀体出液口闭合，所以关闭所需的扭力较大;由于阀的开启靠手转动螺杆，所以阀门开大要转动螺杆多圈，所需时间较长;由于该阀的螺杆处的密封是采用填料腔结构，所以在放液时，螺杆部位很容易造成水渗到阀壳上，如将填料腔压紧又会进一步增加转动的阻力;由于该阀的闭合是靠人工在搬手上作用扭矩，而各人的扭力各有千秋，用力太小关不紧，造成漏，用力太大则会造成额外损坏，所以作用力无法控制。

    本发明地目的在于解决上述现有技术的不足而提供一种用螺旋机构控制阀的流量大小，但控制力较小的阀;本发明的目的在于解决上述现有技术的不足而提供一种可以用推（按）的动作来控制阀的启闭，并且开启时间很短的阀;本发明的目的在于提供一种出口处为同一通道，采用弹性隔膜、弹簧、弹簧座、堵头，水不会渗到阀壳上的阀;本发明的目的在于解决上述现有技术的不足而提供一种主出液口是采用隔膜结构，关闭是靠输入管路中的液体压力及弹性，关闭力可以设计而定的阀。

    本发明的目的可以通过以下措施来达到：

    由控制器、隔膜、阀体部份组成的隔膜阀，其特征在于该阀分有主出液口和控制口，控制口的出口部位有可以使液体流出时同主出口通道中的液体从阀的同出口处流出的通道。

    本发明的目的还可以通过以下措施来达到：

    由控制器、隔膜、阀体部份组成的隔膜阀，其特征在于控制器可以有螺旋机构，并且螺旋机构中的螺杆可以是空芯的;其特征在于该阀可以有一个推推式往复定点运动机构和推杆，推杆的一端可以有弹簧座及弹簧，弹簧的一端可以有橡胶或塑料制的堵头，其特征在于控制口的出口部位有弹性隔膜，弹性隔膜的一端可以呈凹坑状;其特征在于推杆可以是置于螺旋机构里面的。

    本发明相比现有技术有如下优点：

    由于阀有主出液口和控制口，主出液口的启闭是靠控制口的信号反馈而控制的，因此只要控制口的启闭状态就能控制主出液口处隔膜的启闭状态，所以本阀相比现有技术的阀流量调节及关闭所需的控制力很小;由于可以采用推推式往复定点运动构控制控制口的启闭状态，所以该阀可以一推就开启，推一下就关闭;由于调节控制口处的螺杆可以调节控制口的启闭状态，所以调节所需力很小，而流量反映很快，由于该阀可以同时采用以上两种控制，所以使用方便;由于控制口处采用了隔膜结构，杜绝了液体渗到阀壳上;由于主出口的启闭是靠管路中液压推动，所以在一定液压范围内关闭力可以据设计而定，可以避免意外损坏或关不紧。

    附图图面说明如下：

    附图是一种阀的剖面简图。图A是控制器部份，编号1是推推式往复定点运动机构部份，编号2是推杆，编号3是螺杆，编号4是上盖，编号5是弹簧，编号6是弹簧座及堵头，编号7是弹性隔膜，编号8是有控制口的隔板，编号9是隔膜，编号10是阀体。

    本发明将结合附图实例作进一步详述：

    阀的接口与有一定压力的输入液管路相连接，当按动推推式定点往复运动机构（如同按杆式元珠笔或推推式电源开关结构）可以使推杆作进、退定点往复运动，当推杆定位于上止点位置时，管路中液体将隔膜7顶起，使液体从有控制口的隔板8的控制口流出，经过隔膜7、隔板8、阀体10的控制通道流出，同时，输入液管路中的液压把隔膜9的一端向上推起，使主出液通道打开，液体从主出液管路口流出，最后两条通道中的液体从同出口处流出。（当流量很小时，可能会有一通道关闭或几乎关闭，但仍从同出口处流出），当使推杆定位于下止点时，堵头部份6以一定的压力压住隔膜7，使有控制口的隔板8的控制口关闭，此时，隔膜腔中的压力增至输入管路的压力。隔膜的一端会向下压下，抵紧主出液口，从而使该阀关闭。当要调整阀打开时的流量，只要转动旋钮调整螺杆了下端隔膜推起时隔膜与控制口的间隙大小即可，若隔膜抵紧控制口亦可关闭阀门。所以，若取消推推式定点往复运动机构，通过调整控制口处间隙的大小亦可以很小的控制力实现阀的启闭和调整流量，若取消（或不调整）螺旋结构，对推推式定点往复运动机构设计多个定点，也可实现阀的开关及改变开启的流量。