《一种包子类食品收合模具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种包子类食品收合模具.pdf（16页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811328790.0 (22)申请日 2018.11.09 (71)申请人 成都松川雷博机械设备有限公司 地址 610000 四川省成都市温江区金马镇 檬桥路518号 (72)发明人 彭涛 (74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所(普通 合伙) 51211 代理人 苏丹 (51)Int.Cl. A21C 9/06(2006.01) A21C 11/10(2006.01) (54)发明名称 一种包子类食品收合模具 (57)摘要 本申请属于食品加工技术领域， 尤其涉及利 用环。
2、形工位实现包子类食品加工的一种包子类 食品收合模具， 其包括接皮板， 所述接皮板上设 置有通孔， 所述通孔下方有模具杯， 所述模具杯 与接皮板之间设置有对面皮捏合封口的多个收 合块， 所述收合块的下方设置有对封口后面皮进 行切断的刀片。 刀片能够将被收合块捏合后， 位 于捏合处上部对于的面皮切断。 刀片通过传动结 构的带动， 实现往复运动的效果。 本申请的收合 模具能够直接实现面皮的压合、 面皮的切断、 包 子的脱模以及落渣功能， 通过一个模具实现多种 功能， 无需增加额外的结构， 能够使包子加工设 备的整体更加小型化， 更加紧凑， 同时也节约了 制造成本。 权利要求书1页 说明书5页 附图9。
3、页 CN 109258736 A 2019.01.25 CN 109258736 A 1.一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 包括接皮板 （1） ， 所述接皮板 （1） 上设置有通 孔， 所述通孔下方有模具杯 （2） ， 所述模具杯 （2） 与接皮板 （1） 之间设置有对面皮捏合封口的 多个收合块 （3） ， 所述收合块 （3） 的下方设置有对封口后面皮进行切断的刀片 （4） 。 2.根据权利要求1所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述模具杯 （2） 的顶 部和底部为开敞结构， 所述模具杯 （2） 的底部设置有通过移动实现对模具杯 （2） 底部遮挡的 封门 （5） 。 3.根据。
4、权利要求1所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述通孔的外周设置 有面皮定位板 （6） ， 所述面皮定位板 （6） 下方设置有成型板 （7） ， 所述成型板 （7） 下方设置有 引导板 （8） 。 4.根据权利要求3所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述成型板 （7） 中部 有通孔， 所述通孔周围设置有波浪状成型孔 （9） 。 5.根据权利要求1所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述刀片 （4） 和封门 （5） 通过连接柱 （10） 相连， 所述连接柱 （10） 上固定有连接片 （11） ， 所述连接片 （11） 与下推杆 （12） 相连， 所述下推杆 （12。
5、） 的末端设置有下凸轮 （13） 。 6.根据权利要求5所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述刀片 （4） 和封门 （5） 的水平投影之间存在夹角。 7.根据权利要求1所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述收合块 （3） 连接 有上推杆 （14） ， 所述上推杆 （14） 的末端设置有上凸轮 （15） 。 8.根据权利要求1所述的一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 所述接皮板 （1） 的底 部设置有横梁 （16） ， 所述模具杯 （2） 固定在横梁 （16） 上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 109258736 A 2 一种包子类食品收合模具 技术领域。
6、 0001 本申请属于食品加工技术领域， 尤其涉及利用环形工位实现包子类食品加工的一 种包子类食品收合模具。 背景技术 0002 现有技术中的包子类加工设备大多采用直线式， 但是直线式的加工设备在实际生 产中存在占地空间过大的问题， 并且直线型的加工设备如果要进行工位的扩展， 更是要对 其长度进行延长， 更加浪费空间。 0003 如现有专利号为CN201810626693.3， 申请日为2018.9.11， 名称为 一种小型包子 机 的发明专利， 其技术方案为： 一种小型包子机， 本申请电动机、 蜗轮蜗杆减速器和锥齿轮 传动组通过支架固定在整体机架内， 蜗轮蜗杆减速器转轴的带轮通过传动带接电动。
7、机转轴 的带轮， 带轮传动机构一和带轮传动机构二下部的带轮安装在蜗轮蜗杆减速器的蜗杆的前 后端， 蜗轮蜗杆减速器的前侧蜗杆穿过锥齿轮传动组的主动齿轮， 蜗轮蜗杆减速器的前侧 蜗杆的端部与成型机构传动机构底端带轮相连， 整体机架上部有面挤出装置的面料斗和馅 挤出装置的馅料斗， 馅料斗下方的馅管道内有馅螺杆， 面料斗下方为面和馅管道， 面和馅管 道内有面螺杆， 成型装置包括链杆、 刀具滑块、 成型盘、 凸轮和推杆。 0004 再如专利号为CN201520353056.5， 申请日为2015.11.11， 名称为 一种高效全自动 化面食生产设备 的实用新型专利， 其技术方案为： 一种高效全自动化面食。
8、生产设备， 包括 主机， 主机上设置有主压轮， 主压轮上设置有控制面板， 主压轮一端连接有主机输送带， 主 机输送带上方设置有切刀刀台， 切刀刀台的另一端连接有分离式供馅器， 切刀刀台的尾端 与分离式供馅器之间连接有大卷轮， 大卷轮倾斜设置在主机输送带上方， 主机输送带的另 一端设置有独立切刀座， 独立切刀座上端设置有滴油桶， 独立切刀座从内腔中延伸出独立 切刀座输送带； 所述主机侧面设置有紧急停止按钮； 所述独立切刀座和主机底部设置有数 个滑轮。 该面食生产设备可以生产馒头和包子。 0005 上述专利在自动化生产包子类食品时， 均是采用的直线式的工位布置， 导致整体 设备的可扩展性较差， 并。
9、且占地空间较大， 虽然现有技术中有小型化的家庭式包子机， 但是 却由于设计等因素， 无法实现大规模的快速生产。 发明内容 0006 为了克服现有技术中包子类加工设备存在的上述问题， 现在提出一种基于环形工 位、 并且能在各个工位上实现相应功能的包子类食品收合模具。 0007 为实现上述技术效果， 本申请的技术方案如下： 一种包子类食品收合模具， 其特征在于： 包括接皮板， 所述接皮板上设置有通孔， 所述 通孔下方有模具杯， 所述模具杯与接皮板之间设置有对面皮捏合封口的多个收合块， 所述 收合块的下方设置有对封口后面皮进行切断的刀片。 刀片能够将被收合块捏合后， 位于捏 合处上部对于的面皮切断。。
10、 刀片通过传动结构的带动， 实现往复运动的效果。 说 明 书 1/5 页 3 CN 109258736 A 3 0008 所述模具杯的顶部和底部为开敞结构， 所述模具杯的底部设置有通过移动实现对 模具杯底部遮挡的封门。 模具杯底部的封门为可移动式， 其好处在于能够根据需求对模具 杯底部实现遮挡或者不遮挡。 当封门位于模具杯底部时， 则能够保证位于模具杯内成型包 子不掉落； 当封门从模具杯底部彻底移开后， 模具杯底部开敞完全外露， 之前位于模具杯内 部的成型包子自由下落。 0009 所述通孔的外周设置有面皮定位板， 所述面皮定位板下方设置有成型板， 所述成 型板下方设置有引导板。 面皮定位板用于。
11、固定放置在接皮板通孔上的面皮， 便于后续处理。 成型板用于对面皮成型， 引导板用于引导向下捅的面皮沿引导板内圈向下。 0010 所述成型板中部有通孔， 所述通孔周围设置有波浪状成型孔。 带有成型孔的成型 板在面皮被向下捅时， 增加面皮周围的皱褶和花纹， 使得包子更美观。 0011 所述刀片和封门通过连接柱相连， 所述连接柱上固定有连接片， 所述连接片与下 推杆相连， 所述下推杆的末端设置有下凸轮。 通过连接柱将刀片和封门相连， 在通过下凸轮 带动下推杆做前后往复运动， 下推杆带动连接片一端往复运动， 连接片另一端则带动连接 柱转动， 从而带动固定在连接柱上的封门和刀片转动， 改变各自的位置。 。
12、0012 所述刀片和封门的水平投影之间存在夹角。 由于刀片执行切断动作和封门遮挡模 具杯并不是同时完成的， 所以需要按照步骤的特点进行两者位置的调整， 将两者之间错位 排布， 能够实现一个传动结构带动同时带动刀片和封门依次实现预定步骤的效果。 0013 所述收合块连接有上推杆， 所述上推杆的末端设置有上凸轮。 本申请中上凸轮带 动上推杆做往复运动， 上推杆带动多个收合块实现关闭和打开的动作， 实现对包子面皮开 口处的捏合， 对于多个收合块与推杆的具体连接传动结构， 属于本领域现有技术， 本申请对 此不再加以赘述。 0014 所述接皮板的底部设置有横梁， 所述模具杯固定在横梁上。 0015 收合。
13、模具的工作原理为： 在冲皮工位， 面皮被冲切后， 掉落在接皮板上， 收合模具在环形轨道上移动， 移动至注 馅工位时， 馅料向下捅入的同时将面皮捅成凹形， 此时封门遮挡住模具杯底部， 刀片位于模 具杯顶端开口旁； 收合模具运动至收合工位时， 外力推动上凸轮， 上凸轮带动上推杆运动， 从而带动多个收合块同步做收拢的动作并保持该状态， 此时面皮的上端开敞部分被压合在 一起； 收合模具运动至切断工位， 此时外力推动下凸轮， 下凸轮带动下推杆运动， 下推杆带 动连接片运动， 从而实现连接柱转动， 使得切刀和封门同时旋转， 切刀转动实现对压合处多 余面皮的切除， 此时切断的多余面皮被收合块夹住， 而封门转。
14、动后， 部分遮挡住模具杯底 部， 也能起到防止包子不掉落； 收合模具继续运动至脱模工位， 外力推动下凸轮， 下凸轮带 动下推杆运动， 下推杆带动连接片继续运动， 从而实现连接柱继续转动， 切刀和封门向远离 模杯的方向转动， 将模具底端完全露出， 位于模杯内的包子向下掉落在输送带上被送走； 收 合模具继续运动至落渣工位， 外力推动上凸轮， 上凸轮带动上推杆运动， 从而带动多个收合 块同步做打开的动作， 将切断工序切断的面皮掉落至下方。 0016 上文提到的外力可以是轨道通过路径变化实现对上凸轮和下凸轮的推力， 也可以 是其他现有驱动机构带动上凸轮和下凸轮运动。 0017 收合模具的优点为： 1、。
15、 本申请的收合模具能够直接实现面皮的压合、 面皮的切断、 包子的脱模以及落渣功 说 明 书 2/5 页 4 CN 109258736 A 4 能， 通过一个模具实现多种功能， 无需增加额外的结构， 能够使包子加工设备的整体更加小 型化， 更加紧凑， 同时也节约了制造成本。 0018 2、 本申请将切刀和封门通过一个传动结构相互连接， 这样能够通过一个驱动装置 对两者进行同时控制， 并且预先将切刀和封门设置有成交错分布， 能够保证两者在后续的 动作控制中， 不会相互干扰对方动作的正常运行， 保证了包子成型步骤的正常进行。 附图说明 0019 图1为本申请收合模具结构示意图。 0020 图2为本申。
16、请收合模具结构示意图。 0021 图3为本申请收合模具仰视图。 0022 图4为本申请收合模具A-A剖视图。 0023 图5为本申请收合模具俯视图。 0024 图6为本申请收合模具B-B剖视图。 0025 图7为本申请收合块和刀片结构示意图。 0026 图8为本申请收合块和刀片结构示意图。 0027 图9为本申请封门结构示意图。 0028 图10为本申请封门和刀片安装位置示意图。 0029 附图中： 1-接皮板， 2-模具杯， 3-收合块， 4-刀片， 5-封门， 6-面皮定位板， 7-成型板， 8-引导板， 9-成型孔， 10-连接柱， 11-连接片， 12-下推杆， 13-下凸轮， 14-。
17、上推杆， 15-上凸轮， 16-横梁。 具体实施方式 0030 实施例1 一种包子类食品收合模具包括接皮板1， 所述接皮板1上设置有通孔， 所述通孔下方有 模具杯2， 所述模具杯2与接皮板1之间设置有对面皮捏合封口的多个收合块3， 所述收合块3 的下方设置有对封口后面皮进行切断的刀片4。 刀片4能够将被收合块3捏合后， 位于捏合处 上部对于的面皮切断。 刀片4通过传动结构的带动， 实现往复运动的效果。 0031 本申请的收合模具能够直接实现面皮的压合、 面皮的切断、 包子的脱模以及落渣 功能， 通过一个模具实现多种功能， 无需增加额外的结构， 能够使包子加工设备的整体更加 小型化， 更加紧凑，。
18、 同时也节约了制造成本。 0032 实施例2 一种包子类食品收合模具包括接皮板1， 所述接皮板1上设置有通孔， 所述通孔下方有 模具杯2， 所述模具杯2与接皮板1之间设置有对面皮捏合封口的多个收合块3， 所述收合块3 的下方设置有对封口后面皮进行切断的刀片4。 刀片4能够将被收合块3捏合后， 位于捏合处 上部对于的面皮切断。 刀片4通过传动结构的带动， 实现往复运动的效果。 0033 所述模具杯2的顶部和底部为开敞结构， 所述模具杯2的底部设置有通过移动实现 对模具杯2底部遮挡的封门5。 模具杯2底部的封门5为可移动式， 其好处在于能够根据需求 对模具杯2底部实现遮挡或者不遮挡。 当封门5位于。
19、模具杯2底部时， 则能够保证位于模具杯 2内成型包子不掉落； 当封门5从模具杯2底部彻底移开后， 模具杯2底部开敞完全外露， 之前 说 明 书 3/5 页 5 CN 109258736 A 5 位于模具杯2内部的成型包子自由下落。 0034 所述通孔的外周设置有面皮定位板6， 所述面皮定位板6下方设置有成型板7， 所述 成型板7下方设置有引导板8。 面皮定位板6用于固定放置在接皮板1通孔上的面皮， 便于后 续处理。 成型板7用于对面皮成型， 引导板8用于引导向下捅的面皮沿引导板8内圈向下。 0035 所述成型板7中部有通孔， 所述通孔周围设置有波浪状成型孔9。 带有成型孔9的成 型板7在面皮被。
20、向下捅时， 增加面皮周围的皱褶和花纹， 使得包子更美观。 0036 所述刀片4和封门5通过连接柱10相连， 所述连接柱10上固定有连接片11， 所述连 接片11与下推杆12相连， 所述下推杆12的末端设置有下凸轮13。 通过连接柱10将刀片4和封 门5相连， 在通过下凸轮13带动下推杆12做前后往复运动， 下推杆12带动连接片11一端往复 运动， 连接片11另一端则带动连接柱10转动， 从而带动固定在连接柱10上的封门5和刀片4 转动， 改变各自的位置。 0037 所述刀片4和封门5的水平投影之间存在夹角。 由于刀片4执行切断动作和封门5遮 挡模具杯2并不是同时完成的， 所以需要按照步骤的特点。
21、进行两者位置的调整， 将两者之间 错位排布， 能够实现一个传动结构带动同时带动刀片4和封门5依次实现预定步骤的效果。 0038 所述收合块3连接有上推杆14， 所述上推杆14的末端设置有上凸轮15。 本申请中上 凸轮15带动上推杆14做往复运动， 上推杆14带动多个收合块3实现关闭和打开的动作， 实现 对包子面皮开口处的捏合， 对于多个收合块3与推杆的具体连接传动结构， 属于本领域现有 技术， 本申请对此不再加以赘述。 0039 所述接皮板1的底部设置有横梁16， 所述模具杯2固定在横梁16上。 0040 在冲皮工位， 面皮被冲切后， 掉落在接皮板1上， 收合模具在环形轨道上移动， 移动 至注。
22、馅工位时， 馅料向下捅入的同时将面皮捅成凹形， 此时封门5遮挡住模具杯2底部， 刀片 4位于模具杯2顶端开口旁； 收合模具运动至收合工位时， 外力推动上凸轮15， 上凸轮15带动 上推杆14运动， 从而带动多个收合块3同步做收拢的动作并保持该状态， 此时面皮的上端开 敞部分被压合在一起； 收合模具运动至切断工位， 此时外力推动下凸轮13， 下凸轮13带动下 推杆12运动， 下推杆12带动连接片11运动， 从而实现连接柱10转动， 使得切刀和封门5同时 旋转， 切刀转动实现对压合处多余面皮的切除， 此时切断的多余面皮被收合块3夹住， 而封 门5转动后， 部分遮挡住模具杯2底部， 也能起到防止包子。
23、不掉落； 收合模具继续运动至脱模 工位， 外力推动下凸轮13， 下凸轮13带动下推杆12运动， 下推杆12带动连接片11继续运动， 从而实现连接柱10继续转动， 切刀和封门5向远离模杯的方向转动， 将模具底端完全露出， 位于模杯内的包子向下掉落在输送带上被送走； 收合模具继续运动至落渣工位， 外力推动 上凸轮15， 上凸轮15带动上推杆14运动， 从而带动多个收合块3同步做打开的动作， 将切断 工序切断的面皮掉落至下方。 0041 上文提到的外力可以是轨道通过路径变化实现对上凸轮15和下凸轮13的推力， 也 可以是其他现有驱动机构带动上凸轮15和下凸轮13运动。 0042 本申请的收合模具能够。
24、直接实现面皮的压合、 面皮的切断、 包子的脱模以及落渣 功能， 通过一个模具实现多种功能， 无需增加额外的结构， 能够使包子加工设备的整体更加 小型化， 更加紧凑， 同时也节约了制造成本。 本申请将切刀和封门5通过一个传动结构相互 连接， 这样能够通过一个驱动装置对两者进行同时控制， 并且预先将切刀和封门5设置有成 交错分布， 能够保证两者在后续的动作控制中， 不会相互干扰对方动作的正常运行， 保证了 说 明 书 4/5 页 6 CN 109258736 A 6 包子成型步骤的正常进行。 说 明 书 5/5 页 7 CN 109258736 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/9 页 8 C。
25、N 109258736 A 8 图2 说 明 书 附 图 2/9 页 9 CN 109258736 A 9 图3 说 明 书 附 图 3/9 页 10 CN 109258736 A 10 图4 图5 说 明 书 附 图 4/9 页 11 CN 109258736 A 11 图6 说 明 书 附 图 5/9 页 12 CN 109258736 A 12 图7 说 明 书 附 图 6/9 页 13 CN 109258736 A 13 图8 说 明 书 附 图 7/9 页 14 CN 109258736 A 14 图9 说 明 书 附 图 8/9 页 15 CN 109258736 A 15 图10 说 明 书 附 图 9/9 页 16 CN 109258736 A 16 。