本发明书说明的是基于延长双板闸阀使用寿命并提高其可靠性的三项发明，它们是（一）关于方法的发明（二）关于装置的发明（三）关于对现有双板闸阀的改造。 在工业生产，民用供暖，供水等系统中大量使用着双板闸阀，闸阀的开关动作是依靠螺杆端部方头卡于两块可张合的闸板之中，被一金属丝卡子固定，通过与手轮相连结，并与螺杆相配合的螺套转动，使螺杆上下移动带动下完成。由于其闸板是可以张合的，所以螺杆方头不能与闸阀完全固定而存在有旋转摆动的幅度因此方头极易磨损，至使闸阀的使用寿命不长，可靠性很差，维修更换频繁。
由于双板闸阀大多工作于直径较大的干线管路，一但闸阀失灵不仅增加了维修更换闸阀的经济费用，而且会造成较大面积的停机停水，给工业生产，民用设施带来更大的链琐损失则更不待言。
分析双板闸阀的磨损过程有两种情况;一，经常开关的闸阀，二，装设于地下或长时间不动作闸阀。
其一地情形是;当转动手轮开或关时手轮带动螺套转动，由于其螺纹的导程较大再加上其它因素影响的螺套与螺杆的磨擦，造成了施加于螺杆的旋转力较大。使用时间一长螺杆端部方头的四角便被磨损，致使螺杆跟随开关动作旋转摆动的幅度加大，而且随着摆动幅度的加大进一步加速了磨损的速度，同时也使磨损的方头部分对闸板施加了一个较大的向外撑力。轻则使闸阀开和关困难，重则使闸板根本无法提起。
对于其二的情形更加严重，由于长时间不动作，润滑脂干枯或出现锈蚀。螺杆与螺套趋与抱死，必须使用较大的管钳子或加力杆才能开关得动。此时开关动作的旋转力几乎全部传递给螺杆方头，方头将会严重变形或磨损。结果是轻则使闸阀寿命迅速缩短，可靠性变差，重则使闸阀一次报废。
一）关于方法的发明
本发明的目的是提供一种方法，用以延长双板闸阀的使用寿命，并且提高其工作的可靠性。
通过上述磨损过程分析，可见延长闸阀寿命并提高其可靠性的关键是防止螺杆旋转摆动。
本发明所要说明的方法是：在闸阀上装制平行于螺杆的导槽或导轨，并使其与螺杆在压兰以上的外露部位相对应，通过一可卡于导槽或导轨并可延导轨或导槽滑动的钢性结构，将螺杆与闸阀体相联，使螺杆只能延其轴做纵向移动而不能旋转摆动，具体的说，当导轨槽制于螺杆时，所说的钢性结构，紧固于闸阀盖体的靠近螺套处，当导轨或导槽置于闸阀盖体时，所说的钢性结构，紧固于螺杆的靠近压兰处。此时，闸阀开关动做对螺杆的旋转力将通过钢性结构传递给闸阀体，采用这样的方法可以制止开关动作的旋转力向螺杆方头和闸板的传递，消除了开关旋转力对螺杆方头和闸板的破坏作用，使闸阀工作更加合理可靠从而达到延长闸阀使用寿命，提高可靠性的目的。
此外本发明还有如下优点：
1，无需对现有闸阀做大的改进便可大幅度延长闸阀的使用寿命，提高其可靠性。
2，为制造各种延长闸阀寿命，提高其可靠性的装置提供了原理和途径。
3，为现有闸阀的改造提供了途径。
（二）关于装置
本发明的目的是制造一种可应用于现有双板闸阀而无需对现有闸阀进行改造，而且结构简单造价低廉防止闸阀螺杆旋转摆动的防摆装置，用以延长双板闸阀的使用寿命，救治一般趋于报死的双板闸阀，并提高双板闸阀的工作可靠性。
本发明的原理是上述关于方法的发明。
通过观查可以看到，双板闸阀盖体上一般都有对称并与螺杆平行的用于支承螺套与手轮的支承肋筋，如果有一个固定于螺杆，贴卡于肋筋并借助于肋筋为导轨，在螺杆带动下沿肋筋上下滑动的钢性结构，便可以达到不改变现有双板闸阀结构，防止螺杆旋转摆动，从而延长闸阀寿命，提高可靠性的目的。而且可以应用于已装设于各种系统管路中的趋于抱死的闸阀。
本发明所说的装置是由防摆挡块（1）和紧固件（6）（7）组成。（参见附图一）
防摆挡块是本发明的核心，是用以将开关动作的旋转力传递给肋筋的支承体，其材料应有一定的强度。其上有与螺杆相吻合的凹槽（2）槽中有咬合齿（3），在槽的两侧有供安装紧固螺丝的孔（4），在凹槽（2）的中心处设有一顶丝孔（5）。
紧固件包括紧固件螺栓（6）和丝顶（7），用于两挡端型（参见下述）的紧固螺栓为一弯制成“U”型的两端有螺纹的螺丝杆并配以防震垫圈和六角螺丝母。用于四档端型（参见下述）的紧固螺栓有标准件供选择无需说明，但也应配以防震垫圈。顶丝（7）为一端车成锥型的六角螺丝。
本发明可以装制成两挡端型（8）和四挡端型（9）。两挡端型的特点是只用一块防摆挡块，通过U型紧固螺栓紧固于螺杆。所以造价低，使用也方便，因工作时一端受力，所以螺杆受力不平衡，但仍能满足一般使用。四挡端型特点是使用两块防摆挡块，通过两条紧固螺栓将两块防摆挡块相对紧固于闸阀螺杆，工作时两端对称受力，闸阀螺杆受力平衡，可以支承较大力矩。
本发明的使用方法是：首先应清除闸阀肋筋侧壁的毛刺。当用于开困难时防摆挡块紧固于螺杆的紧靠填料压兰处，用于关困难时紧固于闸阀螺杆的靠近螺套处。如欲长久安装防摆挡块时首先将闸阀处于关紧位置后再把防摆挡块紧固于闸阀螺杆的靠近填料压兰处。
本发明长久安装于直径较大的闸阀时可以满足一般的流量要求。由于防摆装置需要占用一定长度的开关行程（大约2CM左右）用于直径较小的闸阀时，应该考虑防摆装置所占行程的影响，如行程不够需将装置下移一次。一般在直径较小的闸阀上使用时只应用于开关困难或趋于抱死的闸阀。
本发明的优点
1.结构简单，造价低廉，操作方便。
2.为现有双板闸阀的优化改进提供了条件
3.可以单独制造无需对现有闸阀做改造
（三）关于对现有双板闸阀的改造。
现有的普通双板闸阀，虽然能够通过配置防摆装置达到闸阀延搜和提高可靠性的目的，满足一般的流量要求，但如要将流量全部开足时还需将防摆装置移动一次，在这种情况下，经常开关就会很不方便
本发明的目的是改造现有双板闸阀，并配置防摆装置，制造出一种长寿命，高可靠性的双板闸阀。
本发明的原理是上述关于方法的发明和关于装置的发明。
所要说明的对现有双板闸阀的改造是加长双板闸阀盖体上的肋筋和螺杆的长度，而螺杆螺扣的长度不变，使螺杆外露的无扣部位可安装防摆装置。并能使防摆装置，在螺杆带动下的移动行程达到闸阀标称值。加工肋筋侧壁与防摆装置接触面要求有一定的光洁度，相对于螺杆的平行度和同心度。
需要说明的改造现有双板闸阀所要配置的防摆装置，即可以是上述关于装置的发明，也可以是专用于改造后的双板闸阀的套装式防摆装置（参见图二），此套装式防摆装置是将上述关于装置发明中的防摆挡块，两块相对合并为一体形状制造的，取消了紧固螺拴，在此套装式防摆装置的中心与闸阀螺杆相配合的孔（10）中加工有一条或若干条键槽（11），螺杆的相应部位也加工有键槽，套装式防摆装置的安装方法是将其置于填料压兰上端，在闸阀盖体安装螺杆的同时将套装式防摆装置套装于螺杆，依靠键紧固，顶丝定位于螺杆的相应位置。
本发明的优点是：
1，大幅度提高了双板闸阀的使用周期和可靠性，从而提高了工业，民用等系统的稳定性，提高了经济效益。
2，改进很容易实现。
3，给用户带来了较大方便。
申请人认为实现上述发明的最好方式
实现关于方法的发明的最好方式是上述关于装置和关于对现有双板闸阀的改造的发明。
实现关于装置的发明的最好方式是关于对现有双板闸阀的改造的发明。
实现关于对现有双板闸阀的改造的最好方式是，闸阀制造厂改造双板闸阀，这是因为所说的双板闸阀的改造，对于闸阀制造厂而言实质上只增加了安装防摆装置的工序和一道加工闸阀肋筋侧壁的工序，如果铸造精度较高甚至不用加工肋筋侧壁。
经改造的闸阀与未经改造的同型号闸阀它们所用的防摆装置最好相一致或相兼容，以利减少防摆装置的种类。
防摆装置无特殊要求，普通中小工厂不用增加设备或只需添置少量设备便可加工制做。挡块材料可以是铸钢，普通炭素钢，甚至在某些场合可以用玻璃钢，增强塑料等材料制造。也可以用钢板弯制如图三。
如果闸阀制造厂改造现有双板闸阀并配套制造防摆装置将更能保证精度。
使用顶丝时，应将闸阀螺杆对准顶丝孔处钻一凹坑，可增加防摆能力。
附图说明：图一，防摆装置。
图二，套装式防摆装置。
图三，用钢板弯制的防摆装置。