安全线织花炮及其生产方法和设备 本发明涉及一种烟花炮竹，特别是用纤维线和发光药粒、导火绳做成的烟花炮竹及其生产方法和设备。
传统的烟花炮竹基本原料是草纸、火药和导火绳等，其生产方法是将火药和导火绳卷在中间，一头填入填充剂，另一头引出导火绳，然后编织成串，或加上装饰物包装成盒。这种纸卷的烟花炮竹存在以下不足之处：1.生产过程复杂，大部分依靠手工操作；2.生产操作不安全，由于烟花炮竹制作时使用黑色火药或氯酸钾、硝酸钾等易燃易爆火药，遇到飞溅的火花或受到冲击时都可能引燃爆炸，每年都有由于各种原因导致烟花炮竹生产厂厂房爆炸和操作人员伤亡事故；4.烟花炮竹用纸目前大多以土法生产，不仅消耗大量植物纤维，还使生产纸张过程造成环境污染，燃放时由于爆炸力强，也造成了许多人员伤亡和火灾事故，燃放后纸屑遍地，也影响了城市清洁卫生，所以我国很多大中城市都已经禁放烟花炮竹，使节日和庆典时缺少了许多传统的热闹和欢乐气氛；4.目前生产的烟花和炮竹是分开生产和销售的，炮竹燃放时只有响声没有五彩缤纷的火光，而烟花的生产成本又太高。
本发明的目的是提供一种形状结构完全不同于传统的烟花炮竹产品，以及这种烟花炮竹的生产方法及设备。
本发明是这样实现的：安全线织花炮包括药料、导火绳和包裹层，其特点是采用纤维线编织成长条筒带，筒带中间装上药料响子和导火绳，纤维线材料在棉线、晴纶、涤纶、丙纶、维纶、尼龙、聚丙烯或其它化纤产品中选取，也可采用混纺纤维；药料响子采用混有发光金属粉的药粒，这种发光药料按常规的安全药料制造，发光金属粉的选取也按本领域技术人员熟知的原料，如红色用锶，白色用镁，绿色用钡等，选配好料后加入粘合剂造粒烘干即可。安全线织花炮的生产方法是将药料的响子装入漏斗中，导火绳从漏斗中穿下，引入织带机，织带机在编织过程中灌装药料响子并穿入导火绳，编织成长条纤维筒带的烟花炮竹，然后一头接上喜庆大炮或灯笼、贺卡等吉祥物，用盒包装即可。
为了防止编织过程和使用牵动纤维筒带时药粒在筒带中滑落成团而使燃放时声火光间断，在使用无弹性纤维如棉线、涤纶线、丙纶线、聚丙烯线时，编织机上夹有弹力丝如橡胶丝、尼龙丝等，使织出的产品有如松紧带的特性，以固定药料响子在带子的每一段，保证燃放时响声的连续性，如果不夹弹力丝，也可以将织好的绳带状花炮每隔几厘米用绳子扎牢。
线织花炮机地构造包括与现有织带机相同的编织机芯、纱筒和控制纱绽作圆周运动的编织齿轮，其不同之处是编织机芯的上方安装有灌装药料响子的漏斗，上机架上还设有导火绳卷筒，导火绳贯穿漏斗随药料响子穿入编织机芯，编织机芯下方是纱筒和编织齿轮，其动力由电动机通过皮带轮，中心轴和齿轮传递，从机芯织好的绳带状花炮则用收卷筒收卷。
本发明的优点是：
1.从根本上改变了传统烟花炮竹的结构，不再使用易燃易爆的火药和用厚纸卷制的炮竹，更适合机械化生产，使生产效率和速度得以大大提高。
2.药料响子采用安全粒料，不会因高温、挤压、磨擦发生爆炸、运输安全、携带方便、外形美观。
3.响子掺入有色发光材料，使燃放起来既有传统鞭炮效果，又有五彩缤纷烟花的效果，而且燃放后纤维在火光中化为灰烬，不残留，没有成堆的鞭炮纸。
4.由于不再用纸卷制，减少了大量鞭炮用纸，减轻了造纸工业污水排放对环境的污染，燃放时没有纸张也四处飞溅，不易引起弹伤或火灾，只要减轻响声和烟气，可以考虑进入大城市燃放。
5.成本比现有纸卷式鞭炮降低成本1/3以下，而且外型美观，体积小，是传统烟花炮竹的更新换代产品。
以下结合附图描述本发明线织花炮和线织花炮机的结构：
图1是线织花炮产品局部剖视图的实施结构图；
图2是线织花炮装进盒子后的示意图；
图3是安全线织花炮机的其中一种实施结构。
从图1和图2中看到，线织花炮由编织纤维21、导火绳24、安全药粒23及弹力丝22构成，安全药粒23采用燃烧时能发各色光的药料做成，在编织带子时灌装在筒带内，导火绳24贯穿在筒带内，织好的花炮一头接上大炮或灯笼、贺卡、吉祥物26，再装在包装盒25中。
从图3中看到，安全线织花炮机的底架16上装有电动机1，电动机输出轴通过皮带与皮带轮2连接，皮带轮2再通过中心轴3与控制齿轮20相连，从控制齿轮20出来通过皮带4传到编织齿轮14，带动纱筒13旋转，编织机芯12的上方有药粒响子漏斗10，固定在上支架9的导火绳卷筒7有导火绳8从漏斗10中穿到编织机芯12中，编织好的花炮15先用收卷筒5收卷后再引至成品卷筒18中，编织花炮的速度靠调整杆11通过调整齿轮17和传动杆19来控制收卷筒5。
本安全线织花炮机的工作原理是：由于药料和导火绳在编织机芯14的上方，在编织筒带的同时，漏斗10中的药料靠重力灌入带子内，并引入导火绳8，用编织机芯14编成线织花炮产品。
为了使织出的花炮有各种颜色，绕在纱筒中的纤维线根据客户要求选取不同颜色，橡胶丝也卷在纱筒中由编织机芯14织进带子中。