技术领域
本发明涉及焙烤设备领域，具体涉及一种硅胶烤盘及其制备方法。
背景技术
传统焙烤蛋糕等食物的烤盘都是采用金属材质的，也有硅橡胶材质做成的 烤盘，但是传统的硅橡胶与金属相比由于其导热性差，以其制作烤盘时，焙烤 出的蛋糕外形色泽和口味很难达到传统金属烤盘的理想效果。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种非常适于焙烤制作蛋 糕的便利、卫生并且可以重复循环使用的硅胶烤盘。
本发明的另一个目的在于提供该硅胶烤盘的制备方法。
本发明通过研究发现硅橡胶加入导热剂后制成的硅胶烤盘可以达到与金属 烤盘相同的焙烤效果，经过反复的实验优化，本发明采用以下技术方案：
一种硅胶烤盘，采用多种组分混合模压硫化而成，以重量份计，包括以下 配比的物质：
硅橡胶 100份；
导热剂 1～200份；
硫化剂 0.1～10份；
上述技术方案中，所述硅橡胶是任何市售的固态或者液态的硅橡胶混炼胶； 所述的导热剂是指有助于改善热量传导的任何金属或非金属添加剂；所述的硫 化剂是指任何可以使硅橡胶硫化的物质。
上述技术方案中硅胶烤盘的制备方法，具体是将硅橡胶混炼胶、导热剂、 硫化剂均匀混合成导热硅橡胶，在模具中加压硫化而成型为硅胶烤盘，具体可 通过以下两种方法制备：
方法一：
(1)用捏合机把市售的任何硬度的固态硅橡胶混炼胶，加入硫化剂及导热 剂混合在一起；
(2)将混合后的固态硅橡胶混炼胶做成厚度1～30mm胶片，放入各种形 状的模具内，在100～200℃高温下，通过模压机对模具施加30～700吨的压力， 经过30～600秒硫化成型为烤盘毛坯；
(3)将成型的烤盘毛坯修整去除毛边，在150～250℃高温下经过2～6小 时的二次硫化，制成硅胶烤盘。
方法二：
(1)用搅拌机将把二氧化硅、乙烯基硅油、导热剂混合在一起加工成的液 态硅橡胶；
(2)使用立式射出机或者卧式射出机，把液态的硅橡胶注入各种形状的模 具，在100～160℃高温下，通过对模具施加20～300吨的压力，经过10～600 秒硫化成型；
(3)将成型的烤盘毛坯修整去除毛边，在50～400℃下经过0～6小时的二 次硫化，制成硅胶烤盘。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
采用本发明技术方案的硅胶烤盘，可克服传统金属烤盘存在的缺陷，使得 焙烤出的蛋糕外形色泽和口味都具有传统金属烤盘同样的理想效果。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明所要求保护的范围并 不局限于实施方式所描述之范围。
实施例1
硅胶烤盘的制备方法，包括如下技术步骤： (1)将向市售的硬度为70度的高温硫化混炼硅橡胶中加入占产物总重量5％ 的铝粉、及占产物总重量1％的碳黑做色料及占产物总重量1％的C-5(双2，5) 硫化剂，经开炼机混炼成固态硅橡胶混炼胶；
(2)将固态硅橡胶混炼胶切片成厚度为3mm的胶片，放入设有200吨压力 的模压机上的烤盘模具内，在170℃高温下持续加压300秒，制成烤盘毛坯；
(3)将成型的烤盘毛坯修整去除毛边，在200℃高温下经过4小时的二次硫 化，制成硅胶烤盘。
实施例2
硅胶烤盘的制备方法，包括如下技术步骤：
(1)将市售的硬度为70度的AB双组分液体硅橡胶，在A剂和B剂中分别 加入占产物总重量5％的铝粉混入搅拌机，再加入占产物总重量1％的碳黑做色 料，充分搅拌加工成液态的硅橡胶(LSR)；
(2)液态的硅橡胶经卧式射出机，注入设有100吨压力的模压机上的烤盘 模具内，在130℃高温下持续加压80秒，制成烤盘；
(3)将成型的烤盘毛坯修整去除毛边，在200℃高温下经过4小时的二次硫 化，制成硅胶烤盘。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： 采用本发明技术方案的硅胶烤盘，尤其是使得焙烤出的蛋糕外形色泽和口味都 具有传统金属烤盘同样的理想效果。